Falak rögzítése rögzített zsaluzaton: technológiák, kommunikáció, dekoráció

A cikk tartalma

• Általános leírása
• Technológiai érték és technikai kihívások
• Blokk nómenklatúra
• A fal felállítási folyamata
• Kommunikációk felületkezelése és fektetése

A falak építésének technológiája, amelyről ma tárgyalunk, már régóta ismert, ám ezt megkérdezetlenül megfosztották a hazai szakemberek figyelmétől. Ugyanakkor a rögzített zsaluzatoknak számos előnye van, és úgy tekinthetik, mint egy olyan technológiát, amely jól kombinálja a hővédő és a teherhordó funkciókat..

Általános leírása

Az állandó zsaluzatok építési technológiájának első fejlesztései az ismert formában ma a szovjet államban jelentkeztek. Ezután ígéretes módszer volt a lakásinfrastruktúra gyors felépítésére olyan régiókban, amelyeket aktívan asszimiláltak az ipar igényeihez vagy környezeti katasztrófák áldozatává váltak. Sajnos a polimer anyagok iparának gyenge fejlõdése nem tette lehetõvé teljes, integrált technológia létrehozását, és elvégre a lehetséges elõnyök valóban lehetõvé tennék annak a pótlólagos házépítés helyettesítését, amely a FÁK közösségi lakóállományának csaknem felét teszi ki.

A technológia lényege rendkívül egyszerű: könnyű blokkokból készült külső falak héját beton alapra szerelik. Tervezésük biztosítja a hézagok jó minőségű tömítését, míg a héj belső és külső falai között a hely csak vékony összekötő hidakkal van kitöltve. A héj összeszerelésekor egy megerősítő ketrec kötött benne, majd az üregeket betonnal megtöltötték. Ennek eredményeként monolitikus teherhordó falmagot képeznek, amelyet mindkét oldalán alacsony hővezető képességű anyag borít..

Szigorúan véve, a habzó polisztirol termékek elégtelen termelési volumene nem volt a legfőbb akadálya a technológia széles körű bevezetésének, mivel az állandó zsaluzat anyaga lehet mind mineralizált forgács (Velox), mind arbolit (Durisol). A fő akadály az építési telek teljes műszaki újratelepítésének szükségessége és az építők új generációjának képzése volt, amely rövid idő alatt nem valósítható meg. A magánépítésben azonban a rögzített zsaluzatok nagyon szilárdan gyökerezik..

Technológiai érték és technikai kihívások

Meglepő módon, a szovjet korszakban épült lakóépületek gyakorlatilag egyike sem felel meg a modern SP 50.13330-2012 szabvány követelményeinek, amely a lakóépületek falainak hőátadási ellenállásának minimális értékét, azaz 2,1 m-t határozza meg.²* K / W A múlt század közepén az energiamegtakarítás problémái nem relevánsak, de a korszak építési technológiái most irrelevánssá váltak. A modern kutatók azzal a feladattal küzdenek, hogy olyan anyagot hozzanak létre, amely kompromisszumok nélkül ötvözi a teherhordó és hőszigetelő tulajdonságokat. De eddig ezeknek a fejlesztéseknek a legsikeresebb példája az autoklávozott porózus beton..

Mit kínál ebben a tekintetben a rögzített zsaluzat? A habosított polisztirol teljes vastagsága a legtöbb tömbben 120-130 mm, ami 3,25 m hőátadási ellenállásnak felel meg²* K / W Ugyanakkor kívülről a hővédelmet szinte határozatlan ideig is megerősíthetjük: a habosított polisztirol lemezeket szorosan ragasztják a zsaluzathoz további rögzítés nélkül.

Az állandó zsaluzat építését a munka nagy sebessége jellemzi. Az épület azonos külső méretei mellett az ilyen falak lehetővé teszik a hasznos belső terület 5-7% -ának megszerzését, és a megbízható hőszigetelésnek köszönhetően a monolitikus munkákat még súlyos fagyok esetén is elvégezhetjük, speciális betonmódosító nélkül. Minden munkát nehéz építőipari berendezések használata nélkül végeznek, csak állványokra és gépesített betonellátásra van szükség.

