PPU – mi ez, jellemzői és alkalmazási köre

A cikk tartalma

• PPU anyag
• Termelés
• A PPU típusai és a kibocsátási formák
• Műszaki adatok
• Alkalmazás
• PPU csak dekorációhoz
• Poliuretán habszigetelés
• A PPU előnyei és hátrányai
• Biztonság
• Hogyan válasszuk ki a poliuretánhabot?
• PPU árak

A német tudósok egy csoportja, Otto Bayer vezetésével, 1937-ben egy multifunkciós anyagot – poliuretánhabot – készített. Lehet rugalmas és rugalmas, de nem szakítószilárdságú, kemény és sűrű, de hajlítva törékeny. A PPU tömeggyártása az 1960-as években kezdődött. Azóta a mintákat továbbfejlesztették, a vegyület számos fajtája megjelent. Mi a poliuretán hab, milyen ez??

PPU anyag

A poliuretán hab egy gáztöltött műanyag, poliuretán alapú, 85-90% -ban inert gáz fázist tartalmaz. Az anyag kemény, puha, rugalmas, emiatt az emberi tevékenység minden területén használható:

• töltőanyagként szolgál a kárpitozott bútorok, autósülések, gyermekjátékok, alvó kiegészítők számára;
• edények mosására szolgáló szivacsok, porszűrők, festékhengerek, poliuretánhab, ütéscsillapító csomagolások, és nem csak ezekből készülnek.

Termelés

Poliuretánhab alapanyagai – petrolkémiai termékek: poliizocianátok és poliolok. A poliuretán hab alkotóelemei növényi olajokból készülnek: ricinus, repce, szója és napraforgó. A biogén habkomponensek nem találtak alkalmazást az iparban, mivel ezek jelentős pénzügyi beruházásokat igényelnek, felhasználásukat a speciális feladatok szűk köre korlátozza.

A kőolajtermékek (poliol és poliizocianát) között, bizonyos arányban keverve, kémiai reakciók zajlanak. Az első átalakítások után kis mennyiségű vizet adunk a reakcióelegyhez, és széndioxid szabadul fel. A reakció eredményeként szén-dioxiddal töltött hab keletkezik. A poliuretán mechanikai mutatói és tulajdonságai, azaz a sűrűség és a szerkezet meghatározzák a gázzal töltött mikrogranulák láncának méretét, a kiindulási polimerek arányát, a lánggátlók jelenlétét.

A PPU típusai és a kibocsátási formák

A poliuretánhabot lágyra (sűrűség 5-40 kg / m3) és szilárd anyagokra (30-86 kg / m3) osztják. Az első csoport a habgumi. A vegyipar gyárt különféle sűrűségű habot:

• standard (ST), maximális terhelés 60-100 kg / cm2;
• kemény (HL), 80-120 kg / cm2;
• lágy (HS), 60-120 kg / cm2;
• megnövekedett merevség (EL), 60-100 kg / cm2;
• nagyon elasztikus (HR), 100-120 kg / cm2;
• rendkívül rugalmas, tűzálló, speciális felhasználású (CMHR), 100-120 kg / cm2.

A CMHR kivételével minden fokozatú habgumi a GOST 30244 szerint nagyon éghető anyagokra utal. A GOST 30402 egy kémiai vegyületet gyúlékonynak, a GOST 12.1.044 pedig füstképzőnek, égéskor mérgezőnek tekinti. A puha PPU-t nem használják az építésben. Ezen a területen merev poliuretánhabot használnak – égésgátlókkal rendelkező anyagot. A hő- és zajszigetelő bevonatokat 30-70 kg / cm3 sűrűségű képződményekből vagy permetezett alapanyagokból készítik, és az alapozások, más felületek vízszigetelésére szuperkondenzátumú típusokat (70-86 kg / cm3) használnak..

A vegyipar különféle formákban állít elő anyagokat:

• lemez – kemény vagy puha, téglalap alakú, 5-1000 mm vastag;
• hengerelt – puha, különféle szélességű orsókba tekercselve, az anyag vastagsága 2–30 mm, lehet szövött anyag vagy szintetikus anyag;
• tömb – téglalap alakú habtömb merev nem porózus kéreggel, amelyet a habosított keverék lehűtése után teljesen vagy részben eltávolítanak;
• akusztikus – az ábrázolt domborművel rendelkező paneleket nagy hangelnyelési együttható jellemzi;
• kontúr – íves alakú alkatrészek (ülések, háttámlák, kartámaszok) a rajz alapján készülnek;
• morzsák – nagy sűrűségű poliuretán hab zúzott lemezekből vagy héjakból, frakcióméret – 10-30 mm;
• folyadékpermet bevonat.

