Mindent a faragásról: a gyártás típusai és módjai

A cikk tartalma

• A szál osztályozása
• Menetvágó szerszámok
• A csőszálak vágásának gyakorlati példája

Széles körű használatuk miatt folyamatosan találkozni kell a menetes csatlakozásokkal. Ez a cikk a faragás főbb típusait és azok megvalósításához szükséges eszközöket tárgyalja. Gyakorlati részként példát mutatunk a csövek meneteinek vágására.

A menetes csatlakozások a leggyakoribb mód a különféle szerkezetek és mechanizmusrészek rögzítésére. Ezekre az előnyökre jellemző a megbízhatóság, sokoldalúság, a nehéz terhekkel szembeni ellenálló képesség, a többszörös felhasználás, a gyártás egyszerűsége..

A szál egy spirál, amelyet hengeres felületre készítettek. A metrikus szálak fő elemeit az alábbi ábra mutatja..

A szál osztályozása

A szálak különféle típusokra történő felosztásakor a következő paramétereket veszik figyelembe:

1. Helyszín: beltéri és kültéri.
2. Forgásirány: jobbra és balra.
3. Profil alakja: téglalap, háromszög, kerek, trapéz alakú.
4. Felület: kúpos és hengeres.
5. Cél: rögzítés, futás, speciális és mások.
6. Menetek száma: egyszeri vagy többszörös.

A metrikus menetnek egyenlő oldalú háromszög profilja van, profilszöge 60 °. Ez a típus a leggyakrabban használt kötőelemek gyártásakor. Lehet nagy és kicsi lépcsőkkel, 1–68 mm átmérővel, 68 mm felett és csak kisméretű lépésekkel. Jelképeként millimétert használnak:

• М12х1 – metrikus menet 12 mm névleges (külső) átmérővel és 1 mm hangmagassággal.
• М16LHх0.5 – metrikus menet 16 mm átmérővel, balra, hangmagasság – 0,5 mm.
• М8 – menet egy 8 mm átmérőjű, nagy hangmagassággal.

Metrikus menet

Olyan egységekben, amelyek rögzítését és szorítását további elemek nélkül igénylik, egy kúpos metrikus menet (MK).

A hüvelyk meneteknek szintén háromszög alakú profiljuk van, de a tetejük 55 °. A numerikus érték (2 „) a feltételes hézagot jelzi a csőben, és nem a cső tényleges átmérőjét. Egy hüvelyk menetemelkedésnél szokásos, ha figyelembe vesszük az egy hüvelykben található fordulatok számát. Külföldön elterjedt, Oroszországban a berendezések javítására használják, az új fejlesztéseknél nem. használva.

Hüvelyk menet

A hüvelyk profilnak van egy hengeres csőmenete is, amelyet legfeljebb 6 hüvelyk méretű vízcsövek szerelvényei, csatlakozói, csövei és egyéb elemei összekötésére használják. Példa egy szimbólumra:

• G? -B – hengeres csőmenet, névleges furat (cső belső átmérője)? hüvelyk, B – pontossági osztály.

Egy trapéz menet (Tr) esetében a profil trapéz alakú, háromszögből vágva, 30 ° csúcsával. Több menetes változat létezik, ezt a nehéz terhelésnek kitett dugattyús mechanizmusok és csavarok tervezéséhez használják.

Trapéz menet

Nyomószál – különböző oldalú trapéz alakú profil, amelyet présekben, emelőkben és más egyoldalú terhelést tapasztaló eszközökben használnak. Kijelölés:

• S70х8 – egyszálú, átmérő 70 mm, hangmagasság 8 mm.

Tolóerő

A négyszögletes (más szóval – téglalap alakú) menet nem szabványosítva, az adott esetben szükséges méretek szerint készül, az ólomcsavarokban található.

Téglalap alakú menet

Kerek menet – ellenáll a terhelésnek, jelentős élettartama van még szennyezett körülmények között is. Ezért szelepekben vagy orsókban – Rd jelöléssel, valamint különféle egészségügyi berendezésekben – Kr12x2.54.

Kerek szál

Menetvágó szerszámok

A belső menet csappal készül – egy csavar hosszanti vágóélekkel. A csavarkulccsal rögzíthető szárból és a menetes munkadarabból áll. Ezeket hagyományosan két típusra osztják: kézi (lakatos) és gépi.

