Hogyan válasszuk ki a csőhajlítót?

A cikk tartalma

• Sarokcső hajlító eszköz
• Háromhengeres csőhajlítók
• Kézi csőhajlítók

Ez az áttekintés a csőhajlítók különféle modelljeit vizsgálja. Ismertetik azok szerkezetét és főbb jellemzőit, a fémfeldolgozás alapelveiben mutatkozó különbségeket, valamint a legnépszerűbb modellek összehasonlító táblázatait is tartalmazzák, amelyek segítenek a csőhajlító választásában.

Csőhajlítót vagy gördülőgépet adunk a csöveknek, profiloknak, szögeknek és acélrudaknak egy adott hajlítási sugarat megadva anélkül, hogy a cső belső részét megzavarnánk vagy összeesnének. A csőhajlítók nemcsak acélszerkezetek alakítására használhatók, ezeket gyakran használják különböző alakú, rézből, alumíniumból és PVC-ből készült üreges alkatrészek feldolgozásakor..

A működési elv szerint a piacon elérhető összes csőhajlító feltételesen két nagy csoportra osztható:

1. Háromhengeres, lehetővé téve a teljes munkadarab hajlítási sugara megváltoztatását.
2. Sarok, hajlító csövek egy kis területen, amelyet a gép mérete korlátoz.

A csőhajlító típusok mindegyike, figyelembe véve a deformációt okozó erőátvitel elvét, a következő nagy alcsoportokra osztható:

1. Kézi hajtással.
2. Hidraulikusan hajtott.
3. Elektromos meghajtású.
4. Hidraulikus meghajtású, egy olajállomás szivattyúzza elektromos szivattyúval.

Sarokcső hajlító eszköz

Az ilyen típusú csőhajlító az egyik leggyakoribb, kivitele egyszerűségének köszönhetően. Képes megváltoztatni a munkadarab hajlásszögét a saroktámaszok közötti résnél.

Hidraulikus csőhajlító Virax. 1 – hidraulikus henger hajtókar; 2 – hidraulikus henger; 3 – a hidraulikus henger mozgatható ruda; 4 – erőhajlító keret; 5 – lyukak a saroktartók beszereléséhez; 6 – hajlító cipő; 7 – saroktámasz

A hajlítócipő mozgatásához szükséges maximális erőtől függően az alábbiak használhatók:

1. Kézi féreghajtómű.
2. Hidraulikus henger mechanikus szállítómotorral.
3. Elektromos hajtómű fogaskerékkel.
4. Hidraulikus henger olajbefecskendezéssel elektromos szivattyúval.

Ez a gép lehetővé teszi a csövek hajlítását különböző szögekből. A mechanizmussal végzett munka fontos jellemzője, hogy meg kell változtatni a hajlítócipőt, és meg kell változtatni a saroktámaszok helyzetét a szükséges hajlítási szögtől, csőprofiltól és falának átmérőjétől függően. A paraméterek helytelen kiszámítása a cső belső részének csökkenéséhez, a munkadarab anyagának töréseihez vezethet. Bizonyos esetekben a csövek nagy szögben történő hajlítása és a vékonyfalú acélcsövekkel történő munka csak akkor végezhető el, ha belső részüket száraz kvarc homokkal megtöltik..

Háromhengeres csőhajlítók

A háromhengeres csőhajlítók abban különböznek a fentebb tárgyaltól, hogy nemcsak a cső egy részét hajlítják meg, hanem 2, 3, 5 és több méteres hajlított profilt is képesek megszerezni, ami az építőiparban nagyon igényes. Ezt a hatást a hengereken átmozgatott munkadarab segítségével érik el, amelyet egy bizonyos szögben meghajlítanak a teljes feldolgozott hossza mentén..

1 – tartókeret; 2 – elektromos motor; 3 – reduktor; 4 – a fémet mozgató meghajtóhengerek; 5 – nyomástengely

A háromhengeres csőhajlító kialakítása kissé eltérhet annak kapacitásától és teljesítményétől függően. Azok a modellek, amelyek nem használnak elektromos fémmozgást, a felső hengert meghajtókészülékké alakítják, amelyet a kezelő erőfeszítése révén görgetnek, és függőleges fémmozgatást hajtanak végre a hajlítógépen. Ebben az esetben a felső henger a vízszintes síkban is mozog, amely szükséges a hajlító erőnek a munkadarabhoz történő továbbításához. Nagy teljesítményű gépeknél és a munkadarab félautomata hajlításának módjában dolgozva a felső henger mozgatásának mechanizmusa hidraulikus henger segítségével valósítható meg. Ezeknek a modelleknek az az előnye, hogy a munkadarabot 0 – 360 ° szögben, vagyis egy teljes körre hajlik..

Kézi háromhengeres gép TRP-1

A munkadarab hajlítását több lépésben hajtják végre, és minden új haladással a munkadarab nagyobb szögben történő hajlításához az alapjárat mozog. Az egyes csőprofilokkal történő munka elvégzéséhez be kell szerelni a gépen a szükséges méretű és profilú görgőket, valamint kiszámítani a maximális lehetséges egyszeri hajlító erőt, amely a nyomóhenger egyetlen mozgatásának távolságára vonatkozik..

Kézi csőhajlítók

A réz és vékony falú acélcsövek lerakásával kapcsolatos munkák egyszerű végrehajtásához a dolgozók széles körben használnak különféle kivitelű kézi csőhajlítókat. A modellek kézzel működtethetők:

RIDGID 603 38028

A készülék meglehetősen egyszerű, egy hengerből, egy félhengerből és egy emelőkarból áll. A mechanizmust függőleges vagy vízszintes alapon rögzítik a félhenger alatt található lyukak segítségével. Az ilyen típusú csőhajlító lehetővé teszi a vékonyfalú acél-, réz- és alumíniumcsövek 180 ° -os szögben történő hajlítását.

Vagy beépített villanymotor sebességváltóval:

ROBEND 3000

Ezt a csőhajlítót kifejezetten rézcsövekkel való együttműködésre tervezték. Meghajlik a csövet a kívánt szögben 180 ° -ig, és ugyanakkor hordozható eszköz, amely nem igényli rögzítést.

Mielőtt vásárolna egy csőhajlítót, el kell döntenie, hogy milyen célokra van szüksége és milyen gyakran használja. Ha vékony falú acél- vagy rézcsövekkel fog dolgozni, akkor a legjobb választás egy kézi csőhajlító. A háromhengeres henger nélkülözhetetlenné válik a munkadarabok nagy sugár vagy gyűrűk mentén történő hajlításához. 180 ° -ig történő hajlításhoz hidraulikus szögcső-hajlító használható.