Keramoplast: ígéretes újdonság a tetőfedő anyagok között

A cikk tartalma

• A keramoplaszt előnyei és hátrányai
• A kerámia műanyag összehasonlítása a hagyományos bevonatokkal
• A keramoplaszt költsége
• A bevonat beépítésének jellemzői

Ebben a cikkben egy viszonylag új tetőfedő anyagról – a keramoplasztról – fogunk beszélni. Hasonlítsuk össze a gyártó által deklarált jellemzőket a valódi felhasználás tapasztalataival, számoljuk ki a tető elrendezésének költségeit, és adjunk alapvető ajánlásokat a bevonat helyes felszerelésére.

Az orosz tudósok új fejlesztése, a Keramoplast a század elején jelent meg a tetőfedő piacon. Előállításához szintetikus és természetes összetevők keverékét alkalmazzák, amely nem foglalja magában a fenolt, azbesztot és hasonló anyagokat, amelyek az élő szervezetekre rendkívül károsak. Az anyag alapja a fehér agyag, amelyhez színező pigmenteket, poliaffineket és polimereket adnak hozzá. Az elegyet melegítjük és aktívan keverjük. A kapott homogén műanyag masszát préselésre továbbítják, ahonnan a kívánt konfigurációjú és méretű lapok alakulnak ki. Ezt követi a kész kerámia műanyag gyors lehűtése.

A közelmúltban megjelent egy új típusú anyag – keramoplast, acélhálóval megerősítve, ami jelentősen növeli a bevonat szilárdságát. Így az eladásban két fő típusú keramoplaszt található. Az anyag különféle színben és két textúrában kapható: sima és durva. A burkolatok választéka magában foglalja a három hullámmélységben szokásos hullámosított lemezeket és a hagyományos tetőcserepeket szimuláló csempéket.

A burkolat különféle méretű lapok formájában kapható, maximális hossza 200 cm.A kerámia műanyag vastagsága 3 és 5 mm között változhat, a lemez szélessége átlagosan 90 cm.A tetőfedő anyag sűrűsége 1500 kg / m³. A panel súlya – a hosszától függően – 9–17 kg. Az egyik lap körülbelül 2 négyzetméter. m tető. A gyártók gerincfedőket, szélrúdokat és speciális rögzítősapkákat gyártanak a fedél magas színvonalú beszereléséhez.

A keramoplaszt előnyei és hátrányai

A Keramoplast tetőfedő anyagként van elhelyezve, kiváló teljesítményű tulajdonságokkal. Tekintsük őket részletesebben:

1. Gyárthatóság és plaszticitás. Az anyag, amely polimereket tartalmaz, könnyen feldolgozható. Könnyen fűrészelhető, fúrható, vágható, hajlítható, és melegítés után bármilyen alakú lehet. Emlékeztetni kell azonban arra, hogy a bevonat hideg állapotban meglehetősen törékeny. Ezért, ha rögzítő lyukat kell készítenie benne, fúrót kell használnia, és nem szabad lyukasztania az alkatrészt egy szögel, például palaval vagy ondulinnal..
2. Az anyag ellenáll a szennyezésnek, az agresszív közegeknek és a mikroorganizmusoknak. A bevonat nem alakul ki a penész, ellenáll a sóknak, savaknak és lúgoknak. A szennyeződések nem tapadnak a sima felülethez és eső által könnyen lemoshatók.
3. A nagy szilárdság lehetővé teszi a bevonatnak, hogy ellenálljon a szél és hó terhelésének. Ez a mutató szerint a kerámialapok és a pala csak a második. A lapok újra felhasználhatók. Mindez igaz, ha a láda helyesen van telepítve.
4. A hőmérséklet széles tartománya, amelyen a tető használható. -55 ° C és + 80 ° C között van. Ez lehetővé teszi a keramoplaszt különböző klimatikus körülmények között történő felhasználását. A bevonat működtetői figyelmeztetik, hogy mínusz hőmérsékleten meglehetősen törékeny lesz, amit figyelembe kell venni a hideg évszakban történő beépítéskor.
5. Alacsony hővezető képesség, amely miatt a kerámia műanyag tető az egyik legmelegebb.
6. Könnyű telepítés. A bevonat könnyűsége lehetővé teszi annak gyakorlati megvalósítását önmagában. A jól átgondolt rögzítőrendszer speciális öncsavarokhoz, előre elkészített lyukba csavarozott védősapkákkal, a telepítés gyors és egyszerű.
7. Környezetbarát. A bitumen, fenolok, azbeszt és hasonló anyagok hiánya az anyagban a bevonatot teljesen biztonságosvá teszi. Ezen felül a polimerek és más szintetikus anyagok jelenléte minimális. A keramoplaszt még erős hevítés esetén sem szabadítja fel a méreganyagokat a levegőbe.
8. Tisztességes hangszigetelés, amely lehetővé teszi, hogy ne hallja a tetőn esőcseppek hangját.
9. Magas ellenállás az UV sugárzásnak.
10. Módosíthatóság. A bevonat gyártási folyamata során tulajdonságainak módosítása lehetséges. Az eredmény fokozott szilárdsággal, fényállósággal stb..

