Víz alapú festék

A cikk tartalma

• Víz alapú festék – történelem
• Víz alapú festék összetétele
• Víz alapú festékek előállításának technológiája
• A vízbázisú festék tulajdonságainak függése a kötőanyag polimer összetételében
• A vízben diszpergált festékek jellemzői
• Víz alapú festék kiválasztása
• Összegzésként – ajánlások a festési munkákhoz

Ebben a cikkben: A víz alapú festék története vízben diszpergált festék összetétele; gyártástechnológia; a vízbázisú festékek előállításához használt polimerek típusai és jellemzői; a magas nyomású festékek teljesítményjellemzői; hogyan válasszuk ki a vízben diszpergálható festéket; felhasználási ajánlások.

Az ember mindig azt akarja, hogy a ház szépen és vonzóan néz ki. Ehhez rendszeres kozmetikai és nagy javításokat végeznek, amelyek során szükségszerűen friss festékréteget kell felvinni a mennyezetre és a falakra. A ház belső és külső díszítésére szolgáló összes létező festék- és lakktípus közül a vízbázisú festékek vezetnek, amelyekkel könnyű megmunkálni, és amelyek nem hagynak kellemetlen szagot a helyiségben, jellemzően más festékekkel és lakkokkal történő munkavégzéshez..

Víz alapú festék – történelem

Mint számos modern építőanyag esetében, a múlt század két nagy háborúja akaratlanul hozzájárult a víz-diszperziós festékek megjelenéséhez – a megsemmisített városokat helyre kellett állítani, de a szokásos építőanyagok nem voltak elegendőek és drágák..

A víz alapú festékek története a német kémikus, Fritz Klatte által 1912-ben felfedezett polivinil-acetátból származik, amelyet PVA ragasztóként ismertünk nekünk. A PVA diszperzió az 1920-as években megjelent első vízdiszperziós festék alapjául szolgált..

Fritz Klatte német vegyész

A múlt század harmincas éveinek végén Németországban szintetikus gumi vagy sztirol-butadiént hoztak létre, amely a víz alapú festékek második diszperziós típusává vált..

A létező diszperziók közül az utolsó akril, és az azokra alapuló festékeket eredetileg műalkotásokhoz fejlesztették ki. Az első akril vízbázisú festékeket 1946–1949-ben hozták létre, és az 50-es évek elején, Sam Golden és Leonard Bock amerikai művészek „Magna paint” márkanéven indultak el. Igaz, hogy ennek a márkának a festményei csak a művészek számára készültek, kis csövekbe csomagolva, és nem vízzel, hanem terpentinnel vagy fehér alkohollal oldották. A Boku 1960-ban teljesen vízoldható akrilfestéket készített és bocsátott ki.

A butadién-sztirol és akril víz alapú festékek a 90-es évek posztszovjet államainak építőipari piacaira érkeztek külföldről – a Szovjetunióban csak polivinil-acetát alapú festékeket gyártottak, és csak ipari célokra.

Víz alapú festék összetétele

Alapvető összetételét tekintve a vizes közegben szuszpendált polimerek legkisebb részecskéi képezik. Ezenkívül a vízbázisú diszperziós festék, a márkától és a gyártótól függően, körülbelül 10-15 különféle adalékanyagot tartalmazhat, beleértve: fagyálló fagyállókat; habzásgátlók; antiszeptikumok (biocidok); korróziógátlók; sűrítőanyagok; adalékanyagok, amelyek növelik a szerkezeti viszkozitást; tartósítószerek; szétválasztó, lágyítók stb..

Súlyszázalékban a víz alapú festék összetétele a következő: 50% – filmképző vízben oldva (50–60% vizes diszperzió); 37% – töltőanyagok és pigmentek; 7% – lágyító; 6% – egyéb adalékok.

Vessen egy pillantást az alkotóelemekre. A festék rendeltetésétől függően a filmképző (kopolimer) összetételében polivinil-acetát, butadién-sztirol, sztirol-akrilát, akrilát vagy versatates diszperziók lesznek. A fehér pigment szerepét a titán-dioxid, a cink-oxid, az alacsonyabb árkategóriájú vízbázisú festékek – a kréta – játszik. A töltőanyag kréta, kalcit, barit, talkum, csillám, általában több különféle ásványt használnak egyszerre töltőanyagként. A vízben diszpergált festékek oldószere demineralizált (ásványi sókból tisztítva) víz. Szeretném megjegyezni az ilyen festékek egyik alkotórészét – egy sűrítőt, amelynek szerepét leggyakrabban a karboximetil-cellulóz játszik, amely szintén CMC ragasztó.

