Konyhai munkalap: anyagválasztás, mérések, gyártás, telepítés

A cikk tartalma

• A leggyakoribb anyagok
• Hogyan ne pazarolj extra pénzt
• Hogyan kell mérni?
• Utóformázó és fa munkalapok telepítése
• Összeszerelt és egy darabból álló munkalap telepítése

A homlokzatokkal együtt a konyhai munkalap képezi a konyhai egység esztétikájának alapját. Ugyanakkor a munkafelületre további követelményeket támasztanak a gyakorlati felhasználás és a kopásállóság szempontjából. Ma tippek webhelyünk megmutatja, melyik munkalapot válasszuk jobban, és hogyan kell helyesen telepíteni.

A leggyakoribb anyagok

A legtöbb modern konyha egyedileg van kialakítva, úgy, hogy a bútorkészlet egységes egészet képezzen a szoba befejezésével, szorosan szomszédos szomszédos felületekkel. Mielőtt azonban tovább folytatná a munkalap konfigurációjának kidolgozását, válassza ki a gyártás anyagát, annak figyelembe vétele érdekében, hogy milyen módon dolgozik a feldolgozása és a kapcsolatteremtési módszerek..

Ha nem veszi figyelembe az egzotikus lehetőségeket, például az üveg- vagy a csempeburkolatot, akkor nincs olyan sok legnépszerűbb anyag a munkalapok készítéséhez:

• Az utóformázás egy költségvetési típusú munkalap. Ez egy műanyag laminált forgácslap. Rossz hírnevet találtam az alacsony hő- és nedvességállóság miatt, bár ez inkább a műanyag és a forgácslap alapjának árában és minőségében van. Előnyben kell részesíteni a HPL típusú bevonatot, a lapnak P3, vagy annál jobb – P5 nedvességállósággal kell rendelkeznie, amely további ütésállóságot biztosít..

• A tömör fa időtlen klasszikus, a nemes fából készült pajzsok évtizedekig szolgálhatnak. A természetes fa mellett csak akkor szabad döntést hozni, ha abszolút bizalommal bírnak a gyártó lelkiismerete iránt, különben nagy a deformáció és repedés veszélye. A fa munkalapok fő hátránya, hogy hajlamosak felszívni az élelmiszer-színező anyagokat, amelyek foltait szinte lehetetlen eltávolítani..

• A polimer beton az úgynevezett műkő, amelyről már írtak. Manapság a legnépszerűbb anyag nyilvánvaló okokból: korlátlan terület zökkenőmentes felületét képezi, a mosogató egyetlen egészet képez a munkalapon, a kopásnyomok egyszerű köszörülés útján kerülnek eltávolításra. Az utóformázástól vagy a fától eltérően a polimer beton képes ellenállni a 200–230 ° C hőmérsékletű melegítésnek, és egyáltalán nem fél.

Fontos tudni: a műkő munkalapok működési tulajdonságai függnek az alapanyagok minőségétől és típusától, valamint a gyártási technológiától. Ezért ilyen anyagokat csak 2-3 éves garanciával vásárolhat..

• Természetes kő – akár 60 mm vastag masszív deszkával, vagy a forgácslap felületén és végén átfedésekkel reprezentálható. A műkőtől eltérően a gránit, a márvány vagy a kvarcit nemesebb anyagok, de következtetéssel kell rendelkezniük a sugárzás biztonságáról. Ezenkívül egyes kőzetek képesek abszorbeálni a színezékeket..

• A rozsdamentes acél bármilyen ütésnek ellenálló anyag. Elsősorban a professzionális konyhákban használják, de ugyanolyan sikeresen felhasználhatók a mindennapi életben is. Két hátrány: a konyha kialakításának alacsony előfordulása és korlátozott változatossága.

Hogyan ne pazarolj extra pénzt

A munkalap a konyha költségvetésének lenyűgöző részét alkotja: költsége – az anyagtól és az elrendezéstől függően – a teljes összeg 50% -áig terjedhet. Ha nincs pénzeszköz, akkor jobb, ha azonnal megvásárol egy minőségi kőből készült vagy drága utóformát.

Gazdaságosabb megoldás az, ha előbb megvásárol egy olcsó laminált faforgácslap-munkalapot, egy ideig működteti, majd új műbőr munkalapként betétként használja. Igaz, ebben az esetben nincs lehetőség a mosogató mozgatására, de az tükrözhető egy vagy két tengely mentén..

Hogyan kell mérni?

Annak biztosítása érdekében, hogy az asztallap pontosan illeszkedjen a konyhai környezetbe, az egyedi mérések szerint készül. Három telepítési lehetőség van, és mindegyiknél a mérések specifikációi eltérhetnek:

1. Az asztallapot a burkolatok és az kötényszegély felszerelése után rendeljük meg. Ilyen esetekben nagy pontossággal meg kell mérni a falakhoz való illesztés minden vonalán mért lineáris távolságokat. A szögeket általában nem mérik, hanem a sablonokat a helyükön lévő sínekből állítják össze. A mérések nagy pontossága nagyon fontos, lehetővé teszi a hézagok minimális méretének elérését, illetve kiderül, hogy véget ér a csomópont vékony, tiszta lábazattal..

1. Mérés a szekrények beszerelése után és előttük. Ilyen esetekben a munkalap a leghosszabb fallal párhuzamosan orientálható, legfeljebb 10 mm résekkel. A burkolólapok lerakása után teljesen le vannak fedve, gyakran ilyen esetekben lehetséges, hogy a lábazatot egyáltalán nem telepítik, vagy a legvékonyabb PVC üvegezőgyöngyhöz kapcsolódnak..
2. A konyhatervezés szakaszában és a befejezés előtt. Ez a legnehezebb lehetőség, de csak így lesz a konyha használatra kész a házak beszerelése után. Előzetesen figyelembe kell venni a burkolólap és a ragasztó vastagságát, a burkolat görbületének tűrését és a deformációs rések méretét, a falak anyagától függően. Az utóbbi időben egyre gyakrabban elhagyják a csempézett kötényt üveg vagy műanyag panelek helyett, ami lehetővé teszi a jobb illeszkedést..

