A cikk tartalma
- A moduláris épület létrehozása a projekt fejlesztésével kezdődik
- A megfelelő tartály kiválasztása és hol szerezhető be
- A moduláris épület kezdeti szakasza
- Belső burkolat előkészítése
- Fagerendák előkészítése és felszerelése
- És mi a köze a jövőbeli moduláris épület padlójának?
- A falak, mennyezet és padló hőszigetelése – a következő lépés
- Elektromos vezetékek beszerelése
- A szigetelés utolsó lépése
- Folytatjuk a blokkmodul felépítését – ajtókat és ablakokat tesszük fel
- Belsőépítészet befejezése
- Elektromos aljzatok, lámpák és elektromos készülékek felszerelése
- Szellőztető berendezés
- Víz-, fűtés és csatornázás
- Moduláris épület külső kiképzése
- Tető moduláris épülethez
- A blokkmodul 90% -os készenléte – ideje szállítani!
- Moduláris épület telepítése a helyszínen
- Moduláris építési dokumentáció
A moduláris épületeket nem építik – azokat gyárban gyártják, amelyek miatt számos jellemzőjük van, beleértve a mobilitást, azaz képesség megváltoztatni a helyet. Hogy lehet tehát, hogy a moduláris épületek vagy, amint ezeket más néven blokkkonténerek is megszerezzék-e ezeket a jellemzőket, és miért használhatók ideiglenes és állandó házként? Ezekre a kérdésekre a válasz a moduláris épületek tervezésének megértésében rejlik. Tehát nézzük meg az összes olyan stádiumot, amelyen egy közönséges vasúti konténer megy keresztül, hogy moduláris épületgé váljon..
A moduláris épület létrehozása a projekt fejlesztésével kezdődik
A moduláris épületek tervezésénél szigorú szabály van: nem csökkentheti a tartószerkezetek merevségét – az a csatorna, amely az egyes tartályok csontvázát képezi. Egyébként minden az ügyfelek kívánságaitól és az előadóművészek képességeitől függ. A moduláris épület projektje építészeti és építési részeket, fűtést és szellőztetést, csatornázást és vízellátást, villamos energiát stb. Tartalmaz, vagyis azokat az alkatrészeket, amelyeket egy adott moduláris épületben hajtanak végre..
A megfelelő tartály kiválasztása és hol szerezhető be
A vasúti szállításban használt konténerek méretükben és más szempontból is eltérőek, de elsősorban a méretek érdekli őket – ettől függ egy különálló blokkos konténer területe. A konténerek hosszát lábban mérik, a hordozók között úgynevezik – 20 láb, stb. A legnagyobb igényt a moduláris épületek vásárlói körében a 20 és 40 lábú konténer használja (a lábat két felső idézőjel jelzi „” „), ezeket konténerszállító hajókkal kényelmesen szállítják..
A moduláris épületek létrehozásához használt konténerek paraméterei
Kijelölés kódolás Külső / belső szélesség, mm Külső / belső magasság, mm Külső / belső hossz, mm Üres súly, kg 20″ 00 és 09 között 2 438/2 383 2 438/2 383 6 096/5 935 2080 40 „ 00 és 09 között 2 438/2 383 2 438/2 383 12 192/12 022 3900 A szállítmányozó cégeknél vásárolhat konténereket a kívánt mennyiségben. A tény az, hogy a használt tartályok nagyon jól alkalmazhatók moduláris épületekben, bizonyos fenntartásokkal: szakadt falak nélkül, nem érzékenyek a rozsdára, a támasztó csatornák (lyukak, kanyarok) sérülése nélkül, a tetőnek lyukak nélkülinek kell lennie, az ajtó nyílásoknak jól kell kinyílniuk / zárja be és szorosan illeszkedjen a lengőoszlophoz, ne mozduljon el.
Nem kívánatos, hogy a tartály falai hegesztett foltokkal rendelkezzenek. A falak fém hullámosításában a kisebb horpadások elfogadhatók – kiegyenesíthetők. Annak kiderítéséhez, hogy egy adott tartályban van-e első pillantásra láthatatlan lyukak, be kell lépnie nappali fényben, és be kell zárnia a hátsó redőny redőnyét – a létrehozott sötétségben a legtöbb lyuk megmutatja magát, és nappali fényt enged. Figyelembe kell venni a tartály padlóburkolatát – sértetlennek és egyenletesnek kell lennie.
Konténer (ek) vásárlásakor mindegyiknek dokumentumokkal kell rendelkeznie! Miért szükségesek dokumentumok – lásd itt.