A metrikus szálak készítéséhez készített lakatos kész a szál méretétől függően:

• egy csap (8-18 mm);
• kettő (6–24 mm) – durva és befejező;
• három csap (2-52 mm) – nagyolás, közepes, befejező.

A termékjelölést a szárra helyezik, ahol a menetméret (M10) látható, és egy kockázat, ha durva csap van, kettő – a szál elmélyítéséhez, három vagy nélküle – egy befejező csap. Időnként meg lehet jelölni az 1, 2, 3 számokat.

A kombinált csapokat két, különböző vágóél-méretű szekcióval tervezték, ez időt takarít meg. A csap vágórészét kúp formájában lehet kialakítani az átmenő furatokhoz vagy henger formájában a vak furatokhoz.

A belső menet vágása előtt egy kisebb átmérőjű lyukat kell fúrni, amelynek értéke speciális táblázatokban található. A munka során a csapot szigorúan merőlegesen tartják, zsírt adnak a munkaterülethez. 4-5 fordulaton csavarja le a csapot, és távolítsa el a forgácsot, amit kényelmes megtenni egy speciális kefével.

A külső menetet ipari méretekben végzik esztergagépek vágógépekkel vagy menetgörgető eszközökkel; egyszeri igényekhez présöntőket használnak:

1. Tömör kerek – biztosítsa a kiváló minõséget, a mûködtetéshez rögzítik a tartóba és rögzítõ csavarokkal rögzítik.
2. Split – két félből áll, ezért kevesebb merevséggel bírnak, szükségtelen összeköttetésekhez használják.
3. Csúszó – olyan sajtolóeszközökben használják, amelyek lehetővé teszik különböző méretű csőmenetek előállítását.

Külsőleg a szerszám olyan anyahoz hasonló, amelynek belső vágóélei és lyukak vannak a forgács eltávolításához. Különböző mérőrendszerek menetes csatlakozásainak gyártásához meghalók vannak: hüvelyk vagy metrikus, egymással összeegyeztethetetlenek. A feldolgozandó rudak átmérőjének meg kell egyeznie a szerszám külső méretével. A nagyobb pontosság érdekében párosított szerszámokat használnak, az általuk végrehajtott menetméret fél milliméterrel különbözik egymástól.

A csőmenetek végrehajtásához különféle kivitelű sajtolólemezeket gyártanak. Ezen eszközök testében mozgatható vágószerszámok vannak, amelyeket úgy helyeznek el, hogy a síkokat a kívánt menetes átmérőre forgatják. A szerszámok két szerszámkészlettel vannak felszerelve 15, 20 mm és 25, 32, 38, 50 mm átmérőjű csövekhez. Zárt terekben racsnis szerszámot használnak racsnis mechanizmussal.

A csőszálak vágásának gyakorlati példája

A használt munka:

1. Meghal? hüvelyk.
2. Cső vise.
3. bolgár.
4. fájl.
5. Die tartó.
6. Gépi olaj.
7. Rozsdamentes acél cső.

eljárás:

1. A feldolgozásra kerülő cső végét szorosan rögzítik, a vágást darálóval vágják – egyenletesnek kell lennie. A fájl beindul (letörés eltávolítva).

2. A menetes szerszámot felteszik a csőre, amely a vezetőperselynek köszönhetően azonnal merőlegesen emelkedik a csőre. Megkezdjük, miközben megnyomjuk, forgatjuk az óramutató járásával megegyező irányba – a szerszámnak „meg kell fogni”. Körülbelül két fordulatot fordítunk, csavarunk egy kicsit hátra, hogy a forgács eltört és olajat adjunk hozzá. További 2-3 fordulatot vágtunk – tesszük vissza.

3. Végezzük el a szükséges hosszúságú menetet, ebben az esetben kb. 18 mm elég ahhoz, hogy csavarja fel a tengelykapcsolót.

4. Ezután csavarjuk meg a szerszámtartót és tisztítsuk meg a menetes felületet a fűrészporból, ennyi – a munka fél órán belül befejeződik.

Miután kitalálta, hogy mi a cérna és hogyan hajtják végre, sok nehézség nélkül lehetséges egy hajtű vagy csavar önálló cseréje, bútorok javítása, csövek vágása nyári tartózkodáshoz és még sok más.