DIY maróasztal kézi routerhez: lépésről lépésre

A cikk tartalma

• Készítsen egy munkalapot
• Készítsen szilárd alapot
• Helyezze be a szerelőlapot
• Javítsa a hangsúlyt
• Összefoglaljuk a projektet

A maróasztal megkönnyíti a munkát és javítja a munkadarabok pontosságát. Vásárolhat készképet, vagy saját kezével készíthet maróasztalot egy kézi routerhez, a fa használatával kapcsolatos készségek felhasználásával. Elkészítettünk Önnek egy meglehetősen részletes lépésről lépésre az asztal készítéséhez.

A vízszintes maróasztalok mindegyikének lényege megegyezik, az ötlet egyértelmű – át kell gondolni saját magának, és végre kell hajtania, figyelembe véve képességeit. És végül szerezzen egy olyan gépet, amely lehetővé teszi a munkadarabok sokkal pontosabb feldolgozását és olyan műveletek elvégzését, amelyek korábban nehéznek tűntek a kézműves számára.

Döntse el a munkafelület méretét, kezdve a megmunkálandó munkadarab méretétől és a műhelyben lévő szabad helytől kezdve. Kezdjen kicsivel – építsen egy egyszerű munkalapot frissítési lehetőségekkel. Dolgozzon rajta, és fokozatosan juttasson eszébe.

Készítsen egy munkalapot

A router legegyszerűbb táblája egy külön munkalap, amelyet az asztalos asztalra vagy az állványok között helyeznek el. Az eszköz egy fillért fizet, és néhány órán belül gyártják, de ez lehetővé teszi, hogy ugyanazon műveletek jelentős részét elvégezze, mint egy multifunkciós gépet. Csak MDF vagy nyír rétegelt lemezre van szüksége, vastagsága 19-25 mm. Jobban megfelel egy műanyaggal bevont panel, amely kevesebb súrlódási ellenállást biztosít, és a mindkét oldalán laminált lemez nem deformálódik működés közben.

Állítsa be a vágás pontos derékszögét a körfűrészen, vágja le az alkatrészeket a méretek szerint és őrölje meg a végeket.

Vágási terv: 1 – alaplap; 2 – ütköző alap; 3 – az ütköző elülső fala; 4 – kendő (4 db, méretek 19 mm-es rétegelt lemezre); 5 – cár (2 db.); 6 – oldalsó rúd; 7 – összekötő szalag (4 db.)

Tanács.Vágás előtt mérje meg a lemez vastagságát, amely gyakran különbözik a szabványtól. Javítsa ki a rajzokat, kiküszöbölve az összeszerelési problémákat.

Távolítsa el a műanyag betétet a router talpáról.

Húzzon egy vonalat a lemez közepére, és helyezze el a szélétől 235 mm-re egy jelölést.

Helyezze el a fedvényt úgy, hogy a router főbeállítói közelebb legyenek az asztal széléhez. Vizuálisan igazítsa a bélés közepét a megjelölt ponttal és jelölje meg a rögzítőcsavarok fúrási helyeit.

Egyenlő távolságú csavarokkal határozza meg a külső talp középhelyét.

Aszimmetrikusan elrendezett csavarokkal ellátott alap esetében mérje meg a párna átmérőjét és a távolságot a külső kerülettől a talp széléig.

Rajzolj egy ceruzát egy vonallal a ferde oldal közepére, kiszámítsa a távolságot a közepétől:

• S = D / 2 – (D – H)

Helyezze a vágást merőlegesen a középső vonalra, és jelölje meg a talp közepét.

Jelölje meg a rögzítőcsavarok helyét.

Fúrja ki a rögzítő lyukakat, és a vágó számára süllyessze a mélyedéseket. Jelölje meg a félkör alakú kivágásokat az ütköző alján és elülső falán.

Mutassa ki a kanyarokat egy kirakós játékkal. Gyakran végezzen kiegészítő vágásokat merőlegesen az alkatrész szélére, közvetlenül az íróvonal alatt. Ezután mozgassa a fájlt egy kicsit közelebb a kontúrvonalhoz – a darabok ki fognak esni anélkül, hogy zavarnák a vászon mozgását. Csiszolja a kivágást cső köré tekercselt csiszolópapírral.

