A cikk tartalma
- Hogyan és mire készül a hatékonyság?
- A hatékonyság különbsége a tulajdonságokhoz legközelebb eső anyagoktól
- A hatékonyság hatóköre
A cikkből megtudhatja egy modern tűzálló és hőszigetelő hordozóanyagot – a kovaföldtégla. Mesélünk Önnek arról, hogy miként készül és hogyan használják. A cikkben a diatomithab tégla összehasonlító elemzését találja a tulajdonságok szempontjából közel álló más anyagokkal..
A habosított diatomit tégla egy 246x122x64 mm méretű falblokk, falakba borításra, burkolószerkezetekre és hőszigetelésre. Az alkalmazás módja szerint ez nem különbözik a klinker vagy a sajtolt téglától – a falazás bármilyen típusú cementhabarcson vagy ragasztón történik (előnyben részesítik a hőálló vegyületeket). Kályhák és kandallók felszerelésekor agyagra vagy agyagoldatokra helyezzük..
Hogyan és mire készül a hatékonyság?
A tégla alapanyagát – a diatomitot – Oroszországban, a nagy Inzenskojei-lelőhelyen bányozzák. Ott van a legkevesebb szennyeződés, amely lehetővé teszi előzetes tisztítás (dúsítás) nélküli üzembe helyezését. A diatomit oxidokat tartalmaz:
- 85% szilícium;
- 6% alumínium;
- 3% vas;
- 6% kalcium, titán, nátrium, magnézium és kálium.
A blokkot úgy állítják elő, hogy az agyaggal keverik össze, és a habosított keveréket öntik az öntőkemencékbe. Agyagot adnak a sütési szilárdság javításához, a refraktor-tulajdonságok javításához és az ömlesztett sűrűség beállításához. Általában a folyamat habbeton előállítására hasonlít, de azzal, hogy egy sajtolókemencében égetik el.
Ezen építőanyag előállításához a TU 5764-001-87745488-2010 és a TU 5764-002-25310144-99 szabványok érvényesek..
A hatékonyság különbsége a tulajdonságokhoz legközelebb eső anyagoktól
fénytörő képesség. Ezt az anyagot olcsó és gazdaságos (alapanyag szempontjából) alternatívaként fejlesztették ki a tűzálló tégla (CB) számára. A KSH hátrányait mindenki ismeri, aki felmerült:
- Nagy tömb és falazat.
- Nem tapad a cementhabarcshoz, telepítés – csak agyagra vagy drága speciális habarcsra.
- Törékeny blokk – repedésveszély lehet.
- Nagy mennyiségű természetes alapanyag.
A hatékonyság szempontjából ezeket a hátrányokat diatomit és hab-porózus szerkezet alkalmazásával szüntették meg, amely biztosítja a szükséges tapadást. A blokk térfogattömege szintén 2-2,5-szer csökkent a nyersanyagok habzása miatt.
Teherbíró képesség. A legközelebbi „versenytársak” a vörös klinker és a fehér szilikát tégla, mint teherhordó elem. Ezeknek a kiváló építőipari résztvevőknek megkérdőjelezhetetlen szilárdsági és teherbírási mutatói vannak, amelyek referenciamutatókká váltak. Ugyanakkor mindenkinek van egy hátránya – a nagy térfogati súly, amely arra késztette a mérnököket, hogy dolgozzanak ki egy alternatívát.
A gyakorlatban kiderült, hogy a ritka (habosított) anyagok elveszítik teherbíró képességüket – kristályrácsuk megváltozik. Itt újra megjelent a diatomit, amely hatalmas mennyiségű szilíciumot, titánt, alumíniumot és vasat tartalmaz. Ez az egyensúly lehetővé tette, hogy a habtömb megőrizze versenyképesség-jellemzőit. Ugyanakkor a térfogat súlya csak 450-500 kg / m volt3 1800-2200 kg / m ellen3 a „versenytársaktól”. A hatékonyság teherbírása megismétli a vörös és a szilikát testvérek képességeit, kivéve egy magasabb kezdési küszöböt:
- Piros M75-ről (0,75 MPa) M300-ra (3 MPa).
- Szilikát M110 (1,1 MPa) – M150 (1,5 MPa).
- Habosított diatomit – hatékonyságtól 400-ig (1,5 MPa) hatékonyságig-500 (2,5 MPa).
Hőszigetelés. A hatékonyság legközelebbi riválisa itt a porózus beton, amely építményként is szolgál, miközben jelentős hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Ezen anyagok hővezető képessége:
- Porózus beton – 0,12 W / m ° С.
- Hatékonyság-400 (t-nál kevesebb mint 100 ° С) – 0,05 W / m ° С.
