A vezetékek biztonságos csatlakoztatásának módjai

A cikk tartalma

• Vezetékek csatlakoztatása a csatlakozódobozokban
• Vezetékek krimpelése
• Krimpelő vezetékek
• Forrasztási huzalok
• Hegesztés
• Vezetékek csatlakoztatása az elektromos berendezések csatlakozóihoz
• Gyakorlati tanácsok az elektromos vezetékek kapcsolására

A cikkben a vezetékek csatlakoztatási dobozokba történő csatlakoztatásának módjáról, valamint a háztartási készülékek és szerelési termékek csatlakoztatására szolgáló vezetők előkészítéséről fogunk beszélni..

A lakóépületek villamos huzalozása sok elemből áll, ezek különféle áramvezető vezetők (kábelek), védőberendezések, vezetéktartozékok és egyedi áramfogyasztók. Annak érdekében, hogy a rendszer összes alkatrészét egyetlen áramkörbe gyűjtsük, és ezzel egyidejűleg az áramellátást funkcionálisan és biztonságosan elvégezzük, azokat magas színvonalú összekapcsolással kell összekapcsolni, vagy, mint mondják, összekapcsolni (a kapcsolás azokra az folyamatokra vonatkozik, amelyek az áramkörök zárásakor vagy kinyitásakor következnek be).

Képzetlen ember számára első pillantásra úgy tűnik, hogy itt nem lehet semmi bonyolult. De ha egy villanyszerelővel „szeszélyesen” dolgozunk, nem számít, hogy egyetlen aljzatot mozgatunk, egy lámpát csatlakoztatunk, vagy összetett vezérlőrendszert állítunk össze -, komoly veszélybe kerülünk. A tapasztalt villanyszerelők tudják, hogy a huzalozás elsősorban „az érintkezésért folytatott küzdelem”, mivel a nyitott áramkör és nem rövidzárlat az a leggyakoribb probléma, amellyel szembesülniük kell. Nyilvánvaló, hogy az áramköri csatlakozási helyek (sorkapcsok, csavarások) a legsebezhetőbbek, mivel ezekben a pontokban a mechanikus érintkezési sűrűség gyengülhet (az érintkezési terület csökken), egy idővel nagyon nagy ellenállású oxidréteg képződik a vezetőkön. A gyenge érintkezés az áramvezető vezetők felmelegedését okozza, a szikrázás a kommutációs pontokban egy átmeneti érintkező ellenállás megjelenésének következménye. A vezeték teljes kiégése és az energiaellátás kikapcsolása, amikor a háztartási készülékek nem működnek, vagy ha a fény kialszik, ez kellemetlen, de a probléma megoldódott. Sőt, ami még rosszabb, ha a vezetékek szigetelése felmelegszik és összeomlik, ami elektromos áramütést vagy tűzveszélyt jelent az ember számára.

Az utóbbi időben a huzalozás terhelése jelentősen megnőtt, ezért a váltáshoz még szigorúbb tűz- és elektromos biztonsági követelményeket támasztanak. Ha azonban korábban nem volt sok csatlakozási lehetőség, most már vannak megbízható, modern eszközök, amelyek megkönnyítik a vezetékek kapcsolását. A háztartási hálózaton hegesztés és forrasztás mellett a csavar szalagszigetelése, PPE sapkák, különféle sorkapocs- és rugós blokkok, mindenféle szigetelt és nyitott fülek, ágbilincsek használhatók. Ezek a termékek elősegítik a kábelek minőségi összekötését a csatlakozódobozokban, a kapcsolótábla összeszerelését, a háztartási készülékek és a világítótestek, a konnektorok és a kapcsolók csatlakoztatását.

Számos kulcsfontosságú objektív tényező befolyásolja a kapcsolási módszer megválasztását vagy az egyes eszközök használatát. Soroljuk fel a legfontosabbat:

• teljesítmény és fogyasztók száma (olvassa el: a teljes vezető keresztmetszete);
• áramvezető vezetők anyaga (réz vagy alumínium);
• kábelek típusa (lapos vagy kerek, merev vagy lágyszálú, egy- vagy kettős szigetelés);
• csomópont kijelölése (csoportos vagy egyágú, végkapcsolat);
• vezetékek vagy rezgések mozgása jelenik meg a közelükben;
• magas hőmérséklet, páratartalom;
• beltéri vagy kültéri használatra.

