Milyen nyomásnak kell lennie a magánház fűtési rendszerében?

A cikk tartalma

• Mi a túlnyomás?
• Zárt kontúrrajzolási szabályok
• Tágulási tartály kiválasztása és beszerelése
• A rendszer automatikus betáplálása
• Beállítás és hibaelhárítás

A hidraulikus fűtési rendszerek tervezésében és felszerelésében a kezdő szakemberek megkérdezik maguktól: miért olyan fontos fenntartani a túlnyomást az áramkörben, és hogyan lehet ezt elérni. Meghívjuk Önt, hogy a zárt fűtési rendszerekről szóló áttekintésünkben találja meg a választ a kérdéssel kapcsolatos népszerű kérdésekre.

Mi a túlnyomás?

Képzeljen el egy nyitott tágulási tartályú fűtőrendszert. A felső része a hűtőfolyadék körülbelül 100 kPa vagy 10,2 m vízoszlop nyomás alatt van. Ellentétben a felső töltési határértékkel, amely normál légköri nyomás alatt van, az alsó részben a hűtőfolyadék még jobban összenyomódik, a különbség csak megegyezik a magasságkülönbséggel, és a vízoszlop méterében van kifejezve. A légköri nyomás és a tengerszint feletti magasság változásai, valamint a hűtőfolyadék sűrűsége saját változtatásokat végezhetnek. A gyakorlatban azonban az ilyen apró hibákat elhanyagolják..

Egy ilyen rendszer normál működésekor jelentős mennyiségű víz melegszik fel a kazán hőcserélőjében. A melegítést tágulás kíséri, amelynek eredményeként a magasabb hőmérsékletű víz egy része további nyomást gyakorol a szomszédos hűtőfolyadék térfogatára. Ebben az esetben egy alacsonyabb sűrűségű folyadék felfelé rohan: a fűtött hűtőfolyadék nyomási erőit összegezzük a légkör nyomásával és a rendszer belső nyomásával, amely lehetővé teszi a hűtőfolyadék zárt hurok mentén történő nyomását. Minél nagyobb a hűtőfolyadék mozgásának sebessége, annál hangsúlyosabb a konvekciós hatás és fordítva..

Mi történik az úgynevezett zárt fűtési rendszerekben? Ezekben a hűtőfolyadékot elkülönítik a légkörtől, amelynek eredményeként a nyomás gyakorlatilag nulla a felső töltési határnál, és a legalacsonyabb ponton megegyezik a folyadékoszlop tényleges magasságával. A víz tágulása miatti nyomásnövekedés nem mindig teszi lehetővé a rendszer hidrodinamikai ellenállásának leküzdését, mivel a tágulás során a vizet mindkét irányba kényszerítik, lefelé történő tágulását nem kompenzálja további nyomás.

A hőmennyiség növekedése melegítés során jellemző minden hőhordozóra. Zárt fűtési rendszerben ez feltétlenül növeli a nyomást.

Ilyen rendszer csak akkor indítható el, ha nagymennyiségű hűtőfolyadék melegszik fel, ami nem lehetséges a modern fűtési rendszerekben, amelyeket kis elmozdulás és a cső névleges áthaladása jellemez. Így a rendszerben a túlnyomás a légköri nyomás egyfajta pótlására szolgál, nagyban megkönnyítve a természetes konvekciót és a kényszerkeringtető eszközök működését..

A fűtési rendszerben a nyomásnak természetesen nem kell azonosnak lennie a különböző pontokban. A hőcserélőben és a kazán visszatérő vezetékén a legmagasabb értékek vannak rögzítve, valamivel alacsonyabb nyomás a cirkulációs szivattyú bemeneti nyílásánál, a legkisebb – a tápvezeték legtávolabbi és legmagasabb szakaszán. A fűtési mérnök egyik fő feladata a túlnyomás biztosítása a fűtési rendszeren belül és a monitor, így különféle csomópontjaiban megfigyelhető különbség, amely illeszkedik a megállapított normákhoz.

Zárt kontúrrajzolási szabályok

Nyílt típusú hidraulikus rendszereknél a nyomásszabályozás kérdése nem bír jelentőséggel: egyszerűen nincs megfelelő módja ennek végrehajtására. A zárt fűtési rendszerek viszont rugalmasabban beállíthatók, beleértve a hűtőfolyadék nyomását is. Először azonban el kell látnia a rendszert mérőeszközökkel – manométerekkel, amelyeket háromutas szelepeken keresztül szerelnek be a következő pontokba:

• biztonsági csoport gyűjtőben;
• az elágazó és gyűjtő gyűjtőkön;
• közvetlenül a tágulási tartály mellett;
• keverő és fogyóeszközökön;
• a keringető szivattyúk kimenetén;
• az iszapszűrőnél (az eltömődések ellenőrzésére).

