A cikk tartalma
- Hegesztőgép modellek: hogyan válasszuk ki. tippek és trükkök
- A hegesztő elektróda átmérőjének, hegesztési áramának, ívhosszának kiválasztása
- Elektródák típusai hegesztéshez különféle fémekkel
- DC különféle polaritású hegesztés
- Hegesztő fémvarratok alsó helyzetben
- Függőleges varratok hegesztése
- Hegesztési varratok több lépésben
- Hegesztési varratok kezelése
- Biztonság hegesztőgéppel végzett munka közben
A cikk a hegesztés megszervezéséről, az elektródák megválasztásáról, a fémhegesztési eljárásról, valamint a háztartási igényekhez legoptimálisabb hegesztőgép megválasztásáról szól. Emellett tanácsot kapnak azoknak is, akik először hegesztési problémákkal szembesültek.
A hegesztési munka igényes szolgáltatás, ugyanakkor gyakorlatilag a legdrágább a telepítési piacon. A bonyolultságtól függően csak egy varrás költsége akár 5 dollár is lehet, miközben ezeknek a munkáknak a végrehajtása gyakran felmerül.
Hegesztőgép modellek: hogyan válasszuk ki. tippek és trükkök
Az utóbbi években számos tisztességes és olcsó hegesztőgép jelent meg, amelyekkel szinte minden hegesztéssel kapcsolatos háztartási munkát önállóan elvégezhet. Nem nehéz megvenni, de vásárlás előtt meg kell határozni a hegesztőgép típusát és képességeit..
Otthon rendkívül ritka, hogy szükség van színesfémek vagy magas ötvözetű, tűzálló acélok hegesztésére, általában különféle szerkezeteket kell készíteni alacsony ötvözetű, különböző vastagságú acélból. Ezért a berendezés vásárlásakor előnyben részesítheti azokat a transzformátor- vagy inverteres hegesztőgépeket, amelyek úgynevezett MMA vagy RDS hegesztést állítanak elő, speciális bevonatú pálcás elektródák felhasználásával..
Ezen elektródok egyik jellemzője az úgynevezett „bevonat”, amely hegesztés közben kiég, és az olvadáspontnál kizárja a folyékony fém oxidációval való érintkezését. A modern inverteres és transzformátor hegesztőgépek olcsók és kis méretűek. Ezen eszközök hegesztési árama elérheti a 200-250 A-t, ami elegendő az 5 mm átmérőjű elektródákkal történő munkavégzéshez.
A transzformátorokon alapuló hegesztési modellek sokkal nehezebbek, mint az inverter modellek, rövid kimeneti teljesítményszabályozással rendelkeznek, alacsony hatékonyságúak, de gyakorlatilag nem érzékenyek a hálózat feszültségcsökkenésére, hordozható generátorról könnyen működnek.
Az inverter modellei mobilok, egyenletes teljesítményszabályozással rendelkeznek, az inverter automatikus vezérlése miatt lehetővé teszik a simább varratfedés elérését, egyszerűsítik az ív meggyújtásának folyamatát, és a belső elemek jobb védelmével vannak ellátva, mint a transzformátor modellek.
Azok számára, akik pénzt akarnak szerezni a karosszéria javításán, ezek a hegesztőgépek modelljei nem biztosítják a szükséges kényelmet és hatékonyságot, jobb választani a hegesztőberendezések félautomata modelljeit. Ez a technika az úgynevezett MIG-MAG hegesztést hajtja végre.
Ez a technológia egy inert gázellátás felhasználásán alapszik a hegesztési területre, és egy automatikus üzemmódban táplált vezetéket használnak a hegesztési folyamathoz. Ez a készülék ideális vékony autófémek hegesztésére, nem hoz létre átégő anyagokat és hegesztéseket, valamint az oxigénmentes környezetben történő hegesztés során gyakorlatilag nem alakul ki salak, az elektródaként használt vékony huzal nem rendelkezik fluxus bevonattal, és égés közben a kötésnek csak egy kis részét melegíti. fém.