Vezetékek csatlakoztatása a csatlakozódobozokban

A PUE rendelkezései szerint a háztartási hálózat vezetékeinek elágazása csak az elosztó (csatlakozó) dobozban lehetséges. A csatlakozódobozok a huzalozás működése közben lehetővé teszik az egyes ágak végének gyors elérését, ha szükséges, megtudhatja, melyik törött vagy rövidzárlatos. A dobozban lévő érintkezők állapotát is ellenőrizheti, karbantartást végezhet. A modern PVC dobozokat nyílt és rejtett huzalozáshoz használják, megfelelő megbízhatósággal és kibővített funkcionalitással rendelkeznek: könnyen felszerelhetők különböző felületekre, kényelmesek az elektromos kezelésekhez.

Annak érdekében, hogy mindig hozzáférjenek a csatlakoztatott vezetékekhez, az összes csatlakozódobozt a falak szabad szakaszaiban kell elhelyezni; a legésszerűbb ezeket a folyosók oldaláról, például a hajtómű helyiségének ajtójára telepíteni. Természetesen a dobozokat nem szabad szorosan vakolni, vagy az épületkeretekbe varrni, az megengedett dekoratív maximum a fedél feletti vékonyrétegű felület (festék, tapéta, dekoratív vakolat)..

A világítás és az áramkörök (kimenetek és aljzatok) elrendezéséhez minden egyes helyiséghez külön csatlakozódobozokat kell használni. Egy ilyen megosztott tápegység lehetővé teszi a ház vezetékeinek kiegyensúlyozottabbá és biztonságosabbá tételét, mivel a „könnyű” és „aljzatok” munkaterhelése és működési körülményei különböznek egymástól, és eltérő követelményeik vannak. Sőt, sokkal könnyebb frissíteni vagy kijavítani a vezetékeket később, és a helyiségek összes vezetékét nem mindig lehet egy esetben megjelölni..

A vezetékek kommutálását bármely csatlakozódobozban ugyanazon az elv szerint lehet végrehajtani. A legtöbb esetben kezdetben „csavarást” alkalmaznak, de a vezetékek egyszerűen csak elektromos szalaggal való becsomagolása nem elég – ezt meg kell erősíteni további műveletekkel, amelyek célja a csatlakoztatott áramhordozó vezetők érintkezési területének növelése és az anyagok oxidációjának csökkentése. A PUE 2.1.21. Szakasza a következő lehetőségeket kínálja:

• forrasztás
• hegesztés
• préselés
• préselés (csavarok, csavarok, stb.)

Vezetékek krimpelése

Ennek a módszernek a lényege abban rejlik, hogy a sodrott huzalokat egy speciális fémből készült hüvelybe helyezik, amelyet kézzel fogóval, mechanikus vagy hidraulikus sajtológéppel préselnek. A sajtolás történhet helyi sajtolással vagy szilárd sajtolással. Ez a huzalcsatlakozás az egyik legmegbízhatóbb. A préselés lehetővé teszi a vezetők nagyon szoros összenyomását, növelve az érintkezési felületet, az ilyen kommutáció mechanikai szilárdsága a legnagyobb. Ezt a módszert alkalmazzák mind a rézhuzalokra, mind az alumíniumra.

A préselési folyamat több műveletből áll, amelyek mindegyikének megvan a maga árnyalata:

1. A huzalok a szélétől 20–40 mm-re megszabadulnak a szigeteléstől, a hüvely működési hosszától függően.
2. A vénákat ecsettel vagy smirítéssel tisztítják meg.
3. A szoros csavarást fogóval végezzük.
4. A csavarás teljes keresztmetszetének megfelelően kiválasztják a kívánt belső átmérőjű GAO hüvelyt, valamint megfelelő lyukasztót és mátrixot.
5. A bélést belülről kvarc-vazelin pasztával dolgozzák fel (ha a gyárból „száraz”).
6. A csavar be van dugva a hüvelybe.
7. A hevedert présfogókkal préselik. Szükséges, hogy a szerszám szerszámai teljesen le legyenek zárva.
8. Ellenőrizzük a csatlakozás minőségét – a vezetékeknek nem szabad mozogniuk a hegyükben.
9. A csatlakoztatott vezetékek hüvelyét háromrétegű elektromos szalaggal borítják, legfeljebb 9 mm csúcsvastagsággal, polietilén szigetelő kupakkal.

