Porózus beton fektetése ragasztóhabbal

A cikk tartalma

• Fejlesztési előzmények és technológiai jellemzők
• Termelési és műszaki alap
• A kezdő sor fektetése
• A fal felállítási folyamata

Sokat mondtak az autoklávított porózus beton nagyteljesítményű tulajdonságairól, ám a ragasztó-habból készült zökkenőmentes kőműves technológiájának elvileg megfosztották a házépítők figyelmét. Ugyanakkor ez egy meglehetősen technológiailag fejlett falak építési módja, amelyről részletesen fogunk beszélni..

Fejlesztési előzmények és technológiai jellemzők

A varrat nélküli gázszilikát falazat a cement-homok alapú ragasztó teljes elutasítását vonja maga után. Ehelyett egy speciális poliuretán alapú ragasztóhabot használnak a blokkok rögzítéséhez. Ugyanolyan szállítási formája van, mint a poliuretánhabnak, de szinte teljes hiányában különbözik a maradék tágulástól. A kőművesmunka eredménye a szükséges végső nyomószilárdság betartása, valamint számos további előnye, amelyek ásványi ragasztó használatakor nem érhetők el..

Az építési szabályozási keret a gázszilikát tömböket elsősorban anyagként helyezi el a monolit és előregyártott monolitikus épületek belső válaszfalak és töltőcellák töltésére egy vasbeton keretre. A cellás betonnak a teherhordó falak építéséhez való felhasználása korábban csak vékonyfűző technológiával volt lehetséges, azonban 2015 óta az első gyártók sikeres kísérletei igazolják a ragasztóhab falazatának hitelesítését. Ennek eredményeként azt találták, hogy a varrat nélküli kőműves technológia biztosítja a szükséges fizikai és mechanikai tulajdonságokat, és alkalmas háromszintes magasságú teherhordó burkolatok építésére olyan régiókban, ahol nincsenek fokozott szeizmikus veszélyek. A tervezők az SNiP 11-22-81 rendelkezéseire támaszkodva képesek voltak a szabványos módszer szerint kiszámítani a nyomószilárdságot, és a becsült kombinált terhelésnek megfelelően megállapítani a megfelelő tömbvastagságot, valamint biztosítani a szerkezetek nagy tartósságát, a cellulózból készült monolit kőműves fagyállóságának követelményei alapján..

Az ezt követő tesztek, amelyeket elsősorban az autoklávított porózus beton és ragasztóhab gyártói kezdeményezték, lehetővé tették az ilyen falak szilárdsági jellemzőinek tisztázását. Kiderült, hogy kissé magasabb töréshatár van a kompresszióban, de a kísérő deformáció enyhe növekedése és a megnövekedett rugalmassági modulus jellemzi őket. Ennek oka az a tény, hogy mivel a fal elfogadja a terhelést a saját súlyából, a padlókból és a tetőből, a habvarratok végül összeomlanak, miközben a teljes falazat rugalmassá válik, és nem igényel megerősítést, hogy kizárja a hőmérséklet és az üledékes repedések kialakulását. A technológia további előnyeit bejelentették a ragasztókeverék időigényes előkészítésének hiánya, a hőkör folyamatosságának és homogenitásának, az épület szükségtelen maradék szárításának a hővédő öv beszerelése előtt, valamint a képesség, hogy szinte teljesen kiküszöböljék a falak átjutását.

Termelési és műszaki alap

A porózus beton zökkenőmentes kőműves technológiájának nincs hátránya. A kívánt nyomószilárdság biztosításához a tömbök közvetlen érintkezésre van szükség, mivel a ragasztóhab főként a falazóelemek oldalirányú elmozdulásának ellensúlyozására szolgál. Emiatt fokozódnak a porózus beton geometriai követelményei, ezért a zökkenőmentes falazáshoz csak az első kategóriába tartozó tömbök használhatók, legfeljebb 1 mm magasságbeli eltéréssel. Ezt a hibát a GOST 31360-2007 állapította meg, azonban az anyagok kiválasztásakor nem lesz felesleges megbizonyosodni arról, hogy a TU által előírt tűréshatárokat a gyártó irányítja-e.

És még az 1 mm-es tömb eltérés is eredménytelenné teheti a ragasztó-hab munkáját: a függőleges illesztéseknél a legkisebb különbség laza illesztéshez és kumulatív hiba kialakulásához vezet. Ez arra kényszeríti a szabadkőműveseket, hogy minden sor felületének köztes durvítását elvégezzék, mielőtt az előzőt leraknák. Erre a célra használjon speciális reszelőket vagy saját készítésű eszközöket a rácsos fűrészáru rögzítéséhez.

Néhány speciális szerszámra is szükség van, mindenekelőtt egy ragasztó-habosító pisztolyra, amely lehetőleg a legjobb minőségű, a nyomás pontos beállításával. Ezenkívül felszerelésekre és eszközökre is szükség lesz a nyitott felszíni pórusok portól való tisztítására, általában sűrített levegővel fújva. Ezenkívül növelheti a tapadást és lerövidítheti a beállítási időt a blokkok akril alapozóval ásványi töltőanyagokkal történő előkezelésével. A tömbök köztes igazítása nem szükséges, a kőműves öv végének teljes magassági különbsége rendszerint nem haladja meg a 10–12 mm-t, amelyet könnyen meg lehet kompenzálni, amikor egy megerősített koronát öntünk, teljes mértékben megfelelve a terhek excentricitására vonatkozó előírásoknak..

A kezdő sor fektetése

Általában véve, a ragasztóhabra történő felvitel módja alig különbözik az ásványi alapú ragasztókeverékek alkalmazásától. A munka elvégzésének és ellenőrzésének eljárását, valamint az alkalmazott tervezési megoldásokat kellő részletességgel ismerteti a STO NOSTROY 2.9.136–2013..

Az első porózus beton blokkok az alapra kerülnek, az alapozó bitumenes anyagok 1-2 rétegéből történő vízszigetelés után. A sor felületének magas síkosságának biztosítása érdekében azt egy 100 fokozatú cement-homok habarcs korrekciós rétegére kell felszerelni, amelynek maximális vastagsága legfeljebb 20 mm vagy legfeljebb 40 mm lehet, falazatú háló megerősítésével. Először állítsa be azokat a sarokköveket, amelyek helyzetét a sor síkjában a távolságmérő határozza meg, a magasságot pedig egy szint- vagy lézertengely-készítővel, amelynek tűrése legfeljebb 3 mm / 10 m hosszú.

Miután a beállító réteg felállt, a kikötőkötél húzza a sarok elemek alá, és a lineáris szakaszokat úgy töltik meg, hogy a kiegészítő elemek legalább 50 mm hosszúak legyenek, vagy a sarkokba, vagy a sarkon lévő 3-4 szilárd kövek után helyezzék el. A kezdő sor végdarabjai összességében meghatározzák a teljes ligálási sémát, méretüket úgy kell megválasztani, hogy tömörítetlen talajokra építve a blokkmagasság legalább 1/5-es elmozdulása és a blokkmagasság legalább 1/2-es elmozdulása legyen, ha az MLF-re falakat építenek, a meggyengült talaj alapján. Amikor az indító sor le van állítva, 10 órától napira hagyja a cementhabarcs előzetes beállítására..

A fal felállítási folyamata

A porózus beton lerakását szigorúan, sorokban hajtják végre, a sarokcsúcsok eltávolítása nélkül. Az egyes következő sorokon végzett munka azzal kezdődik, hogy letakarítják az elrendezett blokkok felső síkját, amíg a függőleges illesztéseknél a legkisebb magassági különbségek már nem tapinthatóan érzékelhetők. A falazat megnövekedett kúszása és a vízszigetelő réteg jelenléte miatt horonyt kell vágni a fal középső szakaszában a megerősítés lerakásához. A periodikus profilú megerősítő rudakat egy horonyba helyezzük, miután egy kontúrba kötöztük, és a hornyot ásványi alapú ragasztókészítménnyel töltöttük meg, és a kiálló, felesleges ragasztót spatullával dörzsöljük a felületbe. Törlés után a felületet sűrített levegővel szennyezettségmentesítik, majd először a sarokköveket helyezik el. Ebben az esetben a sarkok és a kanalak váltakozását be kell tartani a szomszédos sorokban.

A blokkot két párhuzamos, 15–20 mm átmérőjű, legalább 50 mm távolságra lévő, a falazat szélétől legalább 50 mm távolságra levő habszivacs felhordása után helyezik el a helyén. A habot folyamatos kontúrban kell felvinni, először vízszintes síkra, majd egy szomszédos kő botjára. A hab felhordása után körülbelül egy perc van a következő blokk felszerelésére és elhelyezésére. A beszerelési helyre próbálják, és a kezdeti elmozdulás nem haladja meg az 5 mm-t, majd végül igazítják a fal általános síkja mentén. A ragasztóhab kikeményedési ideje az ideiglenes rögzítés megszilárdulása előtt 3 perc, a kötőanyag végleges kiszáradása legkésőbb az alkalmazás után 15–20 perccel megtörténik, amelyet figyelembe kell venni a kőműves hibák időben történő kijavításakor.

Különös figyelmet kell fordítani a kiegészítő elemek felszerelésekor. A tömbökkel szomszédos síkokat gondosan kell beállítani, hogy minimális rés legyen. Ebben az esetben a ragasztóhabot szokásos módon alkalmazzák a vízszintes síkra és a fenék felületére – olyan többlettel, amely növekszik, amikor megközelíti a tömbök tetejét. Ugyanez a szabály vonatkozik a túlnyúlások gyártására a belső csapágyfalak és a külső falak metszéspontjában. Ha a teherhordó falakat önhordó válaszfalakkal köti össze, nem szükséges őket megkötni. Ragasztóhab használatakor a legelőnyösebb a nyílásokban a negyedeket nem vágással, hanem karimák ragasztásával készíteni..