A korábbi modellektől eltérően, egy félautomatikus készülékhez sűrített szén-dioxiddal vagy inert gázzal töltött henger szükséges, ami negatívan befolyásolja a berendezés mozgását. Ugyanakkor ez a hegesztőgép gázpalack nélkül is működhet, de ehhez speciális folyadékszálú vezetéket kell használni, amely a szükséges fluxust tartalmazza összetételében. Az ilyen hegesztés során salaklerakódások alakulnak ki a hegesztett fém felületén, és a munka költségei sokkal magasabbak, mint az MMA hegesztőgépeknél..
Különböző háztartási hegesztőgépek összehasonlítása:
Hegesztőgép típusa | Fémfeldolgozás 0,5 mm vastagságban | Hegesztőgép költsége | Fogyóeszközök ára | A maximális kimeneti áram 220 V-os hálózatról üzemelve | Szolgáltatás | Hegesztőgép súlya | Hegesztés típusa |
Transzformátor | – | min. | min. | 100-240 | min. | szerda. | MMA |
Inverter | – | szerda. | min. | 100-250 | szerda. | min. | MMA |
Félautomatikus eszköz | + | Max. | Max. | 80-150 | Max. | Max. | MIG / MAG |
Az elmúlt évek legnépszerűbb hegesztőgépei inverteres technológiával gyártott gépekké váltak. Bonyolultsága ellenére (több transzformátort, két egyenirányítót és egy invertert tartalmaz) a félvezető elemek költségének csökkenésével a berendezés költsége elérte az elfogadható szintet, amely a működés egyszerűségével együtt vezette ennek a technológiának a mindennapi életben uralkodó dominanciáját. Az inverteres és a transzformátor hegesztőgépekkel végzett munkákra a munkaelektródák és a hegesztési technika kiválasztására vonatkozó általános szabályok vonatkoznak. Vessen egy pillantást ezekre a szabályokra.
A hegesztő elektróda átmérőjének, hegesztési áramának, ívhosszának kiválasztása
Az elektróda átmérőjének pontos megválasztása a kulcsa a minőségi munkának, mivel a varrás szélessége és mélysége, valamint a munkához szükséges teljesítmény közvetlenül függ ettől a paramétertől. A leggyakoribb acélokhoz hozzávetőleges táblázat készíthető, amely feltünteti az elektródák átmérőjét és a paramétereket, ezen érték függvényében:
Az elektróda átmérője, mm | 1 | 1,5-2 | 3 | 3-4 | 4 | 4-5 | 6-8 |
A hegesztett fém optimális vastagsága, mm | 0.5 | 1-2 | 3 | 4-5 | 6-8 | 9-12 | 13-16 |
Hegesztéshez szükséges áram, A | 10-20 | 30-50 | 65-100 | 100-160 | 120-200 | 150-200 | 200-350 |
Égőív hossza, mm | 0.6 | 2.4 | 3.5 | 4 | 4.5 | öt | 6.5 |
A névleges paraméterek be nem tartása a fém túlhevüléséhez vezet a hegesztés helyén, kiégésekhez, alulmenetekhez, áthatolás hiányához, ömlesztés hiányához, gyöngyökhöz és egyéb hegesztési hibákhoz.
Elektródák típusai hegesztéshez különféle fémekkel
A fém szerkezete és összetétele összetett, ezért a hegesztéssel történő kiváló minőségű csatlakozáshoz szükség lehet olyan elektródák használatára, amelyek nemcsak átmérőjükben, hanem szerkezetükben is különböznek egymástól..
A fő alkotóelem, amely magában a fém összetételében befolyásolja az elektróda tulajdonságait, a „bevonat”. Ezt az elegyet az ívégés pontján égésnek kell alávetni, amelynek során az oxigént eltávolítják az ívot körülvevő térből, ezáltal biztosítva a stabil fémolvadékot.
Jelenleg négy fő típusú bevonatot használnak az MMA-hegesztéshez:
- Savas – A. A bevonat vas-, szilícium-, mangán-oxidot tartalmaz, az ilyen bevonattal ellátott elektród varratai olyan helyeken repedhetnek, ahol a fém hegesztett állapotban van (méretarány, rozsda a hegesztett felületen).
- A legfontosabb a B. A bevonat fluor- és karbonátvegyületekből áll, a kapott varrás nagyon műanyag és ütésálló, de a hegesztési folyamat megzavarhatja a nedvesség vagy olaj jelenlétét a hegesztendő felületen, a rozsda vagy a gömbképződést is..
