Hulladékolaj-kemencék

A cikk tartalma

• A POM előnyei
• Tervezés
• DIY összeszerelési ajánlások
• Készítünk üzemanyagtartályt
• Készítünk egy injektort
• Készítünk hőcserélőt
• A kémény jellemzői
• Fa tűzhely adapter
• Hulladékolaj-kemence hegesztés nélkül
• Működési eljárás
• Iker-tervezés
• Hulladékolaj-kemence üzemeltetési szabályai

Hogyan lehet a kályhát a lehető leghatékonyabban működni? Mit vesz igénybe egy „csináld magad” folyékony tüzelőanyag-kályha létrehozása? Milyen előnyei és hátrányai vannak az ilyen kemencéknek, és hogyan lehet őket helyesen és biztonságosan működtetni? Ezekre a kérdésekre válaszokat, valamint a cikk összeszerelési ajánlásait találja meg..

A korábbi cikkekben ismertettem a hagyományos „alap” acélkályhákat, a kemence nélküli hosszú égésű kemencéket, a dugattyús és „rakéta” kemencéket. Az utóbbi két típusban alkalmazott pirolízis (gázok elégetése) jelensége mindenféle tüzelőanyag égésénél mindig jelen van. A leginkább energiaigényes üzemanyagot jogszerűen szintetikus és félszintetikus olajtermékeknek tekintik – benzin, kerozin, motorolaj, dízelüzemanyag (dízelüzemanyag) és mások. Rendkívül költséges, ha fűtésre használják őket, egyszerűen azáltal, hogy a tűztérbe égetik őket, mivel ezeket a belső égésű motorban történő működéshez speciálisan megtisztították, és ezért drágák..

Van azonban egyfajta szintetikus folyadék, amely a használat során nem éget el fő céljára, és továbbra is gyúlékony. Ezek műszaki olajok. Bármely mechanizmus működésének kísérőanyagaként a használt motorolaj semmit nem fizet. Ezenkívül újrafeldolgozásnak vetik alá, ami problémát jelent a mezőgazdasági és városi flották tulajdonosai számára. A kézművesek, akik tudnak mindent, ami égni kezd, azonnal felismerték a „kidolgozás” alkalmazását, és a hulladékolaj kemencéi (POM) születtek..

A POM előnyei

1. A közlekedési hulladék ártalmatlanítása.
2. Kivételes égési hatékonyság – a kibocsátásokban a káros szennyezőanyag-tartalom elhanyagolható.
3. Az üzemanyag kényelmes tárolása és szállítása.
4. Nagy hatékonyság (90% -ig).
5. tömörség.
6. Kazánként használható.
7. Kályhához használható.

A POM előnyei mellett megvannak a saját jellegzetes hátrányai is, amelyek minimalizálhatók a biztonsági szabályok betartásával, amelyeket a cikk végén adunk meg..

Tervezés

A POM alapformájában négy elemből áll:

1. Üzemanyag tartály. Egy összecsukható tartály a használt olaj (a továbbiakban OM vagy olaj) tárolására és kezdeti elégetésére. Bármilyen alakú lehet, de 2,5 mm vastagságú fémből kell készülnie. A tartály közepén van egy lyuk, amelynek átmérője megegyezik a befecskendező csőjével.
2. Befecskendező (égési kamra). Függőleges hengeres kamra (tartály) perforált falakkal, amelyben az üzemanyag teljes égése akkor történik, amikor a perforált lyukakon keresztül másodlagos levegőt szállítanak. Csatlakoztatva a tartály nyílásához.
3. Hőcserélő. Az injektor feletti tetszőleges alakú és méretű üreges tartály, amelybe a fűtött gáz belép. Az alapváltozatban lapos alakú, konténerek (vízforraló, serpenyő) felszerelésére szolgáló platformmal. Az acél válaszfalak belül lehetnek, hogy javítsák a hőelvezetést.
4. Kémény. A hőmérséklet-különbség és a huzathatás létrehozásához a kémény bemenete és kimenete közötti magasságkülönbségnek legalább 3,5 m-nek kell lennie. A cső maradék hőcserélőként is szolgál..

„Megmunkálási” kemence előállításához hegesztő és egy lakatos magas szintű ismereteire van szüksége. A hegesztések fő követelménye az, hogy ezeknek szorosnak kell lenniük. Anyag is szükséges – kézilemez fémlemez és acél.

DIY összeszerelési ajánlások

Mivel ez a termék tisztán kézműves termék, amelyet nem gyárakban gyártanak, nincsenek szabványok vagy előírások, de vannak szabályok, amelyeket szigorúan be kell tartani, és erre külön figyelmet fordítunk.

