Melyik polikarbonátot válasszon üvegházhoz vagy lombkoronához

A cikk tartalma

• Anyagtulajdonságok, történelem és fejlődés
• A minőségi alapanyagok problémája
• Nyaralási forma: monolit, méhsejt és záró polikarbonát
• Cél és működési feltételek
• Különböző különbségek a márkák és típusok között

A polikarbonát – a mai egyik legjobb átlátszó műanyag – megfelel mind a jóváhagyó, mind a negatív véleményeknek. Javasoljuk, hogy megértse egy ilyen ambivalens hozzáállás okait, a polikarbonát kiválasztásának szabályait, tulajdonságait és felhasználási tulajdonságait a különféle épületekben.

Anyagtulajdonságok, történelem és fejlődés

A polimer, például a polikarbonát a múlt század közepe óta ismert a világ számára. A hőre lágyuló átlátszó műanyag használata azonban régen az optikára és az avionikára korlátozódott, nagyrészt a szükséges tulajdonságok biztosításának magas költségei és nehézsége miatt. Az anyag elterjedté vált az olyan egyszerű formák kifejlesztése után, mint a bisfenol A, amelyek alapján a háztartási polikarbonát termékek nagy részét előállítják..

Kiváló minőségű, magas kémiai tisztaságú polikarbonát – a meglévő átlátszó polimerek közül a legtartósabb általános ipari felhasználásra. Alacsony hővezető képessége és magas ütésállósága lehetővé teszi, hogy kitöltőanyagként lehessen használni azokat a kerítéseket, amelyek magas vagy mesterségesen korlátozott fényátbocsátást igényelnek. Kis súlya és könnyű feldolgozása révén ez a műanyag nagyon ellenáll a vegyi anyagoknak és az ultraibolya fénynek, és jól tolerálja a magas hőmérsékletet.

Létezésének több mint 60 éve a polimer nehéz fejlesztési és fejlesztési úton ment keresztül. A gyártás korai szakaszában drága, komplex technológiájú volt a termékek előállítására és előállítására. Manapság, bár a polikarbonát továbbra is az egyik legdrágább anyag, ennek ellenére széles körben elérhető, és rendeltetésszerű felhasználása esetén teljes mértékben igazolja a költségeket. A modern polikarbonát szállításának különféle formái vannak, kémiai összetételükben jelentősen eltérhetnek, a beépítésre és a működésre vonatkozó különös szabályok jellemzik. Ezen árnyalatok mindegyikét külön tárgyaljuk..

A minőségi alapanyagok problémája

A polikarbonát kritikájának többsége a megsemmisítés folyamatainak megfigyelésén alapszik, különféle környezeti tényezők hatására. Figyelembe véve a magas költségeket, ezt az anyagot néha szokatlan tulajdonságoknak tulajdonítják, míg a jellegzetes tulajdonságok rendszerint eltúlzottak. Nem meglepő, hogy a csalódás hatása a kiábrándító áttekintések szélére utal..

Először nézzük meg, mi a kiváló minőségű tiszta polikarbonát termékek. A GOST 56712–2015 szerint a 80% -ot kell a kémiai tisztaság megfelelő mutatójának tekinteni, a gyakorlatban a jó minőségű termékekben a polimer tartalom elérheti a 87–90% -ot, a többi pedig a műanyagok stabilizátoraira és módosítóira, valamint az oldott gázokra esik. Az 1 cm vastag polikarbonát áttetszősége eléri a 90% -ot, ami összehasonlítható a közönséges ablaküveg optikai tulajdonságaival, az anyag megtartja az ultraibolya fényt és jól tükrözi a hő sugárzást. A panelek végső hajlítószilárdsága 90 MPa, a rugalmassági modulus legalább 2000 MPa. Bármely formájú polikarbonát nagyon rugalmas és jól megőrzi alakját. A káros kémiai szennyeződések hiánya és a védőréteg jelenléte miatt garantáltan elveszíti tulajdonságait 15 évig.

Ha olyan alacsony minőségű olcsó termékekről beszélünk, amelyek tanúsítását a jelenlegi GOST szerint vagy nem hajtották végre, vagy hamisították, akkor a fogyasztó műanyaggal foglalkozik, amely 50-70% polikarbonátot tartalmaz. A fennmaradó tömeg olcsóbb töltőanyagokra – polietilénre vagy akrilátokra – esik. Ennek eredményeként a maximális áttetszőség 80% -ra csökkenthető egy új termékben és 50–60% -ra több működési év alatt. A nagy szennyezőanyag-tartalom nem biztosítja a műanyag molekuláris kötéseinek megfelelő sűrűségét, ezért a végső szilárdság 1,5–2-szer alacsonyabb lehet. Az agresszív környezettel szembeni ellenállás szintén csökken a harmadik féltől származó töltőanyagok sebezhetőségével összhangban. A gyártási technológia egyik legérdekesebb árnyalata, hogy a tartós védőréteg koextrudálással történő felhordásának lehetősége csak akkor áll rendelkezésre, ha az alap nagy kémiai tisztaságú, ezért az alacsony árú szegmens legtöbb anyagának nincs UV-ellenállása..

