Félig száraz padlólemez: technológia, előnye és hátránya

A cikk tartalma

• A technológia leírása
• Kinevezés, érvek és ellenérvek
• Használt berendezések
• Alapítvány előkészítése
• Félszáraz esztrichkészlet
• A bevonat gondozása és előkészítése

Azokban az esetekben, amikor a padlószinteket igényelni kell, vagy ha a tervek szerint kommunikációt kell fektetni a padlóra, az esztrich szinte az egyetlen műszaki megoldás. Ebben az áttekintésben felfedi a félszáraz esztrich fogalmát, rámutat annak előnyeire és hátrányaira, és leírja az eszköz folyamatát.

A technológia leírása

A félig száraz esztrich fogalma kevéssé ismeri azokat az embereket, akik először javításokkal vagy épületekkel szembesültek. A szokásos cement-homok esztrich sok ember számára ismert, a lemezes anyagokkal bevont száraz esztrichről a közelmúltban is hallottak, ezért a „félig száraz esztrich” kifejezés valamilyen köztes választási lehetőséget ölel fel, amely nem teljesen tisztességes.

A kockázat megértése érdekében először meg kell ismerkednie azzal, hogy a cementkötő kötőanyag oldatok kikeményednek, és milyen jelenségek kísérik ezt a folyamatot. Röviden: a cementhabarcsnak a gyógyulásához hosszú ideig rengeteg víz szükséges. Ebben az esetben az előállítás során szigorúan be kell tartani a meghatározott cement és víz arányt, különben a keverék visszafordíthatatlanul elveszíti tulajdonságait.

A félszáraz esztrich egy standard cement-homok habarcs, de a víz-cement arány alacsonyabb. Egyrészt ez a technológia egyértelmű megsértése, azonban van egy speciális árnyalat: ha a keverékben nincs elegendő mennyiségű víz, akkor egyszerűen elveszíti a kezelhetőség egyszerűségét a szállítás és a kiegyenlítés során, miközben az erőnövekedés továbbra is fennáll a teljes következő élettartam alatt, feltéve, hogy hogy az esztrich nem lesz teljesen száraz. Természetesen senki sem vár több hónapig, amíg a cement iszap megszilárdul légköri páratartalom mellett, ezért az elsődleges szilárdságot kiváló minőségű tömörítés, erősítő szálak és lágyítók hozzáadása biztosítja..

Első megközelítésként a száraz esztrich előállításának technológiája úgy néz ki, mint egy kompozíció öntése előkészített alapra, amely konsistenciája nedves homok. Ez a keverék könnyen tömöríthető és kiegyenlíthető, ezután meglehetősen gyorsan megkeményedik, és képes átvenni az átterhelést. A legfontosabb tulajdonság az, hogy a keveréket gépesített módon készítik el és szállítják a helyszínre, amely lehetővé teszi, hogy egyetlen csapat erőfeszítéseivel akár több száz négyzetméter alapterületet is elrendezzen egy nap alatt..

Kinevezés, érvek és ellenérvek

Önkéntesen felmerül a kérdés: miért van szükség ezekre a trükkökre, ha a „nedves” cement esztrich technológiáját már régóta fejlesztették ki? A tény az, hogy a klasszikus esztrichnek fontos hibája van: zsugorodik, ezért 80 mm-nél nagyobb réteggel kell megerősíteni, hogy megakadályozzák a repedések kialakulását. Ezen túlmenően, ha egy klasszikus esztricht öntsön egy többszintes épületbe, mindig fennáll annak a veszélye, hogy a cementtej a mennyezeten átfolyik még akkor is, ha van egy vízgát: elegendő a legkisebb rés, és a felületre lenyűgöző gödör alakul ki..

A csökkentett víz-cement arány miatt a félszáraz esztrich gyakorlatilag nem zsugorodik, megerősítésére csak akkor van szükség, ha úszó típusú nagyoló van telepítve. A félszáraz esztrich emellett vonzó a gyárthatósága szempontjából: a lakásban a padló gépi módszerrel történő kitöltése egy napon belül (és néha néhány órán belül) megtörténik, így nincs szükség a cementhabarcs elkészítésére és a padlóra emelésére szolgáló hely elrendezésére. 12-18 óra elteltével az esztrich képes felvenni a gyalogos forgalmat, és két nap elteltével a befejező munka folytatódhat.

Az összes előnye mellett azonban a félszáraz esztrich használata korlátozott, elsősorban a viszonylag magas költségek miatt. Valójában ez egy meglehetősen ellentmondásos kérdés, amely drágább: félig száraz vagy klasszikus cement esztrich? Az első esetben a teljes munkakomplexumot a felhasznált anyagokkal együtt fizetik, plusz a vállalkozó minőségi garanciát vállal. A hagyományos cement esztrich anyagainak szempontjából olcsóbb, de beszerelésekor az emberi tényező végső minőségére és a munkavállalók képesítésére gyakorolt ​​hatás túl nagy. Időnként ezen körülmények miatt az árkülönbség jelentéktelennek tűnhet..