A moduláris épület kezdeti szakasza
A konténert megvásárolták, konténerszállító hajóra rakodták és a műhelybe szállították. Ideje elkezdeni dolgozni rajta – mindenekelőtt a farmok kiegyenesítése, a falak festék és rozsda tisztítása. A következő eszköz hasznos lesz itt: daráló, gázvágó berendezés, kalapács és egy speciális emelő fémfelületek kiegyenlítéséhez. A kicsi bemélyedések kimaradása érdekében a 2K Automotive Putty megteszi..
A jövőbeni blokkmodul falait megjelölték a technológiai nyílások számára, vagyis a nyílásokat kirajzolják és kivágják az ajtók és ablakok, valamint a szellőzés, vízellátás és csatornázás számára a kidolgozott projekt szerint. Zárakat elvágnak a nyílászáró ajtajaitól – már nincs rá szükség.
Belső burkolat előkészítése
Ehhez a következőkre lesz szüksége: acélfal 2x20x50 mm és mennyezeti lemezek 2x40x80 mm, d4 mm technológiai nyílással, a lemez szélétől 15 mm távolságra az egyik oldalán; szélezett fa 40×30 mm-es falakon és 40×50 mm-es mennyezeten; legalább 50 mm vastagságú ásványgyapot (fóliaréteg nélkül); 1 mm vastag PVC fólia, kötőhuzal (rugalmas) d 0,5 – 1 mm; hengerelt tetőfedő anyag; kettős forgácslap (forgácslap) 16 mm vastag.
A szerszámoktól és a felszerelésektől szükséged lesz: daráló csiszoló- és darabolótárcsákkal, váltakozó áramú hegesztőgéppel és mp3 elektródákkal, építőkapocsok és tűzőkapcsok (12 mm), csavarhúzók és fúrók, kalapácsok, önmetsző csavarok 40 és 50 mm hosszú fára (titkos), hosszú szögek 70 és 100 mm.
A belső béléssel kapcsolatos munkák megkezdése előtt minden technológiai lyukat el kell készíteni, kifejezetten 2 mm-es acélból készült kereteket kell hegeszteni, az éleket megtisztítani és igazítani. A kipufogóventilátorok beszereléséhez a szükséges átmérőjű speciális dobozokat készítik, amelyeket hegesztéssel szerelnek az előkészített lyukakba. A konténerajtók nyílásait elektromos hegesztéssel hegesztik.
Az acél fali lemezeket egyenként hegesztik egy csavarhúz formájában (a jövőben egy vízszintes rúd fut közöttük) a jövőbeli moduláris épület falainak és mennyezetének belső oldalára egy meghatározott távolságon – ezek célja a rúdnak a falhoz és a mennyezethez történő rögzítése. A lemezek hegesztési pontjait a tömbtartály oldalsó és felső falával megtisztítják, olajfestékkel alapozzák meg.
Fagerendák előkészítése és felszerelése
A fát teljesen telítették az Oksol lenmagolajjal, ezt a műveletet jobb megismételni kétszer – így a fa garantáltan védve lesz a nedvességtől. Ezután megszárítja és tűzálló anyaggal borítja – kötelező művelet!
Feldolgozás és szárítás után a fát szögekkel rögzítik a falra és a mennyezetre. Minden fal-, mennyezet-, ajtó- és ablaknyílást a kontúr mentén fallemezekkel rögzített rudakkal keretezzük. Azokon a helyeken, ahol aljzatok és kapcsolók, csatlakozódobozok és lámpák beszerelésre kerülnek, minden eszközt rögzítenek (például kazán), a kívánt méretű fa beágyazott részeket kell felszerelni.
A belső partíciók rácsos rácsokkal készülnek.
És mi a köze a jövőbeli moduláris épület padlójának?
Itt a tetőfedő filc és a forgácslap lemezek csak hasznosak. A tetőfedő anyagot gördítik és lerakják a tartály meglévő padlóburkolatára, majd pvc fóliát és forgácslemezt helyeznek a tetejére. A forgácslemez lapokat a falbélés alsó szintje tartja a helyén.
A falak, mennyezet és padló hőszigetelése – a következő lépés
Az ásványgyapot tekercseket szokásos fafűrészeléssel darabolják darabokra, amelyek szélessége megegyezik a falak és a mennyezet vízszintesen elhelyezett fűrészelése közötti szélességgel. Az így fűrészelt ásványgyapot tekercseket a fa közé helyezik, a kötéshuzal és egy építőkapocs segítségével rögzítik a fa között, míg a kötéshuzal cikcakkban van rögzítve..
