Kültéri csatornázás

Tíz évvel ezelőtt egy kiállításon folytatott beszélgetésből:
– Mondd el, mi az?
– Műanyag csövek hideg és meleg vízellátási és fűtési rendszerekhez…
– Ellenállnak-e ezek a szalmák forró víznek??…

10 évvel ezelőtt sok ember számára furcsanak tűnt a válasz, de ma a kérdés furcsa. Valamennyien hozzászoktunk az új műanyag csőrendszerekhez, annak ellenére, hogy kevés idő telt el a működésük kezdete óta. De a tudományos és technológiai fejlődés egyre gyorsabbá válik, és az új technológiák bevezetése a legújabb anyagok felhasználásával már senkit sem lep meg..

Manapság sok információ található a különféle műanyag csővezetékek használatáról a belső műszaki rendszerekben, ideértve a szennyvízkezelő rendszereket is.

De mit kínálhatnak műanyag csövek gyártói a kültéri csővezetékek kitöltéséhez? Jelenleg a külső csővezetékek építésében széles körben elterjedt a PE polietilén (hideg vízellátáshoz) és a PVC polivinil-klorid (a szennyvíz számára) használata..
A közelmúltban a PP polipropilén külső szennyvízcsatorna-rendszerekben történő felhasználása gazdasági szempontból nem volt célszerű a nagy anyagfelhasználás miatt, mivel A műanyag csövek külső szennyvízcsatornákhoz történő felhasználásakor a fő követelmény a gyűrű merevségének szükséges értéke.

A műanyag csövek fő hátránya a fémhez és a betonhoz képest az, hogy nem képesek ellenállni a nagy vízszintes terheléseknek. Ez nagymértékben korlátozta a műanyag csővezetékek alkalmazási körét, mert egy szabadon folyó rendszerben a csővezeték lejtése nagy jelentőséggel bír, amelynek eredményeként az út nagy „elmélyülése” történik hosszú szakaszokban. Ezen túlmenően, amikor a csővezetékek áthaladnak az utakon és a megterhelt szakaszokon, akkor azokat burkolatokba vagy speciális hüvelyekbe kell elhelyezni, ami növeli a munkák költségeit, különösen amikor a városon belül csővezetékeket fektetnek. Korábban ezt a problémát a csőfalak vastagságának megnövelésével oldották meg, ami az anyagköltségek növekedéséhez vezetett. Az utóbbi években nagyon érdekes volt egy profilos kettős falú polipropilén csőrendszer kifejlesztése..

Az utóbbi időben hasonló csővezetékrendszerek jelentek meg az orosz piacon a POLYTRON K2-KAN márkanév alatt. A POLYTRON K2-KAN csöveket folyamatos koextruktív sajtolással állítják elő. Ez a folyamat a következőképpen megy végbe: két független egytekercses rendszer alkot egy síkban egy polipropilén granulátumot (két különböző színű, de azonos tulajdonságokkal), amelyeket a fejhez adagolnak, és amelyek egyidejűleg képezik őket egy közös tengely mentén, és így két cső modellezhető. A belső csőnek sima fala van, és a külső csőnek egy hullámos fala van, amelyet egy speciális húzószerkezet alkot. A fröccsöntési folyamat során mindkét csövet egymással összekapcsolják a sajtolással, és egy kétrétegű, jól hegesztett falot hoznak létre az illesztéseknél (a csatlakozás molekuláris szinten zajlik, és így monolitikus szerkezetet biztosít). A cső külső rétege narancssárgás, a belső réteg világosszürke.

A terv újdonsága az, hogy a külső falnak az alsó széles borda tetején további gerinc-megerősítések vannak, amelyek közvetlenül a cső külső falán a koncentrált pontterheléseket érzékelik, deformálják, de megakadályozzák a belső fal deformációját. Az ilyen falszerkezetnek köszönhetően, a cső kis súlyával, biztosítható annak nagy kerületi szilárdsága (a gyűrű merevsége SN = 8 kN / m2, ami nehéz típusú csöveknek felel meg), amely lehetővé teszi ezeket a csöveket megnövelt terhelésű helyekre történő fektetésre. Azok. tehermentes szakaszokon 0,8–8 m mélységben fektetett csatornahálózatok építéséhez, valamint olyan utakon, amelyek maximális dinamikus terhelése járműtengelyenként 11,5 tonna. Különösen nagy terhelések esetén a csővezeték megszórásával és a megfelelő tömítéssel megfelelő munkát kell elvégezni, hogy ne legyen lehetőség a csővezeték túlzott deformálódására..

A profilos falú csövek gyártásában az energiaköltségek és a felhasznált alapanyagok mennyisége általában körülbelül 40-50% -kal alacsonyabb, mint a sima falú csövek gyártásában, ami jelentősen csökkenti költségeiket.