Amint az összehasonlításból kiderül, a hatékonyság a hőszigetelés szempontjából jelentősen meghaladja a porózus betont. Ugyanakkor hasonló teljesítmény-tulajdonságokkal rendelkeznek – gőzáteresztő képesség, hangszigetelés. A nyomószilárdság (teherbíró képesség) nagymértékben változik – szénsavas beton esetén ez 0,35-1,1 MPa.
A porózus beton hátrányai, kiküszöbölve a hatékonyságban:
- Törékenység. A habosított diatomitot szilikátokkal és agyaggal sütik, ami sokkal erősebbé teszi, mint a természetes környezetben megszilárduló anyag. Ez nagy előnyeket adott a szállítási feltételek egyszerűsítése szempontjából..
- Higroszkópos. Bármilyen szénsavas beton „vizet húz”, ha nincs szigetelve. Ennek eredményeként az anyag fokozatosan összeomlik – a mész nagy része befolyásolja, ami könnyen kimosható. A hőkezelt hatékonyságnak nincs ez a problémája az erősebb („szintereit”) kristályrács miatt.
- Magas térfogatú nagy szilárdságú osztályokhoz. A porózus beton megerősítését nagyobb mennyiségű kvarchomok bevezetésével és a szerkezet tömörítésével érik el. Ennek eredményeként a térfogati tömeg eléri az 1200 kg / mt3. A hatékonyságnak csak három márkája van, amelyek numerikus értékei jelentik a blokk térfogatát:
- Hatékonyság – 400 kg / m3
- Hatékonyság – 450 kg / m3
- Hatékonyság-500 kg / m3
Ugyanakkor a szénsavas beton a feldolgozás egyszerűsége és pontossága szempontjából felülmúlhatatlan rekordőr marad. Egy másik előnye a felszabadulás méretének és formájának sokfélesége (beleértve a jumpereket).
A hatékonyság hatóköre
Ezt az anyagot az ipar és a lakásépítés minden területén használják. Teljesen környezetbarát (ugyanúgy, mint a „versenytársak”), ugyanakkor lenyűgöző teherhordó, hő- és zajszigetelő, valamint tűzálló tulajdonságokkal rendelkezik. Mindhárom osztály maximális üzemi hőmérséklete 900 ° C.
Iparban. A hatékonyság segítségével kemencéket hoznak létre az olvadáshoz viszonylag alacsony hőmérsékleten – üvegolvasztás, polimerek égetése és sütése, hűtőkamrák (hűtőkamrák). Szélesebb körben használják a magas hőmérsékletű kemencék hőszigetelésére. Bármilyen magas hőmérsékletű berendezést megnevezhetjük, és a diatomit megfelelő hőszigetelő anyagként.
Az építésben és a mindennapi életben. A magánhasználat területe egybeesik a teljes és üreges vörös téglákkal – gyakorlatilag nincs korlátozás. Az alap elégséges teherbírása mellett, de itt is hatékonyság nyer kis súlya miatt. Egy másik árnyalat: a teherhordó falak téglafalának normáinak betartásakor különféle márkájú téglákat kell használni – az első emeleten a legtartósabb és a legmagasabb, a felsőben – a súly és erő csökkentése mellett. A hatékonyság ugyanolyan jó tulajdonságokkal rendelkezik a falazat teljes magassága alatt.
Falak jellemzőinek táblázata
Név Térfogat-súly, kg / m3 Blokk mérete, mm Nyomószilárdság, MPa Hővezető képesség, W / m ° С Ár 1 m3, nál nél. e. vörös tégla 1800-2200 245х125х65 0,75 és 3 között 0,34-0,43 85 Szilikát tégla 1200-1600 250x120x85 1,1 és 1,5 között 0,28-0,42 80 Porózus beton 300-1200 különböző 0,35–1,1 0,12 60 Hatékonyság 400-500 246x122x64 1,5 és 2,5 között 0,05 380 Az ár kérdése természetesen döntő jelentőségű a magánfejlesztő számára. A hatékonyság meglehetősen összetett technológiai folyamatnak köszönhetően kapta kiváló tulajdonságait, amelyet mindig fizetnek a termékek vásárlásakor. Ebben az értelemben nehéz a versenyt a téglagyárakkal, amelyekből sokat építettek, valamint a hab és a szénsavas beton kézműves gyártásával. Ugyanakkor érdemes gondolkodni az alapozás és a szigetelés (tégla) és a vízszigetelés (a porózus beton) költségeiről, valamint a hab- és diatomittégla által biztosított zaj- és hőszigetelésről, valamint a tűzbiztonságról..
Milyen tulajdonságokkal rendelkezik a hab-diatomit tégla, és mi a jellemzője? Miben különbözik más anyagoktól?