A technológiának számos hátránya van, amelyek közül a legfontosabb a belső fal bevonása meghosszabbított polisztirol réteggel. Emiatt a helyiségek hőtehetetlensége majdnem nullára csökken, amelynek megőrzése érdekében belső válaszfalakat kell építeni szilárd téglából. További nehézségeket okoz a kommunikáció lerakása, továbbá a tűzbiztonsági követelmények csak a szén-dioxiddal töltött PPS-ből származó blokkok használatát írják elő..

Blokk nómenklatúra

Szerkezetileg a rögzített zsaluzat blokkja két PPS-lemezből áll, amelyeket jumperek kötnek össze. Ez utóbbi háromféle: teljes test, habosított polisztirolból, szórórudak és műanyag perforált válaszfalak a blokk teljes magasságában. A harmadik típusú áthidaló blokkok a legmegfelelőbbek az építéshez, kiváló minőségű támogatást nyújtanak a megerősítéshez, és megakadályozzák a falak betonmaszák általi kiszorítását.

A blokkokat rendeltetésük szerint sorba, sarokba és záró végblokkokra osztják. A blokkok szélessége 250–400 mm között változhat 6–12 emeletes épületek építésénél, vagyis csak az IZHS-ben használják a legkisebb szabványos méretű blokkokat. A sorok tömbjei a zsaluzat fő elemei, vízszintes illesztéseiknél nyelv-horony csatlakozással vannak ellátva, függőleges kötéseknél nyelv-horonnyal. A soros blokkok nómenklatúrája T-alakú és X-alakú termékeket tartalmaz a teherhordó falak ütközésének kialakításához, és megrendelésre különféle kerekítési görbületű sugárirányú blokkokat is készíthetünk. A saroktömböket úgy tervezték, hogy bezárják a zsalukat a sarkokban és kanyarokban. Ezeknek az elemeknek kétféle típusa van 90 ° és 45 ° -ban..

A végblokkokat nyílások keretére tervezték, és dugóként is szolgálhatnak a kiálló fal elemekhez. Bizonyos zsaluzatok sorozatában a végső elemet úgy alakítják ki, hogy egy meghosszabbított polisztirol-partíciót beillesztnek egy sorblokkba; ez a blokk különálló elem lehet a nómenklatúrában is. Különös figyelmet kell fordítani a lekerekített végű tömbökre, amelyeket a tartószerkezet külső részeinek, például a tartófalak, oszlopok és fenékrészek díszítéséhez használnak..

Az állandó zsaluzat tömbjeit készletként vásárolják meg, a készlet tartalmazza a falak építéséhez szükséges összes elemet. Ugyanakkor a blokkok méretének kisebb különbségeit előre figyelembe kell venni a ház alapjának megépítésekor, mivel a telepítés során a rögzített zsalukat nem lehet mechanikusan megmunkálni, kivéve a nyílás szakaszába kiálló vágótömböket..

A fal felállítási folyamata

A zsaluzatnak a falak kerülete mentén történő összeszerelése előtt az alapra ragasztani kell egy 1-2 rétegű üvegszigetelés vízszintes szigetelését. Ezután az első sort a projekt tervének megfelelően összeszereljük: összehangoljuk a főtengelyeket, ellenőrizzük a doboz átmérőjét és külső méretét. Az első sor rögzítése előtt lyukakat fúrnak az alapzatban a függőleges megerősítéshez 6–8 cm mélységig. A rudakat két sorban kell felszerelni a tömb minden egyes hídján, 20 mm-es behúzással a belső falaktól, a megerősítés átmérőjét a műszaki megoldások albumának megfelelően kell meghatározni..

A zsaluzat első sorának beépítéséhez egy cementhabarcs réteget kell felvinni a vízszigetelésre, amelynek vastagsága lehetővé teszi az alap görbületének kiegyenlítését. A blokkokat a habarcsra telepítik, közös vízszintes síkba igazítva a szint vagy kikötés mentén, majd hagyják őket, amíg a habarcs meg nem áll. Ezután vízszintes megerősítést fektetnek a dömperek hornyaiba, miközben a keresztirányú szálakat dróttal kötik össze. Az alsó sor összekapcsolásakor a függőleges rudakra 20-30 mm-rel a vízszintes vasalás alatt egy redőny hurkot helyeznek, amelynek végei a vízszintes rudak köré vannak csomagolva..

