...

Ház építése monolit szendvics technológiával

Monolit szendvics technológiával építhetünk szerkezetkész házat; a technológia hatékonyabb, olcsóbb, környezetbarát megoldás, amely 4-5 nap alatt elkészítheti a kívánt struktúrát. A módszer jelentősen csökkenti a tereprendezési költségeit, és természetesen lerövidíti az építési időszakot.

A cikk tartalma



Hogyan lehet téglákat használni vasaláshoz? Hogyan lehet megvilágítani és egyidejűleg szigetelni a betont, hogy megtartsa teherbíró képességét? Lehetséges kombinálni a szerkezeti elemeket a befejezéssel? Ebben a cikkben megmutatjuk, hogyan kell falakat építeni monolit szendvics technológiával..

Az előző cikkben arról beszéltünk, hogy miért lehet ez az építkezési technológia „örök”, és lépésről lépésre megvizsgáltuk az alapítvány építését is. Most megvizsgáljuk a padló berendezését és a falak építését.

átfedő

Három alapvetően eltérő lehetőség lehet: monolit, gyári (lemez) vagy gerendák. A munka sorrendje is eltérő lesz.

Monolit padló

Messze a legmegbízhatóbb és konstruktívebben indokolt lehetőség. Ugyanakkor ez a leginkább időigényes, és korlátozza a span hosszát – 4,5 m. Pozitív tényező, hogy nincs szükség külön páncélozott övre. Külön cikk kerül majd a padló betonozására. Itt egyszerűen felvázoljuk a falak és a padlók összekapcsolásának alapelveit..

Működési eljárás

1. Telepítünk padlózsalukat az erdőbe vagy a raktári állványokat. Lemezt vagy más anyagot fektetünk a síkra. Kihúzzuk a zsalukat a láthatáron.

2. A fali csatlakozók megerősítését vízszintesen hajlítjuk úgy, hogy a külső rúd az alsó hálóra esjen.

3. Hajlítsa át a kerület kontúrjának összes külső rudat egy-egy. Ennek eredményeként az összes belső és egy külső rudat nem hajlítják (függőlegesen).

4. Összekapcsoljuk a hajlított rudakat az A3 16 mm-es munkaerősítés rudaival.

5. Helyezzen be szilárd rudakat közöttük, hogy egyenletes cellákat kapjunk 150×150 mm-rel.

6. Szerelje be az alsó háló védőrétegének korlátozóit és a keret belső korlátozóit („békák”).

jegyzet. A lakóépület padlólapjának megfelelő vastagsága gyári beton esetén 160-180 mm. Nem javasoljuk, hogy vastagabb legyen, mivel ez nem megfelelő tömeget eredményez.

7. Hajlítsa a belső rudakat vízszintesen úgy, hogy azok a felső hálóra esjenek.

8. A felső hálót az alsóhöz hasonlóan kötöttük meg.

9. A zsaluzat oldalait a kerület mentén szereljük be a „gyorsszerelés” tiplikre vagy más módon.

10. Összehangoljuk és megerősítjük az oldalakat, ellenőrizve a geometriát.

11. Telepítünk dobozokat (csöveket) technológiai nyílásokból és beágyazott alkatrészekből.

12. Betonozunk a padlót M200 B15 gyári betonnal.

Figyelem! A lemezt legalább 28 napig meg kell őrizni a zsaluzat szétszerelése előtt.

Előregyártott lemez – gyári lemez

Ebben az esetben az alagsori falak helyét a termék hossza diktálja..

Előnyök:

  • nem igényel zsaluzatot;
  • a telepítés 1-2 napot vesz igénybe;
  • a munka a telepítés után azonnal folytatható;
  • gyári minőségű beton.

hátrányok:

  • szinte teljesen hiányzik a kötés a falakkal;
  • a táblákat a falak tengelye mentén össze kell kötni;
  • minden falra páncélozott övre lesz szüksége;
  • jelentős költségek a szállításhoz és a felszereléshez a technológia bevonásával.

Működési eljárás

1. Páncélozott övet rendezünk el. A armopoyas gerenda megerősítésének 100 mm vastagnak kell lennie (a rúd és a rúd közötti távolság nem haladhatja meg a 100 mm-t). Vastagsága 300 mm. Gyári beton М200 15.

2. Helyezzen üreges maglapokat (például PK-60-15.8) a armopoyákra teherautó-daru segítségével.

3. Zárja be a repedéseket, üregeket, sinusokat. Csatlakozjuk az üregek lyukait.

4. Két sor lyukat fúrunk a falak tengelye mentén 150 mm-es szöggel, és helyezzünk bele függőleges rudakat a falak további megerősítéséhez.

A gyári padlókészülékkel felszerelt opció a kőépítés bármely változatában alkalmazható.

