Hogyan végezzen vízellátó rendszert a házban polipropilén csövekkel

A cikk tartalma

• A belső vezetékek műanyag csöveinek típusai
• Milyen időt mutatott – néhány szó a működés során felmerülő problémákról
• Hogyan válasszuk ki a PPR csöveket?
• PPR csövekkel való munkavégzéshez szükséges berendezések
• Alapvető módszerek és technikák a PPR-csövekkel történő munkavégzéshez
• Hol használják a „személyzet” típusú csövet, hogyan kell vele dolgozni?
• Használható PPR csövek fűtési rendszerek elosztására?
• Hasznos tippek

Az emberiség számára a víz a legerősebb oldószer. Mindent felold. Nincs olyan kémiai vegyület vagy elem, amely ellenállna annak. A víz feloldja még annak az üvegnek az üvegét, amelybe öntik. A víz mindent meghatároz a bolygónkon – az éghajlatot, a Föld bélében és légkörében zajló komplex folyamatokat, hatalma van az élet és a halál felett.

Az ember arra törekszik, hogy meghódítsa azt a pillanatotól kezdve, amikor az első érvelés megindult, ám évezredekig tartott, amíg az emberek megtanultak irányítani a vizet oda, ahol szükségük van, és a kívánt mennyiségben. A cső találmánya a kerék találmányának felel meg, és a vízellátó rendszerek fejlesztésének története elválaszthatatlanul kapcsolódik az egész emberiség történetéhez. Ez a legjobb csövek története, amelyek valaha megjelentek ezen a bolygón..

A belső vezetékek műanyag csöveinek típusai

A műanyag megjelenésével a tudósok aktívan kutattak olyan anyagokat, amelyek megoldhatják egy összetett műszaki problémát – a vízellátáshoz használt fémcsövek cseréjét. Az acél- és rézcsövek már nem felelnek meg az emberiség igényeinek. Ezek hajlamosak korrózióra, gyorsan meghibásodnak, és kifinomult berendezéseket igényelnek a gyártáshoz és velük történő munkavégzéshez. A fémcsövekkel végzett munka termelékenysége rendkívül korlátozott. A civilizáció új fejlődésének üteme új csöveket igényelt – olcsó, megbízható, könnyen telepíthető csöveket.

Az ambiciózus célok megvalósításának első kísérlete az Egyesült Államokban a múlt század hatvanas éveinek elején történt, amikor előállították az első PVC és CPVC csöveket. Az elsőket hideg vízhez, az utóbbi meleg és fűtési rendszerekhez tervezték. Ezek a csövek azonnal nagyon népszerűvé váltak Amerikában. Valójában ahhoz, hogy velük dolgozzon, nincs szükség szerszámokra, kivéve a speciális ollókat, és a csövek egymással vannak összekötve, és a kanyarok kész gyári ragasztószerelvényekkel készülnek. Ezek a csövek Oroszországban jelentek meg 1993-ban, és az Egyesült Államokból szállították. Most hazánkban készülnek a híres amerikai FlowGuard Gold ™ cég engedélyével, a készüléken.

Egy másik műanyag, amelyet a többrétegű csőrendszerek alapjául szolgáltak – polietilént, az összekapcsolás nehézségei és a többrétegű csövek gyártási technológiájának összetettsége miatt, amelyekre szükség van a szerelvényekkel végzett munka egyszerűsítéséhez és a lineáris tágulási együttható csökkentéséhez – sokkal később elsajátították. Teljes értékű térhálósított polietilén csövek Angliában jelentkeztek 1979-ben. 1998 óta jelennek meg Oroszországban. Ezeknek a csöveknek, minden hiányosságukkal, nagyszerű kilátások vannak, és jelenleg egyre több új módosítást fejlesztenek ki..

A polipropilén magas olvadáspontja és kiválóan alkalmas vízvezetékek anyagához. Ha a CPVC csövek legjobb mintáinak ellenállása alig éri el a 100 fokot, a fém-műanyag csövek pedig 120 fokig, akkor a polipropilén kémiai tulajdonságai miatt olvadáspontja 162 fok, és jól tolerálja a hőmérsékletet és a nyomást. A PPR csöveket 1958–1959-ben kezdték gyártani Olaszországban és az Egyesült Államokban. A velük való együttműködéshez egyszerű eszközökre van szükség, és a technológia folyamatos fejlesztése jelentősen javította teljesítményüket. A PPR csöveket továbbra is a leggyakrabban használják a különösen kritikus helyek fűtési és vízellátó rendszerében.