- Rutil – R. A bevonat titán-dioxid – rutil koncentrátumot tartalmaz, ez a bevonat erőteljes ívégést biztosít, nedvesség jelenléte és rozsda gyakorlatilag nincs hatással a kész hegesztett kötések minőségére. A hegesztés során képződött salak könnyen eltávolítható a fém felületéről.
- Cellulóz – C. A bevonat legfeljebb 50% cellulózt vagy más szerves anyagot tartalmazhat, amelyeket speciális hegesztési munkákhoz használnak.
Nagyon sok olyan elektróda létezik, amelyek bevonása ezeket a komponenseket különféle kombinációkban tartalmazza, de a legtöbb univerzális elektróda rutil és bázikus, a legtöbb kezdő számára alkalmas.
DC különféle polaritású hegesztés
Egyenáramú hegesztéskor figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a hegesztés során felszabaduló hőmennyiség az elektródhoz való áramköri polaritástól függ, a pozitív pólus mindig nagyobb, mint a negatív.
Ezt a tulajdonságot használják a hegesztési folyamat optimalizálására, egy vékony fém összekapcsolására, „mínusz” betáplálást adnak a munkadarabhoz, és „plusz” -ot adnak az elektródra, amely megfelel a kapcsolat feltételes fordított polaritásának. A fordított polaritás alkalmas nagy ötvözettségű vagy edzett acélok összekapcsolására a túlmelegedés elkerülése érdekében. Ha szükséges, a hegesztési folyamat során melegítse a vastag fémfelületet, amennyire csak lehetséges, a „plusz” csatlakozik hozzá, és a „mínusz” az elektródhoz, ami megfelel a csatlakozás közvetlen polaritásának..
Hegesztő fémvarratok alsó helyzetben
A legkönnyebb megtanulni, hogyan kell hegeszteni a fémeket, amikor a hegesztő elektróda alatt vannak, a talajjal párhuzamosan. A fémdarabok összekapcsolásának megkezdéséhez a következő műveleteket kell végrehajtania:
- Válassza ki az elektróda típusát és átmérőjét.
- Állítsa a hegesztőgépet a kívánt áramra.
- Helyezze az elektródát a tartóba.
- Egyeztesse a hegesztés polaritását, és ennek megfelelően rögzítse a tápkábeleket.
- Meggyújtja az ívet.
- Finoman vezesse az elektródát a csatlakozással párhuzamosan, ellenőrizve az ív állapotát.
- Távolítsa el a mérleget a hegesztésről, és szükség esetén telepítse újra.
Az ív kétféle módon meggyújtható. Az első módszer hasonlít a tűz egyeztetésére – az elektródot szögben helyezik a munkadarabhoz, és gyorsan átviszik rajta, szikrák megjelenése után lassan emelkedik a fém fölé, miközben az ív irányításra kerül. A második módszer – érintéses ütés érkezik az elektródával a fémre, miközben az elektródot gyorsan hegesztési felületre hozzák és lassan elmozdítják..
Függőleges varratok hegesztése
Mivel a gravitáció hatására a folyékony fém kiszivároghat a hegesztési medencéből, annak megakadályozása érdekében, a varratot az alsó pontjáról egyenletes felfelé kell felvinni egy közvetett pálya mentén, például félhold.
Hegesztési varratok több lépésben
Egy nyolc milliméter vastagabb fém kiváló minőségű csatlakoztatását két lépésben hajtják végre, először a munkadarab egyik oldalán, majd a megfordítás után – a másik oldalon. Ebben az esetben fontos ellenőrizni a fúzió hiányának hiányát, amelyre a lehető legpontosabban meg kell választani az elektróda működési áramát és átmérőjét..
A vastag fémdarabok összekapcsolásához a nyersdarab hegesztett széleit legfeljebb 30 fokos szögben megtisztítják, a hegesztett fémdarabok alá réz- vagy tűzálló acéllemezt helyeznek, majd egy 4 mm-es elektróddal gyökérvarratot helyeznek rá. Minden későbbi áthaladást vastagabb elektródákkal lehet végrehajtani a gyorsabb feltöltés érdekében.
