Hogyan készítsünk önterülő padlókat saját kezével

A közelmúltig azt hitték, hogy az önszintező padlók kizárólag ipari helyiségek, és csak szakemberek készíthetnek ilyen padlókat. A modern technológiák azonban lehetővé tették az önszintező padlók használatát a lakóépületekben, lehetővé téve az önbeállítást..

Az önszintező padlóknak hosszú története van – az első ilyen padlók a múlt század 80-as évei végén jelentkeztek az Egyesült Államokban. Kezdetben ezek kizárólag ipari padlók voltak, és gipsz és cement alapon készültek. Idővel epoxi- és poliuretán bázisokon készítették őket, amelyek jelentősen kibővítették alkalmazási területüket. Ha felsoroljuk az önszintező padlók fő tulajdonságait, akkor azonnal világossá válik, hogy azok ideálisak minden olyan helyiséghez, ahol a padlóburkolatok teljesítménye és esztétikai megjelenése magas követelményekkel rendelkezik:

• nagy szilárdságú;
• ellenálló képesség agresszív környezettel szemben – benzin, oldószerek, lúgok és savak;
• hidrofób jelleg;
• kopásállóság – működés közben nem alakul ki a por a felületen;
• éghetetlenség;
• antisztatikus;
• antibakteriális – a felszínen nem jelennek meg patogén baktériumok gócjai;
• magas dekorációs tulajdonságokkal.

Az alkalmazott anyag szerint az önszintező padlókat fel kell osztani:

• cement-akril – cementkeverékek alapján. A legolcsóbb. Leggyakrabban kiegyenlítő alapként használják más padlóburkolatok lerakása előtt vagy olyan helyiségekben, amelyek nem vetnek ki magas követelményeket a padló megjelenésére;
• poliuretán padlók – poliuretán alap színezőanyag hozzáadásával. Erős és rugalmas ugyanakkor, ezért nagy dinamikus és rezgésterhelésű helyiségekben használják. Teljesen pormentes. 2 és 1 komponens van. Képesek festeni és felhasználni dekoratív elemeket – forgácsok (lapos festékdarabok), pelyhek (meghatározott alakú vékony tányérok: csillagok, mérlegek stb.), Szikrák (csillogás), amelyek egyedülálló megjelenést kölcsönöznek a kész padlóknak;
• epoxi padlók – epoxi gyanták alapján. Nagyon tartósak. Kevésbé érzékenyek az agresszív közegekre, és nagyobb statikus terhelést képeznek ki, mint a poliuretán. A poliuretán mellett könnyen díszíthetők;
• metil-metakrilát – metil-metakrilát gyanták alapján. A legdrágább, mind anyagi, mind a munka költsége szempontjából. Hasonló az epoxi-hoz, de ettől eltérően, alacsony hőmérsékleten alkalmazhatók és a legrövidebb kikeményedési idejűek.

Az első és legfontosabb szakasz az alapítvány előkészítése.

Alapítvány előkészítése

Az önszintező padlók nagyon igényesek az alap minőségére. A legjobb az önszintező padlózat betonon történő felvitele. Fára, fémre vagy régi csempékre történő felvitel megengedett, főleg az, hogy ezek az alapok megfelelnek a következő követelményeknek:

• nagyon egyenletesnek kell lennie – legfeljebb 2 mm és 2 m közötti szabálytalanságok megengedettek;
• nem lehetnek olaj- és zsírnyomok;
• száraznak kell lennie – a páratartalom legfeljebb 4–5%.

Az alapítvány előkészítésével kapcsolatos munka tehát a következő szakaszokra oszlik:

1. Páratartalom ellenőrzése – ha az előkészítendő felület az alsó emelethez tartozik, akkor ellenőriznie kell, hogy van-e vízszigetelés, és ha ilyen nincs, akkor elválasztani kell a talajvíztől. A fennmaradó nedvességet egyszerűen ellenőrizheti – fedje le az alapterületet műanyag csomagolással, ragasztja annak kerületét maszkoló szalaggal és hagyja egy napig. Ha másnap kondenzáció képződött a film alatt vagy a betonlap felülete elsötétült, akkor az önszintező padló nem alkalmazható.
2. Szintezés – a felületet megmunkálják és csiszolják. A felszívódott olaj nyomai levágódnak. A kapott kagylókat betonnal lezárják. Szárítás után a beágyazás szintén kiegyenlítődik. Ha a megadott munkát valamilyen okból lehetetlen elvégezni, vagy nem adják a kívánt hatást, akkor új beton esztricht kell készíteni.
3. Por eltávolítása – az alapot alaposan porszívózzuk ipari porszívóval.
4. Alapozás – az alap kiegyenlítése és szárítása után a padló felületét meg kell alapozni. Az elején a repedések és a tágulási hézagok megszabadulnak a forgó részecskéktől. Az alapozáshoz bármilyen mélyen áthatoló beton alapozót használhat, mint például betonkontaktus vagy egykomponensű lakk. A felület egyenletes felhordásához jobb egy hengert, a sarkokban pedig egy kefét használni.
5. Puttying repedések és forgácsok – az első alapozás után készül. A szabálytalanságok gitttel vannak ellátva, üvegszállal ragasztva és kvarc homokkal meghintve. A locsolás elősegíti az alap további szintjét. A gittkészítés legjobban az önszintező padlók gyártói által javasolt gitttel végezhető..
6. Re-priming. Spackolás után termelt. A befejezés után a felületet kvarc homokkal megpermetezzük. Ha nem volt szükség gittre, akkor a második alapréteget felvitték az első megszáradása után. Az alapozás után a felületnek síknak és durvanak kell lennie..
7. Ismételt portalanítás – eltávolítja a porzás után visszamaradt homokot.

