A cikk tartalma
- Mi az Elstar technológia?
- A töltőanyag ózonálása
- Elektromos feldolgozás
- Az Elstar technológia jellemzői és előnyei
- Berendezés falak építéséhez „Elstar”
A cikk elemzi az „Elstar” vidéki házak építésének új technológiáját. Megtudhatja ennek a módszernek az eredetét, előnyeit és hátrányait. A cikk ismerteti az Elstar falak készítésének sajátosságait, a munka és az anyagok költségeit, valamint az anyagokat egyedivé tévő folyamatokat..
Az új technológiák keresése az építési költségek és a négyzetméterenkénti végső költség csökkentése érdekében – furcsa módon – a házépítés eredetéhez vezet. Ennek bizonyítéka az „új” anyag arbolit vagy fűrészpor beton. Ez a technológia újszülött és egyre népszerűbbé válik a magánfejlesztők körében, korlátozott költségvetéssel, akik az otthonok építését végző emberek túlnyomó többségét képviselik..
A mérnökök és az innovátorok természetesen nem hagyhatták figyelmen kívül a keresett terméket. Ennek eredményeként új Elstar technológia született, amely sok évvel ezelőtti recepteken alapul, de tudományos megközelítés és modern feldolgozási eszközök bevezetésével..
Mi az Elstar technológia?
A falak nyersanyaga improvizált anyag, fahulladék, szalma, nád és még szilázs. Mint a fa-beton, összetörik, áztatják és keverik hozzá cementhabarccsal. Az eredmény egy hatékony kombinált anyag – szigetelt konstrukció -, amely egyébként még külső kiképzés nélkül is tisztességes megjelenéssel rendelkezik.
A falak felállítási módszere egy monolitikus épületdoboz létrehozását foglalja magában, amelynek elemei – falak, sarkok, nyílások – össze vannak kötve. Sőt, a köteg ebben az esetben a lehető legnagyobb, mivel a teljes szerkezet szilárd elemből áll. A falak felállítása ugyanaz, mint a monolitos betonozás – a készlet-zsaluzatok felszerelése, kitöltése és újratelepítése. A keverék összetétele a 18. század óta ismert – forgács, fűrészpor, cementhabarcs. Úgy tűnik, mi új itt?
Az arbolitnak van egy olyan problémája, amelyet a fűrészpor beton támogatói inkább nem akarnak megvitatni. Ez az aggregátum reakcióképessége, azaz a fa zárványai. Mint tudod, a fa kémiailag aktív anyagokat (különösen cukrot) tart meg a rostokban, és reagál, azaz teljes bomlásig. A vízzel való hosszabb érintkezés során elkerülhetetlen oxidáció történik.
Ha feltételezzük, hogy ez a reakció egy cement-szuszpenzióban zajlik, ahol egy lúgos reakció dominál, akkor kiderül, hogy a sav (a vízben feloldott fa cukrokból) kioldja az alkáli (cement). Ennek eredményeként a reakció nem teljes, csak 40-60% -kal, a fa minőségétől függően.
Az Elstar eredetisége és hatékonysága a keverék elkészítésének és kondicionálásának két további szakaszában rejlik – az ózonálással és az elektromos kezelésével.
A töltőanyag ózonálása
Kiegészítő felszerelés hiányában a kézművesek egyszerűen átitatják a nyersanyagokat. Ez oltja a sav egy részét – mindössze 15–20% -ot. De az ózonozási folyamat, azaz az átázott fa elektrifikálása kvalitatív hatást eredményezhet. Ennek eredményeként az oxidációs reakció 50-60% -kal zajlik.
Elektromos feldolgozás
Rozsdamentes acélból készült zsaluzat – egy elektróda, amelyhez a keverék lerakása után 50 A / m áram van csatlakoztatva2 Más szavakkal, a csomagolt keveréket ozonálják. Ennek eredményeként a víz bomlik oxigénné és hidrogénné. Az oxigén megállítja a fa savját, a hidrogén elpárolog. Végül a beton megszilárdulása szerves akadályok nélkül megy végbe, ami az Elstar-ot sokszor erősebbé teszi, mint a fa-beton.
Az Elstar technológia jellemzői és előnyei
A leírt technológia – annak ellenére, hogy speciális berendezés használatát igényli – tökéletesíti a fűrészpor betont. Ugyanakkor a doboz felállítása fenomenális sebességet ér el – 30–40 m3 munkaváltásonként. Ez annak a know-how-nak köszönhető, amely korábban még nem volt felhasználva az építkezésben ilyen kombinációban..
