Lemez tető

A Varrattetők név talán nem fog mondani valami ésszerűt. Nos, valahogy valamivel véletlenül valahol találkoztunk. De valójában még azt sem tudod elképzelni, hogy mi az a tetőfedés, a varrattető! Ez egyszerű: ez a legkényelmesebb és leghatékonyabb tető. A varrattetőket tetőlapnak és hengerelt galvanizált acélnak nevezzük (polimer bevonattal vagy anélkül), valamint színesfém tetőknek. A varrat nélküli tetők fémtetők, amelyekben a bevonat egyes elemei (képek) varratokkal vannak összekötve.

A kép egy tetőfedő elem, amelynek szélei fel vannak készítve a hajtogatott illesztésekhez. A varrás (hajtogatott illesztés) egy olyan varrás, amely fém tetőfedő lapok összekapcsolásakor képződik. Különbséget kell tenni a fekvő és az álló varráscsatlakozások között, egy és kettős. A lejtő mentén futó acélszalagok oldalsó hosszú szélei álló varratokkal, a vízszintesek pedig fekvővarratokkal vannak összekapcsolva. A redők készítése (feltekercselése) vagy manuálisan, speciális szerszámmal, vagy modern módon – speciális elektromechanikus varratkészülékekkel történik. Manapság létezik egy másik típusú redő – az önzáró. Szerszám nélkül használják őket egymáshoz

A leg légmentes és nedvességálló egy kettős helyzetű varrás – ez egy hosszanti csukló, amely a tető síkja felett nyúlik ki két szomszédos tetőfedő mintázat között, amelyek széle kettős hajtással rendelkezik. Manapság a nyugati országokban a zárt tetőket főleg kettős álló varrás segítségével végzik. Oroszországban a nyugati berendezéseket használó vezető cégek szintén átváltottak az ilyen típusú tetőfedő minták illesztésére. Ma manapság számos cég jelent meg az építőiparban, modern tetőfedő tetőket kínálva. Sajnos nem könnyű ellenőrizni, hogy valóban naprakészek-e a reklámbrosúrák segítségével. A tetőszerkezet összetettsége a rejtett munka magas százalékában rejlik, amelynek hibái csak a tető üzemeltetésekor jelentkeznek. Vannak olyan példák, amikor a tetők építése során az előadóművészek szakszerűtlensége szükségessé tette a tetőfedés teljes cseréjét..

A modern (hengeres) technológiával tetők felszerelésekor nagyon fontos az ütközés helyes végrehajtása. Sajnos a mai napig a fejlett típusú csomópontok egyértelműen nem elegendőek, különösen a történelmi épületek rekonstruált épületeihez. Ezért felbecsülhetetlen azoknak a speciális építőipari szervezeteknek a tapasztalata, amelyek már régóta dolgoznak a hengerek technológiáján, és rendelkeznek saját műszaki fejlesztéssel, hozzáértő, magasan képzett szakemberekkel, ami lehetőséget ad nekik a tetőfedés magas színvonalú elvégzésére. Az ilyen cégek gyakran különféle tervezési megoldások adatbázisával rendelkeznek és minõsített segítséget nyújthatnak mind partnereiknek, mind a tervezõknek..

Számos mutató segítségével meghatározható, hogy mennyire bízhatják meg ezt a társaságot a tetőfedés nehéz feladatával. Mindenekelőtt ez egy engedély, egy bejegyzett védjegy, szabadalom, az ügyfelek ajánlásleveleinek és a kész tárgyak fényképeinek a jelenléte. A cég megbízhatóságának garanciája egyszerre garantálja a munkát és a szankciókat a házasságért és a munka befejezéséért. Az ügyfélnek előzetesen meg kell győződnie arról, hogy vannak-e tanúsítványok azoknak az anyagoknak, amelyeket a munkában felhasználni fognak. Ennek hiánya jelentős veszteségeket okozhat. Ha az összes fenti dokumentum rendelkezésre áll, akkor ez már jó alapot jelent az együttműködés megkezdéséhez..

Varrattető tető

Az egyik lépcsőház, amely egyszerű ék alakú lépcsőkből áll, amelyek széles vége a környező falakon, és keskeny végük a középső tartóoszlopon nyugszik. Egy másik lehetőség az, hogy az egyes lépések konzolos módon nyúlnak ki a középső monolitos tartóoszlopból. Egy ilyen lépcső a falaktól messze lehet (még a szoba közepén is). A harmadik típus különbözik az előzőktől belső tartóoszlop hiányában. A lépéseket egyszerűen egy ívelt (konkáv) falba ágyazzák.