Ezenkívül a félig száraz esztrich gondos karbantartást és kezelést igényel, mielőtt a padlóburkolatot az öntés utáni első lerakásakor megkezdené. Félig száraz esztrich fapadlóra öntése is nehézségekbe ütközik: a megfelelő teherbírási képesség mellett gondoskodni kell arról, hogy a padlót gőzök védjék, és ugyanakkor korlátozottan szellőztessenek. Általában ezekben a célokban elegendő egy alsó sík mentén egy szuperdiffúziós membránnal védeni, amit meglehetősen nehéz megvalósítani a lakóépületekben..

Használt berendezések

A félig száraz esztrich öntésének leggyakoribb változata a következőképpen néz ki: az elkészített homokot, cementet és más anyagokat a bejárat alatt vagy egy házba szállítják, valamint egy alacsony sebességű keverőt és egy pneumatikus szivattyút. Egy vagy két ember kis részletekben elkészíti az oldatot és egy tömlőn keresztül táplálja (60 méter magasságig), a csapat többi része elosztja és kiegyenlíti a keveréket, és rövid idő után simítóval simítja a felületet. A módszer nagyon technológiai, de a speciális berendezések hiánya miatt az utcában élő közönség számára nem elérhető.

De egy félig száraz esztrich saját kezűleg is elrendezhető, természetesen a saját kockázatára és kockázatára, de tehet. Ehhez 100-140 liter építési kapacitásra, körülbelül 1,5 kW teljesítményű kézi kis sebességű keverőre, valamint sok időre és türelemre van szükség. Az esztrich magas színvonalú kiegyenlítéséhez lézertengely-készítőre van szükség, 2 m hosszú, megnövelt vastagságú szabályra és a padlószintezés alapelveinek ismeretére. Ha biztosítani kell az esztrichfelület magas színvonalát, akkor simulót kell bérelnie az építők körében, amelyet „helikopternek” neveznek..

Alapítvány előkészítése

A munka kezdetéig a padló aljától meg kell szabadulni az építési keverékek maradványaitól és a darabolott daraboktól; minden rést, rést és rést meg kell tölteni rendes cementhabarcsgal. Ennek eredményeként homogén felületet kell előállítani: nem tökéletesen sima és sima, de jelentős lokális szabálytalanságok nélkül.

A száraz esztrich beszerelése előtt vízszigetelést kell elvégezni, de nem azért, hogy megakadályozzuk a cementháló anyag áramlását, hanem hogy megvédjük az esztricht az alap oldalának nedvességszívódásától. Erre a célra egyes brigádok olvasztott, vízszigetelő vízszigetelést használnak, ami nyilvánvalóan szükségtelen: ezt csak a fürdőszobákban és más nedves területeken szabad elvégezni. A szokásos esetben elegendő egy polietilén film, de sűrűségének legalább 100–120 g / m-nek kell lennie². Mielőtt a fóliát a helyiségbe fektetné, általános tisztítást kell végeznie. A fóliát a falakon átfedéssel kell lerakni a kész padló szintje felett 5–7 cm magasságra; a sarkokban tiszta redők alakulnak ki.

A következő szakasz az összehangolás előkészítése. A padlófelületet hagyományosan 20-30 cm széles szalagokra osztják, mint az alkalmazott szabály. Ezen szalagok határainál 2–2,5 m-es lépésekben kell meghúzni az öncsavarokat. Ha a padló beton, műanyag dugóval kell ellátni. Az öncsavarozó kupakokat úgy állítják be, hogy egy közös síkba csavarják be, amely 40 mm-rel az esztrich tervezett felülete alatt helyezkedik el; a vezérléshez lézerszintet használnak. A film lyukasztási pontjai bevonhatók tömítőanyaggal vagy mastikával, de erre nincs szükség.

Ha padlófűtés rendszere van az esztrichben, habosított polisztirol lemezeket helyeznek a filmre. A talaj padlóin nagy sűrűségű PSB-t használhat, a padlón pedig csak 40-es vagy annál jobb minőségű EPS vagy PUR táblákat használhat. Nem szükséges előzetesen beállítani a szigeteléssel, elegendő rugalmassággal rendelkezik, hogy az alaplemez súlya alatt az alaphoz nyomja. Ha a padló nagyon egyenetlen, akkor elegendő a táblákat 2 vagy 3 rétegben fektetni. A szigetelés lerakása után meg kell ismételten ellenőrizni a önmetsző jelzők beszerelésének helyességét, egyidejűleg kiszámítva a padló különbségét és az oldat kívánt köbméterét. Ezután csak a 6-10 mm vastagságú habosított polietilén szalagot kell lerakni a falakon, és elkezdheti önteni.

Félszáraz esztrichkészlet

A folyamat az oldat elkészítésével kezdődik. Csak kőbánya-homokot kell vásárolnia és szitálnia, ideális esetben – rendelés szerint mosva. A kötőanyag 400D0 portlandcement, mindig friss. Szüksége lesz polipropilén rostra is 500-800 gramm / m sebességgel³ habarcs, a módosító késleltető anyag, meleg padló felszerelésekor pedig univerzális lágyító a betonhoz. Az adalékanyagok fogyasztási arányát a használati utasítás határozza meg..

Az oldat arányai a következők: egy zsák cementre, 12 vödör száraz homokra és 13-15 liter vízre. Kétféle módon állíthatjuk elő a megoldást:

1. Keverje össze a száraz hozzávalókat, majd fokozatosan, állandó keverés közben adjon hozzá vizet.
2. Készítsen folyékony adalékanyagokkal a cementtejet és nedvesítse a keveréket, amíg a kívánt állag meg nem alakul.

A száraz esztrichre vonatkozó oldatot könnyen meg kell szorítani a kezében, hogy sűrű csomót képezzen, miközben nedvességnek nem szabad megjelennie a felületen. Ha egy darabka leesik a padlóra, akkor összeomlik anélkül, hogy cseppek alakulnának ki. Először a keveréket lapáttal vályúban gyúrják be, a sarkokat és az alját meg kell tisztítani. Ezt követően meg kell verni az oldatot keverővel kis sebességgel, majd ismét megtisztítani az alját és újra keverni, szükség esetén hozzáadva egy folyékony komponenst. A 150 kg-os adag készítésének teljes ideje körülbelül 10-12 perc.

A kapott kompozíciót először öntik és előzetesen tömörítik a jelek beépítése mentén. A formált habarcsot egy simítóval kell becsavarni a csavarok kupakjainak szintjén, az egyes vonalok általános síkját a szabály szerint irányítva. Ezt a folyamatot jelzőlámpáknak nevezik. Ezután vezetékeket kell felszerelni a jeladó lámpákra – két PN-40 profil egymásba fészkelve, amelyeknek mind a töltésen, mind a csavarokon nyugodniuk kell.

A világítótornyok elkészítésekor a köztük lévő teljes helyet egy oldat borítja, egyidejűleg tömörítve a lábaikat. Öntsön be többletet, hogy később a felületet a szabályokkal meghosszabbíthassa a vezetők mentén. Amikor az egyik terület megtelt és kiegyenlült, a vezetőket óvatosan kihúzzuk, a következő jelzőfényekre szereljük fel és folytatjuk a padló szintjét..

A legjobb megoldás az, ha a félszáraz esztricht minden helyiségbe külön-külön öntsük, és az ajtóba egy elválasztót habosított polietilén szalag formájában telepítsünk. Miután a teljes padlót lefedtük, az esztricht 8-10 órán át hagyjuk előzetes kikeményedés céljából, ezután a barázdokat megtöltjük a vezetőkből, erőfeszítéssel megsemmisítve ugyanazt az oldatot, de kissé folyékonyabb állagot, eltávolítva a felesleget egy spatuppal, amely a felülettel süllyed. 1-2 óra elteltével az esztrich kihúzza a nedvesség nagy részét a habarcsból, és a felület megmunkálható. Ebben a szakaszban jobb az esztrich mentén speciális cipőbetétekben mozogni hótalpas módon, általában ezek vannak az autóban.

A bevonat gondozása és előkészítése

A félig száraz esztrichtel való kiegyenlítés eredményeként egy felület kialakulhat legfeljebb 1 mm / m görbületi sebességgel és a padló általános egyenetlenségével, amelyet a jelzőfények felszerelésekor alkalmazott lézerszint megenged. Kiváló minőségű fugázással a felület csak kissé durva lesz, jól látható rostszálakkal, ebből csak a maradék port kell söpörnie..

Annak ellenére, hogy a kezdeti megoldásban nincs víz, az esztrich hajlamos tovább erősíteni, ha nedves marad. Ezért jobb, ha legalább két hétig film alatt tartja, rendszeresen (3-4-szer) új adag víz hozzáadásával. 3 és 4 hétig a fóliát eltávolíthatjuk, de továbbra is rendszeresen permetezzük a felületet, és a helyiség páratartalmát legalább 70–80% szinten tartsuk..

A bevonatok, például a laminátum vagy a linóleum lerakása az öntés után 20 nappal megtörténik. A burkolólapok, parketta vagy parketta tábláknak teljes érési időt kell ellenállniuk – 28 napig – különben azok a kisebb szabálytalanságok, amelyek a maradék zsugorodás során jelentkeznek, károsíthatják a bevonatot. Megfelelő gondosság mellett a félszáraz esztrich nem igényel önbeálló keverékkel való kiegyenlítést, de meglehetősen porózus és nagyon poros lehet. Ezért az expozíciós időszak vége után először alapozással kell impregnálni a nagy nedvszívó képességű felületeket, majd „beton-érintkezővel” kezelni.