Műszaki adatok

A különféle típusú PUF-ek műszaki jellemzőikben különböznek egymástól. A poliuretán habot két csoportra osztják:

• Nyitott cella. Ez nyitott, összekapcsolt cellákból áll. A elasztikus, szivacsos felépítésű, gyorsan habzik, növekszik a térfogata. Jó hangszigetelést biztosít. Instabil, magas gőzáteresztő képességgel, nedvesség-felszívódással jellemezhető. Nem ajánlott kültéri szigeteléshez. Az építésben ultra alacsony sűrűségű (8-10 kg / m3) nyílt cellás merev poliuretánhabot használnak.
• Zárt cellában. Gázzal töltött zárt cellák rendszeréből áll. A gáz hővezető képessége alacsonyabb, mint a levegő hővezető képessége. Ez teszi a PPU-t a leghatékonyabb hőszigetelőké. Az anyag nagy szilárdságú és jó sűrűségű. Könnyű és kemény, alacsony gőzáteresztő képességgel, alacsony hővezető képességgel. A zárt cellás csatlakozás szorosan tapad a papírhoz, fémhez, fahoz, gipszhez stb..

A táblázat két típus fő műszaki jellemzőit mutatja be:

Alkalmazás

Az univerzális anyagot szinte minden iparágban használják:

• Autóipar: autóülés-töltő, jármű-belső szigetelés.
• Gépipar: háztartási és kereskedelmi hűtőszekrények szigetelője, nagy hűtőkamrák, szállítóhűtő berendezések, orvosi berendezések.
• Szállítás: a fő csővezetékek hőszigetelői, a vegyipar alacsony hőmérsékletű csővezetékek szigetelői.
• Cipő: íves tartók és lábbeli egyéb elemei.
• Bútor: lágy poliuretánok használhatók töltőanyagként, párnázó anyagként a kárpitozott bútorokhoz.
• Könnyű: A PPU töltőanyagot puha játékok, matracok, párnák, manöken varrására használják.
• Építés: szendvicspanelek, hangszigetelés, vízszigetelés, hőszigetelő alapanyagok lakó- és ipari helyiségekhez, raktárakhoz, garázsokhoz, hangárokhoz. A repedések lezárásához a laza alkatrészek közötti helyet uretán ács ragasztóval kell használni..

PPU csak dekorációhoz

A kémiai vegyület a rugók technológiai analógja. A gyártás szempontjából egyszerűbb és olcsóbb gyártani, nem marad le, és sok esetben még a rugókat is meghaladja. A bútorok poliuretán habjai különféle formákban kaphatók:

• Szendvics vagy blokk. Ez egy nagy méretű „tégla”. A gyártási folyamat során a bútorgyártók különböző formájú és vastagságú rétegekre vágják. Ezután a szakértők egyesítik a kemény és a puha rétegeket, ülésekre és háttámlákra hajtogatják őket.
• Öntvény. Egy bútorgyárban gyártják. A göndör tuskót folyékony keverékkel töltik meg, abban kémiai reakció zajlik, és a poliuretán hab nyomás alatt megkeményedik. A végtermék a kanapé párna vagy ülés pontos méretét és alakját veszi fel. Előnyök – nincs maradék, mínusz – a tömb felületén „kéreg” alakul ki, amely nem engedi a levegő átjutását. Az öntött PPU-vel ellátott kanapék ára magasabb, mint a blokkbéléssel rendelkező modellek esetében.

Bútorokhoz puha, 30–40 kg / m3 sűrűségű poliuretánhabot használnak. Minél magasabb a mutató, annál meredebb és tartósabb a termék. Az alacsony sűrűségű (legfeljebb 25 kg / m3) poliuretánhab dekoratív párnákhoz használható. A poliuretánhab alapanyagok különféle változatai léteznek: lokfoam, vibrofoam, Fomex (USA), moltoprene (Németország), allofoam (Kanada). Jellemzőik hasonlóak a hazai PPU-hoz.

Különösen figyelemre méltóak a memóriahatással rendelkező vegyületek (memoform, memorix). A speciális adalékanyagoknak köszönhetően az anyag nagyon rugalmas. Tudja, hogyan kell megőrizni ülő ember alakját, tökéletesen alkalmazkodik a test hajlításához. Amikor egy személy felkelt, a memorix gyorsan kiegyenesedik. Kezdetben a memóriahab poliuretánt fejlesztették ki a NASA számára, de később népszerűvé vált a könnyűiparban..

A gyártó kényelmes alvást ígér, mivel a Memorix finoman beborítja a testet anélkül, hogy az egeket megszorítaná. A rendkívül rugalmas poliuretán habnak hátrányai is vannak, és ezek jelentősek. Kicsomagolás után az ügyfelek mérgező szagokat éreznek, amelyek egy hét után sem mindig tűnnek el. Nem kérdés a környezetbarát és egészségbiztonsági kérdésről, mivel a memorix mintában végzett vizsgálat után olyan toxinokat találtak, amelyek allergiát, asztmát, szemirritációt és fejfájást okoznak. A szénhidrogének keserű-édes illatot bocsátanak ki, befolyásolják az idegrendszert és az immunrendszert.

