Fém tető: szakértői tanácsok a tető kiválasztásához és felszereléséhez

A cikk tartalma

• Profil típusa, méretei és megjelenése
• Mi a legtartósabb fémlap??
• Gyártási titkok
• Komplex tetőfedési kérdések
• A telepítés finomságai

A fém tetőfedés megérdemelt népszerű: a színek és a textúrák széles választéka, olcsó, egyszerű szerelési technika, nem kell összetett tetőfedő készíteni. Ne siess azonban az első elérhető vagy a legolcsóbb borító megvásárlásához. Segítünk megérteni az anyagok sokféleségét, és elmondjuk a fémlapok beépítésének árnyalatait.

Profil típusa, méretei és megjelenése

Bár a fémlapok esztétikai alkotóeleme semmilyen módon nem befolyásolja annak tartósságát, ennek az anyagnak a kiválasztását a profil kívánt alakjának és méretének meghatározásával kell kezdeni. Ennek két fő oka van:

1. Ugyanakkor a fém tetőszerkezet gazdasági osztályú bevonat, amely híres az a képessége, hogy természetesen utánozza a darabkából készült tetőt. Ezért sokkal könnyebb és helyesebb lesz az épület építészeti jellemzőinek megfelelő tetőfedést választani, majd a helyi viszonyoknak megfelelő biztonsággal ellátott burkolatot részesíteni előnyben..
2. A fém zsindely nem tartozik a rendkívül tartós bevonatok kategóriájába, ugyanakkor lehetővé teszik a tetőjavítások közötti időszak lefedését. A bevonat által biztosított élettartamot a tetőfedő rendszer többi elemével megegyezően kell megválasztani: védőmembránok, szigetelés és vízszigetelés.

A profil alakjának kiválasztásakor nem kell kapzsi lennie az új elemek iránt. Minél „fiatalabb” egy bizonyos típusú hullám, annál kevésbé fejlett a gyártási technológia. Például: a klasszikus Monterrey profil profilozását és hajlítását évtizedek óta végzik, azonosítják a fő buktatókat, és megszüntették a gyártási technológia hiányosságait. Általánosságban elmondhatjuk, hogy minél kevesebb hajlítás van a csempében éles sarkokkal és kis sugarakkal, annál kisebb a bevonat szerkezete a formázási folyamat során..

Mi a legtartósabb fémlap??

A fémlapok kiválasztásakor a „sötétebb” kérdés a védőbevonat összetétele és teljesítménye. A következő legfontosabb az alapanyagok minősége – horganyzott acéllemez. E két mutató optimális kombinációja biztosítja a tető hosszú élettartamát..

Kezdjük a legegyszerűbb szemponttal: a fémlapok gyártására szolgáló lemez acélvastagsága 0,4–0,5 mm tartományban lehet. Ez a mutató kevés hatással van az időjárási ellenállásra; a fémmag vastagságának növekedésével csak a mechanikai szilárdság növekszik. A fémlapok 0,45 vagy 0,5 mm vastagságú lemezből történő előállítása indokolt azokban az esetekben, amikor a profil magassága és hullámhossza megnövekedett, ritkább rácsra van szükség. Ne felejtsük el a galvanizálást – a belső védőbevonat sűrűsége 140 – 250 g / m2 között tekinthető normának² kötelező felületi passziválással az alapozó felhordása előtt. A polimer védőbevonat alatt a cinkréteg gyakorlatilag nem vékony, de vastagsága közvetlen jelentőséggel bír a vágott élek védelme szempontjából..

Végül meg kell tanulnia, hogyan kell kiválasztani a megfelelő védő- és dekorációs bevonatot. Ez meglehetősen nehéz, mivel a polimer kompozíciók nagy részét szabadalmi törvény védi, összetételüket nem fedik le, ezért meglehetősen nehéz megbecsülni a valódi teljesítményjellemzőket. Ugyanakkor egy megbízható gyártó mindig félúton találkozik, amikor összehasonlító táblázatot szolgáltat és lehetőséget kínál egy adott típusú bevonatú anyag kiválasztására egy adott típusú hengerelt fém gyártásához. Például a Metal Profile Company tucat védőbevonattal rendelkezik, így nincs probléma a tető kiválasztásával az adott feladatokhoz és működési feltételekhez..

