Csemperakás az epoxi ragasztón: szabályok és az anyagok megválasztása

A cikk tartalma

• A ragasztó tulajdonságai és terjedelme
• Alapkészítési szabályok
• A ragasztó felhasználásának előkészítése és jellemzői
• Technika a kétkomponensű ragasztólapok burkolására

A közönséges csemperagasztó tulajdonságai nem mindig elégségesek az üzemeltetési feltételek teljesítéséhez. Az áttekintésből megtudhatja, melyik ragasztót kell használni a víz alatt vagy agresszív környezetben működő bevonatokhoz, és mely szabályokat kell betartani a burkolás során..

A ragasztó tulajdonságai és terjedelme

A burkolólapnak csak a felület védő tulajdonságai vannak. Az ilyen felület gyenge pontja a burkolólapok közötti varratok, amelyek erózió és mechanikai rezgések hatására végül összeomlanak. Ugyanakkor megnyílik a ragasztóvarráshoz való hozzáférés a nedvesség miatt, amelynek következtében elkerülhetetlen a csempe hámozása és a vízszigetelő tulajdonságok elvesztése..

A kétkomponensű epoxi csempe ragasztó megnövekedett rugalmasságra, így a varratok nem repednek. A nagy szilárdság és az agresszív vegyszerekkel szembeni ellenállás garantálja a hosszú távú működést, még nagyon nehéz körülmények között is. Ezen túlmenően az epoxi ragasztóanyag megnövekedett adhézióval rendelkezik, amely csökkenti a hordozóhibák hatását a bevonat végső tulajdonságaira..

Az epoxi csempe ragasztók általában poliuretán alapúak. A ragasztó két összetevőt tartalmaz – egy folyékony keményítőt és egy tixotróp pasztát. A tixotropia az a tulajdonság, amely nyugalmi állapotban nagy viszkozitást biztosít a kompozíciónak, azonban mechanikus hatással a ragasztó jelentősen cseppfolyósítja. Emiatt növekszik a ragasztókeverék felhasználhatósága és egyszerűsödik az igazítási folyamat..

Az epoxi csempe ragasztóval egyidejűleg biztosítható a bevonat magas vízszigetelő tulajdonsága, és ellenáll az agresszív környezetben történő működésnek. Az ilyen ragasztó közvetlen célja folyadékokkal ellátott tartályok és padlók bevonására olyan helyiségekben, amelyeket időszakosan ki vannak téve erős nedvességnek. A mindennapi életben az epoxi csempe ragasztót használják zuhanyzók kialakításához, úszómedencék és garázspadlók díszítéséhez..

A kétkomponensű ragasztó magas költsége nem teszi lehetővé annak mindenhol történő felhasználását. Gyakran könnyebb vízszigetelést felhordani a hordozóra, és ragasztókeveréket alkalmazni, amely nagyon ellenáll a magas páratartalomnak. Ha azonban a burkolólap alatt a szerkezetben anyagokat használnak, amelyeknél a víz bejutása elfogadhatatlan, vagy ha a bevonatot folyadékkal állandó érintkezésben használják, akkor az epoxi ragasztó biztosítja az első megbízható vízszigetelést, amely nagy mértékben ellenáll a külső behatásoknak..

Az epoxi ragasztó szinte minden fajta csempe ragasztására alkalmas, beleértve a porcelán kőagyagot és a mozaikokat is, amelyeket a mi oldalunkban a Soviets.RU már részletesen ismertet. A nagy formátumú bevonatokkal való munkavégzésnek vannak bizonyos sajátosságai, mivel a keveréket külön részekben kell elkészíteni, és figyelembe kell venni a korlátozott élettartamát. A friss kompozíció keverése egy korábban elkészített kompozícióval – ahogyan azt száraz keverékek használatakor gyakorolják – szigorúan tilos.

Alapkészítési szabályok

Annak ellenére, hogy az epoxi ragasztó megkeményedése után megőrzi plaszticitását, meglehetősen szigorú követelmények vannak az aljzat előkészítésére. Ezek a szintezésre, a sűrűségre és az erősségre, a víz felszívódására és a tisztaságra vonatkoznak.

Az előkészítési módszert az alap típusától függően kell megválasztani:

• A celluláris beton esetében javasolt egy réteg nedvességálló vakolat, például Ceresit CT 25 felhordása a zökkenőmentes falazáshoz vagy a költségvetési Polimin ШВ-1, cement-mész alapon a finom varratokhoz..
• A monolit szerkezetek betonfelületeit ki kell számolni az előkészítő réteg felhordása előtt. A vésővel végzett számos bevágás után a felületet be kell fedni polimer-cement vakolattal – Ceresit CT29 vagy egy szokásos cement-homok keverékkel a GOST 57984-2017 szerint, amelyet víztaszító anyaggal kell bevonni.
• A téglafalakat megerősítő hálóval történő vakolás vagy megerősítés nélküli permetezés útján készítik elő. Szokásos keverékek hozzáadott szuperplasztikálószerrel megfelelőek.
• A gipszkarton előkészítése a hézagok megfelelő vágásából áll, a ragasztószalag ragasztásával és fagyálló csemperagasztó felhordásával, 5-10 mm réteggel. Szárítás után a felületet alaposan át kell impregnálni akril alapozóval a nagy nedvszívó képességű felületek kialakításához..