Nem minden helyzet szükséges feltétel nélkül, sok múlik a rendszer teljesítményétől, összetettségétől és automatizáltságától. Gyakran a kazánház csővezetéke úgy van elrendezve, hogy a vezérlés szempontjából fontos részek egy egységben konvergáljanak, ahol a mérőberendezést felszerelik. Tehát az egyik nyomásmérő a szivattyú bemeneti nyílásánál a szűrő állapotának ellenőrzésére is szolgálhat..

Miért kell nyomon követnie a különböző pontokat? Az ok egyszerű: a nyomás a fűtési rendszerben kollektív kifejezés, amely önmagában csak a rendszer tömörségét jelzi. A munkavállaló fogalma magában foglalja a statikus nyomást, amelyet a gravitáció hűtőfolyadékra gyakorolt ​​hatása képez, és a dinamikus rezgéseket, amelyek a rendszer üzemmódjainak változásával járnak, és eltérő hidraulikus ellenállású területeken jelennek meg. Tehát a nyomás jelentősen megváltozhat, ha:

• a hűtőfolyadék melegítése;
• a forgalom megsértése;
• smink felvétele;
• csővezetékek eltömődése;
• a levegő torlódásainak megjelenése.

A vezérlő nyomásmérők felszerelése az áramkör különböző pontjaira lehetővé teszi, hogy gyorsan és pontosan meg lehessen határozni a hibák okát, és elkezdje azokat kiküszöbölni. Mielőtt azonban megvizsgálná ezt a kérdést, meg kell vizsgálnia: milyen eszközök vannak a munkanyomás kívánt szinten tartására.

Tágulási tartály kiválasztása és beszerelése

A fűtőrendszerben a stabil nyomás fenntartásának fő módja egy tágulási tartály felszerelése. Ez egy lezárt, nem áramló edény, amelybe egy körte van behelyezve, és amely bizonyos nyomás alatt levegővel van feltöltve. Mivel a levegő összenyomható, ez a lengéscsillapító elősegíti a dinamikus nyomásingadozások kiegyenlítését..

1 – a fűtési rendszer állapota a hűtőfolyadékkal való feltöltés előtt; 2 – a fűtési rendszer normál üzemmódja; 3 – túlnyomás a hűtőfolyadék túlmelegedése miatt

Ahhoz, hogy a tágulási tartály a várt módon működjön, annak térfogatának elég nagynak kell lennie. Figyelembe kell vennie a rendszer működési tervét és maximális nyomását is, amelyet a kazán útlevele határoz meg. Így a fűtőegység stabil működéséhez a megadott minimum 0,3–0,5 bar szükséges, míg az 1,2–1,5 bar nagyságrend korlátozza a hőcserélő nyomásának romboló hatását. A feltüntetett értékeket a legtöbb háztartási kazán példájából vettük, 15 kW-ig, a hatékonyabb kazánok esetében magasabb értékek vonatkoznak. A rendszer üzemi nyomását meg lehet határozni a hidraulikus számítás során. A kívánt érték a csövek, fűtőberendezések és szerelvények hidrodinamikai ellenállásától függ..

A tartály térfogatát a rendszer elmozdulása, a hűtőfolyadék hőtágulása és a végső nyomás határozza meg. Első megközelítésként a tartály kapacitása körülbelül 0,07–0,1-szerese lehet a hűtőfolyadék térfogatának. A pontosabb értéket a (Vt *?) / K képlet határozza meg, azaz a hűtőfolyadék teljes térfogatának szorzata a tágulási együtthatóval, elosztva a tartály üzemi együtthatójával. Ez utóbbit a határoló és az üzemi nyomás különbsége határozza meg, elosztva a határoló nyomással, amelyhez az egységet hozzáadják: (P max – P slave) / (P max + 1). Ebben az esetben az üzemi nyomást a rendszer felső pontján (a biztonsági csoporton) kell mérni, és a légköri hőmérsékletnek közel kell lennie 4-5 m-es vízoszlop-magasságig..

A zárt tágulási tartály felszerelési helyén nincs gyakorlati különbség. A készülék hatékony működésének biztosítása érdekében a fűtőhálózat különféle használati módjainál a tartályt a legnagyobb statikus nyomás zónába, azaz a rendszer legalacsonyabb pontjára, a karbantartáshoz kényelmes helyre kell telepíteni. A tartály egy tee-n keresztül megy át a fő visszatérő csővezetékbe, a csatlakozás egy elzáró gömbcsap segítségével történik.