És mégis, milyen típusú védőbevonatot kell választania a tetőhöz? A kiválasztás feladatát a beszállító cég vezetőjére állíthatja, vagyis leírhatja a működési feltételeket, jelzi a klimatikus régiót, a kiindulási adatokat saját megjegyzéseivel egészítheti ki – a közeli vegyi vagy hőerőművek jelenléte. Még jobb, ha önmagában is ellenőrizheti a menedzser választását, figyelembe véve számos általános szabályt:

1. A napfénynek kitett tetőknél jobb a Plastisol-ot a Pural vagy a PVDF javára elhagyni – ezek szintén nagyobb színállósággal rendelkeznek, és a maximális hőmérséklet eléri a 100 ° C-ot..
2. Ha a tető alacsony szellőzésű (fák árnyékában, magas szélességű), akkor a fakulásállóság nem különösebben fontos a tető számára. A tető fákkal történő árnyékolásakor azonban figyelembe kell vennie a törött ágak leesésének lehetőségét, és olyan anyagot kell választania, amelynek nagy a mechanikai károsodása (PUR) vagy jelentős vastagsága (Plasztiszol)..
3. Ha a légköri nedvességnek agresszív hatása van, amelyet általában a közeli vállalkozások vagy a tengerpart közelében elhelyezkedő kibocsátások okoznak, a bevonatnak ezen felül nagy ellenálló képességgel kell rendelkeznie a korrózióval szemben. Szerencsére a legtöbb modern polimer bevonat megfelel ezeknek a tulajdonságoknak, el kell kerülni a legolcsóbb poliésztert..
4. Minden egyes bevonatnál meghatározzák annak élettartamát, amelynek – amint már említettük – legalább megközelítőleg meg kell egyeznie más tetőelemek tartósságával..
5. A textúra jelenléte a felületen jelentős szerepet játszhat a hó sapka és a jég viselkedésében, ezt a pontot tisztázni kell a hótartók helyes kiválasztása szempontjából..
6. A polimer bevonat károsodásának elkerülése érdekében a szállítás és a felszerelés során ajánlott külön fizetni a védőfólia felhordásáért.

Gyártási titkok

Általánosságban elmondható, hogy a kiváló minőségű fémlapok gyártásának folyamata a következő:

1. A bevont acéllemezt egy külföldi cég gyártja, évtizedes gyakorlati tapasztalatokkal mérve.
2. A lemezeket a regionális gyártási pontokba szállítják, a tekercsek kompaktok, és ezért a logisztikai teher minimális, az anyag szállítás közben nem sérült.
3. A korszerű berendezéseket fémlapok készítéséhez használják, amelyek profilja és a lemez hossza szabadon meghatározza az ügyfelet.

Térjünk vissza a Metal Profile Company példájához: az alapanyagot a világ vezető gyártói szállítják Svédországból, Nagy-Britanniából és Délkelet-Ázsiából. Számos esetben a háztartási vállalkozásoknál védő- és dekoratív bevonatú acélgyártást végeznek a költségek csökkentése érdekében. A fémlapok egy elosztott gyártóüzem hálózatán alakulnak ki, tanúsított berendezésekkel, többszintű minőség-ellenőrzéssel. Ennek a rendszernek köszönhetően nincs akadály az egyes fogyasztókkal történő egyéni munkában..

De itt vannak azok a tényezők, amelyek jellemzik az alacsony minőségű termék gyártási folyamatát:

1. Lemezvásárlás olyan kínai beszállítóktól, amelyek nem biztosítják megfelelő ellenőrzést a gyártási technológia betartása, a galvanizálási sebesség és a polimer védő összetétele felett.
2. A már formázott lemezek külföldről történő kiszállítása, amelyek 15–20% -kal drágábbak, mint a belföldön előállított termékek, sérülések kockázatának vannak kitéve, ráadásul nem szállíthatók a kívánt formázással.
3. Lemezek gördítése a kimerült termelési erőforrásokkal rendelkező készülékeken, ennek eredményeként – a reteszek igazításának nehézségei, a geometria megsértése és a kapcsolódó beépítési nehézségek.

Komplex tetőfedési kérdések

A fémlapok választásával kapcsolatos fenti kérdések csak a jéghegy csúcsa, a tető nem korlátozódik egy bevonatra. Még a legmagasabb minőségű anyag, ha a tetőtéri pite helytelen elrendezése és a beépítési szabályok megsértése, csak a legrosszabb oldalról mutatkozik meg. Ez nem felel meg a felelős gyártónak, ezért a fő anyagellátással együtt segíti a szigetelő, vízszigetelő és gőzálló anyagok, valamint a kiegészítő elemek helyes megválasztását..

