Házak rögzített zsaluzatból. 2. rész: A zsaluzatok főbb típusai, árak

A cikk tartalma

• Állandó zsaluzó rendszerek különféle változatai
• Állandó zsaluzatok konstruktív változatossága
• Az állandó zsaluzatok típusai a szigetelés jellemzői szerint
• Állandó zsaluzat típusok anyagok és burkolatok elrendezése szerint
• Rögzített zsaluzat: árak

A cikk második részében az állandó zsaluzatok különféle szerkezeteiről és az ilyen rendszerek létrehozásához felhasznált anyagokról fogunk beszélni. Beszélünk arról is, hogy mennyire gazdaságos ez az építési módszer..

Több tucat olyan vállalat van a piacon, amelyek rögzített zsalukat gyártanak. A gyártók túlnyomó többsége hazai társaságaink, amelyek közül sokan minden lehetséges módon javítják a jól ismert technológiát. Érdekes módon nemcsak marketing lehetőségeket hoznak létre, hanem új teljesítményjellemzőkkel és megfizethetőbb árakon működő rendszereket is..

Állandó zsaluzó rendszerek különféle változatai

Állandó zsaluzatok konstruktív változatossága

E kritérium alapján kiemeljük a következő lehetőségeket, amelyek jelentősen különböznek az építési technológia és a teljesítmény szempontjából:

1. Megerősített lapos panelek.
2. Keretrendszerek:
   • öntött tömb polisztirolból;
   • előre gyártott blokkok különböző lapokból.

A rögzített rendszer, amelyet keret formájában készít, két zsaluzat kontúrjáról áll, amelyek belsejében acélvasalást fektetnek és betont öntenek. A szekcionált fal zsaluzattal vasbeton-zsaluzat szerkezettel rendelkezik.

Ezek a szerkezetek blokkok formájában vannak, amelyeket függőleges varratok elválasztanak egy sakktáblán, és az expozíció során egymáshoz támaszkodnak (ragasztók és oldatok használata nélkül). Bizonyos esetekben a különféle sorok zsaluzatát és a végét össze lehet kötni zárakkal – hornyokkal vagy kiválasztott négyzetekkel -, ami nagyban megkönnyíti a felszerelést és kizárja a tömegkiáramlást. A blokkok öntött vagy összecsukható.

Az állandó öntött zsaluzatot népszerûen „termoblokknak” nevezik. Itt minden gázzal töltött polisztirol habból vagy származékaiból készül (sűrűsége 25–40 kg / m³), és mindkét lap már a gyártási szakaszban ugyanabból az anyagból készült merev hidakkal van összekötve. A gyártók öntött tömbjeinek méretei eltérhetnek, de átlagosan ez körülbelül 1000x250x250 mm (súly kb. 1 kg). A szigetelés vastagsága 5 centiméter, a beton vastagsága 150 mm (kb. 0,13 köbméter / fal a fal négyzetméterére). Érdekes, hogy legfeljebb 3 sor betonozható, ideális esetben két és fél, hogy a varrás a blokkok közepén helyezkedjen el. Kis teljesítményű vibrátorokat használnak, gyakran a beton tömegét bajonett segítségével tömörítik.

A kellemetlenségektől:

1. A helyiségben egy réteg hab képződik, amelyet meg kell védeni a sérülésektől (ragasztja a gipszkartonot, szerelje össze a kereteket és szerelje be a burkolatot …).
2. A fenntartható anyagok kedvelői aggódnak a káros anyagok kibocsátása miatt.
3. A harmatpont a külső falon belül kiszámíthatatlanul viselkedik. A belső szigetelés miatt nem tudjuk megfelelően felmelegíteni a betonmagot. Ezért mínusz „külső” hőmérsékleten a harmatpont valahol a tömbben található, a szoba habjának közelében (ez azt jelenti, hogy ha túl sok a nedvesség és rossz a melegítés, akkor kondenzátum eshet ki).
4. Mivel a blokkok készen állnak és meglehetősen terjedelmesek, nehéz lehet megszervezni a szállítást és a tárolást..

Az előregyártott blokkok kétféle anyagból készülnek (fa-beton, polisztirol, gipsz, cement …), amelyeket a tervezési helyzetbe történő felszerelés előtt háromdimenziós térbeli szerkezetbe kell összeállítani speciális kiegészítők segítségével. A távolságot több, polimerekből készült távtartó tartja fenn (úgy, hogy ne alakuljanak ki hidak). A távtartók is meghúzzák a paneleket, de ehhez alkalmanként cserélhető kötőelemeket is használnak, beleértve fémből is.