Víz alapú festékek előállításának technológiája

A víz-diszperziós festék létrehozásának folyamata a következő lépésekből áll: polimer diszperzió vizes oldatának összekeverése és összekeverése töltőanyaggal és pigmenssel; diszpergáljuk a kapott pigmentpasztát; számos olyan adalékanyag bevezetése, amelyek a festék összetételét a TU szabványhoz igazítják; a késztermék szűrése és csomagolása.

A diszperzió olyan folyamat, amelynek során a folyadékokat vagy a szilárd anyagokat finoman őrlik. A szuszpenziók, porok, aeroszolok és emulziók diszpergálással állíthatók elő..

A vizes alapú festékek alkotóelemeinek keverését és diszpergálását gyöngy- és golyósmalmokban (diszpergálószerek) végezzük. Az őrlésre a malom vízszintes vagy függőleges munkakamrájában kerül sor, amelynek belsejében van egy acélból, alumínium-oxidokból és cirkóniumból készült fémgyöngyökkel (átmérője legfeljebb 4 mm) vagy gömbökkel (30 mm átmérőjű) lévő tengely. Minél intenzívebb a diszperzió, annál nagyobb a fémgömbök keménysége és fajsúlya..

A diszperzió eredményeként kapott pigmentpasztát oldószerbe helyezik. A tórusz alakú tartályába egy keretkeverő van felszerelve, amelynek forgása megakadályozza a vastag és ragacsos alkotóelemek leülepedését az oldószer falán és alján, és a vízbázisú festék összetétele a szokásos jellemzőkhöz igazodik..

A vízben diszpergált festék alkotóelemeinek összekeverésének ütemezése a keverék mennyiségétől, a hozzáadandó komponensek kezdeti jellemzőitől, a diszpergálószer és az oldószer teljesítményétől függ – általában 20-30 perc elegendő minden művelethez.

Az utolsó szakaszban a kész festéket átvezetik a hálószűrőkön és konténerekbe öntik. A festék előállításának teljes ciklusának legalább +5 ° C hőmérsékleten kell lennie.

A vízbázisú festék tulajdonságainak függése a kötőanyag polimer összetételében

A mai vízbázisú festékek ötféle kötőanyagot tartalmaznak, amelyek a vízbázisú festéknek mind pozitív tulajdonságokat, mind hátrányokat adnak:

• polivinil-acetát, festék „VD-VA” jelöléssel. Minőségi szempontból az ezzel a polimer kötőanyaggal készített festékek a legkevésbé minőségi – idővel sárgássá válnak, sűrű, átlátszó film képződik a felületen, az alkalmazott festékréteg nem vízálló. A gyenge tulajdonságok nem igazolják az alacsony árat, ezeknek a festékeknek csak szűk célzott felhasználása van;
• butadién-sztirol, festék „VD-KCH” jelöléssel. Jó vízállóságával és alacsony árával az ezen kötőanyag, valamint a PVA alapú vízbázisú festékek túlságosan sűrű felszíni filmet képeznek és nem ellenállnak a napfénynek. A „VD-KCH” festék márka csak belső munkákhoz használható;
• sztirol-akrilát, festék „VD-AK” jelöléssel. A minőségi jellemzők szempontjából ezen a polimeren a festékek sokkal jobbak, mint a fentebb leírtak, mind külső, mind belső felületekre felvihetők. Az általuk kialakított bevonat porózus, és ennek megfelelően gőzáteresztő, ellenáll a napsugárzás és a légköri jelenségek hatásának. A kis méretű polimer részecskék, amelyek nem haladják meg a 0,15 mikront, kiváló minőségű tapadást biztosítanak szinte bármilyen felülethez, behatolnak a porózus felületekbe, ami növeli azok szilárdságát;
• akrilát, festék jelölése „VD-AK”. Ez a polimer drágább, mint a sztirol-akrilát, minden tekintetben magasabb minőségi jellemzőkkel rendelkezik – a keményebb bevonat nagy ellenállást biztosít a napenergia ultraibolya sugárzásnak. Az ilyen festékeket széles körben használják homlokzati munkákban és fafelületekre;
• sokoldalú, „VD-AK” festékkel jelölve. A versatate polimert nem olyan régen használják a vízbázisú festékek összetételében, ezen kötőanyag bevonatának minősége nem rosszabb, mint az akrilfestékeknél, míg azok ára alacsonyabb, és megközelítőleg megfelel a sztirol-akrilát kötőanyag festékköltségeinek..