Készítünk üzemanyagtartályt

A tartályra vonatkozó kötelező követelmények:

1. Összecsukható vagy részben összecsukható kivitel. Egy-két hétenként meg kell tisztítani a szénlerakódásoktól, koksztól stb..
2. A fém vastagsága 3 mm-től.
3. Középső lyuk (injektor átmérője).
4. Lyuk vagy nyak (30-50 mm) egy vízszintes falon, ellenőrző csappantyúval az elsődleges levegőellátás és az üzemanyag-feltöltés ellenőrzéséhez (olaj töltés).

A legnépszerűbb kialakításban, amikor az egész kemencét lemezből és csőanyagból főzik, a tartály alátét alakú – így könnyebb elkészíteni a szomszédos átmérőjű két cső gyűrűiből a semmiből. Ebben az esetben két részből áll: egy lezárt tál lábakkal és egy „fedél”, amelynek gallérja a tál magasságának 1/3-ig terjed. Az optimális magasság alulról a befecskendezőnyílásig 100-150 mm.

Kérdés.Az alsó tartály mérete miatt nagyobb üzemanyag-ellátás lehetséges??

Válasz.Lehetséges, de csak a területe miatt. A lángnak be kell kerülnie az injektorba – ez a teljes rendszer működésének feltétele. Olaj elégetésekor a tartályban lévő folyadék tükör szintje fokozatosan csökken és elmozdul a bemeneti nyílástól. Mindig eljön az a pillanat, amikor a láng megszűnik elérni őt. A tartályban lévő tüzelőanyag-ellátás folyamatos feltöltése érdekében további adagolók vannak elrendezve.

Ez a forma nem feltétel – egy használt gázpalack, acéldoboz vagy vastag falú lapos tartály szolgálhat tartályként..

A vezérlőfurat fedelét kivághatjuk az ónból fém ollóval, és egyszerűen „felhelyezhetjük” egy szegecsre. Nyakat készíthet egy vágott csőből úgy, hogy kívülről hegeszti egy anyát, és mindent egy csavarral összekapcsol.

Készítünk egy injektort

Az injektorra vonatkozó kötelező követelmények:

1. Magasság 360-380 mm. 5% -kal kevesebb, mint a kémény magasságának 1/10 -a (jó merülési állapot).
2. Lyukak átmérője – 9 és 9,5 mm között.
3. A lyukak egyenletesen vannak elrendezve a befecskendező felületén vagy el vannak osztva. Távolság az alulról 20-25 mm, felső 55-60 mm.
4. Falvastagság 8 mm-től (minél vastagabb, annál jobb).
5. Átmérő: 100 mm.

Ha egy injektor egy rendes csőből készül, elegendő a falak perforálása a fenti követelményeknek megfelelően. Ezután szigorúan derékszögben hegesztik az üzemanyag-tartály lyukához.

Készítünk hőcserélőt

A ciklus külön cikkelye a házi kályhákról szól a fejlett hőcserélőkről. Itt magának a kemencenek tekintjük, amely fenntartja az izzító égési gázok hőmérsékletét, és lehetővé teszi annak megvalósítását levegő vagy folyadék melegítésére..

Hőcserélő követelmények (alapváltozat):

1. Üreges edény belső válaszfallal.
2. A felső fal sík felületű.
3. Falvastagság 3 mm-től.
4. A kémény lyuk nem központos (a vízforraló vagy a fazék egyszerű felszerelése érdekében).
5. Lehet, hogy ellenőrző nyílása van az oldalfalon a tisztításhoz.

Ez az elem alátét formájában is lehet, amely hasonló az üzemanyagtartály-tálhoz. Minél vastagabb a válaszfalak, annál jobb lesz a lemez felülete. Az ellenőrző nyílást 2 mm-es fémlemezzel lehet lezárni, amely egy kipufogótömítésre van felszerelve. A 100 mm átmérőjű kimenetnek csatornával kell rendelkeznie – egy felső falhoz hegesztett 50-100 mm-es csőszakasz.

A kémény jellemzői

A kéménynek a helyiségben futó szakaszának acélcsőből kell készülnie – ez lehetővé teszi a kipufogógáz hőmérsékletének csökkentését a maradék hőcserélés miatt. A külső szakasz hagyományos ónleeresztő csőből készülhet. Télen jelentős hőmérsékleti különbséggel azonban a térdekben gáz kokszolódhat, és a kémény rendszeres (14–20 nap) tisztítását igényli. A legjobb, de drágább megoldás a cső kívülről történő szigetelése vagy hőszigetelés telepítése. Megengedett a vízszintes szakaszok elhelyezése a kemencétől 1,5–2 m-re.

Figyelem! Győződjön meg róla, hogy szereljen fel egy szemvédőt („gomba”) az aljzatba.