A második és az azt követő sorok tömbjeit a függőleges megerősítésre helyezzük és az alsóikhoz csatlakoztatjuk, míg a függőleges illesztéseket a tömb hosszának legalább egyharmadával el kell tolni. A horony és a csukló illesztéseinek a helyükre kell kattanniuk, amíg a rés teljesen megszűnik. A vízszintes vasalás lefektetése előtt össze kell kötni a blokkok áthidalóit az előző vasalási sorral és csavarozni kell a huzalt csavarozással, hogy elkerülhető legyen a vízszintes reteszek elválasztása a blokkok között. A következő blokksor összeszerelése után a vízszintes megerősítést leragasztják és a függőlegeshez rögzítik.

Különös figyelmet kell fordítani a nyílások keretének kialakítására. Az oldalsó felületek dugókkal vagy végblokkokkal vannak lezárva, de a felső és az alsó felületeknek ugyanakkor nincs szabványos eszköze a zsaluzat kontúrjának lezárására. Ilyen esetekben ajánlott 25–30 mm vastagságú PPS panelek használata, amelyeket a zsaluzathoz a nyílás belsejében összeszerelt tartószerkezet présel. Ez a kialakítás nem más, mint keresztirányú és átlós belső támaszokkal ellátott, szélezett táblákból készült keret..

Amikor a zsaluzatot a falak teljes magasságára összeállítják és geodézia igazolják, a szerkezet lehet monolit. Jellemzően B15 vagy annál magasabb osztályú betont használnak 10–25 aggregátummérettel. Az elegyet felülről tápláljuk, miközben az adagolást rétegekben hajtjuk végre, a kerület mentén mozogva. Az egymást követő részeket egy csap és egy merülő vibrátor tömöríti.

Kommunikációk felületkezelése és fektetése

A habosított polisztirol rendkívül érzékeny a légköri hatásokra, csupán egy hónap alatt a napfénynek kitéve a felület tapadása kritikusan csökken. Emiatt a külső fal díszítését 1-2 nappal a beton öntése után kell elvégezni. Általában a nedves homlokzat technológiáját alkalmazzák, míg az alátámasztó réteget vagy egyáltalán nem alkalmazzák, vagy pusztán névleges értékkel rendelkezik. Gyakran gyakorolják, hogy a házat kifelé néző téglával bélelik..

A helyzet sokkal bonyolultabb a szellőztetett függönyhomlokzatok rendszerével. Noha a betonmag nagy rögzítési szilárdságot biztosít, a PSA-t el kell távolítani a konzol felszerelésének helyein, ami elkerülhetetlenül hideghidak kialakulásához vezet. Ezt a hátrányt részben kompenzálja az olyan zsaluzatblokkok használata, amelyek áthidalása kívülről kinyúlik, kis területeket képezve, amelyekhez a keret tartóelemét rögzítik.

A belsőépítészet legjobb módjáról folytatott vita során sok példányt törtek össze. A habosított polisztirol érintkezése a szoba levegőjével elfogadhatatlan, ráadásul egy rendkívül tűzveszélyes anyag, amelynek abszolút lokalizációs képessége és tűzállósága szükséges a bevonórétegtől. Az elektromos vezetékek BTS-be történő elhelyezésének egyetlen módja hegesztett vagy menetes csatlakozással ellátott acélcsövek belsejében, ami rendkívül költséges. Ráadásul a hőszigeteléssel ellátott belső falborítás erőteljes hőmérséklet-csökkenést vált ki a fűtési módok megváltoztatásakor, az épületnek egyszerűen nincs tehetetlensége.

Az első befejezési módszer a gipsz vagy cement vakolat legalább 30 mm réteggel, amelyet horganyzott háló fölé dobnak. Ez az opció csak akkor alkalmazható, ha a belső válaszfalak tömör téglával vannak bélelt. Ha szabad elrendezésre van szükség a válaszfalakkal, akkor jobb, ha a falakat félig téglafallal fedjük le belülről. Mindkét befejezési módszer lehetővé teszi a kommunikáció szabad lefektetését, ugyanakkor garantálja a tűzbiztonságot és a kényelmes hőszabályozást a szezonban.