Polipropilén csövek DIY telepítése

A cikk tartalma

• A polipropilén csővezetékek tervezési jellemzői
• Anyagok előkészítése
• Polipropilén termékek aljzathegesztése
• Szükséges eszközök
• Hegesztés előkészítése
• Hegesztési eljárás
• Csatlakozási hibák és azok okai

Megértjük a nyomás alatt álló polipropilén csövek tervezésének és beépítésének technológiai jellemzőit, elsajátítjuk a propilén alapú termékek aljzatok polifúziós hegesztésének szabályait és finomságait. Vegye figyelembe az esetleges csatlakozási hibák okait és tanulja meg, hogyan lehet ezeket elkerülni.

A polipropilén fizikai tulajdonságai specifikus követelményeket támasztanak a csővezeték-rendszer tervezésére és beépítésére.

A polipropilén csővezetékek tervezési jellemzői

A polimer termékek lehűléskor zsugorodnak, és hevítéskor meghosszabbodnak. Ez a tulajdonság nem érinti a hidegvízű rendszereket, hanem a fűtési rendszerek és a melegvízellátás tervezésekor releváns.

Számos lehetőség van az 5 méternél hosszabb csövek lineáris expanziójának kompenzálására. A polimer természetes rugalmasságát olyan sarokszakaszokban használják, amelyek rögzítve vannak a csúszócsapágyakban és rugalmasak a hőmérsékleti ingadozásokkal.

A csatlakozókból és csődarabokból készült U alakú expanderek hasonló módon működnek..

A gyárilag előállított hurok alakú tágulási csatlakozók 45–80 mm-es tartományban, a cső átmérőjétől függően, alkalmasak a tágulások csillapítására..

Egy másik egyszerű és gyors megoldás egy tengelyirányú dugattyú beszerelése, amely rögzítőelemekkel van felszerelve és minimális helyet foglal el.

A csövek cseréjekor a fürdőszobában a hálózati mozgatható rögzítést tervezik, amely biztosítja a csővezetékek szabad mozgását a tartókban, és nem igényel további tágulási illesztéseket. Ha csöveket csatornákba és tengelyekbe fektet, a felszállókat a falaktól távol tartják, ezáltal növelve a kanyar vállát.

Anyagok előkészítése

Figyelembe véve a jövőbeli csővezeték működésének sajátosságait, válasszon megfelelő típusú polipropilén csöveket, osztályokra osztva és eltérő jelöléssel:

1. Hideg vízhez – PN10, PN16.
2. Forró – PN20.
3. Fűtési rendszerekhez – PN25.

Kevés árkülönbség van a PN20 és a PN16 márkák között, ezért a kommunikáció teljes cseréjével a PN20 csövet általában az összes vízellátó rendszerhez használják. A berendezést vékony csövekkel (21,2 – külső átmérő) szállítják, vastagabb termékeket használnak felmenetekhez és több fogyasztó összekötéséhez.

Előzetesen vízellátási rendszert készítenek, a belső vezetékeket hegesztett csatlakozókra tervezik, leszerelhető csatlakozásokat terveznek az ellenőrzésre hozzáférhető helyeken. A létrehozott rajzok alapján kiszámítják a csövek hosszát és az alkatrészek számát.

Példa a fürdőszobában található polipropilén csövek huzalozására: 1 – gömbcsapok; 2 – egy négyzet tartóval egy WC-csésze csatlakoztatásához; 3 – polipropilén tee; 4 – polipropilén csövek; 5 – dupla könyök rögzítőelemekkel a mosdó és a fürdő keverőinek csatlakoztatásához; 6 – polipropilén sarok 90 °

Polipropilén termékek aljzathegesztése

A 63 mm-es kaliberű polipropilén csöveket dugaszoló hegesztéssel kötik össze. Két csövet összekapcsolnak egy harmadik elemmel – csatlakozókkal, és a menetes szerelvényeket felcsavarodott csatlakozókkal rendezik.

Szükséges eszközök

Polipropilén csővezeték önhegesztéséhez a következőkre lesz szüksége:

1. Polifúziós hegesztőgép, megfelelő méretű fúvókák.
2. Érintkező hőmérő.
3. Szalag kulcs.
4. Elektromos hosszabbító kábel.
5. Csővágó műanyag csövekhez.
6. Stripper.
7. Rulett, jelölő, éles kés.
8. Zsírtalanító alkohol.
9. Duster természetes anyagból.
10. Rögzítő bilincsek.

Nincs értelme hegesztőegységet egyszeri felhasználásra vásárolni – tanácsosabb bérelni egy teljes szerszámkészletet, beleértve az összes, ami a telepítéshez szükséges.

Hegesztés előkészítése

Hegesztés előtt alaposan vizsgálja meg az összes anyag deformációját. Ellenőrizze a szerelvényeket a fúvókára helyezve – a túl lazán ülő részeket elutasítják. A szelepek és a csapok működőképességét ellenőrzik, a meneteket egy megfelelő elem hajtja meg.