A hajtogatási technológiák alkalmazásakor javasolt tető lejtés meghaladja a 140-et. Az alsó tető lejtőkön (70–140) szilárd alapok kötelezőek, valamint dupla hajtás használata, szilikon tömítéssel lezárva..

A szükséges paraméterek megsértése páralecsapódáshoz vezet a lapok belső oldalán, ami idő előtti korróziót is okozhat. A használt csatlakozó alkatrészek, például a szögek, csavarok, huzalok, bilincsek, horganyzott acélból készülnek. Ez annak biztosítása, hogy élettartama megegyezzen a fedőréteg élettartamával. Manapság a hajtogatott fémlemez-tetők (speciális kalapácsok használatával) beszerelésének hagyományos technológiáját felváltja egy új, modern, hengerelt acélból készült tetőfedés (szerszámgéppel) új, modern technológia, amely javítja a varratok minőségét és jelentősen növeli a tetőfedők termelékenységét. Nézzük közelebbről ezt a két technológiát..

Hagyományos technológia acéllemezből készült tetőszerkezetek, a tetőfedők magas szintű képzettségét igénylik. A munkát több szakaszban végzik. Az első szakasz: festmények előállítása a tető lejtőinek, ereszének, falfolyócsatornáknak, ereszcsatornanak a szokásos tetőfedésére. A festmények elkészítéséhez eleinte a szükséges formájú és méretű táblákat készítik közvetlenül az építkezésen (a jövő tető rajzai szerint). Az acéllemezeket az alkatrészekre mérőeszközökkel és szerszámokkal jelölik, a fémre jelölések kerülnek. Ezután az acéllemezt, a vastagságtól függően, különféle típusú ollókkal vágjuk, és egy fekvő hajtással összekapcsoljuk képeket, lejtőhosszúságot, az oldalsó széleket hajlítják, azaz készítsen takarókat az állandó varratok készítéséhez.

Második szakasz: a képeket a tetőre emelik és oldalukat álló varrással (leggyakrabban egyszeres) kötik össze egymással. Ezután a festményeket keskeny acélcsíkkal – szorítóbilincsekkel – rögzítik a födémhez, amelyek egyik végén hajlításkor álló redőkbe kerülnek, a másikkal pedig a födémrúdhoz vannak rögzítve. Így kiváló minőségű tetőfedést kapnak, technológiai lyukak nélkül. A kémény és a gázcsövek nyílásait, beleértve a szellőzőket is, horganyzott acél kötények borítják.

A galvanizált tetőket nem lehet festeni szokásos zománcokkal, nitro- és olajfestékekkel. Erre a célra vannak speciális festékek, ám ezek nagyon drágák (kb. 1 dollár / m2).

Hengerléstechnika úgynevezett, mert a tetőfedő képeket közvetlenül az építkezésen készítik tekercsben szállított fémből, és szinte bármilyen hosszú lehet. Ez lehetővé teszi, hogy elkerüljük a keresztirányú (fekvő) redőket, és ennek megfelelően a szivárgás fő helyeit. A tetőfedő képeket rendszerint egy kettős helyzetű varrás köti össze. A hézagok teljes átjárhatatlanságának biztosítása érdekében, amint azt fentebb említettük, a redőt szilikon tömítéssel lehet lezárni. A roll-to-roll technológia használatához modern eszközökre van szükség, ideértve a fémvágó gépeket, a speciális hajlító és varrógépeket stb. A roll-to-roll technológia a legfejlettebb és lehetővé teszi a modern varrattetők elrendezését mind egyszerű horganyzott hengerelt acélból, mind pedig horganyzott acélból és polimer bevonattal..

A roll-to-roll technológia előnye a következő:

• nemcsak horganyzott acél, hanem polimer bevonattal ellátott acél felhasználásának lehetősége is, amely az előzőhöz képest korrózió- és kopásálló, ezért tartósabb;
• a bevonat nagyfokú szorosságának biztosítása azáltal, hogy a szomszédos tetőfedő lemezek hosszanti varrásait álló kettős varrásba gördítik (általában vízszintes fekvővarratok hiányában)
• a tetőfedés módja gyakorlatilag csendes, ami rendkívül fontos sűrűn lakott területeken végzett munka esetén;
• annak a lehetősége, hogy bármilyen lejtőn, bármilyen összetett konfigurációban és bármilyen méretű tetőnél használják a technológiát;
• bizonyos típusú berendezések mobilitása, amely lehetővé teszi az összes munka elvégzését nem csak az építkezésen, hanem közvetlenül a tetőtérben is;
• a vízelvezető rendszer (ereszcsatorna, téglalap alakú és félkör alakú lejtők, a csatorna könyöke) ugyanolyan anyagokból készül, mint a tetőfedés.