Ideális esetben a folyamat a következő: az ügyfél elküldi a menedzsernek a tetőrácsos rendszer rajzát, feltüntetve az összes tényleges kulcsméretet, amely alapján kiszámítják a lefedettségi arányt és annak optimális formátumát, meghatározzák az ütközések védelmére szolgáló kiterjesztések specifikációját. Ha az anyag szállítása a lehető leghamarabb szükséges, a számítás a mérőlapok hosszán alapul, különben a tető anyaga külön készül el. Mennyi ideig tart? Minden attól függ, hogy a vállalkozás termelési kapacitása van: a „garázs” gyártásnál 2-3 hét, és egy olyan vállalkozásnál, amely a FÁK minden ötödik fémtetőjét lefedte – 3 nap és hét között, régiótól függően.

Először fel kell hívni a tárgyak követésének kérdését. Ha a vezetők megtagadják legalább a tető anyagának ingyenes kiszámítását, a fejlesztőt kénytelen maga megtenni, vagy építészeti tervezési szolgáltatásokat igényelni..

A telepítés finomságai

A tetőfedés utolsó szakaszát – magát a telepítést – profi tetőfedők nem mindig tudják elvégezni. A fémlapok előnyei e tekintetben nyilvánvalóak: egy átlagos építőipari csapat megbirkózni fog a beszerelésével, azonban ehhez a tartótető-tetőrendszer előkészítéséhez számos feltételt be kell tartani:

• a szarufák lejtése nem lehet kevesebb, mint 14?
• a szarufákat vízszigeteléssel kell lefedni, amelyet egy függőleges rácsos ráccsal kell rögzíteni, amely szellőző levegőt biztosít;
• a léccsalást azonos vastagságú fűrészárukkal kell elvégezni, egyenletes hangmagassággal, amely megfelel a hullámsor hosszának;

Ami a bevonat lerakását illeti, itt az alapszabályok felsorolása kissé szélesebb:

• a fémlapok rögzítését a ládahoz neoprén tömítő alátétekkel ellátott tetőfedő csavarokkal kell elvégezni;
• az önmetsző csavart szigorúan merőlegesen csavarja be a bevonattal, és addig húzza meg, amíg az alátét 1–1,5 mm-rel megnő;
• a rögzítést minden második hullámban elvégezzük sakktábla mintázattal;
• a fémlapok lerakása csak a vízelvezető rendszer tartóelemeinek rögzítése és a csepegtetők felszerelése után kezdődik;
• a bevonat lerakásának sorrendje – az alsó sorból kezdve, főleg jobbról balra. Az első sor alsó széle a dokkhoz igazodik úgy, hogy az ereszcsatorna fölött szélességének legfeljebb 1/3-át lóg;
• a lemezek függőleges illesztéseinél minden hullámsorban rögzíteni kell. 30-nál kisebb meredekségű lejtőn? javasoljuk, hogy tegyen tömítőszalagot a zárakba;
• a fémcsempe lehetővé teszi, hogy rajta sétáljon, de csak puha cipőben és csak akkor, ha a láb a hullám eltérésében van;
• a völgyek és a falhoz vagy a kéménykúthoz való csatlakozások két csíkkal készülnek – az alsó vízszigetelés és a felső díszítés;
• a lejtők felső konvergenciáját a szellőzési rést figyelembe véve megvágják, és egy téglalap vagy kör keresztmetszetű gerincprofillal borítják;
• fémcsempékhez szellőzőnyílásokat, hótartókat és átjáró létrákat kell felszerelni.

Ezek a szabályok közismertek, és szerepelnek minden gyártó telepítési útmutatójában, azonban mindig figyelembe kell venni az adott anyaggal végzett munka sajátosságait. A Metal Profile Company nyilvánvaló előnye: ha szükséges, teljes konzultációs támogatást kaphat Önnek egy bizonyos típusú fémcsempével történő munkavégzés során. Ez lehetővé teszi mind a tető saját felszerelését, mind az alacsony képzettségű munkaerő vonzását személyes technológiai ellenőrzés alatt..