Krimpelő vezetékek

A krimpelő vezetékek sorkapcsok, PPE sapkák vagy WAGO bilincsek segítségével végezhetők el.

A sorkapocs ház műanyagból készül, belsejében menetes aljzatok és szorítócsavarok vannak. A vezetékeket az egyik sorkapocs csavarjai között egymás felé tekercselhetik, vagy az egyik vezető átmehet az egész blokkon, és két csavarral rögzíthető. Néhány csatlakozódobozt szabványos szalagokkal szereltek össze.

A sorkapocs bekapcsolásának egyértelmű előnye a réz és alumínium huzalok csatlakoztatásának képessége, amelyek ebben az esetben nem érintkeznek közvetlenül. Hátránya, hogy alumínium vezetők használatakor meg kell húzni a csavarbilincset.

Az PPE sapkák (az összekötő szigetelő bilincsek) tartós, nem éghető polimerből készülnek, amely szigetelőként mechanikai és tűzvédelmet nyújt. A vezetékek megcsavarásával erősen feltekerjük őket, majd a sapkában levő kúpos fémrugó kinyúlik és összenyomja az áramvezető vezetőket. A PPE belső üregét általában egy pasztával kezelik, amely megakadályozza az oxidációt.

A csatlakozódobozok WAGO bilincsei csavarozhatatlanok, itt a sűrítést rugóval hajtják végre, csak be kell helyezni a lecsupaszított huzalt a terminálba. Ezeket a sorkapcsokat legfeljebb nyolc, 1-2 mm keresztmetszetű vezeték csatlakoztatására tervezték² vagy három vezetékhez, amelyek keresztmetszete 2,5 – 6 mm², a rugó az egyes vezetőknek megfelelő erővel hat a vezetőre. A bilincsek normál üzemi áramokon működnek, legfeljebb 41 A 6 négyzetnél, 32 A 4 négyzetnél és 25 A 2,5 négyzetnél. Érdekes, hogy a WAGO univerzális bilincsek lehetővé teszik különböző keresztmetszetű vezetékek (0,75 – 4 mm) csatlakoztatását²).

Ezeket az eszközöket merev vezetõkhöz vagy lágyszálú vezetõkhöz lehet tervezni. Mivel a csatlakoztatandó vezetékeknek nincs közvetlen érintkezésük, a réz és az alumínium huzalok átkapcsolhatók, miközben nincs szükség az alumínium kompressziójának rendszeres felülvizsgálatára. A WAGO sorkapcsok belsejében van egy paszta, amely elpusztítja az oxid fóliát és javítja az érintkezést, azonban a rézvezetékek bilincsei nem vannak kitöltve érintkező pasztával. Az ilyen összekötő termékekkel nagyon könnyű dolgozni, gyorsan telepíthetők, kiegészítő eszközök használata nélkül, kompaktok és megbízhatók. Azt kell mondani, hogy a WAGO nem az egyetlen cég, amely csavar nélküli rugós rugós sorkapcsokat gyárt..

Bármelyik préselő eszköz típusát is használják, azt pontosan meg kell választani, különálló vezető metszete szerint, vagy csavart, mivel a túl nagy csatlakozó nem biztos, hogy biztosítja a normál érintkezést. Ebben az esetben nem mindig bízhat meg a jelölésben – jobb ellenőrizni a helyben lévő rögzítők és vezetők megfelelőségét. Javasoljuk, hogy telepítéskor rendeljen hozzá szabványos méretű krimpelhető sorkapcsokat. Felhívjuk figyelmét, hogy az kontaktgélt az alumíniummal való munkához kell használni, a réz és az alumínium vezetékeit nem lehet egy csavarba kötni. Krimpelés után mindig ellenőrizni kell a magok rögzítését a terminálon.