A szögsablonokat és a milliméterben mért lineáris távolságokat átviszik a gyártásba. A munkalap mélységét úgy kell megmérni, hogy széle egyenesen legyen az alsó réteg homlokzatainak fogantyúival. Ha a homlokzatok tolóajtóval vagy behúzható fogantyúval rendelkeznek, a munkalap kinyúlásának 35–40 mm-nek kell lennie. A mosogató és a főzőlap kivágásait az adott termékre vonatkozó utasítások szerint kell megjelölni, figyelembe véve a konyhaszekrény szekrények elhelyezkedését.

A munkalapot úgy mérik, mintha szilárd lemez lenne, függetlenül a konfiguráció összetettségétől. Ha a kézbesítés és a felszerelés kényelmessége érdekében tanácsos az asztallapot feldarabolni töredékekre, akkor a technikus ezt önállóan fogja megtenni, figyelembe véve az összes technológiai tűrést.

Utóformázó és fa munkalapok telepítése

A fa és a laminált faforgácslapból készült munkalapok az egyetlen terméktípus, amelyek alkatrészeit mechanikus kötőelemekkel és H-alakú csatlakozóprofilokkal szereljük össze. Az a vágás, ahol a forgácslap van kitéve, a legsebezhetőbb hely, azt gondosan le kell zárni szilikonnal vagy nem keményedő mastikával.

Kétféle lehetőség van az utóformázó összeszerelésre:

• A legegyszerűbb: alulról az asztallapra az illesztés teljes hossza mentén egy MDF-lemezből vagy sűrű tömör fából készülnek. Ebben ferde lyukakat fúrnak az ízület irányába, 30–45 ° szögben. A kötőelemek pontjain kezdőfuratokat fúrnak, amelyek átmérője megegyezik az öncsavarozó rúd vastagságával, a menet kivételével. A végek eltolódásának kiküszöbölése érdekében a műanyag tiplikkel 20 cm-es lépés beüthető. A ferdén csavart öncsavarok szorosan rögzítik az asztallapot, és lehetővé teszik a tömítőanyag maradványainak kiszorítását..

• Nyakkendők segítségével: az asztallap varrat nélküli oldaláról Forstner fúrót használnak a csavarozási mechanizmusok kiválasztására, majd a beépítési méreteknek megfelelően a végén egy hornyot vagy egy lyukat fésülnek a hajtűhöz. Ha az asztallap vastagsága nem elegendő, akkor a felső rudakat egy kis behúzású csavarral csavarják össze a közös vonal mentén.

Gyakran csatlakozni kell L alakú asztallapokhoz, az illesztési vonal 15-20 cm-re van a sarktól, amelyhez speciális alak van vágva. A vágott széllel szomszédos részt másolatvágóval vágjuk a sablonnak megfelelően. A szélén egy apró, ferde vágást kell készíteni, amely megegyezik az elülső letörés vagy filé szélességével. A hátsó részből hasonló alakú mosás történik, a fölösleges anyagot először 1–2 mm-es tűrésű szúrófűrészel levágják. Az illesztéshez rugalmas PVC H-profilt kell használni. Bizonyos típusú csatlakozók a felülettel egyenesen felszerelhetők, és ehhez kis szögben le kell távolítani a kis rést.

A fa munkalapok dokkolása a leírt módszerekkel végezhető, azonban a ragasztó és a lamellák illesztéseit gyakran használják. Ehhez egy vagy két rést készítünk az ütköző végeken egy útválasztóval, amelybe vékony keményfa csíkokat helyezünk be. A ragasztóvarrás minimális vastagságának eléréséhez az asztallapokat meg kell szorítani, ehhez a racsnis feszítő mechanizmussal ellátott hevederek alkalmasak. Az egységes sík fenntartása érdekében a megmaradt ragasztó meghúzása és eltávolítása után mindkét oldalán a csuklót két lapos bélés közötti szorítóra rögzítik.

Összeszerelt és egy darabból álló munkalap telepítése

Természetes és műkőből, valamint rozsdamentes acélból készült munkalapok összeszerelhetők a gyártásban vagy a helyszínen. Az ehhez használt technológiák az átlagember számára nem állnak rendelkezésre. Ennek ellenére a végén, akárcsak az utóformázás összeszerelésekor, összetett alakú szilárd lemez alakul ki, amelyet fel kell szerelni és rögzíteni kell az alsóbb szintű test falaihoz..

A telepítés két lépésben történik. Először az asztallapot úgy állítják be, hogy biztosítsák a szükséges résméretet, majd az egyes szekciókhoz 1-2 pontnál rögzítik a szokásos bútor sarkokban. A fő rögzítőelemek a szekciók közötti kettős falon találhatók. Mindkét oldalán fém sarkok vannak felszerelve, amelyeket csavarokkal vagy csapokkal húznak át a ház falain. A sarkokat 1-1,5 mm távolságra kell felszerelni az asztallap hátoldalától.

Ezután megjelölik a rögzítési pontok középpontjait, az asztallapot megfordítják, és a csavarhúzók számára vak furatokat fúrnak. A horony anyákat gyorsan száradó ragasztóba csavarják be, majd az asztallapot visszaforgatják és rögzítik a házakhoz. A mosogató és a főzőlap felszerelésekor szükség lehet a tűzhely újbóli eltávolítására és forgatására, de a menetes rögzítőelemek szilárdsága ebből nem romlik..