Milyen időt mutatott – néhány szó a működés során felmerülő problémákról

A legmegbízhatóbb ellenőr az idő. A műanyag csövek már régóta nem voltak jelen az orosz piacon, de bizonyos következtetések már levonhatók. Az összes műanyag cső közös hátránya, típusától és előállítási helyétől függetlenül, az alacsony szilárdság. Az acélcsövek száz ponttal meghaladják ezt a mutatót. Ha szinte lehetetlen fúróval átszúrni egy acélcsövet, akkor minden típusú műanyag könnyen megsérül. A következő problémákat észlelték a csöveketípusoknál:

A legfeljebb 40 fokos működési hőmérsékleten tervezett PVC-csövek valóban nagyon veszélyesek melegítésnek. 60 fokos vízhőmérsékleten lágy masszává alakulnak, amely szó szerint eltört és szétterjed a szemünk előtt. Nagy árvízveszélyt jelent, ha egy régi visszacsapó szeleppel felszerelt kazánt szerelnek a rendszerbe, és a vizet gyakran kikapcsolják, vagy nyomásesés történik. Csak a forró vizet kell a hidegvízvezetékbe vezetni a PVC csövekből – a baj nem kerülhető el. A CPVC csövek sokkal ellenállóbbak, de a gyártó a maximális üzemi hőmérsékletet 87 ° C-ra adta. A forrásban lévő vizet rövid ideig tartják. Folyamatos hevítéssel keményekké válnak, de törékenyek. Véletlenül könnyen megbontható. Nagyon sok CPVC cső van, amelyben túl sok a klór. Öt-hét év után elkezdenek izzadni és finom repedéshálóval borulnak, és 12 év elteltével összeomlanak. Ha a tétel normális, akkor a csövek jól tartanak. Következtetés: jobb, ha egyáltalán nem használunk PVC-csövet, és az összes vezetéket csak CPVC-csővel kell elosztani.

A megerősített műanyag csövek minősége nagyban különbözik. Nincs garancia arra, hogy egy ismert gyártó csövei jobban fognak tartani, mint kínai társaik. Nagyon kritikusak a vízminőség szempontjából. Sokkal jobb, ha nem használja a központi fűtés radiátorainak és a melegvíz elosztására a városban. Az orosz vízvezetékekben található víz nem felel meg az ivóvízre vonatkozó előírásoknak, kémiai összetétele lenyűgöző, sokféle sóval, amelyek hevítés közben kényelmetlenül viselkednek. Voltak olyan esetek, amikor egy megerősített műanyag cső mindössze öt év alatt romlott le. Csak egy hiba van – a rugalmasság elvesztése, repedés és megsemmisülés. Következtetés: fém-műanyag cső felhasználható városi környezetben a hideg víz elosztására egy lakásban. A vidéki ház egyedi építésében, ha van saját autonóm kút és vízkezelő rendszer, bármilyen célra felhasználható.

Először a PPR csövek nem nagyon kedvelték az orosz fogyasztót, mivel a velük végzett munka jobban fizetett volt, mert forrasztópákaval rendelkező művezetőnek volt szüksége képzett munkaerőre. Ezen túlmenően az ilyen csövek kijavításához újból forrasztópálcával kell felhívnia a szakembert. Az oroszok mentalitása a következő: hagyja, hogy ezt egy profi végzi, de aztán saját maguk javítják meg. Hosszú időbe telik, hogy végül legyőzzük ezt a tulajdonságot, de már történt előrelépés a fejlesztés felé. Az évek során a fogyasztó rájött, hogy ezek a csövek a legmegbízhatóbbak. Ezt egy hülye tény bizonyítja. A 90-es években a házak összes vezetékét fém-műanyaggal végezték, és manapság egyetlen építőipari vállalat valamilyen okból nem használja fel emeletek felépítésére és a vízellátó hálózat belső vezetékeire. Manapság a fém-műanyag csak autonóm fűtési rendszerekben található meg. Következtetés: A PPR cső anélkül használható, hogy attól tartana, hogy nyomás alatt felrobban, a szerelvény szétszóródik, vagy mikrotörések jelennek meg minden otthoni rendszerben.

