Csőhajlítók és csőhajlítók: egy cső hajlítása

A cikk tartalma



Vázas fémszerkezetekkel történő munkavégzéskor, különösen ívek és boltozat elrendezésekor nem szabad megtenni sugár alakú alkatrészek használata nélkül. Elkészíthetők meglehetősen egyszerű berendezésekkel – csőhajlítókkal. A cikkben bemutatjuk a csőhajlító és csőhajlító gépek típusait és jellemzőit, valamint választásukat.

Csőhajlítók és csőhajlítók: egy cső hajlítása

Hogyan működik a csőhajlító?

Ha egy vastag fém csak izomerővel hajlik meg, ésszerű kis sorozatú, de a megfelelő alkalmazott erővel történő fokozatos deformációk sorozatát végrehajtani. Ez a csőhajlító fő alapelve, amelynek egyszerű analógja akár otthon is elkészíthető..

A gép működő része három szilárd acélból készült hengerből áll, amelyek egymás után azonos távolságban vannak elrendezve. A külső hengereket ugyanolyan magasságban mereven rögzítik a gép aljára. A középső henger kissé megemelkedik felettük, úgy, hogy egy hengerelt fémdarab kerüljön a résbe. Technikai szempontból bármilyen profilú hengerelt termékeket hajlíthat (a hengerek alakjától függően), de az építőiparban lévő csöveket leggyakrabban meg kell hajlítani. Itt származik a szerszám neve, és egy félkör alakú horonyval ellátott hengerek leggyakoribb formája, amelyekhez a csőhajlítót általában a gyártó szerelte fel.

Csőhajlítók és csőhajlítók: egy cső hajlítása

Ha erőt gyakorol a középső hengerre, akkor átviszi azt a csőbe és meghajlik. Ha az erő meghaladja a rugalmas küszöböt (10 kN), akkor a fémben szerkezeti eltolódások lépnek fel, és annyira erősen meghajlanak (1:50 mm), hogy még a rakomány eltávolítása után sem hajlik végre. Figyelemre méltó, hogy bármilyen alakváltozás csak a munkaterületen jelentkezik, vagyis a cső farokai, a hengerrel való utolsó érintkezési ponttól kezdve, gyakorlatilag változatlanok maradnak..

Az erőfeszítés nem növelhető határozatlan időre. Ilyen kis távolságokon nagyon könnyű a fémszerkezetet törni, ezért minden hengerelt termék ártalmatlan hajlítási sugara a cső átmérőjének vagy más alapméretének szorzata. Ezért az érintkezési pontot kissé elmozdítják a cső mentén, növelve a hajlítási sugarat az engedélyezett értékekig. Még rögzíthető is, az alkalmazott erő értéke és azoknak a pontoknak a helye alapján, ahol azokat alkalmazzák – görgők.

Csőhajlítók és csőhajlítók: egy cső hajlítása

Ez az összetett profilú hengerelt termékek hajlításának fő nehézsége: a szükséges erő kiszámításához (vagy legalább annak aktuális értékének rögzítéséhez) a gépet fel kell szerelni kiegészítő rendszerekkel.

Kézi és helyhez kötött – alapvető különbségek

A helyhez kötött szerszám és a kézi szerszám közötti közvetlen különbség az utóbbi primitív eszköze és további rendszerek hiánya. Kivétel a hidraulikus csőhajlítók, amelyekben az erő pontosan meghatározható egy nyomásmérővel, amely jelzi a dugattyú nyomását.

Csőhajlítók és csőhajlítók: egy cső hajlítása

Az alkalmazási kör is változik. Például az építőiparban nem lehet fontos, hogy a fém kritikus sugárban hajluljon, beleértve éles szöget is. Ezért a fémvezetékek fektetésekor azok elemeit szándékosan túlbecsült sugarakon hajlítják, hogy garantálják a szerkezeti szabálysértések kizárását..

Csőhajlítók és csőhajlítók: egy cső hajlítása

A részegység méretének is nagy jelentősége van, de nem csak a szerszámosztályok szétválasztásában. Egyrészről a masszív alkatrészek feldolgozása érdekében nagyobb megbízhatóságú csomópontokra és csatlakozásokra van szükség, amelyek miatt az összeszerelt berendezés nem mozgatható. Másrészről nincs értelme a 12. méretű gépen hajlítani a kis méretű hengerelt termékeket. A drága és a modern gépeknek nincs ez a hátránya: a különböző átmérőjű görgők átrendezhetők, ráadásul a szélsőséges görgők lineárisan mozognak, és például a pontos távolságra csökkenthető a távolság közöttük. vékony rudat. Ez a csőhajlító munkájának lényege: ne hajlítsa meg a fémet, hanem hajlítsa meg.