Nyaralási forma: monolit, méhsejt és záró polikarbonát

A leghíresebb típusú polikarbonát az extrudált panelek, hosszanti cellák rendszerével. A korábban említett GOST szerint négy specifikus sejtforma létezik: méhsejt hatszögletű, téglalap alakú, háromszög alakú és keresztes alakú. A szabványnak a panelek szerkezeti formájára vonatkozó hivatkozási melléklete meghatározza a megengedett szembőségét, a válaszfalak, a belső és a külső rétegek vastagságát, a teljes panelvastagságot, amely öt réteggel elérheti a 32 mm-t. A geometriai paraméterektől függően a termék különböző szilárdsági, zajszigetelő és hőtakarékos tulajdonságokkal rendelkezik..

A celluláris polikarbonát külön típusa a zárakkal ellátott panelek a technológiai csatlakozáshoz. Az ilyen anyag kevésbé érzékeny a hibák befolyására, ha a lineáris tágulási foknak megfelelő technológiai hézagokat biztosít. A hagyományos, formázott vég nélküli lapoknak legalább 6 mm / méterre van szükségük mindkét irányban a burkoláshoz. Ezeket a tűréseket a reteszek méretei és geometriája biztosítja; amennyiben rendelkezésre állnak, garantáltan a panelek nem duzzadnak vagy repednek a hőmérsékleti ingadozásoktól. A reteszelő panelek fő hátrányai az összetett alakú keretek burkolásának szabadságának korlátozása, például kupolás, csípő és törött lejtők, számos nem illékony hulladék.

A polikarbonát harmadik formája egy monolit műanyag lemez. Az egységes szerkezet miatt könnyebb meghatározni egy ilyen anyag szilárdsági tulajdonságait, ráadásul a megnövekedett terhelésekkel szemben is ellenállást lehet biztosítani a lemez vastagságának jelentős növekedése nélkül. A monolitikus műanyag fő hátránya az alacsony hővezető képesség, tehát gyakorlatilag nem használják egyrétegű üvegházhatású bevonathoz. Napellenzők és előtetők esetén az ilyen polikarbonát ideális..

Cél és működési feltételek

A polikarbonát minőségét, minőségét és típusát a környezeti feltételeknek megfelelően kell kiválasztani, amelyben a polikarbonátot meg fogja tartani. Azt is tudnia kell, hogy az expozíció milyen típusai megengedettek ezen anyag számára, és melyek nem..

Például, a polikarbonát minden tulajdonsága szempontjából érzékeny számos kémiai vegyületre. A fő veszélyek a metanol és annak vegyületei, szerves oldószerek, például aceton és toluol, koncentrált sósav és lúgos folyadékok. Ha fennáll a kapcsolat a polikarbonáttal, például talaj vagy növények feldolgozásakor vagy a tartókeret újrafestésekor, akkor jobb, ha elhagyja az átlátszó műanyagok használatát az üveg mellett.

Nem szabad elfelejteni a fizikai stressz ellenállását. Minden típusú polikarbonát vastagságának meg kell felelnie az aktuális szélterhelésnek és a rögzítés sűrűségének. Általában a polikarbonát szilárdsága meglehetősen magas: a 6–8 mm vastag monolit lemez képes ellenállni a 10 kg-ot meghaladó jégtömbnek az esésén anélkül, hogy alakja visszafordíthatatlanul megváltozna. A celluláris polikarbonát e tekintetben nem rendelkezik kiemelkedő tulajdonságokkal, de felhasználásának területe üvegházak és verandák, ahol a legnagyobb veszély a jégeső, nem pedig a jég..

Különböző különbségek a márkák és típusok között

Finomabb nehézségek vannak a polikarbonát kiválasztásakor. Például a fényáteresztés kérdését ritkán veszik figyelembe, bár ez az egyik legfontosabb paraméter. Az üvegházak esetében, ahol a fénymennyiség fontosabb, mint bármely más kivitelnél, csak kiváló minőségű átlátszó polikarbonátot kell vásárolni. Ugyanakkor az UV-szűrő jelenléte a védőbevonatban előnyösebb, mivel a legtöbb növény nem kapcsolódik nagyon jól az ultraibolya spektrumhoz, ritka növények esetében azonban annak hatása kritikusan szükséges..

Polikarbonát ponyvákhoz és előtetőkhöz általában színeződik a tömegben. Erre azért van szükség, hogy korlátozza a fényáramot, és egy nyári napon hűvös maradjon, hogy megvédje a bejárati ajtót vagy a lombkorona alatti tárgyakat a Nap felmelegedésétől. Az átlátszatlanság korlátozásának másik módja egy bizonyos sávszélességű háló használata, amelyet a fedél fölé húznak. Ugyanezt a technikát lehet használni üvegházakban a növénytermesztés végső szakaszában a fényteljesítmény korlátozására..