Természetes fa konyhai munkalap

A cikk tartalma

• A gyártási folyamat részletei
• Felszerelés, rögzítés, felszerelés
• Sziget, vágó és étkezőasztal
• Gyakorlati kérdések, a bevonatok típusai
• A munkalapok karbantartása és nagyjavítása

A természetes fa kissé archaikusnak tűnik a munkalapok számára. Ennek ellenére az ilyen termékek iránti kereslet továbbra is magas, és a gyártók között meglehetősen erős a verseny. Számos műszaki jellemző ismerete nélkül nehéz lesz kiválasztani a legjobb választási lehetőséget az általuk kínált termékek közül..

A gyártási folyamat részletei

A természetes pult – bútorlap – gyártásának alapja egy masszív falemez, amely kisebb részekből áll, fogazott ragasztással. A termék nagy szilárdsága ellenére meglehetősen specifikus viselkedést mutat: lineáris méreteit megváltoztatja a páratartalom és a hőmérséklet változásaival. Ezért az első lépés a kiváló minőségű és gyönyörű falap kiválasztása felé a gyártás részleteinek megismerése, kezdve a nyersanyag-szállítóval..

Az alkatrészek ragasztásának sorrendje elsődleges fontosságú. A lineáris deformáció kompenzálására egy jó bútorlapot ragasztunk egymással merőleges szemcsemérettel a szomszédos alkatrészekhez. Ezért örömmel fogadjuk az automatizált gyártósorokat – az ilyen magas dekoratív értékű termék emberi tényezőjének katasztrófája lehet..

A gyártás második pontja a termék esztétikája. A fa mindennel kezdődik – szelektívnek kell lennie, és nem lehet olyan hiányosságokat mutatnia, amelyeket a későbbi feldolgozás során nem lehet kiküszöbölni. A kis féreglyukak és képződmények tolerálhatók, ha színezett töltőanyaggal javítják és csiszolják a bevonat előtt. A fa optimális nedvességtartalma nem haladja meg a 12% -ot, azaz a fa elkészítése előtt a pajzsot kamrában kell szárítani..

A munkalap vizuális megjelenése nem csak a fa minőségét, hanem a fa típusát is meghatározza. A fenyő és a fenyő munkalapjai meglepően gazdag megjelenést mutatnak, merész, kifejezett textúrával. Tölgy, hárs vagy nyír munkalapok visszafogottabb és nemesebb. A gyártó pajzsot szinte bármilyen anyagból készíthet, kivétel a nemes fafajok. Érdekelhet a panelek összeszerelésének sorrendje: a szokásosok mellett lineáris ragasztással a munkalapok lehetnek parketta vagy például mozaik.

Van egy érdekes minta: minél magasabb a munkalap értéke, annál nagyobb a gyártó felelõssége, és ennek eredményeként annál kisebb a valószínûsége, hogy a fogyasztó hibája van. Ezenkívül, ha kérdéseket tesz fel a gyártási folyamatról és az alapanyagok minőségéről, akkor teljes jogot kap a termék visszaküldésére, ha típusa nem felel meg a megállapodás szerinti feltételeknek..

Felszerelés, rögzítés, felszerelés

A munkalap gyártójának kiválasztásakor fontos szerepet játszik az a képesség, hogy nem vásárolnak szabványterméket, hanem a gyártás összehangolása a saját rajzai szerint. Ebben az esetben sokkal könnyebb közös munkát létrehozni a szekrénybútorok összeszerelésével és az ehhez szükséges munkalapok gyártásával kapcsolatban. Ezen felül a lemezen minden szükséges technológiai kivágás megtalálható, garantálva a végek magas színvonalú védelmét.

Ez azonban egyáltalán nem jelenti azt, hogy az asztallapot nem szabad vágni vagy feldolgozni a saját belátása szerint. A megfelelő famegmunkáló berendezéssel átveheti az egész gyártási folyamat irányítását, nem is beszélve róla.

A hátsó rész vágását elektromos szúrófűrész segítségével lehet elvégezni, de jobb egy körfűrészeléssel, lineáris vezetősíngel – ilyen módon kevesebb a feldolgozási hiba, azaz az ütközőt minimális vastagságú lábazattal lehet díszíteni. Mellesleg, a kiegészítő kiegészítők használata a munkalapokon (beleértve a kimeneti konzolokat és a joker rendszereket), bár ez nem tűnik teljesen megfelelőnek, továbbra is lehetséges.

Masszivitásának köszönhetően az asztallaphoz nem szükséges a lábak vagy a testrészek szilárd rögzítése. A fa sűrűsége magas, a lemez vastagsága általában legalább 25 mm, tehát a szokásos, 20 mm hosszú eloxált bútorcsavarok elegendőek. A rögzítéshez bármilyen más módszert is használhat, ha ezek kényelmesebbek: tiplik, ragasztó, kötőelemek / rögzítőelemek, rögzítő rendszerek vagy felső sarkok.