Elektromos vezetékek beszerelése
Az ásványgyapot telepítése befejeződött, most tovább kell hajtania az elektromos kábelt, és el kell készíteni a huzalozást din-sínek segítségével a beltéri telepítés csatlakozódobozaiban. Nincs csavar, amely elektromos szalagba van csomagolva! Fontos szempont – az összes kábelt, amely egy moduláris épület vezetékét alkotja, a megfelelő átmérőjű, speciális hullámosított tömlőbe kell zárni, amelyet az elektromos kábel meghúzására szolgáló szondával kell felszerelni. Az az anyag, amelyből a hullámos tömlő készül, nem támogatja az égést – ezáltal kiküszöbölhető az esetleges elektromos vezetékek által okozott tűz veszélye. A kábelezést a kapcsolási tervnek megfelelően a kapcsolók és aljzatok, elektromos készülékek és világító lámpák beszerelési helyére szállítják, majd összekeverik az elektromos panellel és földelnek. Ez a tanács itt megfelelő – réz sodrott kábel (huzal) a legmegfelelőbb az elektromos vezetékekhez. Rugalmas – sokkal könnyebb együtt dolgozni.
A szigetelés utolsó lépése
Az ásványi szigetelés beszerelésének és az elektromos vezetékek beépítésének befejezése után a falakat és a mennyezetet teljesen pvc-fóliával borítják: ez szükséges a helyiség gőzgátjának. A tűzőgép segítségével a pvc-fóliát rögzítik a mennyezetet, falakat és bennük lévő nyílásokat korlátozó fatartóhoz..
Folytatjuk a blokkmodul felépítését – ajtókat és ablakokat tesszük fel
Moduláris épülethez műanyag (fém-műanyag) vagy alumínium ötvözetből készült ablakkeretek, fém (a legjobb választás) vagy fa külső ajtók és ajtókeretek, valamint fa vagy MDF (ajtólevelek) belső ajtók vannak a legmegfelelőbbek. A külső ajtókba vágott zárak. Ebben a szakaszban a külső ajtókat és az ablakkereteket behelyezik az előkészített nyílásokba, ahol korábban az egyedi gyártású acélkereteket telepítették. Ebben a szakaszban maguk a hőszigetelő üveg egységek nem kerülnek be a keretekbe, a kereteket kívülről teljesen megszorítják pvc fóliával – mindaddig, amíg a moduláris épületet eljuttatják a telepítési helyre.
Belsőépítészet befejezése
Az anyag, amelyből a moduláris épület belsőépítészete készül, eltérő lehet: pvc és mdf panelek, bélés és gipszkarton. Ha az első három befejezés végleges, akkor a gipszkarton kiválasztásakor további tapéta szükséges.
A padló felületének lefedéséhez linóleumot, padlólapokat, laminált anyagot és egyéb anyagokat használnak, amelyek beépítését / fektetését az egyes anyagokra alkalmazandó technológia szerint végzik el. A belső ajtók, ha vannak, ajtókkal vannak felszerelve. Minden ízületre pvc-ből vagy fából készült fenékcsíkot kell felszerelni, lábazatot kell felszerelni a falak és a padló metszéspontja mentén..
Elektromos aljzatok, lámpák és elektromos készülékek felszerelése
A belsőépítészet befejezése után sor áll a kapcsolókra, aljzatokra és lámpákra – a helyükre vannak helyezve, az elektromos vezetékek csatlakoztatva vannak hozzájuk. Moduláris épületekhez csak kültéri aljzatok és kapcsolók alkalmasak. A külső kapcsolók és aljzatok, valamint a lámpák (ha szükséges) IP-jének legalább 65-nek kell lennie, azaz A por- és nedvességálló fontos feltétel!
Szellőztető berendezés
Minden blokkkonténert kötelező szellőzéssel kell felszerelni – ha a moduláris épület belső területe több helyre van osztva, akkor a motorháztetőt mindegyikbe be kell szerelni. A levegőcserére szolgáló berendezések telepítését függetlenül attól, hogy a blokk-tartályba osztott rendszereket telepítik-e. Mellesleg, a megosztott rendszerek csak a belső levegőmennyiséget dolgozzák fel a helyiségben, kültéri egységük csak a légkondicionáló lehűtésére szolgál..
Víz-, fűtés és csatornázás
A tömbtartályban lévő összes csővezeték PVC-ből készül. Paramétereiket, teljességét és bekötési rajzát a tervezés során kiszámítják. A telepítéshez speciális berendezés szükséges. A blokkmodulban található zuhanyzós szobákban (kivéve ha ez egy kész zuhanykabin) a magas küszöböt meg kell tenni – hogy a véletlenül kiömlött víz ne kerüljön be más helyiségekbe..
Moduláris épület külső kiképzése
Függetlenül attól, hogy a blokkmodult kívülre festették-e, vagy annak fém alapja rejtett-e a külső befejező anyagok nagyobb esztétikája érdekében – teljesen be kell festeni egy (vagy még jobb kettő) rétegű olajréteggel. Ha úgy döntenek, hogy a moduláris épületet kívülről „fémből” hagyják, akkor azt két vagy három réteg olajfestékkel kell festeni. Sokkal jobb egy matt festéket választani – a kis horpadások kevésbé lesznek láthatóak. A bemélyedéseket nem lehet teljesen elrejteni – ezek emlékezetes jelek a konténer múltjáról, amikor konténerként használták, és többször berakodták / kirakodtak.