A vízben diszpergált festékek jellemzői

A polimer kötőanyag típusától és mennyiségétől függően ezek a festékek a következő pozitív tulajdonságokkal rendelkeznek:

• nem tartalmaznak mérgező összetevőket, gyakorlatilag szagtalan;
• könnyen felvihető felületekre, vízzel hígítva
• képes akár 1 mm széles repedések áthidalására;
• nem tűzveszélyes;
• nedvességnek ellenálló (kimosódási ellenállás);
• elasztikus és tartós, nem fúj;
• ellenáll az ultraibolya és légköri jelenségeknek;
• kopásálló;
• színezzen bármilyen színárnyalatot;
• a véletlenszerű festékcseppek egy nedves ruhával könnyen eltávolíthatók;
• gőzáteresztő, ami azt jelenti, hogy nem jelennek meg gomba- és penésztelepek;
• lúgokkal szemben ellenálló;
• magas tapadással (szorosan illeszkednek) az alaphoz;
• megtartja a szín-, fény- és sárgásállóságot;
• gyorsan szárad, általában 40 perc alatt;
• egy réteg víz alapú festéket a velük festett felületekre kb. 10-15 évig tart.

A vízbázisú festékek negatív tulajdonságai az alkid- és olajfestékekkel összehasonlítva:

• a tárolási és festési munkákat csak +5 hőmérsékleten lehet elvégezni^{ról ről}C. Az alacsonyabb hőmérsékleten történő festés egyenetlen festékeloszlást eredményez, és a szárítás hosszú időt vesz igénybe. Ha a festék tárolás közben fagyás és kiolvadás ciklusán ment keresztül, akkor a minőségi tulajdonságai teljesen elvesznek;
• a nedves helyiségek külső felületeinek és felületeinek festésére csak drága, vízben diszpergált festékeket használhat akrilát és verstat kötőanyaggal;
• magas költségek, amelyek a szervesen vékonyított festékanyag árát 10-15% -kal meghaladják – a gyártók ezt a festék összetett összetételével magyarázzák. Másrészt sokkal könnyebb megtisztítani a helyiséget az AK VD festése után, mert nem kell törölnie egy foltot kellemetlen illatú oldószerrel;
• a fafelületek vízalapú festékkel történő festése előtt alaposan elő kell készíteni azokat – az első réteget felhordva, teljesen megszárítva, azután alapos csiszolással és egy új festékréteggel újracsiszolva. A helyzet az, hogy a vízben diszpergált festékréteg felületi feszültsége sokkal nagyobb, mint más festékanyagoké – a fahalom megemelkedik.

Víz alapú festék kiválasztása

Alkalmazási terület.A vízben diszpergált festékek a festett felületekre vonatkozó követelmények szerint specializálódtak – belső és külső munkákhoz, száraz és nedves helyiségekhez. Ennek megfelelően a külső felületek belső munkáihoz vagy a nedves felületekre száraz helyiségekhez festékek felhordhatók, de néhány hónap múlva levál, mert kisebb mennyiségű filmképzőt és védő adalékokat tartalmaz.

Megjelenés. Vízbázisú festékek készülnek, amelyek matt, fényes és selymes-matt felületet adnak. A matt és selymes matt festékek kiválóan alkalmasak a mennyezetre és a tapétákra, de a fényes felületektől eltérően kevésbé kopásállóak – nem moshatók gyakran.

Szín. A vízben diszpergált festékek leggyakrabban fehérek – a kívánt színséma eléréséhez színezni kell őket. Minden hardverüzletben megtalálhatók a színsémák és a színséma alapján készített színtáblák üvegei..

Minőségmutatók megjelenésnél:

• színességi. Nyisson meg egy festék kannát, szemrevételezéssel értékelje meg a fehérség mértékét – ha a gyártó kiváló minőségű és drága titán-dioxidot használt, akkor a színe kizárólag fehér lesz, árnyalatok nélkül;
• elrejtő erő. A festék fogyasztás és a rétegek száma, amelyeket a felületre kell felhordni, hogy megfelelő formájú legyenek, attól függ. Ez a mutató a pigment százalékától és minőségétől, a festék sűrűségétől és sűrűségétől függ. A vízgyűjtő festék előállításának költségeinek csökkentésére kétféle módszer létezik, amelyek népszerűek a kis gyártók körében: 1) adjunk hozzá vizet, csökkentve az emulzió sűrűségét, 2) olcsóbb töltőanyagot vezetünk be, miközben növekszik a sűrűség. A fedőképesség vizsgálati festés nélkül becsülhető meg, ha egy 10 literes üveget vízben diszpergált festékkel mérünk – átlagosan annak sűrűsége 1,5 kg / l legyen, azaz a kiváló minőségű festék egy 10 literes tartályban kb. 15 kg („+” vagy „-” 1 kg) súlya.

