...

ABS műanyag lemez: ütésálló anyag előállítása és felhasználása

ABS műanyag lemez az egyik legerősebb műanyag, ami rendkívül ütésálló és strapabíró. Különféle környezeti hatásokkal szemben ellenálló és tartós anyag, amely alkalmas arra, hogy különböző iparági célok eléréséhez felhasználják, például autóiparban, háztartási berendezéseken, építőiparban, arzenálokban. Jelentős hőmérséklet-nyereségekkel rendelkezik és alacsony hővezető képességet is biztosít. ABS műanyag lemez legfontosabb tulajdonsága a rugalmasság, ezáltal alkalmassá válik egyedi kialakítások és formák gyártására.

A cikk tartalma



A modern ipar fáradhatatlanul dolgozik új, egyre sokoldalúbb anyagok kifejlesztésén. Például a műanyagot számos előnyös tulajdonság jellemzi. Ez többféle típusra oszlik. Az egyik legpraktikusabb és univerzálisabb anyag az úgynevezett ABS műanyag, amelynek nagyon nagy szilárdsága és hosszú listája más ugyanolyan hasznos tulajdonságokról..

Mi az ABS műanyag?

Három monomer – akrilnitril, butadién és sztirol – kombinációjából készült műanyag hasznos tudományos eredmény. Az akrilnitril-butadién-sztirol nagy teherbírású kombinációját széles körben alkalmazták a mérnöki munkában. A név az alkotóelemek három kezdõbetûje volt. Magjában ez a műanyag műszaki hőre lágyuló műgyanta. A monomerek aránya a késztermékben 20% -ig terjedhet, amelytől az anyag végső tulajdonságai függnek. Különböznek abban, hogy továbbra is a legmagasabbak között vannak..

ABS műanyag lemezek

Az ABS műanyag jellemzői

Az ABS anyag számos hasznos tulajdonsággal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a műanyag felhasználását a legkülönbözőbb iparágakban. A legfontosabb az ütésállóság és a tartósság, amely az ABS műanyag terméket sértetlen marad, még akkor is, ha kalapáccsal ütik. Erős nyomás alatt az anyag deformálódik, de nem pusztul el, miután könnyen visszanyerhető. Az ABS polimer egyéb jellemzői a következők:

  • Szín: átlátszatlan, sárgás árnyalatú, fényes felülettel. Lehetséges a termék átlátszó módosítása és különböző színű színezése.
  • Toxicitás: normál körülmények között az ABS anyag nem mérgező.
  • Élettartam: az anyag tartós, feltéve, hogy közvetlen napfénytől védve van.
  • Sűrűség: 1,02-1,06 g / cm?.
  • Oldhatóság: Az ABS anyag aceton, észterek, ketonok, 1,2-diklór-etán hatására lebomlik.
  • Hőmérsékletnek való kitettség: a műanyag felhasználható -40 ° C-tól +90 ° C-ig, hőállóság 103, bizonyos típusú ABS 113 ° C-on.
  • Agresszív szereknek való kitettség: az anyag lúgokkal, savakkal, olajokkal, tisztítószerekkel, nedvességgel szemben ellenálló.

Olvadási hőmérséklet

A műanyag szilárdságát széles hőmérsékleti tartományban tartják fenn, bár nem ajánlott az ABS anyagot közvetlen napfényben használni, és ultraibolya sugárzásnak kitenni. Különböző hőmérsékleti mutatóknál az alábbiak fordulnak elő:

  • 220 ° C-on – megolvad;
  • 395 ° C-on az anyag spontán meggyullad;
  • 100 ° C-on az ABS lágyulni kezd;
  • 200-260 ° С – a technológiai hőmérsékleti tartomány;
  • az ABS anyag hosszú távú üzemeltetése maximum 75-80 ° C-on lehetséges.

ABS műanyag szemcsék

ABS műanyag gyártás

A polimertermelés nagyon aktív (termelési kapacitás – 8 millió tonna / év) és évente 5,5% -kal növekszik. Ahhoz, hogy 1 kilogramm ABS anyagot kapjon, 2 kilogramm olajra van szüksége – a fő nyersanyagforrás. Az egyes komponenseket kopolimerizálják és kétféle módon állítják elő: műanyag lemez vagy szemcsés. Az első késztermékként vagy alkatrészként üresként is szolgálhat. A vákuumformázás módszerével más összetettebb termékeket állítanak elő. A granulátumban lévő műanyag az alapanyag mindenféle termék öntéséhez.