Forrasztási huzalok

A technológiai bonyolultság miatt ezt a csatlakozási módszert meglehetősen ritkán használják, főleg akkor, ha valamilyen okból lehetetlen krimpelni, krimpelni vagy hegeszteni. Forraszthatja az alumínium és a réz vezetőit, csak ki kell választania a megfelelő forrasztást. 6-10 mm-es vezetékek elágazására² megfelelő egy normál forrasztópáka, de a nagyobb masszív vezetékeket hordozható gázlámpával (propán + oxigén) kell hevíteni. Forrasztáshoz fluxust kell használni gyanta vagy alkoholos oldat formájában.

A forrasztás előnyeit a csatlakozás nagy megbízhatóságának tekintik, összehasonlítva a préseléssel (különösen megnövelt érintkezési felülettel rendelkezik). Ez a módszer szintén meglehetősen olcsó. Az épületvezetékek forrasztással történő cseréjének hátrányai között szerepel a munka időtartama, a folyamat műszaki összetettsége.

A vezetékek forrasztása a következő:

• a vezetékeket megszakítják a szigetelésből;
• a vénákat csiszolással csiszolják fémes fényre;
• a csavarás 50–70 mm hosszú;
• a mag melegszik égő lánggal vagy forrasztópáccal;
• a fém fluxussal van bevonva;
• forrasztóanyagot vezetnek a munkaterületre, vagy forró csavart merítik az olvadt forrasztófürdőbe 1-2 másodpercre;
• lehűlés után a keményforrasztott csavart szigeteljük elektromos szalaggal vagy polimer sapkákkal.

Hegesztés

A villanyszerelők leggyakrabban kontaktfűtést használnak a vezetékek megbízható cseréjéhez a csatlakozódobozban. Csavarozás hegeszthető, teljes keresztmetszete legfeljebb 25 mm². A csavar végén lévő elektromos ív hatására több szál fémét egyetlen cseppre olvadják össze, majd az elektromos áram működése közben az áram nem a csavar testén, hanem a kialakított monoliton keresztül áramlik. Ha minden helyesen történik, akkor a kapcsolat nem kevésbé megbízható, mint egy szilárd huzal. Ennek a módszernek nincs technológiai és működési hátránya, az egyetlen, hogy megfelelő hegesztőgépet kell vásárolnia.

A rézvezetők hegesztését egyenkénti vagy váltakozó árammal végzik, 12 és 36 V feszültséggel. Ha gyári hegesztő egységekről beszélünk, akkor jobb olyan inverteres eszközöket használni, amelyek érzékeny hegesztési árammal vannak beállítva, amelyek könnyűek és kicsik (működés közben ezeket gyakran vállon viselik). , háztartási hálózatról táplálható. Ezenkívül az inverterek jó ívstabilitást biztosítanak alacsony hegesztési áramok mellett. A frekvenciaváltók magas költsége miatt az elektrikusok gyakran használnak olyan házi hegesztőgépeket, amelyek transzformátorból készültek, több mint 500 W teljesítményű, 12–36 voltos másodlagos feszültséggel. A föld és az elektróda tartó a szekunder tekercshez van csatlakoztatva. Maga a rézvezetők hegesztésére szolgáló elektródának oldatlannak kell lennie – szén, ez egy gyári rézbevonatú „ceruza” vagy hasonló anyagból készült házi elem.

Ha gyári invertert használnak huzalok hegesztésére, akkor a következő működési árammérő indikátorokat ajánlott beállítani különböző keresztmetszetű vezetőkhöz: 70-90 amperes alkalmas két vagy három huzal 1,5 négyzet keresztmetszettel, vezetékek 2,5 mm keresztmetszettel történő csatlakoztatására.² hegesztett 80-120 amperben. Ezek a mutatók hozzávetőlegesek, mivel a mag pontos összetétele gyártónként változhat – ajánlott az eszközt és egy bizonyos áramszilárdságot megvizsgálni a huzalkivágásokon. A helyesen kiválasztott jelzőfények akkor használhatók, amikor az ív stabil, és a csavarral szemben lévő elektróda nem ragad.

A huzalhegesztési folyamat a következő műveleteket foglalja magában:

• a vezetékeket szigeteléssel megfosztják (kb. 40–50 mm);
• szoros csavart készítünk fogóval, a végét oly módon vágjuk, hogy a huzalok végei azonos hosszúságúak legyenek;
• egy csavarkötőt csatlakoztatnak a csavarhoz;
• a szénelektródot a csavar végéhez vezetik 1–2 másodpercig (úgy, hogy a szigetelés ne olvadjon, hanem szilárd rézgömb alakuljon ki;
• lehűlés után a hegesztett csavart elektromos szalaggal, hőre zsugorodó csővel vagy műanyag hegygel szigeteljük.