Átfedés a gerendákban

Nagyon általános típus, alkalmasabb a második emelet átfedésének könnyű változatához. A gerendák lehet fából, fémből vagy ragasztva.

Működési eljárás

1. A gerendákat előkezelik antiszeptikumokkal, tűzálló anyagokkal. Javasoljuk, hogy a gerendák végeit további alapozóval nyissa ki.

2. A páncélozott öv mentén egy adott hangmagassággal (általában a belső síkok mentén 550–600 mm-re – a hangszigetelő lemez szélessége alapján) fektessük le a gerendákat, és átmenetileg rögzítsük őket lécekkel együtt.

Figyelem! A gerendák végső felének sorát a külső téglasor tengelye mentén kell elhelyezni.

Vágjuk le a fölösleges függőleges rudakat.

3. Kulcspont. A gerendák tartó részének oldalain és tetején 15–20 mm-es habot rögzítünk. Ez megkönnyíti a szétszerelést nagyjavítások és a mennyezet esetleges cseréje esetén.

4. Szerelje be a külső és a belső peremet.

5. Helyezzük a hosszirányú megerősítő rudakat 100 mm-es lépéssel és kössük össze keresztirányú rudakkal.

6. A gerendák betonozása. Betonozási szint – 80 mm-re a gerendák felső síkjától.

Egy ilyen eszköznél függőleges rudakat kell hagyni a falakkal való későbbi összekapcsoláshoz. Ez a kulcs a szerkezeti szilárdsághoz. Ha az épület összes elemét erős vasbeton hálóval kötik össze, akkor a vasbeton fő előnyeit használjuk fel. Hasonlóképpen, az összes többi átfedés megháromszorozódik..

Walls

Az összes szendvicsfal ugyanazon elvvel rendelkezik, és vastagságukban és teherbírásukban különböznek egymástól. A fenti lehetőségek bármelyike ​​magában foglalja a két téglafalazat burkolatként történő felhordását. A zsalu falának elrendezésére vonatkozó szabályok teljesen megegyeznek az alapítvány falaival. Összességében három lehetőséget fogunk mérlegelni a falak építéséhez – könnyű, nagybetűs és „félig antik”.

Könnyű változat

A téglát a szélére fektetik. Ha a későbbi befejezés feltételezhetően „száraz” (keret, szigetelőlemezek), akkor jobb fehér-homok-mész téglát használni. Ugyanazon hosszúság, szélesség, súly és költség paraméterek mellett 85 mm vastagságú, ami pontosabbá és kényelmesebbé teszi a „peremre fektetést”. Másrészről, a mészkő-tégla maga is rendelkezik befejező tulajdonságokkal, de rosszul alkalmazható „nedves” felületekre.

1 – lemez; 2 – 40 mm ütköző; 3 – 150 mm „béka” határoló; 4 – szerelvények A3 O 16 mm; 5 – hálószem 100x100x3 mm

Előnyök:

  1. Alacsony téglafogyasztás. A teljes falra egy tégla vastagságú fal lerakásával megegyező mennyiség kerül felhasználásra.
  2. Használhat használt anyagot, mivel mindkét sík nem kész.

hátrányok:

  1. Viszonylag alacsony teherbírás.
  2. Legalább egy további ciklus a külső kikészítésről.

Egy könnyű fal egy emeletes épülethez vagy fa padlásra alkalmas.

Az optimális töltési vastagság 200 mm. Falvastagság 360 mm.

Tőke opció

1 – tányér vagy armopoyák

Mindkét falat téglalapra osztják. Ez a megközelítés lehetővé teszi az építkezés és a dekoráció kombinálását a külső falban, ha befejező téglából készül. Tetszőleges számú emelet építésére alkalmas.

Az optimális töltési vastagság 200-400 mm. A teljes falvastagság 450-650 mm.

Fél tőke opció

A belső sort „a szélére”, a külső sort egy tégla felére helyezzük. A külső kiképzés is lehetséges.

Az optimális töltési vastagság 200-400 mm. A teljes falvastagság 510-710 mm.

Antik fal

1 – homokkő „vad”

A belső sor lehet „él” vagy féltégla. A külső sor lemezekből vagy apró, 250-300 mm vastag homokkőből készült sziklákból készül, amelyek kivételesen dekoratív megjelenést biztosítanak a falaknak, miközben megtartják teherbíró képességüket.

Az „antik” fal kivitelezésének nehézsége a felső emeleti páncélozott öv befejezésében rejlik. Külső határának kb. A célsor (homokkő) közepén kell futnia, és helyet kell hagynia a falazat befejezéséhez.

Az optimális töltési vastagság 200-800 mm. A teljes falvastagság 535 és 1225 mm között van.