Hogyan válasszuk ki a PPR csöveket?

Az összes műanyag cső problematikusabb helye továbbra is egy nagy lineáris tágulási együttható. Vagyis hevítéskor meghosszabbodnak, és lehűtve összehúzódnak. A csövek ezen tulajdonsága elleni küzdelem többrétegű csövek kialakulásához vezetett. Beleértve a PPR-t. Tekintettel arra, hogy a megerősített csövek költségei magasabbak, mint az egyrétegű csövek, nagy objektumok huzalozási rajzának elkészítésekor a gazdaságossági tényező fontos szerepet játszik. A lakás körüli belső huzalozással bizonyos összeget spórolhat meg, ismerve a csövek tulajdonságait.

Az 1. kép egyrétegű PPR cső mintáját mutatja. Kétféle típusú – hideg és meleg vízhez. A melegvízellátásra szánt csöveket teljes hosszukon piros csíkkal kell jelölni. Adalékanyagokat tartalmaznak a polipropilén melegítés közbeni stabilizálására. De nem lesz nagy hiba, ha jelölés nélküli csöveket használnak forró víz elosztására egy kis lakásban. Az ilyen csövek melegítése során bekövetkező súlyos méretváltozások egyenes szakaszokon kezdődnek, három méterről. Az egyrétegű csövek biztonságosan használhatók hideg víz és meleg vízellátás elosztására kis hosszúságú, egyenes csőszakaszokkal.

A 2. kép az úgynevezett „személyzet” típusú csövet mutatja. Ezt a német tervezők 1997-ben fejlesztették ki. Ez egy sikeres terv, amely ötvözi a műanyag csövek és a fém pozitív tulajdonságait. Mint látható a képen, az ilyen cső külső héja alumíniumból készül, a tetejét vékony polipropilénréteggel borítja. Ezek a csövek sokoldalúak. Bármely rendszerben felhasználhatók – a hidegvízellátástól a fűtésig. Költségük az egyrétegű PPR csövekhez képest 50-70% -kal magasabb. Leggyakrabban fűtési rendszerek telepítésére használják. Alacsony tágulási együtthatóval rendelkeznek és jobban hajlíthatók. Van egy hátránya – ahhoz, hogy velük dolgozzanak, speciális csíkozásra van szükség, amelynek segítségével a forrasztás előtt eltávolítják a fémréteg felső rétegét..

A 3. kép egy modern PPR cső mintáját mutatja. Ez egy többrétegű cső, amelynek megerősítő rétege két műanyag réteg között van elhelyezve. Minden esetben alkalmazható, mint „központ”, de ahhoz, hogy vele dolgozzon, nem kell tisztítania. Ezen túlmenően az ilyen típusú csövek magasabb hőmérsékleti és nyomásértékekkel rendelkeznek. Működhet 6 bar nyomáson és 95 fok hőmérsékleten. 70 fokos folyadék hőmérsékleten, 10 bar üzemi nyomás.

A 4. kép a legfrissebb PPR csöveket mutatja be belső üvegszálas megerősítéssel. A vágott szál színe lehet vörös vagy kék. Ennek megfelelően a csöveket forró vagy hideg víz szállítására kell használni. Ez a cső valamivel olcsóbb, mint egy belső alumínium megerősítésű cső, és nagy tágulási együtthatóval rendelkezik. Plusz az, hogy a PPR csövek közül a legkönnyebb, és nem erősebb, mint fémezett rokonai. Bárhol alkalmazható.

Az oroszországi PPR csövek legnagyobb részét Törökországban gyártják. Piaci részesedése jelentősen nőtt az elmúlt három évben. Ezt megelőzően Lengyelország és Németország vezettek. A török ​​csövek minősége magasságban van, és az ár lényegesen alacsonyabb a német társaikhoz képest. Tehát átlagosan egy 20 mm átmérőjű török ​​gyártmányú belső üvegszálas megerősítésű cső futóméterének átlagosan 60 rubelt, egy német csőnek pedig 80 rubelt kell fizetnie..

