Hogyan készítsünk önterülő padlókat 3D-s technológiával saját kezűleg

A cikk tartalma

• Mindent elkészítünk, amire szüksége van a munkához
• A padló előkészítését elvégzzük
• Vigyen fel egy alap polimer réteget
• Alkalmazza a képet
• Vigyük fel a bevonóréteget

A ma népszerű 3D-s effektusú padló függetlenül összeszerelhető, minimális befejező képességekkel. Megtudhatja, hogyan kell ezt megtenni a cikkünkben, ahol részletesen elmondjuk Önnek, hogy milyen anyagokra és eszközökre van szükség, valamint megvizsgáljuk a lépésről lépésre történő telepítési technológiát is..

A megjelenő új technológiák a háromdimenziós bevonatok készítéséhez hatalmas teret nyitnak a tervezők fantáziája számára. A 3D padlók átlátszó polimer anyagának vastagságában szinte bármilyen képet elhelyezhet, amely hangsúlyozza a helyiség vagy a terem stílusos tájolását, és háromdimenziós hatást eredményez. Ez a munka nem csak a szakemberek hatáskörébe tartozik, ha gondosan követi a technológiát, és szigorúan lépcsőben jár el, a háromdimenziós padlót önállóan is el lehet készíteni. Próbáljuk ki.

Mindent elkészítünk, amire szüksége van a munkához

Szükségünk van:

• szellőztető burkolat a levegő tisztításához vagy ventilátor a helyiség kényszerű szellőztetéséhez;
• levegőztető tűhenger;
• fúrjon fúvókát a kompozíció keveréséhez;
• kefe vagy henger;
• lyukasztóár;
• daráló gyémántkoronggal;
• szabály;
• építési szint;
• a talp tüskés cipője;
• tiszta vödör;
• porszívó;
• ED-20 gyanta alapú átlátszó polimer keverék;
• PEPA (polietilén-poliamin) keményítő;
• dekorációs elemek;
• polietilén film.

A jövő padlójának díszítő elemeként felhasználhatja a művész rajzát, fényképeit, színes homokját vagy kavicsát, különféle kristályokat, szárított növényeket, bármit, amit a képzeleted mond.

A padló előkészítését elvégzzük

Távolítsa el a régi bevonatot a padlóról, szerelje le a belső ajtókat és az alaplapokat. Magas páratartalmú helyiségekben vízszigetelést kell beépíteni – ez meghosszabbítja a padló élettartamát. Ezután beton esztricht készítünk, amelyet cement-homok habarccsal kiegyenlítünk.

Bármely önszintező padlóhoz száraz alap szükséges. Ezért, mielőtt megkezdené a polimer anyaggal végzett munkát, a friss esztricht hagyja száradni legalább 30 napig..

A további előkészítés során szüksége van:

• távolítson el minden szabálytalanságot lyukasztóval és darálóval;
• az esztrich furatainak és repedéseinek lezárására cement és epoxigyanta keverékkel;
• távolítsa el az olajfoltokat a padló felületét hígítóval vagy benzinnel, ha van ilyen;
• az előkészített padlót porszívóval tisztítsa meg a kisebb hulladéktól.

Ezután a beton alapját kétszer alapozva hengerrel vagy kefével alapozzuk meg, az első rétegnek jól kell megszáradnia. Ezt KNAUF alapozóval végezzük az esztrich anyagok és a jövőbeli 3D padló polimerrétegének tapadására.

Vigyen fel egy alap polimer réteget

A dekorációs elemek ráhelyezéséhez szükséges. Ez a munka legkésőbb egy nappal, és legkorábban 4 órával az alapozás után kezdődik..

Mesterséges vagy természetes anyagok használatakor az alapréteg szolgál háttérként számukra. Ezért be kell állítania árnyékolását, és az elemek kiváló minőségű fektetését végre kell hajtania.

A munka elvégzése előtt viseljen gumikesztyűt és kapcsolja be a kényszerített szellőztetést, mivel a polimer keverék komponensei nagyon mérgezőek.

Munkához bármilyen polimert választhat, amely hazai és külföldi gyártók epoxi-gyantáin alapul: Bautech (Lengyelország), IVSIL, NMG (Oroszország), Kutatók, Budmeister, Litokol, ABS (Svédország), Uzin (Németország), Caparol, Forbo , Durocem (Olaszország), „Fomalhaut-Polimin”, Vetonit (Finnország), „Osnovit”, Bergauf stb. A keményítővel ellátott epoxi-vegyületek átlagos ára 280-350 rubel / kg.

Az önszintező padló minimális fogyasztását az alap felületén mutatott folyékonyság határozza meg. Alacsonyabb áramlási sebesség mellett az ideális felület nem fog működni. Ezért általában 1 liter készítményt vesznek fel 1 méterenként² padló 1 mm réteggel.

Az oldat sűrűségét is figyelembe kell venni az áramlási sebességének beállításához. Az epoxi padlók végsűrűsége 1,5 kg / l. Ezt az együtthatót alkalmazva 1×1,5 = 1,5 kg / m áramlási sebességet kapunk² 1 mm réteggel.