Ondulin

Több mint 50 évvel ezelőtt tetőfedő anyagként kezdték használni az úgynevezett hullámosított bitumenes lemezeket, amelyeket az orosz piacon az ONDULIN (Franciaország) és a BITUWELL (Németország) képvisel. Ez az anyag bitumentel impregnált kartonból készül. A lapok elülső oldalát egy vagy két védő- és dekoratív festékréteg borítja. Ennek az anyagnak a színválasztéka nem rosszabb, mint a többi bevonat esetében: választhat árnyalatokat, vörös és zöld között.

Az ilyen tető elegendő merevséggel és könnyű (egy lap – kb. 6 kg). Ez lehetővé teszi a batulinlemezek felszerelését a régi tetőre. Könnyen rögzíthetők a szögekhez (szögekkel), beszerelésükhöz nincs szükség szakmai ismeretekre és speciális felszerelésre. A hullámosított bitumenes lemezek élettartama körülbelül 50 év, a költségek körülbelül 4,5 USD. négyzetméterenként.

Külsőleg ez az anyag olyan azbeszt-cement tetőhöz hasonlít, amelyet Európában hosszú ideje nem állítottak elő. Úgy gondolják, hogy az azbeszt, amely a pala része, környezetre káros anyag..

Pala

Oroszországban az azbesztcement nem tiltott. És 24 azbeszt-cementet előállító vállalkozás továbbra is működik hazánkban. Jelenleg a pala különféle színben készül: vörös tégla, sárga, kék. A festék védő réteget képez, amely megvédi a lemezt a pusztulástól (csökkenti a víz felszívódását és növeli a fagyállóságot). Ezenkívül csökken az atmoszférába kerülő azbesztkibocsátás mennyisége, és az anyag élettartama 1,5-szeresére nő (általában kb. 50 év). Súlyuk szerint a pala nehezebb, mint az ondulin (10–14 kg – 1 méter), de sokkal olcsóbb: laponként csak 32 rubel.

Manapság háromféle pala készül:

• normál profil hullámos pala (VO) – a lemezek szabályos téglalap alakúak;
• javított profilú hullámos pala (JE) – ipari épületek tetejének beépítésére tervezték;
• egységes profil hullámos pala (HC) – méretei kisebb, mint a JE, de meghaladják a kis méretű VO lemezeket.

Ez a tetőfedő anyag továbbra is nagyon népszerű Oroszországban. De az azbesztmentes cementszál pala, amelyet a német ETERNIT cég forgalmaz a piacon, még nem talált széles körű alkalmazást honfitársaink körében. Nyilvánvalóan a magas költségek miatt. Mindazonáltal mindenkinek joga van megválasztani azt, amit legjobban szeret. És rengeteg közül lehet választani.

Tetőfedő munkák

Üres lapokkal kezdik. A tetőt szárazra töröljük a zsírtól, megtisztítják a rozsdától, és mindkét oldalán forró lenmagolajjal fedjük le kétszer. A zsírt benzinben átitatott kendővel távolítják el, és a szárítóolajat festék hozzáadásával felhordják, hogy a rések észrevehetők legyenek. A redőket a lapok minden széle mentén hajtogatják, majd a rövid oldalak lapjait fekvő redőkkel képeket képezik. A minimális kép két lapból áll. Kicsi lejtőmagasságnál elkészítheti a teljes lejtőn hosszú képet, és a hosszú oldalakat összekapcsolhatja a tetőn álló álló varrattal..

A lemezeket a rekeszhez rögzítjük bilincsekkel, amelyek egyik végével a szerszámhoz vannak szögezve, a másik pedig álló redőkben van lezárva. A bilincsek közötti távolság 500-700 mm. Horganyzott tetőfedő acélból vágják 30–40 mm széles és 100–150 mm hosszú szalagok formájában, és 90 ° -os szögben vannak elcsavarva..

A tető eresz erejét T-alakú mankók tartják, amelyek az eresz széle mentén vannak szögezve 700 mm-enként. Használhat téglalap alakú, 3-4 mm vastag és 40-60 mm vastag fémcsíkokat, 300-400 mm-enként szögelve.