A „POLYTRON K2-KAN” profilcsövek gyártásában blokk polipropilén kopolimert (PP-b) használnak. A polipropilén könnyebb, mint a polietilén, nagyobb szakítószilárdsággal, nagyobb hőstabilitással rendelkezik és nincs kitéve stresszkorróziónak. A polipropilén üzemi hőmérsékleti tartománya -20 ° C és + 110 ° C között van, amely lehetővé teszi a csővezetékek negatív hőmérsékleten történő telepítését és magasabb pozitív hőmérsékleten történő működtetését. Ezenkívül a polipropilént nagyobb ütésállóság jellemzi a polietilénhez és a PVC-hez képest, így a csövek sokkal „könnyebben” ellenállnak a nehéz szállítási és beépítési körülményeknek. Alacsony hőmérsékleten a PVC-anyagok nagyon törékenyvé válnak, amelynek eredményeként a termékek forgácsai miatt nagy a hibák száma. A mikrotörések, amelyek a tárolás és a felszerelés során, a csővezetékek üzemeltetése során jelentkeznek, hozzájárulnak a szállított folyadék beszivárgásához. A polipropilén másik pozitív tulajdonsága, hogy ezt az anyagot, hasonlóan a polietilénhez, a szennyvízcsövek gyártásához használt anyagok (beton, öntöttvas) nagyobb kopásállósága jellemzi. Ez nagyon fontos, mert A szennyvíz nagy mennyiségű szuszpendált szilárd anyagot tartalmaz.

A polipropilén nagyon könnyű anyag, így a telepítés gyors, nehéz berendezések használata nélkül. És a POLYTRON K2-KAN csővezetékek becsült élettartama körülbelül 100 év. A polipropilén magas kémiai ellenálló képességgel rendelkezik, amely lehetővé teszi a PP csövek felhasználását nemcsak egészségügyi, ipari, vihar- és általános célú hálózatok építéséhez, hanem ipari csővezetékekhez is, amelyeket vegyi anyagokkal szennyezett talajba lehet tenni (például hulladéklerakók, ipari hulladékok tárolása). , az olaj- és gázmezők fejlesztésében).

Azok. A polipropilén olyan anyag, amelynek együttes tulajdonságai biztosítják a csatornacsövek legjobb minőségét, és ez magyarázza a polipropilén szennyvízgyártási rendszerekben történő felhasználásának dinamikus növekedését. A POLYTRON K2-KAN csövek körülbelül háromszor könnyebbek, mint a sima falú PVC vagy PE csövek, 15-szer könnyebbek, mint a kerámia csövek, és 20-szor könnyek, mint a betonok. Ezért a „POLYTRON K2-KAN” rendszerek telepítése megköveteli a munkaerő-intenzitás 20-30% -os megtakarítást, összehasonlítva más anyagból készült hasonló rendszerekkel. A POLYTRON K2-KAN csövek további előnye: névleges méretük (DN), ami valójában a cső belső átmérője (DN = ID). Ez azt jelenti, hogy a gyártó által megadott névleges méret a tiszta csővezeték méret, és lehetővé teszi a tervezők számára, hogy hidraulikus számításokhoz használják. Általában az ilyen rendszerekben a névleges méret a külső átmérő (DN = OD), amely ugyanolyan csőmérettel valójában csökkenti áramlási területét. Azok. Az azonos átmérőjű „POLYTRON K2-KAN” csövek lényegesen nagyobb belső átmérőjűek, mint a hasonló csövek.

A külső egyenetlen szennyvízrendszerek fektetésekor a falérzékenységi együttható az egyik fő mutató, mivel lehetővé teszi a csővezetékek alsó lejtéssel történő lerakását, miközben megtartja a minimális öntisztítási sebességet. A „POLYTRON K2-KAN” csövek egyenetlenségi együtthatójának relatív értéke k = 0.00011 mm.

Azt lehet állítani, hogy ilyen sima falak esetén a lejtők minimálisak lesznek. Ezt megkönnyíti a harang alakú szerelvények rendszere is, minimális hidraulikus ellenállással. Ezen felül csökken a rendszer karbantartásához szükséges ellenőrző és ellenőrző kamrák száma. A kisebb lejtőjű és ennélfogva sekélyebb mélységű csővezetékek fektetésének lehetősége befolyásolja az építés költségeit, mert a földmunkák mennyisége hirtelen csökken. Ez különösen igaz nehéz talajokkal történő munkavégzésre, amikor a szivattyútelep építése és a gravitációs szennyvízcsatorna rendszer közötti választás jelentősen befolyásolja az építés költségeit..

A K-2 KAN csöveket 6 méter hosszúra szállítják, és szerelvényekkel vannak összekötve egymással. Az egyes csövek egyik végén egy O-gyűrűvel ellátott kettős aljzat-csatlakozás van, a másik végén pedig egy második O-gyűrű van felszerelve, amely megkönnyíti a telepítést. A hosszú csőhossz gyakorlatilag kiküszöböli a telepítési hulladékot.

A csöveket egy hagyományos fűrészeléssel vágják le a helyszínen. Különböző típusú szerelvények és átmenetek a sima csövekhez különböző anyagokból a telepítés gyors és megbízható..
A K2-Kan cső- és csatlakozók méretező rendszerét úgy tervezték, hogy az O-gyűrűs csatlakozások biztosítsák a tömítettséget további 0,5 bar nyomáson. Gyakorlatilag nincs olyan eset, amikor a szennyvíz a talajba kiszáradna, vagy a talajvíz a csővezetékbe beszivárogna. A hálózat tömítettségét nem befolyásolják a csővezetékek talajnyomás hatására bekövetkező kanyarjai, ha azok a belső átmérő hajlításának legfeljebb 10% -án belül fordulnak elő..

Úgy gondolják továbbá, hogy a szerelvények aljzatai a hőmérsékleti változások által okozott deformáció akár 30% -át ellensúlyozzák..
Így a csőrendszer megbízható, tartós és környezetbarát ugyanakkor..

Szerző: Elena Pavlova, helyettes. Az Egoplast CJSC Marketing Osztályának vezetője

Hirdető