PPR csövekkel való munkavégzéshez szükséges berendezések

A PPR csöveket gyárilag elkészített szerelvényekkel kötik össze egymással. Az összes típusú PPR cső csatlakoztatásának módja a keményforrasztás. Ehhez speciális forrasztópárat használnak. Ezen eszközök sokféle modellje létezik, de mindegyikük ugyanazzal az eszközzel rendelkezik. Az 5. fotó az egyik ilyen forrasztópászt mutatja..

Ez egy fogantyúból, egy adott alakú vastag rézlemez formájában lévő fűtőelemből áll, két furattal egyidejűleg két fúvóka beépítéséhez, valamint egy hűtési lyukakkal ellátott hőelem testből és egy két LED-sel ellátott teljesítményszabályozóból, amelyek jelzik a forrasztópáka állapotát. Az energiát a potenciométer 1-től 6-ig szabályozza.

A forrasztópáka a 6. ábrán látható kiegészítőkkel van szállítva.

Ez négy páros fúvóka 16, 20, 24 és 32 mm átmérőjű csövek forrasztására Teflon bevonattal, egy bilincs az asztal vagy más felület rögzítéséhez a forrasztópáka számára, ami kényelmes nagyszámú kis alkatrész megmunkálásához. Imbuszkulcs a fúvókák cseréjéhez és a forrasztható vasállványhoz.

A szükséges hosszúságú csöveket speciális ollóval vágjuk, amelyek terveit sokat találták meg. Általánosságban elmondható, hogy ugyanolyannak tűnnek, és két fogantyúból állnak, amelyek közül az egyik rögzített és mereven csatlakozik a félkör alakú ágyhoz. Van egy rése a pengének, és a második fogantyú aktiválja a racsnis mechanizmust, amely átadja a penge megnyomásából származó erőt, amely elvágja a csövet. Az ilyen, nagy teherbírású műanyagból készült cseh olló, amely kényelmes pengevisszahúzó mechanizmussal rendelkezik, a 7-8. Képen látható..

A külső fémezettségű csővezetékkel történő munkavégzéshez a 9. ábrán látható lecsupaszítást alkalmaznak. Az egyik ilyen eszköz két szomszédos átmérőjű csövekhez kalibrált furatokat tartalmaz, amelyeket a testén a megfelelő számok jelölnek. Ez az eszköz a ceruzahegyező elvén működik, rögzített hosszúságban és mélységben eltávolítva az alumínium felső rétegét.

A PPR csőből történő vízellátási és fűtési rendszerek telepítéséhez feltüntetett eszközökön és csavarhúzón, perforálón, emelőkalapácson, mérőszalagon, ceruzán vagy jelölőn, víz- vagy lézerszinten szüksége lesz.

Alapvető módszerek és technikák a PPR-csövekkel történő munkavégzéshez

A PPR-csővel végzett munka sorrendje a következő:

• haszonkulcs
• Rögzítő tartók
• Fővonali forrasztás, kanyar forrasztás
• Csúszó kanyarok
• Csatlakoztassa a felszállóba
• Víz indulási és szivárgási teszt

A jelölés attól a helytől kezdődik, ahol a vízvezeték szerelvényt telepítik. Példaként a hideg- és melegvízvezetékek ellátására szolgáló munka sorrendjét mutatjuk be a konyhai mosogató külső vezetékeivel. Ebben a példában ki kell számítani a fali műanyagból átmeneti fal könyök felszerelési helyeit, hogy elvégezzék a PPR cső vezetékét a mosogatóról az alagsorba az interfész átfedésen keresztül. A mennyezetben lévő lyukat előzetesen elkészítettük, a falikarok telepítésének helyét a 10. kép jelöli egy jelölővel (egy kisebb átmérőjű körök balra és jobbra egy nagyobb átmérőjű körökkel, jelezve azt a helyet, ahol a csatorna kilép)..

A vízszintes és függőleges szint használatával a falra szerelt szerelési helyekről fektessen vonalakat, amelyeken a csőtartók elhelyezkedése meg van jelölve. A szerelvényeknek meg kell egyezniük a cső átmérőjével. A kötőelemeket a fal anyagától függően a tiplik szögekre vagy öncsavarokra kell felszerelni, mint ebben az esetben (itt a falakat OSB-vel borítják).