Alkalmazás

Az ABS anyagot számos iparágban használják. A műanyagot olyan adalékanyagnak tekintik, amely javítja az anyagok tulajdonságait, különféle termékeket készítenek belőle. Háztartási készülékek, autók, szerszámok, napi használatra szánt termékek – mindenütt használtak polimert. Ebből kiadás:

  • nagy alkatrészek gépekhez (hűtőrácsok, kezelőszervek, műszerfal-pajzsok, burkolatok);
  • a televíziós és rádióberendezések, porszívók, telefonok, távirányítók, kávéfőzők, faxok, számítógépek stb. részletei;
  • Sportfelszerelés;
  • bútor;
  • fegyverek részletei;
  • vízvezeték termékek;
  • irodaszer;
  • hangszerek;
  • játékok, tervezők;
  • orvosi berendezések alkatrészei;
  • bőröndök, konténerek.

Használja 3D nyomtatásban

A műanyag a 3D-s nyomtatást végző nyomtatók számára anyagként alkalmazta, bár ez nem túl olcsó. Ehhez a polimert módosítják és speciális tekercseken gyártják. Ezen az alkalmazási területen előnyös, ha nagy szilárdságú termékek is előállíthatók, de ennek előállításához sok technológiai nehézséget kell legyőzni..

A 3D nyomtatókat úgy kell optimalizálni, hogy ráfűtött munkaállványokat telepítenek rájuk. A munkakamra klímaberendezését biztosítják. Ellenkező esetben a műanyag jelentősen elveszíti térfogatát a hűtés során, ami a késztermék deformálódásához és leválásához vezet. A műanyag 3D-s nyomtatásban való alkalmazásának előnyei az, hogy alkotóelemei könnyen ragaszthatók, így nagy mennyiségű áru szabadul fel, könnyű megmunkálni őket rendes acetonnal.

3D nyomtatás ABS műanyagból

Veszély az emberekre

Az ütésálló műanyag, bár nagyon funkcionális, bizonyos esetekben veszélyes lehet, mivel kémiai vegyület. Fennáll az emberi egészségnek, ha:

  • Az ABS melegítésre kerül. Ebben az esetben az akrilnitril elpárolog a műanyagból. A gyártás során a fűtés elkerülhetetlen, ezért a műanyaggal történő munkát zárt dobozokban hajtják végre, nagy teljesítményű burkolatokkal felszerelve.
  • Élelmiszerekkel érintkezve. Tilos az élelmiszer melegítése műanyag termékekben. Az ABS érintkezése alkohollal, amelynek az anyagok reagálnak a műanyag alkotóelemeivel, és az egészségre káros sztirol felszabadulása szintén elfogadhatatlan.
  • Biológiai anyagokkal érintkezve, ami az orvostudományban lehetséges.

Előnyök

Az ABS műanyagot nem hiába használják széles körben, még a drága gyártás ellenére sem. Magas működési mutatóival rendelkezik, amelyekkel más polimerek nem tudnak „dicsekedni”:

  • Az ABS kezelése egyszerű.
  • Javítható.
  • Bármilyen színben kiadható, átlátszó is.
  • Az emberi egészség és a környezet számára biztonságos.
  • Újrahasznosítható.
  • Rugalmas, nagyon ütésálló, visszapattanó.
  • Súlya könnyebb más műanyagokhoz képest.
  • Tartós.

ABS műanyag bőrönd

hátrányok

Az összes pozitív tulajdonság mellett ennek a műanyagnak vannak hátrányai. Ez szűkíti az anyag felhasználási körét, bár a gyártók az ilyen helyzetekből való kiutat keresik. Az ABS gyengeségei a következők:

  • Alacsony időjárási ellenállás. A műanyagot negatívan befolyásolja az ultraibolya és a nap, amelynek következtében elveszíti csillogását és néhány egyéb tulajdonságot.
  • Alacsony elektromos szigetelés.
  • Nincs elektromágneses árnyékolás.

