A cikk tartalma
- A kompozit megerősítés előnyei és hátrányai
- A fém és a kompozit megerősítés összehasonlító jellemzői
- Vigyázat: gátlástalan gyártók
A nemrégiben megjelent kompozit megerősítésnek már sikerült megszereznie az oroszlánrészét az építőiparban. Cikkünkben arról fogunk beszélni, hogy miből áll, hogyan különbözik a hagyományos fémből, és hol használják, és megvizsgáljuk a leggyakoribb mítoszokat is.
A kompozit rebar-t több mint 30 évvel ezelőtt találták ki, de az elmúlt években csak széles körben elterjedté vált. Műszaki és működési tulajdonságai miatt az ilyen anyag elég képes versenyezni a klasszikus acél megerősítő rudakkal..
A kompozitok megerősítése megjelenésüknél hasonlít az acélra, ám speciális kötőanyagokkal-keményítőkkel impregnált szálakból készül. A gyártási folyamat során a rudakon bordák képződnek, vagy egy homokbevonatot permeteznek a betonhoz való tapadás javítása érdekében.
Többféle kompozit szálat használnak a megerősítés előállításához:
- Üvegszálas hőre keményedő gyanták hozzáadásával – üvegszálas megerősítés.
- Bazalt szál gyanták hozzáadásával – bazalt műanyag megerősítés.
- Szénszál (szén) – szénszál erősítés.
- Kevlar menet a DuPont-tól – Kevlar megerősítés.
Az utóbbi két típust rendkívül ritkán és elsősorban külföldön használják. A szénhidrogén műanyagok és a Kevlar összetételét az űr- és a katonai iparban történő felhasználásra fejlesztették ki, ezért mind nagy szilárdságúak, mind túlzott áruk jellemzi őket..
A mélyépítés előnyben részesíti az üvegszálas megerősítést, a költség és az alkalmazási terület szempontjából optimális.
A kompozit megerősítés előnyei és hátrányai
A vasbeton termékek legsebezhetőbb pontja a korrózióra hajlamos fém megerősítő betétek. Alapozás vagy ötvözetek használata nem oldja meg teljesen a problémát – előbb vagy utóbb a fém rozsdásodik, és elpusztítja a betont. Az üvegszál megerősítését az agresszív közegek nem befolyásolják, ami csak egy a sok előnye közül:
- A szakítószilárdsági értékek csaknem háromszor haladják meg a fém jellemzőit.
- A kompozit erősítés 9-11-szer kevesebb súlyú ugyanolyan szilárdsággal.
- Az anyag nemcsak olcsó, hanem jelentősen megtakaríthatja a rakodást és a szállítást is.
- A fémből eltérően nem képez hideghidakat, csökkentve ezzel a hőveszteséget.
- Tartósság és hőmérsékleti változásokkal szembeni ellenálló képesség.
- A betonéhoz hasonló hőtágulási együtthatóval rendelkezik, amely csökkenti a hibák és repedések kockázatát.
- Teljesen dielektromos és rádiós átlátszó.
- Elkészíthető rudak formájában és tekercsekbe történő tekerccsel is.
A tesztek az érme másik oldalát is mutatják – a kompozit megerősítés hátrányai:
- Az alacsony rugalmassági modulus további számításokat igényel, amikor ilyen megerősítést használnak a padlólapokon.
- Az alacsony tűzállóság annak a ténynek köszönhető, hogy a kompozitok magas hőmérsékletek hatására egyszerűen megolvadnak, folyadékká alakulnak.
- Hegesztés nem használható.
- A kész megerősítés nem lehetséges a helyszínen.
Meg kell jegyezni, hogy a negatív árnyalatokat a gyártók és a tervezőmérnökök sikeresen megoldják: a nagy terhelésű építmények építése során speciális felméréseket és számításokat végeznek, a hőállóság növelése érdekében a betonkészítmények további feldolgozását és magát a megerősítést használják, az összes hajlított alkatrészt gyárakban gyártják projektek szerint.
A fém és a kompozit megerősítés összehasonlító jellemzői
Az építési szabályoktól függően a kompozit vasalás minden felhasználási területen helyettesítheti a fémtételt:
- Víkendház építése: bármilyen alapzat és rugalmas csatlakozás a falakhoz.
- Ipari és többszintes épületek betonszerkezete.
- Nehéz és könnyű beton gyártása.
- Különböző típusú rétegelt téglafal.
- Bankvédelmi és part menti építmények építése (ne félje a vízzel való érintkezéstől).
- Útburkolás (harmadával növeli az élettartamot).
- Földrengésnek ellenálló szalagok készítése (erős vibráció esetén ajánlott).
- Monolit épületek rögzítése zsaluzattal.
- Villamosítás (világítóoszlopok és távvezetékek).
- Vasúti talpfa gyártása.
A kompozit megerősítés jellemzőit a fém társaikkal összehasonlítva lehet a legjobban bemutatni:
А-III (А400С) osztályú fémszerelvények Üvegszálas megerősítés Bazalt műanyag megerősítés Anyag Acél 35GS, 25G2S stb.. Polimerkötésű üvegszál, átmérője 13-16 mikron 10-16 mikron átmérőjű bazaltszál, kötve polimerrel Végső szakítószilárdság, MPa 360 600-1200 (az átmérő növekedésével csökken) 700-1300 (az átmérő növekedésével csökken) Rugalmas modulus, MPa 200.000 45.000 60.000 Relatív kiterjesztés,% 14-től 2.2 2.2 Sűrűség, t / m3 7,85 1.9 1.9 Korrozióállóság rozsdák A vegyi ellenállás első csoportjának korrózióálló anyaga A vegyi ellenállás első csoportjának korrózióálló anyaga Hővezető Igen nem nem Elektromos vezetőképesség Igen szigetelőanyag szigetelőanyag Profilok (átmérő), mm 6-80 4-20, perspektíva 60-ig 4-20, perspektíva 60-ig Hossz, m 6-12 (szállítási követelmények miatt) Bármely méret Bármely méret Amikor megfontolják a kompozit megerősítés megvásárlásának megvalósíthatóságát, és összehasonlítják annak költségeit a fémmel, sokan csak a futóóra árára figyelnek. A ROCKBAR (üvegszálas vasalás gyártója) a Sheffield University-szel (Egyesült Királyság) együtt összehasonlító teszteket végzett az anyagok szakítószilárdságára és szilárdságára, amelynek eredményeként az egyenlő szilárdságú pótlástáblázatot készítették:
Kompozit rebar А-III (А400С) acél megerősítési osztály Hézag átmérője, mm Súly 1 rm. m, kg Tonna / méter szám Költség r. m, dörzsölje. Hézag átmérője, mm Súly 1 rm. m, kg Tonna / méter szám Költség r. m, dörzsölje. 4 0,02 50.000 8,75-től 6 0,22 4504,5 11.10-től öt 0.03 33333 9.54-től 6 0,22 4504,5 11.10-től 6 0,04 25000 11.59-től 8 0,40 2531,7 16.50-től 7 0,06 16667 13,95-től tíz 0,62 1620,8 24.12-től 8 0,08 12500 17.27-től 12 0,89 1126,1 27.15-től tíz 0.20 5000 25,60-tól tizennégy 1.21 826,5 39.12-től 12 0,23 4348 35.38-tól tizenhat 1.58 632,9 49,90-től tizennégy 0.30 3333 48.42-től 20 2.00 404,9 77.05-től tizenhat 0.35 2857 61,88-tól 22 2.47 335,6 93.10-től 18 0.43 2326 67,40-től 25 2,98 259,7 121,00 -tól 20 0.60 1667 84.10-től 28 4.83 207.0 151,00-től Megjegyzés: az árakat a gyártók hivatalos webhelyein vettük fel, a kiskereskedelmi láncokban az árak kissé eltérhetnek.
Az egyszerű számítások azt mutatják, hogy a kompozit anyagokból készült vasalások vásárlásánál a megtakarítás akár kétszer is megnő a fémhez képest. Ne felejtsen el más kiadási tételeket:
- megtakarítás a kézbesítésnél a könnyűség és a kompaktitás miatt;
- megtakarítások a be- és kirakodáskor – nincs szükség munkavállalók felvételére;
- megtakarítás fogyóeszközökre – az üvegszál vágható huzalvágókkal vagy csavarvágókkal;
- megtakarítás a vágásokra – a tekercsekben a héjakat méretre vágják hulladék nélkül.
Vigyázat: gátlástalan gyártók
Az innovációk bevezetése az építőanyag-piacon mindig „nyikorgó”. A kompozit rebar nem kivétel. Egyrészt számos nagy és kis gyártó jelent meg. Másrészről, minden gyár a saját előírásainak megfelelően működik, és ravasz trükkökkel próbálja megcsalogatni a vevőt. Vegye figyelembe a leggyakoribb mítoszokat.
Mítosz: Termékeink jobbak, mert titkos alapanyagokat adunk hozzá (amelyek atipikus élénk színt is adnak).
Tény: A pigmentáció nem befolyásolja a tartósságot, egyetlen plusz az esztétika. Ezenkívül a helytelenül kiválasztott pigment ronthatja a teljesítményt. Minden előírást dokumentálni kell a vizsgálati jelentésekben.
Mítosz: Minél gyakrabban vannak a tekercselő bordák, annál erősebb a megerősítés.
Tény: A csomagoló bordák növelik a betonhoz való tapadást, és semmilyen módon nem befolyásolják a vasalás törését, szilárdságát és összenyomódását. Az egyetlen kivétel a homokfedél, amely egyenletesen osztja el a terhet a rúd teljes hosszában.
Mítosz: Az üvegszálerősítés kézzel törhető, milyen szilárdságról beszélhetünk?
Tény: A kompozit anyagokból készült megerősítés hosszanti, nem keresztirányú terhelésekre hat.
Sajnos a kompozit megerősítéshez még nincsenek GOST-k. Ezért válassza ki a megbízható gyártók termékeit, kérjen tanúsítványokat és tesztjelentéseket az eladótól, hasonlítsa össze őket a fenti mutatókkal, és ne tévesszen meg a csábítóan alacsony költségekkel..
A kompozit héj az építőanyag-piacon valóban egy újdonság. Azonban lenne néhány kérdésem ehhez kapcsolódóan. Milyen tulajdonságokkal rendelkezik ez az építőanyag? Mennyire tartós és ellenálló? Milyen területeken használható? Mennyire könnyű beszerezni, és mennyibe kerül? Van esetleg valamilyen referencia vagy tesztelési eredmény erre vonatkozóan? Köszönöm a segítséget!