Hegesztési varratok kezelése
A hegesztés során a jövőben szükséges fémhegesztési varraton túl úgynevezett salak alakul ki, amely magában foglalja az égetett bevonatot, az elektróda fémirányát és az hegesztett alkatrészek felületét. Ezeket az elemeket a hegesztési varrat felhordása után kalapáccsal és fémkefével távolítják el.
Ha több réteg hegesztést kell felvinni egy fémfelületre, akkor a tisztítást minden egyes különálló elektródával történő elvégzés után meg kell végezni..
A hegesztés befejezése után a hegesztési varratnak a munkadarabon túlnyúló részét csiszolókorongokkal, reszelékkel és más megmunkáló szerszámokkal távolítják el..
Biztonság hegesztőgéppel végzett munka közben
Hegesztési munkák során különös figyelmet kell fordítani a biztonságra.
- Az első dolog, amelyet ellenőrizni kell, az elektromos biztonság. A hegesztőgép kimeneti feszültsége sokkal alacsonyabb, mint a hálózati feszültség, de bizonyos körülmények között elegendő egy személy sokkolásához. Az áramütés elleni védelem érdekében dielektromos kesztyűket használnak, a hegesztőgép és a munkadarab közötti második munkavezeték csatlakoztatását ellenőrzik.
- A hegesztés második biztonsági kérdése, amelyet folyamatosan ellenőrizni kell, a tűzmegelőzési intézkedésekkel kapcsolatos. A hegesztési folyamat során nagy mennyiségű forró fröccsenő anyag szabadul fel, a fém maga felmelegszik a különböző gyúlékony anyagok égési hőmérsékletére, ezért a hegesztési folyamat során ellenőrizni kell egy tűzoltó készülék vagy más lehetséges eszköz jelenlétét a potenciális tűz eloltásához, valamint a munkahely előzetes előkészítését..
- A harmadik és legfontosabb biztonsági kérdés a hegesztő egészségének fenntartásának szükségességével kapcsolatos. A keverék égése és az acélolvadás során nagy mennyiségű káros anyag szabadul fel a levegőbe, ezért ellenőrizni kell a hegesztés helyén a szellőzés jelenlétét és annak elegendőségét. A forró fém permetjei könnyen megolvasztják a szintetikus szövetekből készült ruhákat; hegesztőgéppel történő munkavégzéshez jobb speciális, hőálló ruhadarabot használni..
Az elektromos árammal történő hegesztés egyik fő kérdése a szem védelme az ív erős fényétől. Erre a célra speciális pajzsok vannak behelyezve sötétítő szemüvegekkel, ám ez a védelem, bár segíti a szem retina káros hatásainak minimalizálását, nem ment teljes mértékben.
A „kaméleon” maszkok megjelenése, amelyek sötétítő tulajdonságaikat a fényforrás fényerejétől függően megváltoztatják, lehetővé teszi a „nyuszi” elkapásának minimalizálását.
Szia! Ha valaki kezdő a hegesztési munkában, milyen tanácsokat tudnál adni neki? Milyen típusú hegesztést ajánlanál kezdetnek, és mire érdemes odafigyelni a biztonságos munkavégzés érdekében? Köszönöm!
Szeretnék megkezdeni a hegesztési munkát, de kezdő vagyok. Van valakinek tapasztalata ebben a szakmában? Hol tudnék megfelelő képzést vagy tanfolyamot találni? Ajánlanátok valamit? Köszönöm!
Kedves olvasó, hogyan lehet elkezdeni a hegesztési munkát kezdőként? Milyen lépéseket kell tenni, milyen képzettség vagy tapasztalat szükséges? Hol lehet tanulni a hegesztést, és milyen eszközökre van szükség? Elmondanátok a saját tapasztalataitokat végzett hegesztőként? Köszönöm előre is a válaszotokat!
Szia! Tudnátok segíteni egy kezdő hegesztőnek? Melyik típusú hegesztési munka lenne a legjobb kezdő számára? Milyen anyagokkal érdemes kezdeni? Van valamilyen tanácsotok az eszközök vagy technikák kiválasztásához? Köszönöm szépen előre is!