A cső próbavágását ollóval végzik el, a termék falainak megszorítása esetén a szerszám munkadarabjait élezik.

Hegesztési eljárás

A hegesztőegységet egy sima felületre kell helyezni, a kiegészítőket rögzíteni kell. Ha a hőmérsékletszabályozót 250–270 ° C-ra állítja, kapcsolja be a készülék áramellátását. A készülék felmelegedése után (10–15 perc) tisztítsa meg a fúvókákat ponyva ronggyal az előző hegesztés során megmaradt szennyeződésektől. Miután a készüléket 260 ° C-ra felmelegítették, amint ezt a jelzőfény mutatja, elkezdenek működni, és egy kontakt hőmérővel ellenőrzik a fúvóka hőmérsékletét. Ezután folytassa közvetlenül a hegesztéssel:

1. Vágja le a csövet a kívánt méretre derékszögben, figyelembe véve a csatlakozókba való belépést.

2. Ha fémfűrészeléssel fűrészelnek, a vágás széleit késsel megtisztítják a boronaktól.
3. Alumíniummal megerősített csövek feldolgozásakor a műanyagot és a fóliát a hegesztés hosszának eltávolításával távolítják el.
4. A cső szélén egy 30–45 ° -os szögben le van vágva egy letörés.
5. Tegyen veszélyt egy jelölőre olyan távolságra, amely megfelel a szerelvény mélységének plusz 1–2 mm-nek.
6. A hegeszthető felületeket megtisztítják és zsírtalanítják.
7. Helyezzen egy hüvelyt a fűtött fúvókára, majd dugja be a csövet a hüvelybe, nyomva a jelig.

8. A hegesztés műszaki paraméterei szerint mindkét alkatrészt egy időben ellenállni kell.
9. A hevítés végén a polipropilén termékeket eltávolítják, és a szerelvényt a jelig mért mozgással a csőre tolják, kivéve a legkisebb tengelyirányú forgást.
10. Egy friss varratot rögzítünk 20-30 másodpercre a hézag részleges lehűtéséhez, amely elegendő a csőnek a hüvelyben tartásához.

11. Hagyja a csatlakozást még 3-4 percig, elkerülve a kanyarokat.
12. Ellenőrzik a készített ízület vizuális minőségét.

A munka során figyelemmel kísérik a fúvókák teflon bevonatainak tisztaságát, eltávolítják a műanyag maradványokat.

A hegesztett kötések műszaki paraméterei

Cső átmérő, mm	Hegesztési illesztés hossza, mm	Idő
Fűtés, mp	Várakozások, sec	Hűtés, min
20	tizennégy	6-8	2-5	2
25	15	8-11	4-8	2
32	17	9-12	6-10	4
40	18	12-16	6-15	4
50	20	14-18	6-15	4
63	26	22-32	8-20	6
75	29	30-40	10-30	6

A helyes hegesztésű csatlakozásnak az aljzat szélén szilárd, olvadt műanyag gyöngy van. A sikertelen dokkolás csak a szerelvény leszerelésével és egy új felszerelésével javítható, így jobb kicsit gyakorolni a maradékot és megérteni a hegesztés bonyolultságait..

Csatlakozási hibák és azok okai

A váll hiányzik vagy nincs elválasztva a hegesztéstől:

1. A fűtési hőmérséklet meghaladta.
2. Túlzott rögzítési hossz.
3. Eltérés a melegítési időtől.

Alacsony vállmagasság:

1. Alacsony fűtési hőmérséklet.
2. Nem megfelelő bemelegedési idő.
3. Az alkatrészek átmérőinek eltérése.

Ferde illesztés: a szerelvény és a cső eltérése.

A szélek kerekítése: a munkadarabok helytelen rögzítése.

Hegesztési üregek:

1. Sérült csőfelület.
2. Tengely eltolása csatlakozáskor.
3. Jelentős eltérések az alkatrészek méretében.
4. Piszkos felületek.
5. Égessen műanyagot a kiegészítőkön.

Részleges hegesztési hossz:

1. Nem megfelelő hőmérséklet.
2. Rövid melegítési idő.
3. A dokkolási idő túllépett.
4. Egyenetlen csővég.

Szűk átjáró a hegesztési ponton:

1. Túlzott dokkolónyomás.
2. Anyagok túlmelegedése.

A vízzel történő próbadarabot egy órával az utolsó hézag befejezése után végezzük. Miután felszabadította a levegőt a rendszer felső pontjain, töltse fel vízzel és tartsa a nyomást 30–40 percig. A vízvezetékek megvizsgálása után meggyőződtek arról, hogy nincs-e szivárgás.

A polipropilén egységek forrasztásának megtanulása a fő feladat, amikor a régi csöveket cserélik. Egyébként az ilyen típusú csővezetékek telepítését az általánosan elfogadott előírásoknak megfelelően kell elvégezni..