Ezek a keramoplaszt fő előnyei. Meg kell értenie azonban, hogy azok csak akkor adhatók meg teljes körűen, ha minőségi anyagokat vásárolnak, valamint a működés és a telepítés összes követelménye teljesül. A tetőfedés egyik tulajdonsága újdonságának tekinthető. Az anyag első mintája körülbelül 10 évvel ezelőtt jelent meg a piacon. Ezért még nem lehet teljes mértékben nyomon követni a bejelentett tartósságot és a működési tulajdonságok megőrzését. A gyártó garantálja legalább 30 éves hibátlan bevonási szolgáltatást, ezt a gyakorlatban még nem erősítették meg.

A rövid üzemeltetési tapasztalat azonban segítette az ilyen hátrányok azonosítását:

1. Tűzveszély. Az anyag gyúlékony, tűzveszélyes és fenntartja az égést. Különös figyelmet kell fordítani a kéménykivezetések és más, potenciálisan tűzveszélyes helyek felszerelésére a tetőn..
2. Nem elegendő fényállóság. A gyártó biztosítja, hogy a színező pigment egyenletesen oszlik meg az anyagon, és változatlan marad a teljes művelet alatt. A gyakorlatban azonban észreveheti a kerámia elasztását. Sőt, ha a fényáram intenzív, akkor ez már a telepítést követő első évben megtörténhet..
3. A lapok vastagsága nem lehet egyenletes, ami bizonyos nehézségeket okoz a beszerelés során.
4. A bevonat kialakításának jellemzői azt sugallják, hogy speciális kötőelemekkel rögzítik a ládához. A lyukakat a keramoplaszt lemezben készítik, amelyeket később speciális védősapkákkal lezárnak. A gyakorlat azt mutatja, hogy az anyag, amelyből készülnek, rövid élettartamú és gyorsan romlik. Ezen felül „tartalékkal” kell megvásárolni, mivel a dobozban gyakran vannak hibák. Egyes fejlesztők kezdetben megtagadják azok használatát, és öncsavarokat csavarnak be egy fém kupakkal.
5. A keramoplaszttal együtt szállított szélcsíkok elhúzódhatnak a hőmérséklet változásaitól.

A tetõfedés megvásárlásakor figyelembe kell venni, hogy meglehetõsen nagyszámú gátlástalan gyártó jelent meg, akik az anyag „saját verzióját” kínálják. A gyártási költségek csökkentése érdekében különféle szennyeződéseket adnak hozzá, csökkentik a lemez vastagságát stb. Természetesen egy ilyen bevonat nem képes megmutatni a jó teljesítmény jellemzőket. Annak érdekében, hogy ne vásároljon ilyen „keramoplastot”, a legjobb, ha anyagokat vásárol megbízható vállalatoktól..

A kerámia műanyag összehasonlítása a hagyományos bevonatokkal

A fejlesztők leggyakrabban az öntött bitumenlemezek vagy az onulin, a fémlapok és a kerámiaplasztika közül választanak. Hasonlítsuk össze ezeket a bevonatokat. Az ondulin és az összetételhez hasonló anyagok alapja a cellulóz, amelyet magas nyomáson és hőmérsékleten bitumenoldattal telítenek, ásványi pigmentekkel, töltőanyaggal és gumival keverve. Fémcserép – profilozott acélból készült tetőfedés, amelyet polimer permetezés védi a korrózió ellen.

A bevonatok szilárdsága nagyban változik. Az ondulin esetében ez a mutató alacsony. Ezen túlmenően, ahogy a levegő hőmérséklete emelkedik, olvadni kezd és átmenetileg elveszíti erejét, miközben hidegben törékenyé válik. A fémlapok és a keramoplaszt nagyon tartósak és ellenállnak a súlyos hőmérsékleti szélsőségeknek és a kedvezőtlen időjárási viszonyoknak. Az ondulin élettartama 15 év, ugyanaz az olcsó fémlapok esetében. A fémbevonat kiváló minőségű modelljei hosszabb ideig tartanak, akár 50 évig. A keramoplasztnak – a gyártó garanciája szerint – legalább 30 évig kell szolgálnia.