A legnagyobb gyártók

Nagy teherbírású ABS anyagokat az egész világon gyártanak. Összesen 48 ilyen nyersanyag gyártója. Ezek közül megkülönböztethető számos nagy és jól megalapozott piac:

  • Oroszország. Két fő gyártó, a Nizhnekamskneftekhim és a Műanyag, itt foglalkozik..
  • Japán. Az ABS anyagok ismert gyártója – a Techno Polymer.
  • Európa. Kiemelkedik a Dow Chemicals, Ineos, Polimeri Europe gyártási léptéke alapján.
  • Három nagy ABS-anyaggyártó található Tajvanon. Ez a Chi Mei Corporation, a Grand Pacific, Formosa.
  • Négy vállalat a Koreai Köztársaságban: Samsung Cheil Industries, Lanxess, BASF, LG Chemicals.

ABS kompozit anyagok

Az ilyen típusú terméket széles körben használják annak a ténynek köszönhetően, hogy az anyag módosítható. Emiatt a tulajdonságok megváltoznak, és új lehetőségek jelennek meg. A leggyakoribb ABS-alapú anyagok a következők:

  • Kompozit ABS / PC. Ez az ABS anyag hőálló, rövid ideig 145 ° C-ra melegíthető, fokozott ütésállósággal és fagyállósággal, különféle vegyi oldatokkal szemben ellenálló.
  • Összetett ABS / PVC. Ez az anyag időjárásállóbb, jó ellenállással rendelkezik az öregedéssel, könnyen feldolgozható, rövid ideig tartó melegítés megengedett 97 ° C-ig.
  • Összetett ABS / PBT. Különbsége a stabilitás magas hőmérsékleten, a maximális rövid távú hevítés 150 ° C, az ABS sok anyaggal szemben ellenálló, például benzinnel, savakkal, lúgokkal és másokkal..
  • Kompozit ABS / PA. Az anyag maximális rövid távú hevítése 250 ° С, ez a típus ütésállóbb, kopásállóbb és kémiailag ellenállóbb, mint a kiindulási anyag.

Nizhnekamskneftekhim cég logója

Ár

Vásárolhat egy műanyag lapot ömlesztve vagy külön-külön, különböző színben és méretben. Választhat műanyagból, laponként vagy kilogrammonként. A költség a mérettől, súlytól, bélyegzéstől függ. A mutatókat az áruk megjelölésével határozhatja meg. Megrendelés esetén sok gyártó gyakran kedvezményes áron értékesít. Ha ABS műanyagot szeretne Moszkvában vásárolni, vagy Szentpétervárról szeretne megrendelni, akkor a vásárlás körülbelül ebben a tartományban fog kerülni (a szállítási költségeket nem számítva):

Név Szín A lemez vastagsága mm A lap mérete, mm Lemez súlya, kg Ár rubelben
Gebau a fekete 2 1000 * 3000 6,36 1,542 / lap
Gebau szürke 4 1000 * 3000 12.72 3 083 / lap
Plast szolgáltatás fehér, sima 2 1500 * 3000 9.5 246 / kg
Plast szolgáltatás fehér UV-vel 4 1000 * 1400 5,88 256 / kg
Értékelje a cikket
( Még nincsenek értékelések )
Ajanlo Hasznos
Ajánlások és tanácsok az élet bármely területén
Comments: 3
  1. Milán

    Mi az ABS műanyag lemez előállításának folyamata, valamint a felhasználás területei?

    Válasz
  2. Dániel Bálint

    Hogy lehet ABS műanyag lemezt előállítani és milyen területeken lehet hasznosítani?

    Válasz
    1. Bence

      Az ABS (akrilnitril-butadién-sztirol) műanyag lemezek előállítása a polimerek öntöltöző technológiája révén történik, amely során az ABS gyanta beöntött formába kerül, majd hűtés és szilárdulás után kész termék lesz. Az ABS műanyag széles körben hasznosítható az ipar számos területén, például az autóiparban (műszerfalak, lökhárítók), az elektronikai iparban (számítógépházak, perifériák), a háztartási gépek és eszközök gyártásában, valamint a bútoriparban. Az ABS műanyagot előnye az ütésállósága, merevsége és hőállósága miatt gyakran választják az említett területeken.

      Válasz
Megjegyzések hozzáadása