A rendszer automatikus betáplálása

A második egység, amely biztosítja a rendszerben a túlnyomás fenntartását, egy automatikus pótlókészülék. Természetesen víz is pumpálható a rendszerbe manuálisan, de ez kényelmetlen nagy mennyiségű szivárgás esetén. Például, ha sok szerelvény van a rendszerben, vagy vannak olyan hézagok, amelyeken keresztül a hűtőfolyadék mikroszkopikus adagjai rendszeresen kiszivárognak. Ezenkívül az automatikus feltöltés szinte nélkülözhetetlen egy speciális hűtőfolyadékkal ellátott zárt rendszereknél – nyomásszivattyú nélkül egyszerűen lehetetlen biztosítani kellőképpen magas nyomást..

Az első típusú automatikus sminkkészítés a kompresszor automatizálási csoport elvén működik. A magas és az alacsony nyomású kapcsolók be- és kikapcsolják az utántöltést, ha a nyomás a rendszerben a beállított küszöbérték alatt van, vagy pedig fölött van. Az ilyen eszközök a legegyszerűbbek és a legolcsóbbak, de a legfontosabb hátrányuk – nem veszik figyelembe a folyadék hőmérsékletét és a tágulásának mértékét..

Például a rendszer működése során a nyomás 20-30% -kal esik az üzemi nyomás alá, de ugyanakkor nem éri el azt a minimális küszöböt, amelyre a relét beállítják. Ez nem meglepő, mert a relét a rendszer hideg állapotában kell kalibrálni. Egy másik különleges eset: amikor a relé bekapcsol, a make-up bekapcsol, és hozzáad egy rész hideget, azaz még nem meghosszabbított folyadékot a rendszerhez. Ha a tágulási tartály kapacitása nem elegendő, ennek eredményeként a hűtőfolyadék kibővítése elindítja a biztonsági szelepet, a hűtőfolyadék egy része kiszabadul, a nyomás újra csökken, az utántöltő újra bekapcsol, majd körbe.

A leírt árnyalata olyan fűtőberendezéseknél fontos, amelyek több mint 300 liter vizet tartalmaznak. Ilyen esetekben optimális a digitális kozmetikai adagolók használata, amelyek a legfejlettebb kazántechnológiával vannak ellátva. A vezérlő elvégzi a szükséges beállításokat, és szigorúan meghatározott mennyiségű hűtőfolyadékot ad a rendszerhez, figyelembe véve a hőmérsékletet és a tágulhatóságot. A hagyományos mechanikus feltöltőszelepekhez hasonlóan a hőcserélő hőmérsékleti sokkjának elkerülése érdekében jobb az elektronikus adagolót közvetlenül a bypass-cső behelyezése után a tápvezetékhez csatlakoztatni. Javasoljuk, hogy szereljen fel sár- vagy patronszűrőt a hűtőfolyadék bemeneti csőjére, az injektálóegységet gömbcsap segítségével kell csatlakoztatni.

Beállítás és hibaelhárítás

A fűtési rendszerben a nyomás fenntartása lehetetlen a feltöltés szabályainak betartása nélkül. Ezt minimális nyomással és nyitott szelepekkel kell megtenni a radiátorhálózat levegőjének elvezetésére. A padlófűtési hurkokat felváltva töltik meg, különben a hosszúságkülönbség miatt a levegő biztosan hosszabb tekercsekbe kerül. A rendszer feltöltése után dupla üzemi nyomással nyomás alá helyezzük, és a manométerek értékét egy bizonyos ideig ellenőrizzük. Általában a vízellátó rendszer nyomása elegendő a krimpeléshez, egyébként kézi dugattyú hidraulikus szivattyút kell használni. Ellenőrzés után a nyomást minimálisra csökkentik, a rendszer melegszik a maximális üzemi hőmérsékletre. A hűtőfolyadék teljes mennyiségének melegítése után megmérik a nyomást: 20-30% -kal kevesebbnek kell lennie a határértéknél.

Az édesvízi rendszerekben az idővel csökkenő nyomás gyakori. Oldódott oxigén szabadul fel belőle, illetve idővel a hűtőfolyadék teljes térfogata csökken. Csak rendszeresen újra kell töltenie a rendszert, amíg a hatás önmagában el nem tűnik. A nyomás növekedése egyértelmű jele a tágulási tartály helytelen számításának, ennek térfogatát növelni kell. Nagyon normálisnak tekinthetők az üzemi nyomás 10-15% -ának megfelelő kis cseppek, ennek oka a csövek lineáris tágulása. Ha a rendszer melegítése és hűtése során fellépő nyomás-túllépés meghaladja a névleges érték 30% -át, ez azt jelzi, hogy a tartályban lévő membrán megsérült, vagy a rendszerben légzárak vannak jelen.