A csöveket leggyakrabban bizonyos hosszúságú ostorokban értékesítik. Általános szabály – 4 m. Egy ilyen csövet általában félbevágnak egy üzletben, mivel a szállítás kényelmetlen. Először a könyököt megforrasztják, és ehhez két méteres csővágást és standard illesztést kell készíteni. Ebben az esetben 20 mm átmérőjű csöveket használtunk belső alumínium megerősítéssel és azonos átmérőjű csatlakozókat. A PPR csövekhez minden szerelvény univerzális – azaz bármilyen típusához alkalmas, akár megerősítéssel, akár anélkül.

A forrasztási folyamat a 11. képen látható. A forrasztópáka megfelelő átmérőjű fúvóka van felszerelve. A konvex rész a szereléshez, az ellenkező rész a csőhöz tartozik. Miután a forrasztópáka be van dugva a konnektorba, meg kell várni, amíg felmelegszik. A kívánt hőmérsékletre történő hevítést a forrasztópáka jelzése jelzi, amelynek ezen eszköz minden típusa saját. Ezután az egyik kezében a szerelvényt, a másikban a csövet, és egyidejűleg behelyezik azt a fúvóka felére. Miközben felmelegszik, mindkét oldalról nyomja meg az alkatrészeket, amíg el nem érik a megállót, 10-15 másodperc várakozás után gyorsan vegye le az alkatrészeket a fúvókáról és szorosan nyomja be a másikba, tartsa körülbelül fél percig ebben a helyzetben, majd engedje el. Néhány perc múlva az alkatrészek megragadnak, és már nem lehet őket elválasztani. Folytassa a következő csomóponttal.

Ez a legegyszerűbb forrasztási technika. Egy nehezebb technika a forrasztás a helyén. Tehát meg kell forrasztani azokat az alkatrészeket, amelyeknek nincs értelme külön mérni. A forrasztópáka olyan alakú, hogy szinte mindenhová magával viheti, csak meg kell emlékezni arra, hogy a fúvókának, amelyen dolgoznia kell, első helyen kell lennie, a kiegészítő pedig a második helyzetbe helyezhető. Ebben a példában be kell vágni egy tee-t a hidegvíz-csőbe a víz elvezetéséhez. Ez a következőképpen történik. Először jelölje meg a póló helyét a 12. képen látható módon. Ilyen esetekben nem szükséges mérőeszközt használni. Helyezze fel a pólót a helyére, és tegyen fél centiméterre a végeitől a középpontjáig. Rövid edzés után jelölje meg ezeket a helyeket jelölővel vagy ceruzával, az ilyen jelöléseket gyorsan és pontosan elvégzik, ami jelentős időmegtakarítást jelent.

Ezután a csövet ollókkal (13. kép) vágjuk a jelölések mentén, és a fent leírtak szerint megforrasztjuk, csak nem a csövet vezetjük a forrasztópálcához, hanem a forrasztópárat a csőhöz. A folyamat jól látható a 14. képen. A cső és a tee melegítése után azokat el kell távolítani a forrasztópákaból és gyorsan össze kell kötni, körülbelül 30 másodpercig állva (15. kép)

És az utolsó trükk a két fúvókával történő forrasztás. Ez néha szükséges, ha át kell állnia az egyik csőátmérőről a másikra. Ehhez speciális szerelvényt használnak – csökkentés. Az egyik oldalán lyuk van az egyik átmérőhöz, a másik pedig a másodikhoz. A forrasztás két lépésben történik. A nagyobb átmérő a redukciónál a kisebb csőhöz vezet – ez ugyanúgy a szerelvény oldala. Ne tévessze össze a helyeket! Először egy redukciós és egy kisebb csövet forrasztunk egy kisebb átmérőjű fúvókára, majd egy redukciót és egy nagy csövet (vagy egy nagyobb átmérőjű csatlakozót, mint a 16-17. Képen)..

E három módszer kombinálásával gyorsan elsajátíthatja a polipropilén csövek forrasztását. A lényeg az, hogy az eszköz mindig készen áll!

Hol használják a „személyzet” típusú csövet, hogyan kell vele dolgozni?