Az acél tető legnehezebb szakasza a kémény körüli gallér. Sokkal jobb, ha előre elkészíti – az összes munka elvégezhető az alábbiakban, a munkaasztalon, és a kész gallérral ellátott tetőlemez beilleszthető az általános burkolatba. A nem horganyzott acélból készült tetőt közvetlenül a beszerelés után kell alapozni és festeni (legalább kétszer). Olajfestékek esetén (beleértve a vörös ólom vas alkalmazását is) a lenmagolaj pigmentek hozzáadásával alapozóként szolgál, nitro-zománcok esetében – nitro alapozóként.

Lemeztetõ karbantartása

Az alkalmazott festék megvédi a tetőt a gyors pusztulástól. De idővel (elég gyorsan) összeomlik a víz, levegő, por, homok, füst, nap együttes hatása alatt. Így a levegőben lévő szén-dioxid, a nedvességgel kombinálva felgyorsítja a festék pusztulását. A hidrogén-szulfid a legtöbb esetben elszínezi a festékeket, és negatív hatással van a festékrétegre is. A szél által szállított porot és homokot leggyakrabban mechanikusan befolyásolják, és az idő múlásával a festék elkopik. A füst elsősorban a festett felületeket szennyezi. A tető szennyeződésektől történő tisztításakor a festékréteget sérülések sérülése sérüléssel, különösen seprűvel károsítják. Ezenkívül a festék napfénynek kitéve elhalványul, ezért tanácsos könnyűfestéket használni.

A tető felületeit simán kell festeni, így nem maradnak por és homok. A rugalmasság elvesztése egy festékréteg miatt az anyag rossz minőségét, a rétegek egyenetlen felhordását, a durva őrlésű pigmentek és a szárító olaj keverékét eredményezheti. Egyes fejlesztők, amelyek nem rendelkeznek vastag festékkel, úgy készülnek, hogy száraz festékpigmenteket kevernek szárító olajjal. Az eredmény az egyik legszegényebb festék. Buborékok jelennek meg a festendő felületen, ha a festéket a szennyeződésektől és a koromtól nem megfelelően kiszáradt vagy rosszul tisztított felületre, nedves alapozóra és gittre felhordják. A festékréteg egyenetlen vastagsága repedések kialakulásához vezet, mivel a vékony rétegek gyorsabban száradnak le, mint a vastag rétegek. A helyesen alkalmazott, jól szárító olajjal készített olajfesték fényező felülettel rendelkezik szárítás után. Amint a festék lebomlik, fénye fokozatosan elveszti, repedés és lemaradás az alap mögött.
Ezenkívül az acél tető a nap sugarai által hevítve meghosszabbítja és elszakítja a régi festéket, amely elvesztette rugalmasságát. Ennek oka az, hogy az acél jobban kiszélesedik, mint a szárított festékréteg, ami finom repedések tömegét eredményezi a felületen. A víz repedésekbe kerül, az acél rozsdásodik és új festék szükséges.

A tető megfelelő és tartós festését háromszor, legalább kétszer kell elvégezni. Az egyszeri festés rossz eredményeket eredményez, és végül csak az anyagok pazarlásához vezet.

A tetőt gondosan elő kell készíteni a festéshez, mivel a festék megbízhatóbb tapadását a megfelelően előkészített felület biztosítja. Az előkészítési folyamat magában foglalja a tető por, szennyeződés és rozsda tisztítását, először kemény, majd puha seprűvel vagy kefével. A rozsdás foltokat acélkefékkel megtisztítják, a port eltávolítják és azonnal megfestik. Ezután megvizsgálják, hogy vannak-e rajta repedések és lyukasztott helyek a tetőn, amelyek gyakran keletkeznek, amikor a havat acéllapátokkal tisztítják. A legjobb a tetőt egy napsütéses napon ellenőrizni, amikor a legkisebb lyukak is jól láthatók. Az ellenőrzést két ember végzi – az egyik hosszú bottal van a tetőtérben, a másik egy darab krétával a tetőn. Miután megtalálta a lyukat, a tetőtérben lévő botokkal kopogtatnak rá, és a tetőn lévő, a lyukat megtalálva, krétával körülhúzza. És csak ezen munkák elvégzése után kezdik el a hibák kiküszöbölését.

A tetőjavítás azzal kezdődik, hogy a gerinceken lyukakat töltsük ki, és késsel óvatosan simítsuk őket. A gitt száraz krétával készül, finom szitán átszitálva és természetes szárítóolajon készítve. Az ilyen gitt erős, rugalmas, jól tapad a felülethez, simítja, szárad, jól reped. Ez a gitt természetesen felhasználható a tető síkjában lévő kis lyukak fedezésére is. Időnként vékony réteggel kenik rá a tetőre, egy szövetfoltot leraknak, és megszárítás után átfestik.