Tudnia kell, hogy a nagy szilárdságú betonból készült vagy az edzett felső réteggel rendelkező alapanyagok nem nagyon alkalmasak a polimer bevonatok felhordására, mivel ezek kevés tapadásúak. Ebben az esetben új esztricht kell készítenie, vagy más típusú önszintező padlót kell használni, például epoxi padlót..

Az alap előkészítése után folytassa a fő réteg felhordásával..

Önterülő padlófelület

Az önszintező padlót az előkészített hordozóra kb. 24 órával az alapozás után felhordják.

Először el kell készítenie a következő eszközt:

• A gumibetét egy rögzített, hosszú fogantyúval ellátott vízszintes kés. Az alapréteg elosztására és igazítására szolgál;
• tűgörgő – arra szolgál, hogy eltávolítsa a légbuborékokat az alapon eloszlatott folyékony alaprétegből;
• az önszintező padló talpa – folyékony anyagon történő mozgatáshoz;
• dupla-spirál szalagkeverő – a fő anyag keverésére szolgál.

Ezenkívül, szigorúan a csomagoláson szereplő utasítások szerint, elkészítjük a töltőanyagot. A legjobb, ha ezt külön helyiségben vagy kijelölt helyiségben teszi. Mivel az öntési zónában történő mozgás csak tiszta, száraz cipőben végezhető el, jobb, ha a keverési munkát különálló személy végzi..

Folyékony anyagot +5 és +25 ° C közötti hőmérsékleten alkalmaznak. A túl alacsony hőmérséklet miatt az anyag túl vastag lesz, ami megakadályozza annak elterjedését, túl nagy – ez jelentősen csökkenti az előkészített anyag megszilárdulási idejét.

A kevert folyékony anyagot szalagokba öntik a hordozóra, figyelembe véve a szükséges vastagságot, majd kiegyenlítik a gumibetéttel. Ne feledje, hogy az 1 liter 1 000 000 köbmétert tartalmaz. mm, és 1 négyzetméterben m 1.000.000 négyzetméter mm. Így a kívánt vastagság 10 mm / 1 négyzetméter. 10 000 000 köbméterre van szükségünk. mm, azaz 10 liter folyékony anyag. Hasonlóan könnyen kiszámítható, hogy hány literre kell önteni 1 négyzetméterenként. m alap, hogy a kívánt vastagságú folyékony padlót kapja. Ha az anyagot nem öntik a teljes szükséges felületre, akkor a következő tételt legkésőbb 40 perccel az előző felhordása után dokkolják.

Legkorábban 10 perc múlva, de legkésőbb 40 perc múlva a felületet tűgörgővel óvatosan hengerelik. A felületen történő mozgást az önszintező padló talpain végezzük – lapos cipő.

Annak ellenére, hogy az önszintező padlók nem zsugorodnak, a bennük lévő varratokat biztosítani kell. A varratokat folyékony padlókban vágják a tágulási illesztések betonban vagy a padlólapok illesztésein, a szoba kerülete mentén és az ajtóban. Ezt úgy hajtják végre, hogy egy habosító szalagot közvetlenül az alapra helyeznek, mielőtt a folyékony padló anyagát öntsék. Ha a beton esztrich több mint egy éve van, akkor a varratokat a betonhoz viszonyítva egybe kell vágni. Miután a töltőréteg megszilárdult, a szalagot késsel vágják le, és a varratokat speciális tömítőanyaggal lezárják az önszintező padlók számára. Építőipari szilikon tömítőanyag használható.

Ha szükséges a padló díszítése, akkor forgácsot, állományt vagy csillogást használnak. Ezeket felvisszük a folyékony bevonóréteg tetejére. Ha pelyhek vagy flitterek használatakor a felületet tűgörgővel gördítik, akkor texturált mintázatú felületet kap a bevonat teljes vastagsága alatt. A polimerizáció után a felületet fentről 2-3 réteg kopásálló poliuretán lakkkal borítják. A kész padló lakkja bármilyen kényelmes módon felvihető.

A mintát a padlóra fel lehet adni személyre szabott megjelenés érdekében. Ehhez bármilyen képet felvihet kemény, kész bevonatra. Ez megtehető akril- vagy polimerfestékek segítségével, valamint egy sűrű alapra nyomtatott mintázat ragasztásával. Az utolsó lépés a felület 2-3 lakkréteggel történő bevonása. A minta bármilyen típusú önszintező padlóra alkalmazható, akár poliuretán, akár epoxi padlóra.

Ha tehát megfelelően előkészíti a felületet, és elkerüli a hibákat a keverék előkészítése és a padlók öntése során, akkor a kapott önszintező padlók több mint egy évtizede szolgálnak..