Szigetelt svéd lemezlemez: „csináld magad” USP

A cikk tartalma

• Szigetelt lemezépítés
• Földmunkák és előkészületek
• Szigetelt zsaluzat
• Megerősítés USHP
• Kommunikáció elrendezése
• Beton öntése és feldolgozása

Ha nulla energiamérlegű ház építését követi, akkor az egyik legvonzóbb típusú bázis az USB. Készülékének technológiáját a műszaki tökéletesítésre már elérték és a működés évtizedeiben tesztelték, ma minden részletben leírjuk..

Szigetelt lemezépítés

A hagyományos monolit lemezekkel ellentétben az USHP alapítványnak számos tervezési jellemzője van, amelyek kiemelkedő stabilitási és hőmegőrző mutatókat biztosítanak. A svéd lemez másik jellegzetes tulajdonsága a prémium minőségű anyagok használata. Ez jelentős pénzügyi beruházásokat von maga után, de az eredmény határozottan megéri: 50–70 éves élettartammal a fejlesztő szinte süket szigeteléssel ellátott kész padlót kap, és képes többszintes épületet létrehozni még nagyon gyenge és dombos talajon is, magas GWL-értékű..

A svéd lemezt extrudált polisztirol habból készült speciális termékcsaláddal szigetelik. Mivel még a viszonylag kicsi vastagságú lemez esetében is jelentős holtteste lehet, és ellenáll az épület tömegének akár 2-3 emeletig is, a szigetelő anyagnak nagymértékben ellenállónak kell lennie a tömörítés során fellépő deformációval – 200 kPa-tól. Az olcsóbb PSB nem büszkélkedhet kellően magas szilárdsági mutatókkal.

Az alap alatt a fagyhullás megnyilvánulásait az alap kerületét körülvevő folyamatos szigetelőszalaggal és a vizet elterelő vakterület eszközével lehet kiküszöbölni. A vak terület alatti hőszigetelés általában 50–70 mm, a szigetelő anyagok hővezető képessége nem haladja meg a 0,035 W / m * K. Ugyanazon paraméterekkel maga a lemez szigetelőrétegének vastagsága elérheti a 200–250 mm-t. A jó minőségű szigetelés maximális deformációja teljes terhelés mellett ezen a vastagságon körülbelül 10-15 mm.

Az UST másik jellemzője a megnövekedett szilárdság és térbeli merevség, amelyet az alap alsó részének speciális konfigurációja révén érnek el. A kerület mentén és a teherhordó falak alatt a táblának kiálló bordái vannak, amelyek egyenletesen osztják el a terhet a tartó teljes területén, és nagyon nagy merevséget biztosítanak. Még egy kétszintes kőház építése során is a talajnyomás erő ritkán haladja meg a 0,6-0,8 kgf / cm-t², ennek megfelelően az épület stabilan állni fog még nedvességgel telített homokos agyagon, tőzeges talajon és műanyag agyagon is.

Tekintettel a fentebb ismertetett tulajdonságokra, az USP kialakításának fő feladata annak biztosítása, hogy a lemez ne érjen el deformációkat az épületszerkezetek súlya alatt. Az általános gyakorlatban a merevítők magassága a lemez vastagságának 2-5-szerese. Ezenkívül, ha a bordák közötti hézag meghaladja vastagságuk 50–70 értékét, akkor a födém vagy vastagabb megerősítési sémával, vagy további közbenső bordákkal van megerősítve.

Földmunkák és előkészületek

A valóságban a svéd lemez sokféle konfigurációjú, vastagságban és megerősítési mintázatban eltérőek. Ez azonban a rendkívüli okok miatt nem változtatja meg a technológia lényegét, amelyet egy átlagos embernek nagyon nehéz elfogadni. A helyzet az, hogy az USB tartósságát és stabilitását nem magának a lemeznek a kialakítása biztosítja, hanem az alapja megfelelő előkészítése miatt..

Mindez a termékeny talajréteg eltávolításával vagy egy mélyebb gödör feltárásával kezdődik, ha a ház alatt alagsort terveztek. Ebben az esetben a talaj nagy részét egy magasabb táblától nagyobb területen távolítják el. Az alap tervezett jelölésétől mindegyik irányban 40-50 cm-rel kell visszavonulnia, plusz a lemez mélysége, szorozva körülbelül 1,35-1,5-rel. Ennek szükségessége annak a ténynek köszönhető, hogy egy sűrű, összenyomhatatlan ágyneműt készítenek mind a lemez, mind a vakok alatt, amely könnyen „kiszabadítja” a vizet. Ebben az esetben a vak terület szélességét mindig az alap mélysége határozza meg, mivel a folyadék elterjedése, amikor az utántöltőn át szivárog, ventillátorban történik. Így minél mélyebb a mélység, annál szélesebb a nedves folt. A födém alatti utántöltő anyag ennek a helynek a sugara a mélység másfélszeresének felel meg.