Rögzítse az összekötő csíkokat a munkalap aljára.

Ragasztja be az összes takarót és rögzítse további csavarokkal. Válassza ki a szokásosnál hosszabb csavarokat a rétegelt lemez vastagsága alapján és szerelje be a routerét a lemez aljáról.

1 – oldalsó lemez rögzítéshez kapocsokkal a portálon; 2 – király; 3 – süllyesztett vezető lyukak; 4 – az ütköző elülső fala; 5 – önmetsző csavar egy süllyesztett fejjel, 4,5×42; 6 – kendő; 7 – megálló alap

Rögzítse az asztalot a bilincsen lévő bilincsekkel, rögzítse az ütköző helyzetét bilincsekkel és kezdjen dolgozni.

Készítsen szilárd alapot

A munkalapot egy olyan keretre lehet felszerelni, amely elég alacsony ahhoz, hogy elférjen a routerben. A hordozható asztalot egy állványon tárolják, és munka céljából rögzítik egy munkapadon. Ha nagyon sok a marás és szabad hely van a műhelyben, akkor tegye az olajat az asztallapra, és kap egy komplett gépet.

Vágja le a karosszéria elemeket a 820 mm-es asztalmagassághoz megadott méreteknek megfelelően, vagy módosítsa úgy, hogy az asztallap más készülékekkel egy szintben legyen.

Keret részletei: 1 – külső oldalsó panel; 2 – belső panel; 3 – hátlap; 4 – alap

Helyezze a munkalapot a hátoldalával felfelé. Telepítse az oldalsó paneleket egymás után és rögzítse csavarokkal, a fúrólyukak előzetes fúrásával. Rögzítse az alapot, hajtsa le a keretet elülső oldalával lefelé, igazítsa a négyszögletes sarkokat és helyezze be a két hátsó panelt.

Végül tetőfedő csavarokkal rögzítse a kerektámaszokat a karosszéria aljára. Helyezze a kerékcsapágyokat legalább 20 mm-re a szélektől.

1 – oldalsó állvány; 2 – kerék tartó; 3 – alsó; 4 – belső állvány; 5 – hátlap

Használjon szabad helyet a fiókokban az eszközök és kellékek tárolásának problémájának megoldására.

Helyezze be a szerelőlapot

A szerszám egy duraluminból, getinaxból vagy monolitos polikarbonátból készült 4-6 mm-es lemezére helyezze a szerszám nagyobb túlnyúlását..

Vágjon le egy négyzetet 300 mm-es oldallal egy lapból, és tegye rá egy munkapadra. Ragasztja a router műanyag talpát a tetejére kétoldalas ragasztóval, lefelé helyezve a közepére. A rögzítőcsavarokkal azonos átmérőjű fúró segítségével fúrjon lyukakat a lemezbe a sablonként a műanyag betét segítségével. Távolítsa el a talpot, készítsen egy süllyesztést vagy egy nagy fúró bemélyedést a sapkákhoz.

Csavarja a lemezt a leválasztott útválasztóra, illesszen be egy 8 mm-es fúrót az hüvelybe. Engedje le a szerszámtestet, amíg a fúró meg nem érinti a felületet, és forgassa el a tokmányt, jelölve a középpontot. Csavarja le a lemezt, és hozzon létre egy lyukat a jelnél egy lyukfűrészel.

Helyezze a lemezt a munkalapra, és körvonalazza a vázlatot. Rajzoljon és vágjon egy kivágást a szúrófűrészlap beillesztésével a fúrt lyukba. Töltse le a végeket egy reszelővel és csiszolópapírral.

Rögzítse a vékony deszkákat a megjelölt kontúr körül szorítókkal.

Rögzítse a másolatvágót az alátétcsapágyban, állítsa be a marási mélységet a szerelőlemez vastagsága szerint. Őrölje meg több lépésben, majd adjon hozzá 0,5 mm-t a malom mikrométerrel, és fejezze be az utolsó mérést.

Fúrjon át a csavarok átmenő furatait, és bontsa ki őket az asztallap hátulján 11 mm-es fúróval az önzáró anyákhoz. Tisztítsa meg a felületeket és szerelje be az anyákat az epoxig, a csavarozott csavarokkal igazítva.