Az összes anyag színállósága megközelítőleg azonos. Mindegyik elveszíti színét az idő múlásával. Hasonlóak a telepítés megkönnyítése érdekében. Vannak azonban különbségek is. Az Ondulint két hullám fedik át, keramoplaszt – az egyiket. A lágy bitumenes bevonathoz 20 db kötőanyagot kell használni. m, míg a keramoplaszt – csak 10 darab. Így egy új bevonattal kb. 7% -ot takaríthat meg az anyagból, minden más egyenlő. A fémlapot szintén átfedéssel fektetik le, mérete 150 mm. Azonban a hulladék mennyisége, ha vele dolgozunk, meglehetősen nagy. Ha a tető komplex alakú, akkor akár 40% is lehet.

A gyakorlat azt mutatja, hogy a legkényelmesebb a keramoplasztmal dolgozni. Könnyen kivágható egy közönséges fűrészgéppel vagy puzzle-vel. Igaz, hogy a hangszer gyorsan unalmasá válik, és azt ki kell cserélni. Az ondulin megnyitása nehezebb. Fémfűrészel is készül, de folyamatosan olajjal kell kenni, hogy megakadályozzák a fűrészfelület tapadását a bitumenhez és a szerszám beragadását. A hőben a vágás szinte lehetetlen: a bitumen megolvad és egyszerűen „körbekerül” a fűrész körül. A fémlapokkal való munkavégzéshez speciális szerszámra van szükség, amely nem károsítja a polimer védőbevonatot, különben az anyagot korrózió fenyegeti.

Az összes összehasonlított tetőfedő anyag viszonylag könnyű és nem igényli a rácsos szerkezet további megerősítését. Az ondulin, mint például a keramoplaszt, fő hátránya a gyúlékonyság. A összetételében szereplő bitumen nagyon gyúlékony és támogatja az égést. A fémlapokon nincs ez a hátrány, ám nagyon rossz hangszigetelésük van. Ezért sokan hagyják abba a kevésbé „zajos” anyagok mellett. A bevont bevonatok közül a legtöbb „nem ökológiai” az ondulin, mivel tartalmaz bitumenet.

A keramoplaszt költsége

A Keramoplast kétféle változatban kapható: hullámlemezek és csempe utánzatok formájában. Határozza meg, mennyi teljes lap szükséges a tetőhöz. Ehhez ossza meg a tetőterületet a lemezterülettel. Sima felületű panelek esetén ez 1,55 négyzetméter. m, durva – 1,2 négyzetméter m. Tehát megkaphatja a hozzávetőleges lapszámot. A számítás pontosabbá tétele érdekében figyelembe vesszük a gerinc és a lejtők méreteit. A gerinc hosszát osztjuk meg a panel hasznos szélességével, kerekítsük az eredményt felfelé vagy lefelé 0,5-re. Megkapta a sorok számát. Ezután osztjuk a lejtő hosszát a lap hasznos hosszával. Az eredmény kerek is. Megkapta a panelek számát egy sorban. Ezután szorzzuk meg az értékeket és szorzzuk meg az eredményt kettővel, abban az esetben, ha azt állítják, hogy egy tetőszerkezetre kerül.

A csempéket szimuláló vászonokhoz hasonló számítási algoritmust kell használni. A lapok számának hozzávetőleges meghatározásához eloszthatja a tetőterületet a panel hasznos területével, figyelembe véve az átfedést. Durva felületű anyag esetén ez 0,31 négyzetméter. m, sima – 0,28 négyzetméter. m. A pontosabb kiszámításhoz a sorok számát úgy határozzuk meg, hogy a gerinc hosszát elosztjuk a lemez szélességével, és a lapok számát egy sorban, a lejtő hosszát osztjuk a vászon hosszával. Szorozzuk meg a kapott eredményeket és megduplázjuk azokat, ha a tető vastag.

Ne felejtse el, hogy a helyes telepítéshez a keramoplaszt mellett a szélrúdokra és a korcsolyára is szükség van. Számuk nagyon egyszerű. A tetőgerinc hosszát osztjuk az alkatrész hosszával, figyelembe véve a támogatást. Az eredményt kerekítse a legközelebbi egész számra. A számítást hasonlóképpen hajtják végre a szélrúd esetében. A kötőelemek számát annak alapján határozzák meg, hogy lapra legalább 9 darabra és tartalékra van szükség. Szorozzuk meg a lapok számát 10-vel, megkapjuk a rögzítőelemek számát. Vásárláskor figyelembe kell venni, hogy 100 darab van egy kupakkal ellátott csomagban, és az önmetsző csavarokat 240 darabos dobozban csomagolják.