A talaj eltávolítása után a gödröt kézzel megtisztítják, és tűvel lyukasztott geotextíliával fedik le, majd elvégzik az utántöltést. Az első a homok – kiváló minőségű folyami homok, agyi zárványok nélkül és a lehető legalacsonyabb tömörítési együtthatóval, azaz 1,3–2 mm-es frakciókkal. A homokot 50–70 mm-es rétegekbe öntik, és körülbelül 100–120 kg közötti tömegű vibrációs módszerrel ütik fel. A homokágy vastagsága legalább 20 cm, de általában elérheti a névleges lemezvastagság 2–2,5-szeresét. A vastagabb homokréteg felépítése általában nincs értelme..

Ha felszín alatti víz megjelenhet a kapott jelnél, a geotextíliába csomagolt vízelvezető csöveket a kerület mentén fektetik a gödörbe, hogy elkerüljék a bemerülést. A szükséges lejtő biztosítása érdekében a homokban a kis ereszcsatorna aláásódik, míg az általános sík szigorúan vízszintes marad. A vízelvezető rendszer beszerelése után a gödröt 250 kg / m sűrűségű geotextíliával borítják², ezután a kavicsot megtöltjük 15–30 mm-es frakcióval. A legjobb esetben gránit-zúzott kőből készül, amelyet rétegekben öntünk, és a frakció fokozatosan csökken 10-15 mm-ig..

A kavicspárna funkciója a lemez aljának ürítése és a terhelés elosztása. Az utántöltést addig a jelig kell elvégezni, amelyen a lemez széleit meg kívánják támasztani. A tartósság mélységét a merevítő bordákkal ellátott lemez vastagsága határozza meg, feltételezve, hogy a kész padló síkja 20-25 cm-rel lesz a szomszédos talaj felett.

Szigetelt zsaluzat

A svéd lemez alsó szilárd szigetelőszalaggal rendelkezik, hideghidak nélkül. Egy ilyen hővédő rendszer megszervezése lapos födém alapoknál meglehetősen egyszerű, azonban a bordák jelenléte saját maga állítja be. Különösen erre a célra készülnek speciális termékek állandó zsaluzatok kialakításához.

A külső merevítő bordák kialakítását L alakú tálcák segítségével hajtják végre, amelyeket a lemez kerülete mentén helyeznek el, és a jelölőhuzalokkal és a szinttel igazítják. A tálcák külső széle határozza meg a lemez és a bordák teljes vastagságát, míg a belső oldaluk kézzel van kialakítva a helyükre vágott táblák segítségével. A zsaluzatnak azt a szilárdságát, amely az öntés során elviseli a terheket, lemezekből készült külső fedélzetek biztosítják, amelyeket a felső és alsó akkordok mentén a talajba vezetett tűk támogatnak.

A bordás zsaluzat összeszerelésekor a közöttük lévő teret gondos tömörítéssel kell kitölteni öblítés vagy rezgés révén. Az utántöltést homokkal vagy finom közúti kavicsokkal lehet elvégezni, ebben nincs nagy különbség. Annak érdekében, hogy ne zavarja a zsalu geometriáját, átmenetileg műanyag áthidalókat kell behelyezni a tálcákba.

A bordák közötti üregek kitöltésekor a belső falakkal nem lép fel. Ehelyett a belső falak a használt szigetelőlemezek vastagságával nyúlnak ki. A külső hőszigetelő szalag összeszerelése után a zsaluzatot profilozott vízszigetelő membrán borítja. A sarkokban a vízszigetelést gondosan megvágják, és egymáshoz ragasztják egymást 150-200 mm átfedéssel, bepattanva a gördülő zárakba.

A vízszigetelés tetejére egy belső szigetelőszalag van felszerelve, amelyet 2-3 réteg EPSP szemléltet, egyenként 50-70 mm. Ebben az esetben a tálcák méretét csökkenti a szigetelés vastagsága, amelyet előre meg kell határozni. Az EPS rögzítését általában nem hajtják végre, mivel a zsaluzatot az öntés előtti napon vagy egy nappal korábban építik fel. Erős szélben a táblákat kis adagú univerzális ragasztóval össze lehet kötni, vagy nyomással lenyomni, amíg a megerősítő ketrec össze nem áll..