Egyéb fajták

1 – porózus beton 600x300x100 mm; 2 – fektetés egy téglába

A bemutatott technológia univerzális, így sokféle lehetőség létezik – mindent az Ön kívánságaitól és a képzeletétől függ. A rétegek kombinálásakor a következő szabályokat kell betartani:

  1. A falak vízszintes szakasza nem haladhatja meg az alapítvány szakaszát.
  2. A tégla területének százaléka a falak keresztmetszetében nem haladhatja meg az alapérték ugyanazt a mutatóját. Optimális esetben 25–40% -kal több téglának kell lennie az alagsori falakban, mint a falakban.
  3. A megerősítésnek meg kell kötnie a maximális számú elemet. Ez a technológia fő előnye. Gyári padlók használatakor a monolit hatása szinte teljesen elveszik.

Ablakok és ajtók

A nyílások bevonásához és az azt követő betonozáshoz sablonokat (kereteket) kell készíteni a határok és helyük feltüntetésére. A keretek a tervezési helyzetbe vannak beszerelve, és jelzőfényként szolgálnak az áthidaló keretek lerakására és felszerelésére. Példák a nyílások sablonjaira

Figyelem! Amikor sablont készít, ne felejtse el, hogy a betonozás után el kell távolítania. Gondoskodjon a gyors szétszerelés módjáról.

A második emelet átfedése

Hagyományosan a második emelet átfedése könnyű. Esetünkben az alagsori munkára vonatkozó összes szabály. Csökkentheti.

Tető

A tetőszerkezet és a tető anyaga nem függ a leírt technológia alkalmazásától.

Fali tömőanyag

Ennél a kulcsfontosságú pontnál a teherbírás és a szigetelés funkciója van kombinálva. A döntő tényező itt nem az anyag szilárdsága nyomás, nyírás vagy hajlítás során. Az épületfalak tartóssága meghatározza képességüket a rakomány egyenletes eloszlására. Ha az erőfeszítés nem kiegyensúlyozott, akkor előbb vagy utóbb a rakomány „összegyűlik” egy területen, nem fog ellenállni és repedni fog. Ez az oka annak, hogy egy ilyen látszólag jelentéktelen elem, mint például a három sorból álló falazott háló, az egyik garantálja az épület stabilitását.

Jobb és olcsóbb készíteni saját falbetöltő keverékét. Összetételében közel kell lennie ahhoz a megoldáshoz, ahonnan a salakblokk készül – 2 rész cement, 1 rész homok, 2 rész 5–20 frakció darabkakő és 3-4 rész granulált salak (granulált salak) számára. Az elegyet vízszintes rétegekben rezgéssel helyezzük el.

A leírt technológiával épített ház jelentős idő- és pénzbefektetést igényel. A légköri jelenségek kopását érzékelő fő anyag a befejező tégla – gondosan meg kell választani, hogy a lehető leghosszabb ideig tartson. Amikor eljön az ideje a külső felújításnak, azt bármilyen ismert módon be lehet fejezni..

Értékelje a cikket
( Még nincsenek értékelések )
Ajanlo Hasznos
Ajánlások és tanácsok az élet bármely területén
Comments: 3
  1. András

    Sikerült megtudni valamit erről a monolit szendvics technológiáról? Milyen előnyei vagy hátrányai vannak az építkezéseknél? Érdemes lenne ezt a módszert választani, ha a saját házamat építeném? Kérlek, osszátok meg velem a tapasztalataitokat vagy tudásotokat a témával kapcsolatban. Köszönöm!

    Válasz
    1. Roland Kertész

      Sajnos nem sikerült konkrét információkat találnom a monolit szendvics technológiáról. Általában azonban az ilyen technológiával készült épületeknél gyorsabb és hatékonyabb a építési folyamat, valamint jobb hőszigetelés biztosítható. Fontos azonban megfelelő szakértelem és tapasztalat a technológia alkalmazásához. Ha saját házadat szeretnéd építeni, érdemes lehet megfontolni ezt a módszert, de mindenképpen konzultálj szakértővel és győződj meg róla, hogy megfelelően és biztonságosan alkalmazható-e az adott körülmények között. Általánosságban elmondható, hogy a monolit szendvics technológia előnyös lehet, de csak akkor érdemes választani, ha megbízható szakemberekkel dolgozhatsz együtt.

      Válasz
  2. Máté Molnár

    Mindenképpen örömmel olvastam a „Ház építése monolit szendvics technológiával” szöveget. Érdekelne, hogy ez a technológia hogyan működik pontosan? Mennyivel gyorsabb vagy hatékonyabb, mint a hagyományos építési módszerek? Milyen anyagokat használnak a külső és belső burkolatban? Hogyan biztosítják a hő- és hangszigetelést ezzel a módszerrel? Köszönöm előre is a választ!

    Válasz
Megjegyzések hozzáadása