Fontos, hogy ne felejtsük el visszaállítani a védőbevonatot annak biztosítása érdekében, hogy a fa védve legyen a nedvességtől és a gombától. Ha az alaplap eladója nem adta meg a vevőnek javítókészletet – a gyártás során bevezetett lakkmaradványokat -, akkor azt legalább a következő összetett javításhoz szükséges összetétel kiválasztásához meg kell követelni..

Sziget, vágó és étkezőasztal

A legnehezebb az asztali asztal gyártása, amelynek minden véglapja megtekinthető. Ha a konyha vágóasztalát általában a sík kerek formájával készítik, akkor a sziget vagy az étkezőasztal asztallapjai sarkokban meglehetősen meredek társakkal vannak ellátva, ahol a termelés fő hátrányai jelentkeznek – az alacsony fa- és marókészülékek minősége.

A legjobb megmunkálási eredményeket CNC vezérlésű sorok vagy kézi adagolású speciális marógépek mutatják. A házgyártás során a meredek kanyarokat valószínűleg kezelendő – csiszolni, amíg a hibákat teljesen kiküszöbölik és göndör spatulaval kiegyenlítik. Ajánlott, hogy ne csökkentse a sarkokat teljesen derékszögben – ebben az esetben a marási kontúrok felvétele teljesen nyilvánvaló és nehezen kiküszöbölhető..

Gyakorlati kérdések, a bevonatok típusai

A munkalap minden praktikus aspektusát – az, hogy érzékeli a forró és éles tárgyakat, milyen gyorsan elhasználódik a fény és a tonizáló elhalványul – a dekorációs és védőbevonat határozza meg. A jó minőségű száraz fa jó tapadással rendelkezik, így akár poliuretán lakkkal, akár poliészter gyantával kinyitható..

Először azonban az alkatrész felületét gondosan megmunkálják. A hibák kiküszöbölése és a feldolgozási hibák, a gitt és az alapos csiszolás mellett elengedhetetlen a fa fertőtlenítő vegyületekkel történő impregnálása. Szárítás után a fát színtelen alkoholos folttal vagy erősítő talajjal nyitják meg – ez kiküszöböli a védőkészítmény egyenetlen felszívódását.

A kívánt felületjellemzőktől függően az asztallap vagy egyszerűen kinyitható lakkkal, vagy a felületet a felhordási folyamat során időszakosan csiszolhatja. Az első két réteget nagy szemcseméretű (R-120 – R-180) csiszolószalaggal távolítják el a fa érdességének megjelenéséig, amely biztosítja a fa felső rétegének jó minőségű impregnálását. Ezt követően 4-10 réteg lakkot periodikusan csiszolnak és zsírtalanítanak, amelynek eredményeként a bevonat egy sima, fényes felületet kap a mechanikai sérülésekkel szemben.

A munkalap lakkozása azonban nem biztosít magas hőmérsékleti ellenállást. A természetes kő munkalapokban használt poliészter gyanták bizonyos típusai bevonási lehetőségként szolgálhatnak a hőálló munkalapok számára. Különösen a gliftalingyanták képesek 150 ° C-os hőmérsékleten melegedni.

Olajjal impregnált munkalapok hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek. Nem tökéletesen sima, de tökéletesen felszívja a kiömlött vizet, hőállóságuk pedig arra a hőmérsékletre korlátozódik, amely égetheti és sötétebbé teheti a felhasznált fajok faját. Az olaj fő előnye az abszolút környezetbarát környezet, ezért ajánlott a konyhai munkalapok ilyen módon történő feldolgozása..

A munkalapok karbantartása és nagyjavítása

A bevonat kiválasztásakor ésszerű feltenni a kérdést: érdemes-e jó minőségű és tartós bevonatot viselni, vagy inkább előnyben részesíti a fenntarthatóbb bevonatot? A kisebb karcolásokat és a festék sérüléseit helyi polírozással javítják. Súlyos hibák – forgácsok, mély karcolások – miatt a teljes felületet meg kell tisztítani, és egy, legfeljebb két új réteget kell felvinni, majd ezt követően polírozni. De mindezt egyedül is megteheti, és néhány nap alatt a helyzet sokkal bonyolultabb a polimer bevonatoknál. Alkalmazásuk technológiája „tiszta” helyiséget igényel, ráadásul a polimerizációs folyamat során káros anyagok szabadulnak fel.

Az olajjal impregnált munkalapok könnyen javíthatók, de rendszeres karbantartást igényelnek. Különösen azt javasoljuk, hogy időről időre tisztítsák meg őket egy speciális szerrel, és nyissák meg természetes viasszal, hogy növeljék hidrofób jellegüket. Komplex javítás során az asztallapot megtisztítják a fa megvilágításához, majd a tisztított felületet impregnálják.