Miután pontosan meghatározta a szükséges anyagmennyiséget, kiszámíthatja a kész tető költségét. A keramoplaszt lemez ára 450 rubeltől kezdődik, a csempe utánzata 150 rubeltől kerül. A gerinc alkatrészeinek költsége 340 rubeltől, a szélléc ára – 280 rubeltől kezdődik. A védősapkák csomagolásának ára körülbelül 100 rubelt jelent.

A bevonat beépítésének jellemzői

A keramoplasztot a ládára helyezzük. Fel van szerelve 30×100 mm-es deszkával és 50×50 mm-es rudakkal. Az építkezés lépése a tető lejtésétől függ, növekedésével a burkolat lépése is növekszik. Ha a lejtő kevesebb, mint 10 °, akkor szilárd réteget végeznek két hullám oldalsó átfedésével és 30 cm átfedéssel. A 10 ° -ról 30 ° -ra történő lejtéshez 36 cm-es lépcsőre van szükség, az egyik oldalsó átfedés egy hullámban, a vég átfedés 15 cm-nél, a lejtő pedig több mint 30 ° feltételezi, hogy a lamellás magassága 475 mm, a vég átfedése 100 mm és az oldal átfedése egy hullámban.

A födém előkészítése, valamint az égésgátlók és antiszeptikumok felhordása után folytathatja a kerámia műanyag telepítését. A fektetés vízszintesen történik. A folyamat az épület homlokzattal szemben lévő oldalán kezdődik, így vizuálisan el lehet rejteni az összekötő függőleges varratokat, és a bevonat monolitikusnak tűnik. Leggyakrabban az úgynevezett cikk-cakk telepítést használják, amikor az előző sor illesztései a következő lap közepére esnek. Ebben az esetben a beépített bevonat sarkait nem vágják le. Ha a lemezeket egymástól eltolódás nélkül egymásra helyezik, sarkok 45 ° -os szögben vannak elvágva.

Ajánlott beépítési sorrend nagy felületekhez:

1. Fektetjük az alsó sort.
2. Ettől pontosan derékszögben a gerincig felhelyezzük az oldalsót.
3. Minden további panelt felteszünk, az alsó és az oldalsó sorokra összpontosítva.

Mielőtt elkezdenénk rögzíteni a lapot, alaposan ellenőrizzük annak helyét, valamint az oldalsó és a vég közötti átfedések helyességét. A panel pontos rögzítéséhez a ládánál húzza meg a kábelt. Helyezzük a rögzítőket a kapott egyenes vonalra. A lapot a hullám csúcsához rögzítjük. Az első panelen az önmetsző csavarok maximális száma 30 darab, az összes következő csavaron – legfeljebb 20.

A gyakorlat azt mutatta, hogy a lemezek duzzadása éles hőmérsékleti változásokkal lehetséges. Ennek a kellemetlen jelenségnek az elkerülése érdekében ajánlott az anyag átmérőjével 3 mm-nél nagyobb lyukakat fúrni az anyagba, ami egyfajta visszapattanást eredményez, amely megakadályozza a bevonat deformálódását. A kötőelemeket óvatosan kell meghúzni, túlfeszítés nélkül, hogy ne okozzanak a lap ferde alakját.

A panelek összeszerelése és rögzítése után a gerinc fel van szerelve. Az alkatrészeket egymás után kell felszerelni a reteszeken keresztül. A rögzítéshez használjon öncsavarokat vagy védősapkákkal ellátott szöget. A rögzítőelem lépése megegyezik a vászon rekeszhez történő rögzítésének lépéssel. Kiderül, hogy gerincenként 12 rész van, mindkét oldalon hat. Ha a gerinc szöge nem egyezik a gerincelemmel, akkor az alkatrészt belülről fúvóval vagy hajszárítóval hevítik, és a kívánt szögben meghajolnak..

A tető lezárásához és a szerelőelemek végének elrejtéséhez szélrúd kerül felhasználásra. Az alkatrészeket hat átfedő rögzítőelemmel rögzítjük a zár felett. A telepítést az alsó pontból indítják, majd menjenek a lefedett elem végéig. Az egyik szárny a szarufák végéhez van rögzítve, a másik a tetőfedő lapokra van rögzítve. A rögzítőelemek lépése megegyezik a hornyolás lépésével.

A Keramoplast viszonylag új tetőfedő. Jó teljesítménye és megfizethető költsége vonzza a fejlesztőket. Lehetetlen azonban biztosan garantálni, hogy minden előnye valóban „működik”, mivel az anyag még nem állt az idő próbájában. Ugyanakkor tagadhatatlan néhány előnye: elfogadható ár, környezetbarát, tartósság és jó hangszigetelés.