Mint már említésre került, a „személyi” csőnek külső féme van, és úgy tervezték, hogy csökkentse a polipropilén lineáris tágulását hevítéskor. A forrasztáshoz először el kell távolítania az alumíniumréteget, a cső átmérőjének megszüntetésével, amelyet feltételezhetően meg kell forrasztani. Ehhez a csövet behelyezik a sztrippelyő nyílásba, és az eszköz elkezdi a tengely körül az óramutató járásával megegyező irányban forogni, és rányomja. A belsejében lévő vágóeszközt a eltávolított réteg bizonyos vastagságára állítja, működni fog, és a forgács el fog menni. Forgassa el a sztrippet addig, amíg a cső a határolóhoz nem ütközik, és a forgács el nem szakad. A folyamatot a 18. fotó szemlélteti. Az eredmény egy tiszta, ügyes farok legyen, amelyet egy normál csőhöz hasonló módon lehet megforrasztani (19. kép). Tekintettel arra, hogy a sztrippelést két centiméter mélyen végzik a csőben, és mivel a cső üresen halad át benne, óvatosnak kell lennie a rövid csőszakaszok megjelölésekor, és ne hagyja, hogy azok hossza kevesebb, mint 4-5 cm legyen. Szélsőséges esetben a fémezés éles késsel eltávolítható..

Használható PPR csövek fűtési rendszerek elosztására?

Ha tizenöt évvel ezelőtt nem lehetett száz százalékos bizonyossággal erre a kérdésre igenlő választ adni, ma kétség nélkül el lehet készíteni a fűtési rendszereket PPR csővel. Sőt, ez igaz a természetes cirkulációval rendelkező fűtési rendszerekre és a kényszerített (nyitott és zárt fűtési rendszerekre). A PPR csövek nagy előrelépést tettek ebben az időben. Fűtési rendszerekhez azonban csak megerősítéssel ellátott csövet szabad használni. Ezen túlmenően az üvegszálas megerősítésű csövek esetében a vonal négy méterénél egyenes vonalban forrasztani kell a dugattyúkat (hurok formájában illesztve). Tágulási hézagok telepítése nem szükséges a „személyzet” típusú csövekhez és a belső fém megerősítésű csövekhez. A hűtőfolyadék egyenletes cirkulációja érdekében a fűtési rendszerben tanácsos kollektorokat használni, amelyek a folyadékáramot egyenlően osztják el a fűtési rendszer különböző ágain. Ezenkívül helyet lehet fenntartani egy további fűtőkör csatlakoztatására, amennyiben szükséges a hőteljesítmény növelése (20. kép). A radiátor karbantartásának megkönnyítése érdekében telepítendő akkumulátor szelepeket kell felszerelni (21. kép). Szelepként használhat egy speciális szelepet – egy termosztátot, amely fenntartja az akkumulátor beállított hőmérsékletét a beállított hőmérséklettől függően. Ez a kívánt szobahőmérséklet fenntartásának nagyon hatékony módja, és jó üzemanyag-takarékosságot biztosít..

A műanyag csövek fejlesztésének további kilátásai, típusuktól függetlenül, nagyon világosak. Már ma minden új épület kizárólag műanyag csövekkel van felszerelve. Gyors, tiszta és környezetbarát telepítés, karbantartás és ártalmatlanítás, és valószínűleg nem lesz nyertes a versenyen – minden műanyag cső meg fogja találni a saját rést a piacon.

Hasznos tippek

Nehezen elérhető helyeken nem kell forrasztania a csövet. Ennek elkerülése érdekében jobb az ilyen szegmenseket előre forrasztani, és ilyen helyen kívül PPR csatlakozókkal összekapcsolni.

Egyes csatlakozásokat működés közben szétszerelni kell. A legegyszerűbb módszer a cső vágása ezen a helyen és az összecsukható csatlakozás megforrasztása, hogy később könnyebb legyen kiszolgálni.

Ha valamelyik kapcsolat nem működött, akkor egy kapcsolóval újraépíthető

Kívánatos, hogy az elemek elágazása simább legyen. Ehhez a 90 fokos térd helyett mindegyik térd helyett a 45-ből kettőt kell használni.

Egy másik cső megkerüléséhez speciális, kész áthidalót kell használni (lásd a 21. képet)

Ha nem lehetséges a csövet és a szerelvényt egyszerre felmelegíteni, akkor ezt megteheti egyenként, de az egyik rész felmelegedésének ideje megduplázódik.