Egyes gyártók az önszintező padlók anyagköltségeinek csökkentése érdekében nehéz töltőanyagokat adnak hozzájuk. Ez növeli a kompozíció sűrűségét, és ennek megfelelően 1 m költségét² alapterület kb. 30% -kal. A legtöbb esetben az ilyen keverékek beszerzése gazdaságilag nem kivitelezhető. Az alábbiakban egy anyagfelhasználási és 1 m-es táblázat található² önterülő padló.

Anyagok a 3D padlóhoz	Ár RUB / kg	Fogyasztás 1 méterre2/ kg
3D alapozó anyag	280	0.35
Alapréteg 3D bevonatokhoz	357	2.2
3D réteg befejezése	472	2.0

Most készülünk a megoldásra. Ehhez keverjük össze az átlátszó befejező polimert egy megfelelő oldószerrel 2: 1 arányban, rögzítőfúró-keverővel. Ezután keményítőt adunk hozzá a polimer tömegének 8–10% -ával. A folyamat tiszta edények használatát foglalja magában: vödröt, medencét vagy tartályt. A polimer keveréket tételekben készítik el, hogy egyenként elkészítsék. Ennek oka a kompozíció gyors, fél óra múlva megkezdett keményedése.

Alapos keverés után öntsük a keveréket a padló felületére. Az alapréteg igazítása szabály szerint történik. Ebben az esetben egy speciális tűgörgőt kell használni, amellyel a kiömlött anyagot gördítheti, így el kell távolítani a légbuborékokat. Egy nap alatt az alapréteg teljesen polimerizálódik..

Alkalmazza a képet

Ez vitathatatlanul a legdrágább része a 3D padlónak..

Kétféle módon hozhat létre képet egy 3D-s padlóról:

• készítsen rajzot speciális festékekkel
• ragassza a kész képet

Az első módszer biztonságosabb, hatékonyabb és sokkal drágább, mint a második. Itt olyan festékeket használnak, amelyek hosszú ideig ellenállnak a napfénynek. Az első módszer fő költsége egy művész rajzának létrehozása. A festék kiszáradását követően védőlakkkal kell bevonni. Ilyen módon megvédheti a képet a későbbi műveletek hatásaitól a padlón..

A kész kép ragasztása a leggyakoribb és megfizethetőbb módszer. Ehhez ki kell választania a helyiségnek megfelelő rajzot, és grafikus szerkesztővel kell feldolgoznia: beállítania kell a színt, a kontrasztot, a fényerőt, a nyújtást stb. Olcsó opció egy szalagszövet hőnyomással és vinilfóliával. A munkát nyomdában végzik, a kép felbontása 1440 dpi feletti értékkel van kiválasztva Költség 1 m² a kép körülbelül 100 dollár.

A nyomtatott rajzot az alábbiak szerint adjuk át az alaphoz:

1. Az alapréteget ecsettel vagy hengerrel alapozjuk meg. Az alapozót a 646 sz. Oldószerrel 2: 1 arányban hígított befejező anyagból készítik. Alapozó fogyasztás – 300 g / m².
2. Ezután óvatosan leragasztjuk a képet, nyomjuk meg és száraz hengerrel gördítjük, hogy elkerüljük a légbuborékok képződését.

Ezután lépjen a következő lépésre..

Vigyük fel a bevonóréteget

Először számítsuk ki az öntéshez szükséges átlátszó polimermennyiséget. 3 mm rétegvastagsággal (ez a minimális értéke) 1 m-enként² A bevonathoz 4-5 kg ​​anyag szükséges. A 3D padló „mélységének” nagyobb hatása a réteg vastagságának növelésével érhető el.

Az itt végzett munka ugyanaz, mint az alapréteg felvitele:

• polimer oldat készítése;
• a rajz megfelelő kitöltése;
• a felület kiegyenlítése a szabály segítségével;
• a réteget tűgörgővel gördítjük a légbuborékok eltávolításához.

Csak friss réteggel szabad cipőben mozgatni, magas talpú talpú cipővel.

A polimer keverék lerakása után fedje le a kész padlót egy fóliával, hogy fokozatosan erősödjön..

Az új bevonat végső kikeményedési ideje a vastagságától, páratartalmától és szobahőmérséklettől függ. Átlagosan – egy héttől háromig.

Most, amikor a padló befejező rétege megszilárdult, még egy egyszerű eljárást kell elvégezni. A különféle sérülések elleni kiegészítő védelem érdekében a 3D-s padlót védőlakkkal kell bevonni. Egy ilyen anyag tulajdonságai később lehetővé teszik nedves tisztítást bármilyen mosószer felhasználásával.

A padló edzett polimerje annyira megbízhatóan alakul ki az alapjába, hogy darabjait szó szerint „hússal” kell lebontani, maga az alap egy részét eltávolítva, de ez csak megerősíti a 3D padló szilárdságát. Ha belefárad a képéből, a szétszerelés helyett könnyebb lesz egy új bevonat felhelyezése a tetejére. Ezen „hiányosságok” alapján a 3D önterülő bevonatokat egyszer és hosszú ideig készítik, különösen mivel élettartama több mint 20 év.