Az öntött rendszerekhez képest egy fali sütemény több mint három réteget tartalmazhat, és bármilyen anyagkombinációban. Például gyakran használnak két merev lemezburkolatot, és polisztirolhabot fűtik be a külső lap közelében. A szekcionált fal így néz ki: „külső merev lemez-hab műanyag vasbeton-belső merev lemez”.

Az összecsukható blokk fő előnye az, hogy megváltoztathatja belső üregének szélességét, például vastagabb szigetelés felhasználása céljából. Csak különféle méretű kötőelemeket / távtartókat kell megrendelni.

Itt is könnyen megoldható a falban kóborló harmatpont kérdése. A habszivacs nem belül helyezkedik el, és a fal jól melegszik.

Az összecsukható blokkok egymástól függetlenül is elkészíthetők, kényelmesek szállításra és tárolásra.

A „Zsaluzat 3D” vagy az erősített önhordó panelek meglehetősen egzotikus építési módszer, ám ez már időben tesztelt és egyre népszerűbb a posztszovjet térben. Itt egy 100-270 mm vastagságú és 15 kg / m 2 sűrűségű polisztirolhab lemez működik formaépítő elemként.³, amelyet mindkét oldalon 4 mm-es fekete hegesztett hálóval erősítünk meg, amelynek cellája 50×50 (az esztrich öntésekor használt). A rácskartákat egy W alakú drótkötél köti össze, amely áthalad a hab táblán. Az így megerősített panelek mérete kb. 1200×3000 mm, ezért a teljes padló magasságának vannak kitéve, és fel vannak támaszkodva. Ezután mindkét oldalát többrétegű erős betonnal borítják (B30 vagy annál magasabb), ideális esetben forgatónyomaték-létesítményeket (nyomás alatt álló oldat permetezése) használnak a tömeg felvitelére, de a gyártók jóváhagyják a kézi technológiákat is – például a „szőrme bevonását”. A betonrétegnek mindkét oldalán kb. 5 cm-nek kell lennie, ez rögzíti a szigetelő magot és elvégzi a teherhordó funkciókat. Noha ez valószínűtlennek tűnik, a teherbíró képesség és az ütőszilárdság nagyon magas – ezen panelek alapján a padlókat és a tetőket még összeszerelik.

A fejlesztők alapvetően kombinálták a panel és a monolit technológiát. A falnak ez a része így néz ki: „homok beton-vasalás-hőszigetelő-megerősítés-homok beton”. Ami a 3D paneleket illeti, az a következő:

• különféle vastagságú szigetelés beépítésének képessége;
• képesség ferde síkok és térfogati elemek öntésére (a beton nem áramlik le a háló megerősítése miatt);
• nincs hab a helyiségben (ökológia, harmatpont, további burkolás szükségessége);
• a külső beton tökéletesen védi a szerkezeteket a víztől és a korróziótól (ha betonot használ hajóépítési célokra, a vízszigetelésre egyáltalán nincs szükség).

Az állandó zsaluzatok típusai a szigetelés jellemzői szerint

Az állandó zsaluzatrendszerben a szigetelés szerepet játszhat az űrlapépítő elemben (hőszigetelő elemek, megerősített panelek), vagy további szigetelőrétegként is felhasználható. A második esetben „játszhat” a melegítőkkel és további technológiai és gazdasági bónuszokat kaphat. Például, ha nem akarunk habot a helyiségben, akkor előregyártott blokkot választunk, és a habot csak a külső panel közelében helyezzük el. Teljes mértékben elhagyhatjuk a szigetelés használatát, ha például válaszfalakat öntünk, és a hangszigetelésre nincs különös követelmény, vagy éppen oszlopokat, kerítést vagy egy fűtetlen helyiség falait építjük be. Van egy zsalu, amelyhez a külső panelhez kívülről nagy sűrűségű bazaltgyapot van rögzítve, amely alkalmas a homlokzat nedves eljárással történő befejezésére.

Mellesleg, ha nem veszi figyelembe a tisztán hab hőszigetelő anyagot, a szigetelő anyag nemcsak habosított polisztirol lehet, hanem poliuretánok, habosított perlitek, habüveg, ásványgyapot, növényi szőnyegek is. A lényeg az, hogy ezeknek az anyagoknak a sűrűsége és a hőátadással szembeni tervezési ellenállásuk lehetővé teszi őket állandó zárószerkezetben történő felhasználásra..

Állandó zsaluzat típusok anyagok és burkolatok elrendezése szerint

Ez a pont inkább összecsukható blokkokra vonatkozik, mivel az alakítólemezek különféle anyagokból készülhetnek, gyakran kombinálva. Mindenesetre ezek tartós lapok, amelyek nyugodtan ellenállnak a nedvességnek.

A műfaj klasszikusa az 50 mm vastagságú habosított polisztirol, amelyet általában csak kívül alkalmaznak (az okokról már beszéltünk).

