Varrat nélküli, előregyártott monolit padlók

A cikk tartalma

• Készülék és funkciók
• Nem gerendás padlók kinevezése
• Számítás és tervezés
• A használt táblák és oszlopok típusai
• A nem gerendás SMP beszerelési eljárása

A vasbeton szerkezetek felhasználásával történő építkezést olyan mérnöki megoldások bősége jellemzi, amelyek működési elve és jellemzői csak az építészet és az építkezés tervezői számára érthetők. Oktatási programunk kijavítja ezt a felügyeletet azáltal, hogy elmondja az olvasóknak a nem gerendás előgyártású monolit padlók (BSMP) technológiájáról..

Készülék és funkciók

A nem előre gyártott monolit szerkezetek más típusaihoz hasonlóan a nem gerendás padlók egyértelműen elkülönítik az általános vasbeton tömegű monolit és előregyártott részek funkcióit. Közös jellemző az, hogy a gyárban gyártott előregyártott beton elemeket valamilyen zsaluként használják, amelyek elemeit a monolitálás után kombinálják a terhelések és a behatások hatékonyabb észlelésére..

A mennyezeti és a mennyezeti mennyezet közötti különbség megértése érdekében nem lesz felesleges megismerni az utóbbi fizikai modelljét. Ezekben a fő teherhordó elem egyirányú vagy keresztirányban irányított gerendák, amelyek függőleges oszlopon nyugszanak. A vasbeton födémeket vagy táblákat magukra a gerendákra helyezik el, így a teherhordó terület növekszik a vasalás miatt a vasbeton rövid oldalának teljes hossza mentén..

A zökkenőmentes mennyezetet megkülönbözteti az a tény, hogy a gerendák helyett oszlop feletti paneleket használnak, amelyeken az átmeneti panelek át vannak helyezve. Ilyen esetekben az oszlopok mindegyikének tágulása van egy felső részével, amelyet tőkének neveznek, amelynek funkcionális célja az előre gyártott szerkezeti elemek közötti érintkezés javítása. A lemez monolit része tartalmazhat egy általános vasbeton burkolatot és speciális csapszeget, amelyek célja a panelek rögzítése és azok merev rögzítése az oszlopsapkákhoz.

A BSMP jellegzetes különbsége az, hogy a teherhordó belső falakon nem hajlik, a panelek a terhet csak a körülvevő szerkezetekre továbbítják. A padló középső részét egy azonos átmérőjű oszloprács támasztja alá. Ez egy meglehetősen bonyolult rendszer, amelynek funkciói egyértelműbben kifejeződnek, ha egy gyártó kompatibilis betontermékeit alkalmazzák, amelynek kialakítása biztosítja a technológiai párkányok és az oszlopok megfelelő számát és helyes elhelyezkedését. A zökkenőmentes rendszerek az is figyelemre méltóak, hogy ez a néhány vasbeton szerkezet típusa, amelyben a termékek megerősítő ketreceinek összekapcsolása hegesztéssel történik.

Nem gerendás padlók kinevezése

A BSMP eszköz bonyolultsága kifizetődik, ha az alsó szint emeleteinek racionálisabb felhasználása összehasonlítható szerkezeti szilárdságú. A mennyezetet mentesítik a bordák olyan rendszerétől, amely akadályozza a műszaki kommunikáció szabad működését és megnehezíti a kivitelezést.

Megvizsgálták és kellő részletességgel leírták a nem gerendás padlók konstruktív megoldásait, amelyek mindkét irányban 6 méter közötti távolságot tudtak elérni. Az ilyen építményeknek az építkezésben való használatát azonban erősen korlátozza egy ilyen hosszú, szabad elrendezésű helyiség szükségtelen építése. Ennek ellenére az állandó zsaluzatrendszerek gyártói gyakran kínálnak olyan megoldásokat, amelyek BBPS-nek vannak elhelyezve, de valójában nem ilyenek. Az általános kiviteli alaknál az ilyen mennyezetben lévő gerendák továbbra is rendelkezésre állnak, bár ezek az előre gyártott monolit lemez vastagságában vannak elrejtve és acél I-gerenda képezik őket..

Az eredeti technológia azonban alkalmazható a magán kereskedelmi és lakóingatlanokban. Mindenekelőtt ezek a monolit lábazat feletti első emelet padlói, valamint a kompozit beton panelekből álló épületek padlófödémei. Általános szabály, hogy ilyen esetekben az oszlopok rácsa legfeljebb 4-9 tartót tartalmaz, azaz az eszköz ezen átmeneti átfedési területe eléri a 300 m-t.². A gerenda nélküli rendszer további előnyei között szerepel a csökkentett betonfogyasztás és ennek eredményeként a vázszerkezet kisebb súlya..

Számítás és tervezés

Az előre gyártott monolit lapos födém vasbetontermékeinek nómenklatúráját és a termékekre vonatkozó műszaki követelményeket a GOST 27108–86 tartalmazza. A BSMP rendszer általános leírását, valamint a tervezési és kiszámítási utasításokat részletesen ismerteti az SNiP 2.03.01–84 „Vasbeton előgyártott monolit szerkezetek tervezése” című kézikönyv..

A gyakorlatban speciális CAD szoftverrendszereket használnak a varrat nélküli, előregyártott monolit szerkezetek kiszámításához

Az oszlopok elrendezése a BSMP számára egyirányú lehet, vagy egy téglalap alakú rács metszéspontjai mentén vehető figyelembe, de utóbbi esetben a span hosszúságok aránya nem haladhatja meg az 1,5: 1-t. A tartók felszerelésének gyakoriságát a táblák megengedett teherbíró képességével kell meghatározni, az üzemi terhelés során történő eltérítés kiszámításának megfelelően. Az általános tendencia az, hogy az oszlopok hangmagasságának növekedésével az átfedések vastagsága csökken, és ennek eredményeként a szerkezet fajsúlya csökken. Ezt a tényt figyelembe kell venni, amikor a gyengített talajon nyugvó szalag alapokra építenek épületeket. Az átlagos lemezvastagság 1/30 és 1/35 span hosszúság között mozog.

Az általánosan elfogadott számítási módszer azon alapul, hogy a teherhordó elemek megfelelő keresztmetszetét meghatározzuk az első csoport határállapotjaihoz előírt szilárdsággal összhangban. A számítás során meghatározzuk az elemek keresztmetszetének megfelelő vastagságát, függően a hossztengelytől, a különböző körülményektől függően. Ezt követően megmérik a hossztengelyre dőlő szakaszokat, hogy ellenálljanak az elmozdulási terheléseknek és a ferde hajlítónyomatékoknak..

Példa az oszlopok eloszlására és a tőke méretére vonatkozó számításhoz

Mivel az előregyártott monolitikus szerkezetek kiszámításáról beszélünk, a függelék külön fejezete ismerteti a fugázóbeton érintkező illesztéseinek szilárdságának kiszámításához alkalmazott módszert a közbenső és a végtartók számára. Ennek a számításnak az a célja, hogy meghatározza mind az érintkezési hely megfelelő területét, mind az előregyártott-monolit szerkezet kommunikációs módszereit: megerősítő elemek eltávolítását, tiplik elrendezését, a felület érdességének biztosítását az érintkezési zónában. Ezeket a számításokat, beleértve a tartósság meghatározását is, az első csoport határállapotának módszerével kell elvégezni..

A tervezési tanulmányok végén meghatározzuk az üzemi stabilitást, vagyis a számítást a második csoport állapotainak korlátozási módszerével végezzük. Ez magában foglalja a megengedhető repedésnyílás szélességének meghatározását és a kompenzáló nyomó- és húzóerők kiszámítását; mindkét esetben a vasbeton elem hossztengelyére merőleges normál és síkbeli indexeket külön kell meghatározni. A számítás a megengedett görbület és deformációk meghatározásával ér véget, a keretrendszer komplex egyensúlyára vonatkozó követelményekkel összhangban.