Megerősítés USHP

A szigetelt svéd lemez kis mennyiségű vasalást tartalmaz, de a beton vastagságában eloszlatva van a terhelés legmagasabb minősége szempontjából. A megerősítő ketrec összeszerelése a bordákkal kezdődik: U-alakú, 8 mm átmérőjű, sima szerkezeti megerősítésű bilincsek vannak behelyezve, amelyek méretét úgy választják meg, hogy az mindkét oldalon 50 mm-es védőbetonrétegeket vegyék figyelembe. A bilincsek farkát 20-25 cm-re engedik el a közös sík megerősítésének felső vonalától.

Maga a födém két sorban van, két sorban, 8–14 mm-es rúdszállal megerősítve, míg az egyes rétegek vastagsága eltérő. Mivel a födém síkjának fő terhelése a talaj ellenállásából származik, a fő munkaerősítés, amely szakító terheket vesz fel, a felső zónában helyezkedik el, és a rudak vastagsága itt nagyobb. Az alsó sor vékonyabb megerősítésből készül, de kisebb cellamérettel monolit szilárdságot kell biztosítani, és a kommunikáció rögzítésére szolgáló telepítőrendszerként is használják..

A háló felhelyezésekor a helyére kötött, hosszirányú rudakat helyezve a távoli székekre, körülbelül 40 mm-re alulról védőréteget biztosítva. A keresztirányú rudakat a tetejére fektetik, az összes kereszteződést dróttal kötik. A felső sor biztonságos rögzítéséhez az U alakú horgonyokat az alsó hálóhoz kötik, és a felső farokhoz, amelyekhez a fő megerősítés hosszirányú rúdjai huzallal vannak rögzítve. Miután a felső háló teljesen össze van kötve, a bordák megerősítését szolgáló ketreceket kissé megemelik, a farok végeit összehajtják és a felső megerősítő sor rúdjaihoz kötik..

Kommunikáció elrendezése

Az USP felépítését oly módon hajtják végre, hogy az összes elhelyezéshez szükséges kommunikáció vagy csatorna a táblán maradjon. Annak elkerülése érdekében, hogy bármit is figyelmen kívül hagyhassunk, a következő lista a legfontosabb, amit rejthetünk a beton vastagságában:

1. Padlófűtési csövek vagy fűtővezetékek;
2. Víz bevezetése a házba;
3. Hulladékcsatornák hozzáféréssel a fürdőszobákhoz és emeletekhez;
4. Vízvezeték háztartási igényekhez;
5. Bevezethető elektromos kábel védő hüvelyben vagy csak hüvelyben, vezetékkel a húzáshoz;
6. Villamos aljzatok utcai világításhoz és háztartási igényekhez;
7. 2-3 tartalék csatorna a kommunikációs vonalak vagy további kábelek húzásához.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a távközlés rejtett elhelyezéséhez, amikor a mérőegységeket az épületbe helyezik, szükség lehet a rejtett munka bejegyzésére. Annak érdekében, hogy a kommunikáció kitöltésekor ne rongálódjanak, azokat kizárólag merev héjak belsejébe fektetik, amelyek költségvetési példája az újrahasznosítható anyagokból készült műszaki HDPE csövek. Annak érdekében, hogy a csöveket ne szorítsa meg a beton tömege, elfojtják és az orsószelepeket behúzzák a levegő szivattyúzásához 3-3,5 atm nyomás alatt..

Beton öntése és feldolgozása

A svéd lemez előnye, hogy a betonozás egy lépésben zajlik, ezért az építési sebesség az egyik legnagyobb. Egy igazi svéd födémhez gyárilag gyártott beton szükséges. Ez a követelmény nem annyira kapcsolódik a fokozat pontos értékének biztosításának szükségességéhez, hanem ahhoz, hogy az egész lemezt egyszerre kell kitölteni anélkül, hogy hidegvarratok alakulnának ki..

Mivel a svéd födém leeresztett helyre van felszerelve, a B20 vagy annál magasabb szilárdsági osztályú beton alkalmas a gyártására, de a fagyállósággal szembeni különleges követelmények nélkül. A betonkeverék kiürítése a zsaluzat közepétől kezdődik, úgy, hogy a tálcák falai csak a vízöntés utolsó szakaszában érezze a vízkalapács dinamikus hatását. A forma kitöltése után a betont óvatosan tömörítik egy mély vibrátorral, míg a lemez viszonylag kis vastagsága miatt nem kell félni a rétegződéstől..

A betonlap szintezését manuálisan elvégezheti, majd köszörüléssel követheti el, vagy egy rezgő esztrich segítségével azonnal nullára viheti. A kész padlófelület mindkét esetben kész a legtöbb könnyű bevonat beépítésére, a linóleumtól a parkettaig.