A fokozott környezetbiztonsági ellenőrzéssel rendelkező nyugati országokban a Memorix nem tartalmaz veszélyes vegyi anyagokat. A FÁK-államok egészségügyi normái nem annyira szigorúak. Egyesek hajlandóak párnákat és matracokat vásárolni. A Memorix nagyon drága, kellemetlen aromát bír el, mert alvás után fájnak a hát és a nyak. Rendkívüli vélemények vannak az emlékműről a hálózaton – a minőségi áruk vásárlói nagyon elégedettek a vásárlással.

Poliuretán habszigetelés

Bármely típusú szerkezet szigetelésére folyékony keveréket használnak. Permetezéssel alkalmazzák. Speciális felszerelésekkel a poliuretánhabot permetezik egy falra, alapra, tetőre vagy különféle edényekre, amelyek térfogata azonnal növekszik, kitölti az üregeket és réseket. A készítmény 5-10 perc múlva megszilárdul. A monolit porózus „szőrme” szilárdan tapad a felülethez, nincs varratok és illesztések, ezért megbízhatóan védi a szivárgástól vagy a hő behatolásától (aktuális nyáron, amikor a légkondicionáló rendszer működik).

A zárt cellák száma több mint 92%, a legjobb minták esetében pedig 97-98%. A hővezető képesség eléri a 0,019-0,035 W / m · ° C-ot. Ez a mutató a legalacsonyabb a többi fűtőkészülék között – polisztirol hab, polisztirol hab, polietilén hab. A PPU hőszigetelését jó nedvességállóság jellemzi. A higroszkóposság csökkentése érdekében adalékanyagokat vezetnek a készítménybe. A ricinusolaj négyszer csökkenti a hidrofilitást. A poliuretán hab ellenáll az alapvető kémiai vegyületeknek: benzinben, dízelüzemanyagban nem oldódik. A „szőrme” élettartama 20-30 év.

A hőszigeteléshez továbbra is kész hőszigetelő poliuretánhab alkatrészeket használnak: blokkokat, paneleket, félhengereket (csövekhéja), ám ezek veszítenek a folyékony PPU-ból. Ez utóbbi nem csak a nyitott felületekre alkalmazható, hanem köztes rétegként szolgál a szendvicspanelekben is. Az anyag éghetőségi osztálya G2 és G3. A vegyület nem aktív égési forrás, azonnal kialszik, ha eltávolítják a tűzből..

A PPU előnyei és hátrányai

A műszaki jellemzők meghatározzák a poliuretán hab előnyeit. A vegyipar termék előnyei:

• Kiváló tapadás – jó tapadás más anyagokkal. A felület alakjának és görbületének nincs jelentősége. A poliuretánhab nem igényel kiegészítő rögzítőket és speciális felületkezelést.
• A hőszigetelő bevonat nem terheli a falakat és a szarufák rendszere, amely különösen fontos a tető számára, megerősíti a felületeket, megakadályozza azok megsemmisülését, megvédi a fémeket a korróziótól.
• Széles hőmérsékleti tartományt képes ellenállni: -100 és +150 ° C között. A szél és a csapadék nem pusztítja el.
• Biológiai ellenálló képességgel rendelkezik: a PPU nem befolyásolja a penészgombát, az anyag nem érdekli a rágcsálókat – nem hoznak létre urákat a hőszigetelő bevonatban.
• Bútor töltőanyagként az anyagnak számos előnye is van. Nem halmozódik fel a por, hipoallergén, jó légáteresztő képességgel, rugalmassággal, gyorsan helyreállítja eredeti formáját.

A PPU-hiányok csaknem 70% -a függ az alapanyagok minőségétől és a szerelési munkától, a fennmaradó 30% -uk maga az anyag jellemzői. Röviden a különböző sűrűségű polietilén hab negatív oldaláról:

• A napfénynek való kitettség káros a hőszigetelő habra. UV sugarak hatására a „bevonat” megsemmisül, ezért festékréteggel, vakolattal vagy burkolólapokkal kell bevonni..
• A PPU permetezés nem alkalmas minden felületre, például ne használja friss faházakban. A nedvesség még nem jött ki belőlük, és egy „szőrmekabát” csapdába helyezi a vizet – ez növeli a putrefaktív folyamatok kockázatát.
• Ha valaki túl olcsón rendelte meg a poliuretánhabot, akkor nagy valószínűséggel a termék tartozik a G4 éghetőségi osztályba. Jól ég, és nem könnyű azt kirakni.
• A bútoriparban felhasznált, alacsony minőségű, puha minőségű anyag gyorsan meghajlik, deformálódik.
• A túlzottan puha PUF nem ajánlott gyermekek számára – a töltőanyag a gerinc görbületéhez vezethet.