A vezetékek csatlakoztatásakor be kell tartania a biztonsági óvintézkedéseket és meg kell tennie a tűzoltási intézkedéseket, mint minden hegesztési munka esetén. Ajánlott hegesztőmaszk vagy fényszűrővel ellátott speciális szemüveg használata, a hegesztési lábbeli vagy a kesztyű nem lesz felesleges..

Vezetékek csatlakoztatása az elektromos berendezések csatlakozóihoz

A háztartási készülékek és a különféle huzalozási termékek csatlakoztatása szintén fontos lépés a huzalozásban. A fogyasztók teljesítménye, valamint a felhasználók védelme és a tűzbiztonság az ezen csomópontok elektromos csatlakozásainak megbízhatóságától függ..

Az áramvezető vezetők és a berendezések csatlakoztatásának technológiáját a PUE, az aktuális SNiP-k, valamint a „Szigetelt vezetékek és kábelek alumínium és réz vezetékeinek lezárására, csatlakoztatására és elágazására, valamint az elektromos készülékek érintkezőihez való csatlakoztatására vonatkozó utasítások” szabályozzák. Csakúgy, mint a vezetékek elágazása a csatlakozódobozokban, a forrasztást, hegesztést, préselést, csavaros vagy rugós krimpelést használják a lezáráshoz és az összeköttetéshez. Egy vagy másik utat elsősorban a berendezés kialakításától, valamint az áramvezető tulajdonságaitól függően választják.

A csavaros préselést a legtöbb modern berendezésben használják. Csavaros csatlakozók vannak csatlakozókban és kapcsolókban, csillárokban és lámpákban, különféle háztartási készülékekben (beépített ventilátor, légkondicionáló, főzőlap). A kapcsolótábla elemeire krimpelő aljzatok kerülnek: megszakítók, RCD-k, egy elektromos fogyasztásmérő; itt csavaros csatlakozókkal ellátott kapcsoló buszokat használnak.

Meg kell jegyezni, hogy a kényelmes rugóval töltött sorkapcsok a berendezések csatlakoztatására is felhasználhatók. Például nagyon gyakran a kapcsolók csavar nélküli csatlakozókkal vannak felszerelve, a WAGO gyárt egy speciális szorító sorozatot a csillárok és lámpák csatlakoztatásához, valamint az ASU-be történő kapcsoláshoz (a DIN sínre szerelt terminálok).

Felhívjuk figyelmét, hogy a lágy sodrott vezetékeket szigetelt csatlakozókkal (csatlakozókkal) kell lezárni a krimpeléshez. A merev monolit vezetékekhez nem szükséges csatlakozók. Ha nem használ huzalokat, akkor a puha magot szorosan meg kell csavarni, és forrasztással meg kell besugárzni, mielőtt csatlakoztatná. A csúcs méretét a vezető keresztmetszetétől és az érintkező rész geometriájától függően választjuk meg – a csatlakoztatott eszköz csatlakozójának típusától és a működés jellemzőitől függően. Például egy szorítóalagút-aljzathoz egy csap alakú csatlakozót használnak, rögzítéshez csavarral ellátott anyával – gyűrűvel vagy villával. A villás hegyet viszont nem javasoljuk használni, ha az eszköz mozgatható vagy vibráció lehetséges a kapcsolási zónában.

Ha rögzíteni kell a csavar alá egy egyvezetékes vezetéket (réz vagy alumínium), amelynek keresztmetszete legfeljebb 10 mm², kerek orrú fogóval megfelelő sugárú gyűrűre hajlítható. A gyűrűt üvegszövettel vagy csiszolópapírral megtisztítják az oxidfilmtől, kvarc-vazelin géllel megkenik, majd ráhelyezik a csavarra (a gyűrűnek be kell csavarnia a csavart az óramutató járásával megegyező irányba), majd egy csillagmosóval borítja (megakadályozza a vezető kihúzását), egy talajlazítóval (rugós csatlakozással) nem engedi kilazulni, amikor rezgések) és az összeszerelő bilincs szorosan meg van húzva egy anyával. Ha nagy keresztmetszetű mag (10 mm-től²), majd egy fémhüvely gyűrűvel történő megnyomásával.

