Folyékony hab: leírás, jellemzők, alkalmazási módszerek

A cikk tartalma

• Mi a folyékony hab?
• Folyékony PP előállítás
• Alkalmazási terület
• Folyékony hab felhasználása ragasztóként

A cikk egy új, könnyen használható anyagról – folyékony habról – szól. Megtanulja, hogyan lehet saját maga elkészíteni, valamint megismerheti a fő működési tulajdonságokat. A cikk az alapvető jellemzőket, a folyékony hab előnyeinek és hátrányainak elemzését tartalmazza.

A habszivacs a korai iparosodás óta ismerős anyag. Biztonságosan pótolhatatlannak lehet nevezni, mint az összes rokon habanyag – habzott polisztirol, poliuretán hab, penoizol és mások. Manapság a gyártó annyira közel került a fogyasztóhoz, hogy egy háztartási kézműves megvásárolhatja vagy saját kezűleg létrehozhat egy növényt szinte bármilyen habanyag előállításához..

Mi a folyékony hab?

Rögtön meg kell jegyezni, hogy a „hab” kifejezés vagy fogalom számos polimergyantán alapuló habfajtát foglal magában. Jellemzőik nagyban különböznek és a következő tényezőktől függ:

1. Időpont egyeztetés. A műszaki hab jelentősen meghaladhatja a lakóépületekre vonatkozó toxicitási előírásokat (ez megengedett). Ezért alacsony tisztaságú, olcsó alapanyagokat (polimer szintetikus gyantákat) használnak.
2. Gyártástechnológia. A megszilárdult PP-ből készült termékeket feltételesen biztonságosnak tekintik – hevítéskor (égetéskor) mérgező füstöket tartalmazhatnak. A folyékony PP, amelyet közvetlenül a szerkezetre való felvitel előtt állít elő, működés közben káros anyagokat szabadíthat fel.

Az összes lehetséges nyersanyag-lehetőség közül a karbamid-gyanta optimálisnak tűnik. Ennek alapján a termék teljes neve karbamid-formaldehid hab.

Folyékony PP előállítás

A lemezek szigetelésének bármely típusát folyékony habosított alapanyagok keményítésével nyerik. Ha ezt a habot közvetlenül a szerkezetre alkalmazzák, akkor a tapadás többszor hatékonyabb lesz, mint a kialakított lemez rögzítése. Ezért az utóbbi években a PCB-k előállítására szolgáló mobil állomások népszerűvé váltak..

A folyékony PP előállításához gyantát és keményítőt használnak. A kikeményedési reakció megegyezik az epoxi- vagy poliuretán ragasztóval, az egyetlen különbség a gyanta. Az összetevőket összekeverjük és habra keverjük egy speciális gépen (állomáson) – ezt a habot folyékony habnak lehet nevezni. Ezután egy szivattyú szállítja egy tömlőn keresztül 5 atm nyomás alatt az alkalmazás helyére.

A gyárgyártók különféle habgenerátorokat kínálnak, de Ön is összeállíthatja. A gyári modell költsége meglehetősen magas lehet – akár 2500 USD. e. Ugyanakkor a szóban forgó anyagból egy habállomást is létrehozhat – vízvezeték-szerelvények, adapterek, gömbcsapok sorozatát. Egy ilyen egység fő „titka” az acélháló mosogatáshoz.

Házi hab generátor a videón

Az ilyen mini állomások, amelyek kompresszorból, vevőből és tömlőkből állnak, mozognak és autonóm állapotban vannak. Lehetővé teszik a folyékony hab helyben történő előállítását és széles körű használatát. Üzleti ötletté vált, a folyékony hab egyre népszerűbb, pontosan a rendelkezésre állás és az előfordulás miatt..

Asztal. A karbamid hab tulajdonságai

Index	Mértékegység fordulat.	Érték	Egy komment
Sűrűség	kg / m2	12-30	Növekszik, ha szűk helyekre pumpálják
Hővezető	W / m2·NAK NEK	0,012-0,047	Az anyag ritkosságától függ
Nyomószilárdság	kg / cm	0,07-0,5	A feltöltési módszertől függ
Rugalmasság	%	100-30	Az összetevők egyensúlyától függ (gyanta és keményítő)
Gőzáteresztő képesség	g / m h Pa	0,21-0,24	Átlagosan az ásványgyapot (0,5) és a habosított polisztirol (0,05) között
Vízelnyelés	a térfogat% -a 24 órán belül	20	Ezenkívül nedvességet bocsát ki

Minden anyagnak vannak erősségei és gyengeségei, és a folyékony PP sem kivétel..

Előnyök:

1. Kiváló tapadás bármilyen kemény anyaghoz.
2. Bármely felületre elkészíthető előkészítés nélkül – csak minimális tisztítás és szárítás szükséges.
3. Az alkalmazás után zökkenőmentes homogén réteget képez.
4. Jó gőzáteresztő képesség – alkalmas faszigeteléshez.
5. Teljesen kitölti a sinus anélkül, hogy nagy túlnyomás lenne.
6. A szivárgások és a felesleg könnyen eltávolíthatók – nem hagy kémiai maradékot.

hátrányok:

1. A formaldehid-kibocsátás túl magas beltéri használatra.
2. Felszívja a nedvességet (védelmet igényel a légkörtől).

A folyékony karbamid-formaldehid habról a leggyakoribb mítosz az, hogy halálos. Igen, az alapanyag formaldehidet és fenol-formaldehidet tartalmaz, amelyek nélkülözhetetlenek a forgácslemezben, az OSB-ben, a rétegelt lemezben, a habosított polisztirolban, az ablakokhoz használt műanyagban és sok más termékben. Ez azonban nem azt jelenti, hogy valamennyien veszélyesek – ehhez a toxikus biztonság osztályába sorolhatók.

A formaldehid felszabadulásával (kibocsátásával) kapcsolatban a folyékony habot kizárólag kültéri használatra vagy közbenső rétegként ajánljuk. Az anyag más célokra történő felhasználása (beltéri felhasználás) komplikációkhoz vezethet (károsíthatja az egészséget), de ha helyesen használja, akkor az az emberek és állatok számára teljesen ártalmatlan..

A második legerősebb mítosz az anyag gyúlékonysága. Lángteszttel könnyű ellenőrizni a PP öngyulladásképtelenségét.

Alkalmazási terület

Vízszintes síkok. Az esetek túlnyomó többségében ezek a panelek házának tetőtérbeli padlói. A folyékony PP azonban felhasználható a szarufák és a ferde síkok szigetelésére..

Tetőtér töltése habbal a videón

Üregek és melléküregek. A sűrű hab konzisztenciája ideális a két stabil felület – a kő zsaluzat, a falak vagy a fa padló – közötti hely kitöltésére. Ezenkívül a sinus alakja bármilyen lehet – akár a legkisebb rés, akár lyuk lehetővé teszi a sinusok kommunikációját, ami biztosítja a nehezen megközelíthető helyek egységes kiváló minőségű kitöltését..

Tartályok hőszigetelése. Elegendő egy hagyományos akadályt a tartály körül a falától távol helyezni, és a keletkező sinus már meg is tölthető habbal.

Öntött hab előállítása. A változatlan habgenerátor helyhez kötött berendezésként használható PP deszkák és más termékek – lábazat, stukkó, baguette, dombormű stb. – gyártásához..

A kézműves „minifaktorok” egyre inkább ma nőnek – a technológia egyszerűsödik és mindenki számára elérhetővé válik. Ezt gyakran gátlástalan gyártók használják, olcsó mérgező anyagokat használva. Annak elkerülése érdekében, hogy a kereskedők áldozatává váljanak, a munka elméleti részét – a gyanták és a folyékony hab toxikológiai tulajdonságait – önállóan kell tanulmányozni..

Folyékony hab felhasználása ragasztóként

Ezt az anyagot nyomás alatt lévő hengerekben csomagolják. A felszabadulás formája és a működés elve alapján hasonlít a poliuretán habhoz, vagy inkább ilyen. A poliuretánhabból eltérően a folyékony hab jobb hővezető képességgel és gőzáteresztő képességgel rendelkezik..

Segítségével bármilyen fajta lemezszigeteléssel (az ásványgyapot kivételével) belső szigetelést végezhet rögzítés nélkül.

Munkafolyamat:

1. Ellenőrizze a felület hibáit – rozsda, az alap lazulása, görbülete.
2. Tisztítsa meg és porozza a szigetelt síkot.
3. Megnedvesítse a ragasztó érintkezési pontjait a kályhával vízzel. Ideális esetben a folyékony PP-t a födém teljes síkjára felviszik, de a gazdasági lehetőség meglehetősen elfogadható – a kerület és az átlók mentén..
4. A kompozíció felhordása után szorosan nyomja meg a lemezt a szigetelés helyén.
5. Helyezze a következő táblákat úgy, hogy egy PP-t egy ballonról hordoz az illesztésekre és az érintkezősíkra.

Ne feledje, hogy a polisztirollal és poliuretánhabbal ellátott hőszigetelés „termosz” hatást fejt ki, és megfelelő szellőzés nélkül páralecsapódás alakulhat ki.

A folyékony habszigeteléssel végzett munkák költsége a mennyiségétől és az összetettségtől függ. A tetőtér síkjára – 2-3 cu. eszik², melléküregek, tartályok, falak – 3–8 cu. eszik². Ezen anyag felhasználásával a lehető legrövidebb idő alatt – néhány órán belül – kiváló minőségű szigetelt területeket kap. Saját habgenerátor létrehozása nem csak a kiváló minőségű PCB-k előállítását teszi lehetővé, hanem nyereséges beszerzést is.