Biztonság

Azt mondják az anyag környezeti tisztaságáról, ha csak a kiváló minőségű alkatrészeket és a professzionális berendezéseket használják a hőszigetelő bevonat öntésekor. Ugyanilyen fontos, hogy a képzett kézműves permetezzen – az összetevők keverésének módja befolyásolja a bevonat biztonságát. A poliuretánhab alapanyagai a 2. és a 3. veszélyességi osztályba tartoznak, és a megszilárdulás után inerttel jellemezhető anyag képződik.

Ha a kiindulási komponensek arányát nem megfelelően választják meg, vagy ha a folyékony keverék előállításának technológiája megszakad, akkor a vegyi anyagok nem reagálnak teljesen. Ennek eredményeként éles mérgező szag van, amely rossz időjárási viszonyok és rossz közérzetet okoz. Egy tapasztalt kézműves nem engedélyezi a foltot, amelynek következtében a bevonat környezetbarát, nem éghető.

A nyersanyagok keverése során mérgező formaldehid, benzol, fenol és toluol-diizocianát képződik. A „szőrme” felvitele után a nap folyamán elpárolognak, és többé nem állnak kitűnőben, ellentétben a polisztirollal vagy ásványgyapjúval. A kémiai vegyületek ellenfelei az anyag égés során történő pusztulására összpontosítanak. Azt állítják, hogy 180 ° C hőmérsékleten etilén, formaldehid, nitrogén, szén-oxidok és izocianátok szabadulnak fel. A valóságban az ilyen hőmérsékleti viszonyok nem összeegyeztethetőek az emberi élettel, tehát nem kell káros eseményekről beszélni.

Közepesen tűzveszélyes, enyhén tűzveszélyes anyagot alacsony füstképző képesség jellemzi. Nézze meg a képet egy elszenesedett, de nem kiégett szobával. A legfelső emeleten tüzet okozott, de a porlasztott poliuretán hab alacsony hővezető képessége és éghetetlensége miatt késleltette a tüzet. Ilyen tulajdonságokat nemcsak a szilárd vegyületek, hanem a jó minőségű lágy vegyületek is rendelkeznek. A rugalmas PPU-n alapuló kanapék és párnák nem égnek, nem bocsátanak ki káros anyagokat, nem okoznak allergiát, az orvosok nem tiltják azok használatát. Az olcsó gumi márkák nem különböznek egymástól ilyen tulajdonságokban.

Hogyan válasszuk ki a poliuretánhabot?

Ha „bundát” szeretne készíteni, akkor gondosan válassza ki a szakembereket. Fontos, hogy a kézművesek jó felszerelést használnak – a kiváló minőségű berendezések nagy nyomás alatt működnek, és ez anyagot takarít meg. Egy tapasztalt szakember meghatározza a szigetelő réteg vastagságát az éghajlati viszonyoktól és a kezelt felület jellemzőitől függően. A legjobb márkák, amelyek kiváló minőségű termékeket gyártanak:

• A Basf (Németország) a vegyipar vezető szerepe. A társaság alacsony hőmérsékleten alkalmazható anyagokat gyárt..
• Baymer, Covestro (Németország) – professzionális választás, a cég beépítette magát a felhasználók körébe.
• Synthesia (Spanyolország) – a vállalat termékeinek széles skáláját mutatják be az orosz piacon, valós és online áruházakban értékesítik.
• Huntsman-NMG (Hollandia) – a cég kemény, rugalmas és permetezett poliuretán habokat gyárt. A demokratikus árpolitikát betartja, termékeit nemcsak Moszkvában és Szentpéterváron, hanem az egész Orosz Föderációban is forgalmazta.
• Izolan (Oroszország) – kiváló minőségű termékeket gyárt, amelyek versenyeznek az európai vállalatokkal. A gyártás modern berendezéseket, fejlett technológiát használ. Az üzem Vlagyimirban található.

Ha szüksége van habból készült bútorra, ügyeljen a sűrűség-mutatóra. Az alacsony értékek azt jelzik, hogy az ülés gyorsan elveszíti formáját és eladni fogja. Vigyázzon a 30 kg / m3-es indikátorokra. A réteg vastagsága 4 cm, a 2-3 cm magas töltőanyag nem kényelmes. Az öntött bútorok jobbak, mint az egyes lepedők.

PPU árak

Az anyag költsége a szerkezetétől és alakjától függ. Egyes minták hozzávetőleges ára: