A szegény faházak napjai régóta eltűntek. A modern építőipari piacon a faanyagok a gazdagság jeleivé váltak.
Manapság a faházaknak vannak olyan előnyei, amelyekről őseink még csak nem is tudtak álmodni. Ugyanakkor a fa mint anyag minden nemes tulajdonsága megőrződik, és teljesen egyedi tulajdonságokkal egészül ki, amelyek lehetővé teszik a fa, mint megbízható építőanyag felhasználását. Gondolj magadra, mondhatnánk száz vagy akár ötven évvel ezelőtt egy fagerendaról, amely nem ég vagy rothad? Most ezt nyugodtan kijelenthetjük. A fa a mai értelemben kiváló minőségű, környezetbarát és megbízható anyag.
A falak lélegznek, jól megtartják a hőt, alkalmazkodnak az éghajlati viszonyokhoz, nem igényelnek különleges befejezést. A fából készült házban mindig meleg és barátságos, forró időben maga a természet hűvös.
A hagyományos gerendafalak a múlté és helyet adnak az új technológiák számára. Ragasztott fa – gerendák vagy rönk – szilárdan pozícióba lépett az építőiparban, és nem fogja feladni őket.
Ragasztott fa falai gyakorlatilag nem zsugorodnak. A hagyományos faanyagokból készült falak 3-10% -ra csökkenhetnek. Ezen az alapon a ragasztógerendákból készült falakat betonhoz vagy kőhöz hasonlítják.
A rétegelt furnérfa nyersanyaga a kerek fűrészáru. A rönköt deszkára vágjuk. A darabolási méretet úgy számítják ki, hogy a késztermékek a lehető legnagyobb hozamot érjék el.
A fűrészelést követően a fa szárítókamrákba kerül, ahol 10–12% nedvességig kiszárad. Ezután a kapott táblák a feldolgozás több szakaszán megy keresztül. Gyalulnak, kalibrálnak, speciális kompozícióval impregnálják, és végül ragasztják.
Speciális vegyületekkel történő impregnálás megvédi a fát a pusztulástól, a mikroorganizmusoktól és fokozza a tűzvédelmet.
Az előkészített és feldolgozott táblák (lamellák) ragasztása is rendelkezik sajátosságokkal. A speciális ragasztó mélyen behatol a fa pórusaiba, biztosítva ezzel a kész fa szilárdságát. Ugyanakkor a ragasztó nem befolyásolja a természetes levegőcsere lehetőségét..
A kész táblák összekapcsolásakor vágásaikat különböző irányokba helyezik, és a szélsőséges lamellák kifelé néznek növekvő gyűrűkkel, amelyek védelmet nyújtanak a repedések ellen. Ezután a majdnem kész ragasztott rétegelt fát kiegyenlítik és profilozzák.
Az így előállított kész rönk erőssége és keménysége hétszer nagyobb, mint a hagyományos szilárd rönk szilárdságán és keménységén..
A fűrészáru három-öt lamellát tartalmazhat, amely lehetővé teszi a végső anyag gyártását akár 230 mm vastagságig.
A rétegelt furnérfűrész végső minősége a gyártáshoz felhasznált fától is függ: a fenyő, különösen az északi fa, sokkal erősebb, mint a luc, és a kanadai cédrus vagy vörösfenyő nagyon jó minőségű és elit anyag.
Rétegelt furnérból készült házak az év bármelyik szakaszában felszerelhetők. Az az idő, amely alatt egy adott projekt fatermelését elvégzik, az alapítvány építésére fordul. Általában mindkét folyamat kb. 6-10 hétig tart egyszerre..
A házszerkezet kész alapra szerelése 8-12 hét alatt megtörténhet.
A laminált furnérlemezből készült ház alapozására vonatkozó követelmények kevésbé szigorúak, mint a kőépület alapjainak. A fából készült ház könnyebb, mint a kő, ami azt jelenti, hogy az alapozáshoz nem kell sokkal a talajba mélyülnie.
Összegezve felsoroljuk azokat az előnyöket, amelyek a laminált furnérlemezből készültek:
– a falak nem zsugorodnak,
– a kialakítás nem változtatja meg alakját működés közben,
– az anyag nem reped,
– A falak nem igényelnek szigetelést az elemek között,
– a kész ház nem igényel további befejezést,
– a kivitel nagy szilárdságú és megbízható
– speciális feldolgozás miatt az anyag nem ég.
Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a laminált furnérlemezből készült ház egyedi természetes melegséggel és kényelemmel örömmel fogja Önt és leszármazottait.
Mi a ragasztott rétegelt fa termelési technológiája, és milyen jellemzőkkel rendelkezik?
Mit jelent a ragasztott rétegelt fa, és milyen termelési technológiával készül? Milyen jellemzőkkel rendelkezik ez a faanyag, és milyen előnyökkel jár az alkalmazása? Tudnál erről bővebb információt adni? Köszönöm!