Gyakorlati tanácsok az elektromos vezetékek kapcsolására

A vezetékek cseréje nagyon felelősségteljes feladat, míg az áramkör összeszerelésének folyamata nagyon sok árnyalattal rendelkezik, amelyeket az egyszerűség kedvéért egyetlen listába kell összevonni:

1. A vezetékeket speciális fogókkal húzza le, mivel kés segítségével a szigetelés eltávolításakor a mag keresztmetszete gyakran csökken.
2. Mindig távolítsa el az oxid fóliát a vezetőről. Használjon üvegbőrt vagy smirint, használjon speciális folyadékokat és kontaktpasztát.
3. Csavarjon néhány centiméterrel hosszabbra, majd vágja le a felesleget.
4. Válassza ki a hüvely vagy a hegy átmérőjét a lehető legpontosabban.
5. Vezesse a vezetőt a kapocs vagy a hüvely / csavar alatt a szigetelésig.
6. Ügyeljen arra, hogy a huzalszigetelés ne kerüljön a bilincs alá.
7. Ha lehetséges, a szél becsavarásával és egy csavarral ne csavarja be az alagút csavaros csatlakozóját.
8. Elektromos szalag segítségével csavarja be három rétegű átfedésekkel, ügyeljen arra, hogy a vezető szigetelő hüvelyéhez menjen. Az elektromos szalag cserélhető hőre zsugorodó vagy műanyag kupakkal.
9. Feltétlenül tekerje le a csavaros sorkapcsokat elektromos szalaggal.
10. Mindig mechanikusan ellenőrizze a csatlakozás szorosságát – húzza meg a vezetékeket.
11. Soha ne csatlakoztasson közvetlenül a réz és az alumíniumot.
12. Erősen rögzítse a kábelt a javítási terület közelében, hogy a huzal ne húzzon lefelé, és a csatlakozás ne legyen mechanikai terhelésnek kitéve.
13. Használjon színkódokkal ellátott vezetékeket, például az egész házon belüli hálózatban a barna vezető fázis lesz, a kék nulla, a sárga a föld.
14. Az összes eszköz telepítéséhez fogadjon el egyetlen csatlakozási rajzot (például az aljzatok fázisa a jobb oldali csatlakozón van rögzítve, a semleges sem – a bal oldalon).
15. A vezetékek mindkét végét önmagában jelölje meg – a külső burkolaton lévő gömbcsapdával, a vezető szélétől 100–150 mm távolságra, írja be annak rendeltetését (például „rózsaszínű konyhaasztal” vagy „könnyű hálószoba”). Használhat címkéket vagy maszkolószalag darabjait is.
16. Hagyjon kényelmes vezetékeket a telepítéshez. Csatlakozó dobozok, aljzatok és kapcsolók esetén a normál véghossz 100-200 mm. A tábla cseréjéhez szüksége lehet egy méternél rövidebb vezetékekre, hogy ezek közül néhányat a doboz aljáról, a másikat felülről tekercselhessenek.
17. Csatlakoztassa a külső kábelcsatornákat a csatlakozódobozokhoz, jobb, ha egy kerek hullámos hullámat vagy csöveket vezet a házba néhány milliméterrel.
18. Az aljzatokat párhuzamosan, a kapcsolókat sorba kapcsoljuk. A kapcsolónak nem a nullt, hanem a fázist kell megszakítania.
19. Szorítsa össze az egyik kapcsolt csavar összes vezetékét egy kötegbe és rögzítse elektromos szalaggal. A dobozon belül válassza el a szigetelt csatlakozásokat, amennyire csak lehetséges..
20. Csak tanúsított anyagokat és speciális eszközöket használjon.

Összegzésképpen szeretném még egyszer megjegyezni a váltómunka magas színvonalú teljesítésének fontosságát. Valójában a használt technológiák meglehetősen egyszerűek, csak szokássá kell tenni őket, és akkor a „telepítési kultúra” önmagában megjelenik, és a huzalozás megbízható és tartós.