Jelölés a festékkannára. A víz alapú festéket „VD” betűkkel jelzik, ami „vízben diszpergált”, majd a polimer betűjelölése, például „KCh” vagy butadién-sztirol. Ezután a számok következik – az első azt jelenti, hogy ennek a festéknek az alkalmazási területét kell megadni, ha az „1”, akkor „a külső munkához”, ha „2”, akkor „a belső”. Az elsőt követő számok cikkszámok – nincs szükségünk rájuk. Győződjön meg arról, hogy van-e felirat a GOST 28196-89 előírásainak való megfelelésről, ha ehelyett TU-t adnak – a festék minősége gyenge lehet.

Gyártó. A helyi piacon a vízbázisú festékek jelentős választékát találhatja meg mind a hazai, mind a külföldi gyártóktól. Egy adott márka minőségét a javítás során már felhasznált barátainak áttekintése alapján és a gyártó életkora alapján ítélheti meg: ha 3 évesnél fiatalabb, akkor jobb, ha nem zavarja termékeit. A helyzet az, hogy a vízben diszpergált festékek előállítása nem igényel különösebben nagyszabású előállítást – általában csak diszpergálószerre és oldószerre van szükség. Ezért azokat bármelyik többé-kevésbé ésszerű „kisvállalkozó” előállíthatja, akik általában „szemmel” készítik a festéket, és amelynek munkatársaiban nincs sem laboratórium, sem technológus. Minél nagyobb a gyártó vállalat, annál szélesebb a termékskála, annál jobb lesz a termék.

Ár.Semmilyen módon nem lehet kevesebb, mint 1 USD (liter) literben – ha alacsonyabb áron kínálnak festéket, akkor rossz minőségű. A vízbázisú festék költségeit nem a gyártók gyárainak területi elhelyezkedése és nem a munkaerőköltségek határozzák meg, hanem a készítményben szereplő alkotóelemek jelenlegi ára. Szinte az összes kiváló minőségű pigmentek és polimerek gyártója Európában található, tehát egy jó, vízben diszpergált festék költségei majdnem megegyeznek majd Európában és Oroszországban – az orosz gyártók meglehetősen magas vámot fizetnek a vízbázisú festékek külföldről történő előállításához szükséges alapanyagok behozatalára. Az alacsony költség valódi okai azonban az olcsó alapanyagok és a technológia megsértése a gyártás során.

Összegzésként – ajánlások a festési munkákhoz

Mielőtt megkezdené a felület víz alapú festékkel történő festését, elő kell készítenie: korábban festett, hogy tisztítsa meg a szennyeződésektől és portól, majd egymás után mossa le vízzel mosóporral és tiszta vízzel; a régi festékrétegektől krétával és mészel tisztítva; simítsa az egyenetlenségeket egy gitttel, majd szárítsa meg, csiszolja meg és tisztítsa meg a felületeket a portól.

Ha a festést hideg évszakban végzik, akkor a festékkel ellátott kannát legalább 24 órán keresztül bent kell tartani, majd kinyitni, eltávolítani az összes látható zárványt és fóliát, alaposan össze kell keverni, és spray-festéskor 10% vizet kell hozzáadni. A festék felhasználását a gyártó jelzi a tartályon, átlagosan 150–250 g / m² kétrétegű alkalmazással. A hozzávetőleges fogyasztás kiszámítása után a festéket színezzük – 10% -kal több festéket kell színezni, mint amit az átlagos festékfogyasztás alapján számítottunk. Okok: mindenesetre nagyobb lesz a fogyasztás, és nem lesz képes „bejutni a színbe”, amikor új festékrészt színezni próbál – a színárnyalat legalább kissé, de eltérő lesz.

A vízbázisú festék fogyasztásának csökkentése elősegíti egy alapozó réteg előzetes felhordását a festett felületre – sokkal olcsóbb, mint a festék.