Nagyon érthető az ügyfelek vágya, hogy elrejtsék a blokkkonténerek „múltját” – akinek tetszik iroda vagy nyári ház, amely építőipari pótkocsinak tűnik, bár kényelmesebb. A szellőztetett homlokzatok anyagai hozzájárulnak a moduláris épület megjelenésének teljes megváltoztatásához; telepítésüket az egyes anyagtípusok telepítési technológiája szerint végzik el..
Tető moduláris épülethez
Általában véve, a blokkmodulnak nincs szüksége külön tetőre – már megvan. Bár az esztétika szempontjából a tartály meglévő teteje nyilvánvalóan elveszíti – vonzó megjelenése van. Ezért további egy- vagy két-lejtős tetőt telepítenek: a tartóelemek azonos szögű sarokból vagy rudakból készülnek, és a tető bármilyen tetőfedő anyagból készülhet. A moduláris épületek teteje leggyakrabban hullámkartonból készül – ez az anyag olcsóbb.
A blokkmodul 90% -os készenléte – ideje szállítani!
A fent leírt összes lépés elvégzése után a moduláris épület készen áll a szállításra a telepítési helyre. A blokkmodulba telepített összes rendszer működőképességét tesztelték. Az épületet szállításra készítik elő – dugók vannak felszerelve (legalább pvc fóliából) a csővezeték kimeneteire / bemeneteire, a külső elektromos panelekre védőborításokat helyeznek fel, ellenőrzik az ablaknyílások pvc-fóliával történő meghúzódását. A külső és a belső ajtókat kissé kinyitják és rögzítik fából készült ékekkel ebben a helyzetben – ez segít elkerülni az ajtólevelek ferde állását a blokkmodul be- és lerakásakor, ilyen esetek rendkívül ritkák, de jobb, ha biztonságos.
Az összes csatlakoztatott elektromos berendezést eltávolítják a telepítési helyekről és biztonságosan rögzítik a moduláris épület belsejében, ugyanez történik a dupla üvegezésű ablakokkal. A tetőt alkotó konstrukciókat részekre szétszereljük és a blokkmodul tetejére rögzítjük. A legkényelmesebb csavarrögzítéssel összecsukhatóvá tenni őket – egy ilyen szerkezetet könnyebb összeszerelni a telepítési helyszínen végzett munka során.
Minden elkészült – a moduláris épületet a konténerszállító hajó peronjára rakjuk, és 50 km / ht meg nem haladó sebességgel továbbítjuk a telepítési helyre..
Moduláris épület telepítése a helyszínen
A blokk modul elhelyezéséhez nincs szükség monolit alapra. Ugyanakkor a talaj tulajdonságai a helyszínen fontosak lesznek – ha vannak kétségek a talaj stabilitásában, akkor jobb, ha nem kísérletezünk, és vasbeton alapozó blokkokat használunk épületünk támogatásához. A projekt előkészítése során meghatározzák számát és beépítési tervét, valamint a könnyű alapozás szükségességét.
Ebben a végső szakaszban összeállítja a tetőt az előkészített elemekből, beilleszt dupla üvegezésű ablakokat a keretekbe, kinyitja az ajtókat, beépíti a csuklós elektromos berendezéseket, csatlakoztatja az áramot, a vízellátást és a csatornát. A moduláris épület összes rendszerét ellenőrzik. Ha az ügyfél megrendelte a blokkmodul külső felületét, akkor azt most a műhelyben előre felszerelt kötőelemek rendszerére telepíti. Az épület használatra kész és az ügyfélnek átadva.
Moduláris építési dokumentáció
Ez az épület gyári termék, tehát egy műszaki adatlap kíséri. Ezzel együtt az ügyfél megkapja a használati útmutatót és a megfelelőségi igazolást..
Én személy szerint figyelték a moduláris épületek különféle célokra történő létrehozásának folyamatát, részt vettem azok létrehozásában, és teljes felelősséggel tudom mondani – teljes komfortban élhet egy ilyen épületben. A blokkmodulok létrehozásának folyamata a lehető legnagyobb gondossággal jár a műhelyben, ahol a munkacsoport minden kéznél van a szükséges eszközökkel és anyagokkal, és maguk a munkavállalók folyékonyan működnek a gyártástechnológiában..
Az olvasó nevében szeretnék feltenni egy kérdést a moduláris épületek tervezési szakaszairól. Hogyan zajlik ez a folyamat? Milyen szakaszokból áll a tervezés és milyen szempontokat kell figyelembe venni? Mennyire rugalmas a moduláris épületek tervezése, lehet-e egyedi igényekre szabni őket? Köszönöm a választ!