Az ásványi lemezeket a blokk létrehozásához is használják. A homlokzat befejezéséhez gyakran 30 mm vastagságú dekoratív betonlapot használnak, az épület belsejében gipszkartonokat is fel lehet használni (azonnal gitt lehetnek).

A hab és az ásvány között a közbenső lehetőség a polimer beton. Ezek cementhabarcsból készült panelek, nagy polisztirol granulátummal töltve. Ennek az anyagnak az előnye a kisebb súly, a hőátadással szembeni fokozott ellenállás.

Különösen figyelemre méltóak a cementkötő anyag és a növényi rostok – fa-beton – alapján létrehozott környezetbarát táblák. A töltőanyag a termék mennyiségének 80% -át teheti ki, erre a célra faforgácsot, mezőgazdasági hulladékot (szalma, pamut, zúzott kender és len …) használnak. A zsaluzatban farostlemez anyagot is használnak – puhafaforgács és maró magnezit keveréke.

Egyre növekszik az állandó üveg-magnezit zsaluzat a helyszíneken. Az alkalmazási terület szerint ez az anyag a GVL analógja, sűrű (kb. 1000 kg / m³) és nedvességálló, jó tapadással a betonhoz. Kaustikus magnezitből készül, üvegszállal megerősítve.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az öntés után összecsukható blokkokat részben le lehet bontani, ami jelentősen megtakaríthat pénzt. Például, ha nem lakossági fűtött épületet épít, például egy raktárt vagy egy farmot, akkor a belső dekorációra nincs szükség. Ilyen zsalukat házak építéséhez is vásárolnak. A szigetelést kívül fektetik, ott marad és működik, a belső paneleket eltávolítják és felhasználják a következő két sor blokkjainak összeállításához. A részlegesen rögzített zsaluzat ilyen elrendezésében nedvességálló rétegelt lemezt vagy legalább 20 mm vastagságú OSB-t használnak. A falak felállítása után drága anyag marad a gazdaságban.

Rögzített zsaluzat: árak

Az átlagos magántulajdonos fejlesztő fő problémája a költségmegtakarítás. Az állandó zsaluzatok gyártói azt állítják, hogy fantasztikusan költséghatékony az építkezés ezen technológia felhasználásával, amely többször olcsóbb, mint a hagyományos opciók. Igen? Sokan, az építéstől távol tartva, látják az állandó zsaluzat alkatrészeinek magas árát, és nem jelentik ennek a technológiának az előnyeit, ám itt figyelembe kell venni a későbbi műveletek és számukra megtakarított anyagok, valamint a szervezési kérdések megtakarításait. Mások teljes mértékben hisznek a szuper olcsó csoda technológiában. Nem helyes összeállítani a panelek költségeit, és betondarabokra adni. Mindenesetre, valami összehasonlításához teljes mértékben ki kell számítania az objektumot, és le kell vonnia az épület négyzetméterenkénti költségét a padlótól (ilyen becslések szabadon rendelkezésre állnak, meglehetősen megfelelően összeállítottak). A költségmutatók természetesen 3-4-szer kevesebbek, mint például ha a ház tömbházból készül. Különösen akkor, ha a termeléses szellőzés megszervezése, a monolitok megerősítésének megfelelő százalékos aránya vagy a szükséges minőségű beton előállítása során betartja az összes építési előírást. A költségvetés egyharmadának megtakarítása azonban nagyon valódi. A rendelkezésre állás mindig releváns, de a rögzített zsaluzat a kezdő építőket és egyéb örömeket tetszik.

Mégis, árak: egy magánház egy négyzetméterének hozzávetőleges költsége (másfél emelet építése; durva munka, figyelembe véve a lépcsőket, ablakokat, tetőt …), amelyet blokk állandó zsaluzattal építettek, 225 cu régióban található. e) Hasonló kép nyílik meg a 3D-s megerősítésű panelek használatakor. Pontosabban: vegye figyelembe, hogy egy négyzetméteres fal körülbelül 65-100 dollárba kerül, a tervezési jellemzőitől függően. Hasonlítsuk össze: egy hasonló habosított ház négyzetméter (padlónként) felépítéséhez több mint 300 dollárt kell fizetnie. e) Felhívjuk figyelmét, hogy ezek az adatok a szabadalmaztatott zsaluzatok és az építési díjak felhasználására vonatkoznak. De ha van kívánság, akkor az összecsukható zsaluzat blokkjait önállóan, probléma nélkül is el lehet készíteni, akkor csak meg kell találnia a jó minőségű anyagot, és meg kell vásárolnia a megfelelő alkatrészeket a hivatalos beszállítóktól – távtartók, kötőelemek, rögzítőelemek.