Gépesített és félautomata feldolgozás

A speciális táblázatokból származó adatok felhasználásával számításokat végezhetünk egy D átmérőjű, N falvastagságú cső hajlításánál S szögben, R sugárral az egyenes szakaszok között. Kerek csőre csak négy érték vonatkozik, de bonyolultabb profilokhoz további számításokra lehet szükség, amelyeket általában az ipari technológusok végeznek.

Csőhajlítók és csőhajlítók: egy cső hajlítása

Egy másik módszer tisztán kísérleti. Ha a pontosság nem elengedhetetlen, de nagy sebességre van szükség, akkor a gépet el lehet készíteni egy ember által éppen elvégzett műveletek sorozatának megismétlésére, de egy új munkadarabmal, és végül a program teljesen kalibrálható..

Ez megköveteli, hogy a hajlítási folyamat emberi beavatkozás nélkül történhessen meg. Ezért az alkatrészek gördítéséhez egy hajtást használnak a középső hengerre vagy a két szélső hengerre, ha azokat a hajtómű szinkronizálja. Az izomszilárdság hajtóműves motorral vagy hidraulikus motorral helyettesíthető, amelyet ugyanahhoz az olajállomáshoz egy nyomódugattyú csatlakoztat. A gépesített gépeknek nem mindig van automatikus mezője, a kézi szerszámok hajtással vannak felszerelve, csak az energiamegtakarítás érdekében.

A csőhajlítók gyengeségei

Mint minden mechanikus eszköz, a csőhajlítók és különösen a csőhajlító gépek sem tartalmaznak hátrányokat. Néhányuk tisztán technikai jellegű, és csak a következő generációs berendezésekben javíthatók..

Csőhajlítók és csőhajlítók: egy cső hajlítása

A nyilvánvaló gyenge pont a gördülőcsapágyak, amelyek nagy nyomás alatt gyorsan kimerülnek. Minden az acél minőségétől függ – minél drágább a szerszám, annál jobb. A csapágyon található jelölés alapján meg lehet határozni annak típusát (optimálisan hengeres) és a gyártási országot.

A legtöbb egyéb meghibásodás a gép meghajtó végén fordul elő. A mechanikus hajtóművek, csavarok és hengerláncok gyors kopása miatt bűn. A hidraulikus csőhajlítók gyenge pontjai a nagynyomású tömlők és csövek, dobok és szerelvények, egyéb szerelvények. Idővel, még jó hidraulika esetén is, szivárgások léphetnek fel, ezért konstruktív módon biztosítani kell az olaj vagy az emulzió cseréjének szükségességét..

Csőhajlítók és csőhajlítók: egy cső hajlítása

A terv megbízhatóságának általános ajánlása a következő: mivel a csőhajlító egy speciális szerszámhoz tartozik, annak minden részének szűk rendeltetéssel kell rendelkeznie. Például nem szabad fogyasztási cikket (beleértve a metrikus csapokat) használni a beállító csavarokon. A hézagtípusok közül csak forró szegecsek, speciális csavaros csapok és hengeres perselyek mozgó hézagokban elfogadhatók. Kerékpár- vagy motorkerékpár-lánckerekek, a meghajtócsavaron nem létezik speciális profilszál és a hasonló alkatrészek szintén hamisíthatják. A dugattyú adattábláján szereplő információk sokat mondhatnak a hidraulikus szerszám gyártójáról. Optimális, ha ez utóbbi egy darabnak tűnik a gép testével, és nem rendelkezik saját típussal.

Speciális csőhajlítók

A leírt kialakítást tekintik a leggyakoribbnak, bár találhat berendezéseket, amelyek működési elve kissé eltér. A hornyolt hengeres tüske szinte változatlan tendencia marad, de például a csőhajlító nem fémgörget, hanem egyszerűen csak tolja azt. Ha a hengerek közötti távolságot gondosan ellenőrzik, a hajlítási szöget a henger eltolása vagy a hajtókar forgási szöge határozza meg..

Összességében négy módszer van egy cső hajlítására: gördítés, gördítés, tekercselés és melegképzés. Az első kettő releváns az építőiparban, a többi biztosan a precíziós iparágak tudatossága marad.

Értékeld a cikket
( Még nincs értékelés )
Ossza meg barátaival
Ajánlások és tanácsok az élet bármely területén

A "Megjegyzés elküldése" gombra kattintva hozzájárulok a személyes adatok feldolgozásához és elfogadom az adatvédelmi irányelveket