Mint látható, a durva felület egyik legfontosabb tulajdonsága a vízállóság. Magas viszkozitásának köszönhetően az epoxi alapú csempe ragasztója nem képes mélyen áthatolni az anyag pórusaiba, az érintkezőréteg alig több mint milliméter. Ezért a felületnek szilárdnak, repedésektől mentesnek és elég sűrűnek kell lennie ahhoz, hogy jól megtartsa a lehúzható terhet. Az alap megnövekedett páratartalma, a por vagy szennyeződés az alján csökkenti a tapadást majdnem nullára. És bár egy tisztítatlan hordozóra helyezése után a tartós és megbízható bevonat hatása jön létre, extrém működési körülmények között a csempe szinte azonnal lepattogzik..

Az epoxi csempe ragasztó használata előtt olvassa el a gyártó előkészítési követelményeit. Nemcsak az illesztési tűréseket határozzák meg, hanem a speciális előkészítési módszereket és a kompatibilis anyagokat is..

A ragasztó felhasználásának előkészítése és jellemzői

A csempe ragasztót egy merev műanyag tartályban szállítják majdnem kész formában, elegendő ahhoz, hogy az alapot az edzőszerrel keverjük össze egy építőipari keverővel vagy egy fúróval. A főzésnek azonban számos tulajdonsága van. Például erősen ajánlott a keverék elkészített részét egy tiszta tartályba önteni és újra keverni. Ez a szabály, amelyet az összes többkomponensű keverékre általánosnak tekint, elkerüli a rosszul kevert tömeg kialakulását, amely összegyűlik az alján és a falon..

Mint már említettük, szigorúan tilos keverni a különböző időpontokban készített készítményeket, ez jelentősen csökkenti a keverék élettartamát. Ez a gyártótól és a márkától függően 60–120 perc lehet, ami elég ahhoz, hogy a teljes ragasztóanyag-összeget elhasználják. Ez lehetővé teszi az alap keverését az edzőszerrel anélkül, hogy részekre osztódna, ami azt jelenti, hogy garantáltan teljesül az ajánlott alapanyag-arány. Ha valamilyen okból szükséges kis adagok elkészítése, akkor az adagoláshoz elektronikus mérleg használatát ajánlott használni..

Bármely polietilén alapú tartály alkalmas újrakeverésre. Szárítás után a ragasztómaradványok könnyen lepattannak a falakról és az aljáról, tehát a tisztítás nem okoz különösebb problémát. Más szempontból azonban óvatosnak kell lennie: a szárított ragasztómaradványok eltávolítása a padlóról és a szerszámból nagy problémát jelent, ezért a ragasztót azonnal meg kell tisztítania, és a szerszámot működés közben rendszeresen meg kell mosni..

Technika a kétkomponensű ragasztólapok burkolására

Az epoxi-alapú ragasztóval való munka csak két árnyalattal rendelkezik. Először, a burkolólapok lerakásakor elengedhetetlen a varratok alapos tisztítása, megakadályozva a ragasztómaradványok megszilárdulását, amelyeket szárítás után rendkívül nehéz eltávolítani. Másodszor, figyelembe kell venni a keverék tixotrop tulajdonságait, és meg kell értenie, hogy a megnövekedett viszkozitás nem jelenti a túl gyors kikeményedést. A leülepedett és megvastagodott ragasztót csak intenzíven keverni kell, ezt követően a fésűvel könnyen felvehető, a hagyományos keverékek analógiájával. Sokkal jobb, ha kb. Egy percet vár a csempe ragasztón történő felhordása előtt, hogy a keverék viszkozitása megnő. A kiegyenlítéshez elegendő a csempe csak kissé mozgatása: a mechanikai hatás intenzitásának beállításával különböző mértékű cseppfolyósítás érhető el. Nem ajánlott a csempe ültetése a kalapács ütéseivel..

A burkolólapokat a burkolás után 24 órával csempézni lehet, a bevonat 7 nap elteltével képes viselni az üzemi terhelést. Hézagtöltőként (hézagként) használhatja azt a ragasztót, amelyre a burkolólapokat leragasztják. Ennek a habarcsnak a hátránya a korlátozott színválaszték: a legtöbb gyártó akár tucat univerzális árnyalatot is kínál, ami nem elég az igazán magas esztétikai tulajdonságokkal rendelkező bevonat létrehozásához. A speciális epoxifugának ugyanaz az alapja, mint a ragasztónak, de eltér a jobb minőségű pigmentek és a finoman diszpergált töltőanyag felhasználásában. Ez a habarcs sokféle árnyalatot és telítettséget biztosít..