Körfűrész: melyiket választani és hogyan kell használni

A cikk tartalma

• Mire használják a körfűrészt?
• Vágógépek csiszolókoronggal
• Volframkarbid fűrészek
• A láncfűrészek főbb jellemzői
• Melyek a kiegészítő lehetőségek?

Fémből vagy fából készült szerkezetek összeszerelésekor gyakran szükség van az alkatrész pontos, egyenletes vágására, pontozás és meghajlás nélkül, vagy akár egy bizonyos szögben is. Ebben a cikkben a körfűrészek típusairól és alkalmazásukról beszélünk, mind az anyagfeldolgozásban, mind a javításban..

Nagyon gyakran a körfűrészt és a szerszámgépet nagyon speciális berendezésként sorolják be, vagy akár ezeket állandóan helyhez kötöttnek hívják, és úgy ítélik meg, hogy kizárólag állandó műhelyben, műhelyekben telepítik. Egyáltalán nem ez a helyzet: különféle osztályú ilyen szerszám létezik, mind mobil, mind nehéz és hatalmas alkatrészek megmunkálására..

Mire használják a körfűrészt?

A pontos alkatrészméretek kritikusak az összeszerelési és összeszerelési művelet során. A legegyszerűbb példa az ajtókeret négyzet alakú csőből történő összeállítása. Ennek a kialakításnak a külső sarkai 45 ° -on történő bemetszés útján vannak kialakítva, és 1-2 mm-es eltérés negatívan befolyásolhatja a hegesztés minőségét vagy a geometriát..

Szögcsiszoló segítségével csak néhány szakember, állandó kéznél, képes elérni ezt a vágási pontosságot. Ezért a fém pontos vágásához fűrészgépeket, gépeket vagy szerszámgépeket, más néven összeszerelő vagy karos fűrészek használnak..

A fém mellett az ilyen berendezések tökéletesen megbirkóznak a műanyag profilok, fa és sok más anyag vágásával is. A vékony fémtermékek – például a gipszkarton horganyzott profilja – vágásával nincs probléma.

A fűrészek szerkesztése nélkülözhetetlen, ha nagy számú alkatrészt pontos méretre vágunk, miközben a vágás minősége, a hegesztés hiánya és a hegesztés fémjei is fontosak. Még egy otthoni műhelyben is egy egyszerű, 5-7 ezer rubel fűrész megtalálja a tisztelet és a felhasználás helyét, nem is beszélve a nagy építési projektekről, ahol a DeWalt vagy a Metabo munkáslovak naponta több száz darabon keresztül vágnak..

Vágógépek csiszolókoronggal

A leggyakoribb vágógépek megerősített csiszoló fűrészlapokat használnak, amelyek hasonlóak a sarokcsiszolókhoz. Átlagosan egy penge elegendő 50–100 vágáshoz. Felhívjuk figyelmét, hogy a kés aktiválásakor az átmérő csökken, illetve a maximális vágási mélység csökken. Ez a hátrány nem annyira fontos, ha a különböző formátumú alkatrészeknél folyamatban van a munka, azonban csak hatalmas munkadarabok feldolgozásakor a korong leállítja azokat egy lépésben, és az alkatrészt át kell fordítani, feláldozva a vágás pontosságát és minőségét..

A csiszolókorongok második hátránya az alacsony merevség és szilárdság. Ha ferde felületű alkatrészeket fűrészelnek, akkor a koptatókerék elkerülhetetlenül 1–1,5 mm-rel mozog, normál vágásokkal, a pontosság szintén elkerülhetetlenül szenved. Ha azonban nincs szükség filigrán szegmentálásra, akkor a csiszolókorongok ideálisak acéldarabok – ideértve az edzett ötvözetekből készült alkatrészek – tömeges megmunkálásához. Sajnos az alumínium és más puha fémek vágása sokkal nehezebb, és a fa és a műanyag az ilyen gépekben egyáltalán nem fog működni.

Volframkarbid fűrészek

Néhány szegélyfűrészhez körgyűrű van győztes fogakkal. A negatív kritikával ellentétben ezek a pengék kiváló munkát végeznek a hengerelt fém vágásánál, és a folyamat sokkal gyorsabb, és a vágási minőség szinte tökéletes..