Az anyag reakcióképességének kapcsolása két szakaszban.Ezt az eljárást az előző fejezet ismerteti. Ennek köszönhetően bármilyen, egyenetlen fahulladék megfelelővé válik..
A keverék fokozott melegítése.Az elektromos áram nemcsak felosztja a vizet, hanem felmelegíti az acél zsalukat is. Ez felgyorsítja a keverék szárítását és megszilárdulását. Azt mondhatjuk, hogy az anyag párolog. Ennek eredményeként a fal a transzformátor beindítása után 30 percen belül készen áll a letisztításra. Ez valóban felbecsülhetetlen érték a télen végzett munkák során – a fal nem veszíti el a minőségét.
A nyílások felszerelése a falak építése során.Az ajtó- és ablaknyílások hevedereit közvetlenül a zsaluzatba kell beépíteni és keverékkel bevonni. Ez időt takarít meg az ablakok és ajtók felszerelésekor. Meg kell jegyezni, hogy az anyag kis térfogatsúlya (600-800 kg / m3) és monolit szerkezet, így nem kell aggódnia a zsugorodás miatt.
A felület sűrűsége lehetővé teszi a körmök bevezetését, miközben azokat biztonságosan tartják (különösen csavarozva). Ez a tulajdonság kiküszöböli a kalapácsfúrás szükségességét kültéri alkalmazásokban. A porózus anyag tökéletesen tapad a vakolatokhoz és a kitthez.
Berendezés falak építéséhez „Elstar”
Azt mondhatjuk, hogy ez a technológia „gyenge pontja”. Kiváló minőségű, tartós és energiatakarékos falakkal rendelkező ház építése befektetés nélkül egyáltalán nem fog működni. Annak érdekében, hogy egy házikó 2-3 nap alatt elkészüljön, nem csak egységekre van szüksége, hanem szakemberekre is, akik kiszolgálhatják őket:
- 100 kW teljesítményű generátor – a létesítmény tápellátására.
- Villamosenergia-átalakító – transzformátor áram előkészítéséhez fűtéshez és ózonáláshoz.
- Shotcrete gép – a keverék zsaluzatba helyezésére.
- Zsaluzat-elektródák – a forma rögzítéséhez.
- Zúzógép (dezintegrátor) – adalékanyag előkészítéséhez.
- Ozonizátor – adalékanyagok előkészítéséhez.
- Betonkeverő – a munkakeverék elkészítéséhez.
- Vibrátorok, nem szabványos felszerelés, tartályok.
- Teherautók.
Ezen eszközök némelyike szakmai ismereteket igényel, és a zsaluzat teljesen különleges termék. Ezért a technológia szerzői (a JSC „Podolski Vegyészeti és Kohászati Üzem” és a Moszkva útépítő társaság „Megara”) felszereléseket és zsalukat kölcsönöznek a műszaki személyzettel együtt. Ugyanakkor a képesítést nem igénylő fő munkát – beszerzés, előkészítés, lerakás stb. – az ügyfél saját maga is elvégezheti. Ez különösen igaz a nagy családokra, ahol sok szabad, szorgalmas kéz van..
Az Elstar falak műszaki jellemzői
Index Érték Sűrűség (térfogattömeg) 600 – 800 kg / m3 Gőzáteresztő képesség 0,48 mg / m2 óra? Pa Hővezető 0,07 W / m2 ° C Nyomószilárdság 3,1 MPa Szakítószilárdság 1,2 MPa Tűzbiztonsági osztály 1 Amint az az táblázatból látható, az új anyag nem rosszabb az ásványgyapot hővezető képességében és gőzáteresztő képességében, valamint a nyomószilárdságában – a porózus betonban. Ez minden okkal feltételezi, hogy erdőben (és ezért fahulladékban) gazdag hazánkban a gazdasági és környezetbarát építés jövője ilyen anyagokon rejlik..
A kiadás áráról meg kell jegyezni, hogy a fő kiadási tételek a berendezések bérleti díja, a technikusok fizetése és az áram. A faanyag-töltőanyag költsége az átfogó becslés szerint elhanyagolható, és a cement sokkal kevesebb megy, mint ugyanazon (300 mm) falakból. Ennek eredményeként 1 m2 egy kész ház dekoráció és kommunikáció nélkül 50 dollárba kerül e.
Kedves Olvasó! Szeretnélek megkérdezni, hogy az Elstar technológiával épült nyaralók milyen előnyökkel járnak? Biztosít-e jobb hőszigetelést vagy tartósságot az épületeknek? Mennyire könnyen kezelhető és milyen költséghatékony a folyamat? Elérhető-e ez a technológia a nagyközönség számára? Köszönöm előre is a válaszod!