A használt táblák és oszlopok típusai

A BSMP felépítése során mind a GOST 27108–86 szerinti szabványtermékek, mind a speciálisan tervezett termékek felhasználhatók. Ez utóbbi természetesen nagyon ritka a magánépítésben. Általános szabályként három szabványosított termékről beszélünk: oszlopokról, azok tetejéről, valamint egy speciális konfigurációjú táblákról..

1 – oszlop; 2 – tőke; 3 – padlólap

Először is, a nem gerendás mennyezetekhez való felhasználásra alkalmas oszlopoknak és nagybetűknek horony-nyelv és horony csatlakozással kell rendelkezniük. Ezt a követelményt a fent említett kézikönyv diktálja, ahol meg kell jegyezni, hogy a számítást az előregyártott monolitikus szerkezet állapotának megfelelően kell elvégezni, mielőtt a helyére öntött beton a tervezési szilárdságot beállítja. Valójában megengedett az oszlopok és a fővárosok acélbilincsekkel történő ideiglenes rögzítése, amelyeket a betoncsavarok végső megszilárdítása után távolítanak el, de ez a technológia összetettebb, és a gyakorlatban ritkán alkalmazzák..

A BSMP lemezek kétféle típusúak. Az oszlopok speciális mélyedésekkel rendelkeznek, amelyek megakadályozzák oldalirányú elmozdulását, és az oszlop tetejével való technológiai dokkolásra szolgálnak. Általában a oszloplapok legalább két egymással ellentétes széle mentén meg vannak erősítve a megerősítéssel. Ritkábban használnak karimás lemezeket, amelyeket a nagybetűk hornyaival való összekapcsolásra terveztek. A födémlemezek elkészíthetők azzal a elvárással, hogy csak technológiai varratokat ágyazzanak be, és mindkét oldalukon csupasz megerősítéssel rendelkezzenek, vagy rögzíthetők egy közös fedőréteggel, amely esetben minden vége sima lesz..

A BSMP-hez használt vasbetontermékek általában legalább B25-es fokozatú nehézbetonból készülnek, előfeszített megerősítéssel. A valódi tesztek során bebizonyosodott annak a lehetősége is, hogy korlátozott span hosszúságú könnyű (porózus) adalékokat, valamint gömbüreges üreges üreges termékeket használjunk..

A nem gerendás SMP beszerelési eljárása

Az épületek építését a BSMP-vel szigorúan padlóról és padlóra végzik. Az átfedő eszközt közvetlenül az oszlopok beszerelésének befejezése után hajtják végre, ezt megelőzi a beágyazott részek beépítése az alsó szint padlójába. Az oszlopok a felosztási elv szerint is felszerelhetők, azonban ezt a technológiát gyakran elhagyják a horony-tenon csatlakozás jelentős hossza miatt.

A tartók rácsának beszerelése és igazítása után a fejeket beépítik a kiterjesztésükre. Ezután elvégzik az öv zsaluzatának beépítését, amelynek célja a beton tömegének megtartása a tiplik öntésekor. A fővárosok tetején oszlopokat helyeznek a tetejére, és a betontermékek konfigurációja által előírt módon összekapcsolják. Az allapok tetejére átmeneti táblákat fektetnek, általában a szűkülettel a hordozó területén, hogy megkönnyítsék a monolitikus munkát.

Az előregyártott elemek felszerelése után további megerősítő ketreceket kötnek a fugázóvarratokba és beágyazzák a következő emeleti oszlopok alá, ha szükséges. Ezután a technológiai hornyokat B15-es betonnal öntjük, amely a rezgés módszerével zsugorodik. Ebben a szakaszban a padlók BPSMP technológiával történő építésének teljes bonyolultsága nyilvánvalóvá válik: amellett, hogy a termékválasztékból gondosan kell kiválasztani a termékeket, az építkezésen minden körülményt meg kell adni a kétféle technológiai folyamat elvégzéséhez, sokféle építési eszköz felhasználásával, gyakran nehéz.