Az ilyen tárcsák fűrészek közötti fő különbsége az alacsony orsó-fordulatszám. A keményfém fogak „rágják ki” a fémrészecskéket, ahelyett, hogy dörzsölő kerekekként dörzsölik őket. A vágás során gyakorlatilag nincs szikra, a fűrész sokkal csendesebb és bármilyen profilú és bonyolultságú részeket képes vágni, beleértve a műanyagot vagy a fa.

Valójában ez a keményfém pengékkel ellátott fűrészek fő jellemzője: nagy pontosság, hibák hiánya és állandó maximális vágási mélység. Sokakat megtévesztett az a tény, hogy egy keményfémtárcsa forrása 20–30-szor nagyobb, mint a csiszolókorongoké (kb. 1–1,5 ezer vágás). A győztes fogakkal rendelkező lemezek mintegy százszor drágábbak, mint a dörzsölők, tehát ésszerűtlen ezeket a gyakran használt vágásokra és durva megmunkálásra használni..

A láncfűrészek főbb jellemzői

A körfűrész adott modelljének alkalmazásának sajátosságai súlyuk alapján meglehetősen egyszerűek. A metszőfűrészek saját tömege legfeljebb 15 kg, és könnyen mozgathatók mind a tárgy körül, mind a közöttük. A körfűrészgépek 15-30 kg tartományban vannak. Nagy méretű létesítményekben és ideiglenesen felszerelt munkahelyeken használják. Az 50 kg-nál nagyobb fűrészeket kizárólag álló helyzetben használják és vágógépeknek nevezik. Felhívjuk figyelmét, hogy minél nagyobb a szerszám tömege, annál stabilabb az ágya és annál nagyobb a vágási pontosság..

A második legfontosabb különbség a kinematikus rendszerben rejlik: a fűrészek közvetlen hajtóművel és övváltóval vannak ellátva. A közvetlen hajtást szinte minden háztartási és félig profi modellben használják. Az övmeghajtás egyfajta védelemként szolgál, ha nagy részek feldolgozásakor a lemez terhelése jelentősen megnő. Ha elakad, a szíj egyszerűen bekapcsolja a szíjtárcsákat, kiküszöböli a motor leállását és túlterhelését. Ezenkívül gyakran az övmeghajtó lépcsős szíjtárcsákkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik, hogy különböző típusú tárcsák használhatók ugyanazon a gépen..

Ezenkívül az összes fűrészt a kés rögzítőfuratának átmérője szerint osztályozzák. A leggyakoribb lemezek egy 25,4 mm-es lyukú hüvelykes tárcsák. Ha kevesebb, például 30 mm-es átmérőjű fűrészt vásárol, nehézségeket okozhat a szerszám fogyóeszközökkel való ellátása..

Melyek a kiegészítő lehetőségek?

Az egyes modellek egyedi kialakításúak: a gyártók különféle módosításokkal törekednek eszközük fejlesztésére. A legelőnyösebbek három szerkezeti egységre vonatkoznak.

Mindenekelőtt a vágás kényelmét és minőségét a pozicionáló asztal kialakítása határozza meg. A vezetősín elforgatható mechanizmussal és 1, 5 vagy 15 fokos pontossággal rendelkezik. Ha a sarokvágást gyakran végzik, akkor nagyon hasznosak azok a modellek, amelyeknél a vezetősín gyorsan rögzíthető kézikerekes szerszám nélkül. Vágáskor a munkadarab becsavarodik egy csavarozott forgópofával, amelynek lehet egy kihajtható karja a munkadarab méretéhez való gyorsabb beállításhoz. Ezt a szerelvényt mindig a körfűrészek gyenge pontjának tartották, ezért egyformátumú vágásnál jobb, ha további lehetőségek nélkül részesítik előnyben a klasszikus lendkerék csavart..

A második hasznos funkció az elektronikus motorvezérlő rendszer. Ez tartalmaz egy lágyindító funkciót, amely csökkenti az elektromos hálózat terhelését, és emellett egy elektronikus stabilizátorral van felszerelve, amely fenntartja a névleges sebességet, az alkalmazott terheléstől függetlenül..

A harmadik fontos csomó a lengőkar. Ennek szögletes kontaktcsapágyakon kell alapulnia, és önvisszatérő rugóval kell rendelkeznie. A gyakorlatban nagyon hasznos egy fogantyú a fűrész szállítási helyzetbe történő rögzítéséhez, az olcsóbb és egyszerűbb modellek ehhez egy hagyományos láncot használnak.