Szerelje fel a szerelőlemezt a kivágásra, helyezze a helyére, fúrjon ki a rögzítő lyukakat és elölről a süllyesztést. Rögzítse az alkatrészt a router aljához, illessze a szerszámot az asztallapra és húzza meg a csavarokat. Ellenőrizze, hogy a lemez egyenesen van-e az asztallap síkjával, ha szükséges, kompenzálja az alátétek hibáit.

Javítsa a hangsúlyt

A gép gyorsabb és kényelmesebb beállítása érdekében módosítsa a párhuzamos oldalsó ütközőt, és kiegészítse a gépet forgó ütközővel, hogy megkönnyítse a keskeny alkatrészek végeinek megmunkálását. Ez utóbbi helyhez kötött körfűrészből vehető fel. Vágja be az alumínium T-síneket a lemez felületébe. Használjon egy útválasztót vagy egy körfűrészt egy hasított tárcsával a kivágásokhoz a munkalapon..

Enyhén csiszolja le a barázdák felső sarkait csiszolópapírral. Vágja le a profilt méretre, fúrjon furatokat a csavarok átmérője szerint, dolgozza fel őket egy süllyesztővel. Helyezze be az alkatrészeket a hornyokba, készítsen vékony lyukakat és húzza meg az alsó csavarokat.

Fúrjon 7 mm-es lyukakat az ütköző aljába, vegye fel a hatfejű csavarokat és az anyákkal ellátott műanyag kézikerekeket.

Helyezze be a vezetőprofilt az ütköző előlapjába, hogy rögzítse a bilincseket, a kiegészítő párnákat és a védőberendezéseket.

Vágjuk le a rétegelt lemezből egy burkolatot, amelynek közepén egy lyuk van, rögzítsük a hosszanti ütköző kivágása melletti alsó burkolatokra. Csatlakoztassa az adapter mellbimbóját és a porszívót, amikor a maróasztalon dolgozik.

Helyezzen be ütközőbe egy furnérlemezből és egy plexiüvegből készült biztonsági védőburkolatot.

Hosszú vágásokhoz fúrjon 7 mm-es lyukakat a megjelölt pontokba, csatlakoztassa őket érintőanyagokkal, és vágjon ki egy puzzle-val.

Készítsen házi készítésű szorítókat és szorítókat, amelyek a kis tárgyak marásához szükségesek.

A sajtfésű juharfából készülhet egy egyenes szemcséjű terület kiválasztásával. Végezzen réseket a bordák között egy kör alakú gépen:

1. Állítsa a vágási magasságot 50 mm-re.
2. Állítsa a vágási szélességet 2 mm-re.
3. Vágj le.
4. Tolja vissza a munkadarabot a kézi tolóval.
5. Fordítsa el a deszkát 180 ° -kal, vágja le a másik oldalra.
6. Mozgassa az ütközőt 5 mm-rel, ismételje meg a műveleteket.
7. Mozgassa ismét az ütközőt, és vágja le az egész munkadarabot.

Rögzítse a kapcsokat a sínre csavarokkal és szárnyanyákkal.

1 – dugó; 2 – bilincsfésű; 3 – védőpajzs; 4 – alumínium vezető; 5 – egy elágazó cső porszívóhoz

Csiszolja meg az alkatrészek felületét, különösen ott, ahol a munkadarabok áthaladnak a marási folyamat során. Tisztítsa meg a gépet a portól, és bevonja olajjal.

1 – fiók marókhoz; 2 – trapéz alakú horony az ütközőhöz

Összefoglaljuk a projektet

Szükséges anyagok:

1. Rétegelt lemez: 1600x900x19 és 2100x1410x19 mm.
2. Műanyag 4x30x30 mm.
3. Több tucat csavar.
4. Alumínium sínek – 2,3 m.
5. Keréktartó fékkel – 4 db.
6. Asztalos és epoxi ragasztó.
7. M6-os csavarok anyákkal.

Hasznos volt az időt átgondolkodás és az egyes lépések átgondolása, a kitüntetett pontok pontos megjelölése és kivágása, illetve a tanulás vágya. Az eredmény szilárd maróasztal kevés pénzért. A jövőben fontolóra kell vennie a gép felszerelését kapcsolóval és egy mechanizmussal a marási magasság beállításához.