A tetőn lévő lyukakat ponyvából, vastag zsákvászonból vagy szövetből kivágott foltokkal tömítik. A tapaszok mérete a javítandó terület területétől függ. Ezután folyékony olajfestéket állítunk elő vastag reszelt vasból vagy ólomvörös ólomból a természetes szárítóolajon, és a vágott foltokat átitatjuk benne, a festékben tartva 10–15 percig. A foltoknak teljesen szárazaknak kell lenniük, ha festékbe merítik őket. A festék eltávolítása után a foltokat kiszorítják a többletéből, felviszik a korábban festett területre, kezével vagy kemény kefével óvatosan simítva. Különösen óvatosan simítsa meg a széleket. 5-7 nap elteltével a beillesztett tapaszok kiszáradnak, és elkezdheti a festést. Száraz időben festeni kell. Ha a megtisztított tető legalább két hétig állt, mielőtt festett volna, akkor azt kefével megmossák.

A tető első festésekor a festéknek vékonyabbnak kell lennie, mint a következő. Ezért az első festéshez 0,6–0,7 kg szárítóolajat kell bevenni 1 kg vastagon reszelt festékre.

A folyékony festék jobban tapad a tetőre és behatol minden pórusba. A második és az azt követő festéshez 0,4–0,5 kg szárítóolajat veszünk 1 kg vastagon reszelt festékhez. 1 m2 tetőfedés festéséhez átlagosan 180 – 200 g okker, 70 – 90 g múmia, 35 – 40 g vörös ólom, 250 – 280 g rézfej szükséges. A Copperhead a élettartam szempontjából a legtartósabb.

Az első festés után 5–7 nap elteltével a tetőt újrafestik, majd 5–10 nap elteltével a festéket harmadik alkalommal alkalmazzák. Az olajfesték átlagosan csupán 10 nap után teljesen megszárad. A festék szárításának betartása javítja a munka minőségét. A már meglévő gyakorlat, hogy az első ns után 2–2 napon belül másodszor is festenek, kiváló minőségű lesz. A tetőfestés technikája megegyezik a falak és a mennyezet festésével. Normál nyomással egy 400 g súlyú kefére az egyik kefe 600-800 m2 tetőt képes festeni. Az ecsetet kevésbé kopja le az új tető, mint a régi.

Festéskor a festéket árnyékolják a lejtő mentén. Először a tető leeresztését festették, majd folytatódik a munka a gerinctől a lejtőkig. Fesjen egy kicsit a kefére, és árnyékolja vékony réteggel, durva csíkok és csíkok nélkül. Idővel a vastag festékrétegekben repedések jelennek meg, amelyekben a víz visszatartódik, megsemmisítve a tetőt. A tetőn filccsizmában vagy rendes cipőben kell dolgoznia, de rögzített filctalpokkal, amelyek nem csúsznak az acélon és nem pusztítják el az újonnan alkalmazott festékréteget..

Ha a tetőn nincs kerítésrács, akkor kötelet kell kötni a szarufákhoz, a lécekhez vagy a gerendákhoz, de a tűzhelyhez és más csövekhez nem. Az alsó csöveket ugyanúgy festették. A csövek hosszabb élettartama érdekében a kifestés előtt szétszereljük őket, és tisztítsuk meg a portól, szennyeződéstől, különösen belülről. A belső felületet egyszerre, kétszer vagy háromszor festenek a külső felülettel egyidejűleg, és csak akkor a csövet helyezik a helyére és biztonságosan rögzítik..

Acél tetőfedő rozsda nemcsak kívülről, hanem belülről is, azok. a tetőtérről. Ez általában az oszlopok között történik. A tetőnek a ládánál fekvő része nem rozsdásodik, mivel fa (deszkák) védi. Rozsda az a tény, hogy a meleg levegő átjut a mennyezeten a tetőtérbe. A gyakorlatból ismert, hogy gyakran a láda között vannak rozsdás helyek, de néha vannak a láda alatt is. A tetőnek a rozsda elleni védelme érdekében a lécek közötti acélt kemény kefével vagy puha acélkefével kell megtisztítani a rozsdától, és egyszer, vagy jobb, kétszer festeni. Ez meghosszabbítja az acéltetõ élettartamát. Ha a galvanizált tetőfedő acéllemezek rozsdásodni kezdenek, időveszteség nélkül a rozsdát eltávolítják, a megtisztított helyeket folyékony festékkel alapozzák meg és kétszer festenek.