A kéményszakaszok illesztései összecsukhatók és nem igényelnek tömítést. Legfeljebb 2 mm hézagok megengedettek. A nagyobb rések csökkentik a nyomáskülönbségeket és rontják a természetes huzatot. Az elemek összegyűjtését oly módon hajtják végre, hogy a kemencéből származó levegő egy kisebb átmérőjű csatornából egy nagyobbba esik..

Meg kell jegyezni, hogy a tolóerőt fokozza és fenntartja az injektor és a hőcserélő hevítésekor fellépő reaktív hatás miatt. Ez lehetővé teszi a kimeneti csatorna magasságának 10-20% -kal történő csökkentését.

Fa tűzhely adapter

Ha már van acél kályha, fatüzelésű kazán vagy kő kályha a mindennapi életben, akkor hozzáigazíthatja forró olajgázokhoz. Az adapter egy üzemanyag-tartállyal rendelkező befecskendező.

Alapvetően a kialakítás teljesen hasonló a fentiekhez, de a meglévő kemence tüzelõdoboga hőcserélõként müködik. A kemencében a tüzelőanyag (fa, szén) égetése helyett forró gáz kerül az égőből, majd a kemence normál üzemben működik.

Ajánlások a kemence átalakítására olaj-turbóégővé:

1. Készítse el az adaptert a fenti rajzok és ajánlások szerint. Különbözik a 90-es térdétől? perforáció nélkül az injektoron.
2. A könyök kimeneti csatornáján hegesszen át egy átmenő acéllemezt, amely pontosan megfelel a rakodóajtó szakaszának.
3. A véletlen eltolódások elkerülése érdekében a biztonságos telepítés érdekében biztosítson rögzítéseket a nyíláson és a járaton.
4. Az adapternek stabilnak kell lennie, és az injektorcsatorna tengelyének helyzetének meg kell egyeznie a nyílás közepével. Ehhez szükség lehet a sütő megfelelő szintre állítására..
5. Az égéstermék-elvezetőt a POM-ra vonatkozó követelményeknek megfelelően kell elrendezni.

Az olaj adapter kibővíti a hagyományos sütő képességeit. Ez különösen igaz a garázsok és műhelyek fűtésére..

Hulladékolaj-kemence hegesztés nélkül

Minden egyéb előnye mellett a POM hegesztés nélküli előállítása első pillantásra lehetetlen. De amint tudjuk, a kemence működése és a láng elégetése nem az anyag tulajdonságain (acél, öntöttvas) alapul, hanem olyan fizikai és természeti jelenségeken, amelyek mindenütt állandóan azonos módon zajlanak, és csak a környezeti feltételek hatására változnak. Ezt a sérthetetlen törvényt azzal fogjuk használni, hogy a POM összeállításához egy másik nem éghető hőelnyelő anyagot használnak, amelyet hagyományosan kemencékhez használnak – tégla.

A kemence tervezésének fő előnye, amely lehetővé teszi számunkra az ötlet megvalósítását, az állandó huzat. Csökkenti a hegesztési tömörség előnyeit azáltal, hogy a rendszer csatornáin keresztül gyorsan eltávolítja a szén-monoxidot és az égéstermékeket.

A POM tégla lerakásához a következőkre van szükségünk:

1. Tűzálló tégla – körülbelül 40 darab.
2. „Kandalló” kőműves habarcs vagy agyag – 1 zsák.
3. Olajteknő kb. 150x400x60 mm és ajtó (a régi nyílásból lehet).
4. Befecskendező (lásd fent).
5. Acéllemez 6-8 mm 400×800 mm.
6. Két acélcső, átmérője 120-150 mm – 1 és 1,5 m.
7. Hullámos hüvelyek bilincsekkel a csőátmérőhöz – 3 db.
8. Csatornaventilátor vagy „csiga” – 1 darab.
9. „Csepegtető” az egységes olajellátáshoz.
10. Sima, nem éghető alap.

Működési eljárás

1. 40×80 cm-es lapos téglalapot fektetünk, amely az alap és a tűzréteg lesz.

2. Az oldalakat „a szélén” három oldalról eloszlatjuk. A falak tégla tengelyei közötti távolság – legfeljebb a tégla hossza.

3. Vágja ki az acéllemezt úgy, hogy az a doboz teljes területét lefedi. Lyukakat készítünk benne a levegő (oldalsó) és az injektor beállításához (középen).

4. Telepítjük az injektort a lapra (csavarokkal) és a lapot a tégladobozba az oldaton keresztül.

5. 4 falat állítunk fel „a szélén” három tégla magassággal, hogy az injektor minden oldalról hozzáférjen a levegőhöz.

6. Fektessen téglát a falakon, kombinálva őket. Kiderült, hogy egy lapos platform egy injektorcsatornával.

7. A csatorna fölé helyezze a csövet 1,5 m-rel a szintre, és kiegyenlítse azt a külső síkok egyikének mentén.

8. Fentiekből az aljára szigorúan koaxiálisan 1 m-es csövet építünk átmeneti rögzítőelemekre (habarcs, huzal).

9. Fedjük le a csöveket „szélén” téglával. Szerezzen egy tégladobozt – ez a hőcserélő.

10. A felső fal („burkolat”) egyszerűen téglával megtörhető, miután csatlakoztatta a kémény csatornáját (hullámos tömlőből is).

11. Csatlakoztassuk a csöveket hullámossággal, és szereljük fel az alsó csőre ventilátort.

Az eredmény egy hatékony, helyhez kötött POM hegesztés nélkül..

Figyelem! Ezt a sütőt csak bekapcsolt ventilátorral használja. Ellenkező esetben a hőcserélő csövek túlmelegedhetnek és jelentősen deformálódhatnak..

Egy figyelemre méltó hátrány egyesíti az összes típusú olajégőt – az üzemanyag tulajdonságait. A használt olaj pácolja a felületeket és jellegzetes műszaki szaga van. Ha forró felületre kerül, akkor kiég, így kellemetlen szaga marad. A többi kellemetlenség csökkenthető az ilyen sütők kezelésére vonatkozó egyszerű szabályok betartásával.

Iker-tervezés

Azok számára, akiknek alternatív üzemanyagtípust kell váltaniuk, a két reaktoros kemence opció megfelelő *.

* Reaktor – az üzemanyag égés helye és a hő (ebben az esetben) energiakibocsátás kialakulása.

Az ikerkemence két kemencéből áll – szilárd és folyékony tüzelőanyagokhoz, közös hőcserélőbe. Egy ilyen elrendezés különös és leggyakoribb esete, amikor egy tartály alakú levegő hőcserélőt csatlakoztatnak egy meglévő kályhás kályhához vagy hosszú égésű kemencéhez, és ehhez egy olaj-turbóégőt vagy adaptert szerelnek fel. Ugyanakkor egy ilyen álló szerkezet lehetővé teszi az üzemanyag típusának megváltoztatását további műveletek végrehajtása nélkül.

A fő előnye az a lehetőség, hogy a fűtési folyamat megszakítása nélkül végezzen felülvizsgálatot, javítási munkákat és korszerűsítést. Ez akkor lehetséges, ha vannak elzáró eszközök a rendszercsatornákon (a hőcserélő nyomásának csökkentése érdekében).

Hulladékolaj-kemence üzemeltetési szabályai

A mindennapi életben az olajkályha nem tűzveszélyesebb, mint a nyílt tűzön alapuló más típusú fűtőberendezések. A legtöbb esetben garázsokban, műhelyekben vagy műhelyiségekben telepítik..

1. Tartsa a tűzoltó készüléket a közelben (minden típusú kályhára vonatkozik) – tűzoltó készülék, homok.
2. A tüzelés előtt mindig ellenőrizze a huzatot. Ehhez vegyen tüzet az injektor lyukába. Befelé kell húzni. Ha ez nem történik meg, vagy a láng kifelé fordul, „sétál”, semmilyen körülmények között ne gyújtsa meg az égőt! Ellenőrizze a kályha és a kémény elemeit – esetleg tisztítás szükséges.
3. Az üzemanyagtartály nem lehet tele. Az optimális szint 3/4 az alulról a folyadék tükör mentén. Ezenkívül nem szabad üresnek lennie – hagyjon 1/4-et az olajteknő számára.
4. Az üzemanyag feltöltés előtt ne rázza meg az ülepített olajat. Ha van víz benne, akkor az aljára süllyed. Az égés során az üzemanyagba bejutó víz az égő olajat kifolyik a befecskendező fúvókáin (lyukain) keresztül..
5. A betápláló szelepnek az aljától 20-30 mm-rel magasabbra kell lennie.
6. A POM működésének legjobb módja az egyenletes égés. Használjon csepegtető eszközöket az üzemanyag sima szállításához és beállításához.
7. Az olajat alaposan távolítsa el, ha ömlött.
8. A gyulladáshoz nedvesítse meg a papírt petróleumban vagy dízelüzemanyagban, és fektesse az olaj felületére.
9. Hagyja, hogy melegítés közben fecskendezzen levegőt a töltőnyíláson.

A helyesen összeállított és beállított kemence a „kikapcsolás” során sikeresen kicserélheti a kazánt. Pontosabban: ez a kazán hatékonyan működhet a hulladék tüzelőanyaggal. Ehhez felszerelnie kell egy hatékony hőcserélőt. A következő cikkben elmagyarázzuk, hogyan kell ezt megtenni..