...

Beton medence

A betonmedence sok előnnyel rendelkezik. Olyan kivételes minőségű, hogy képesek vagyunk kialakítani az Ön számára bármely stílusú és konfigurációjú medencét. Továbbá, minőségi védelemmel rendelkezik, így jól karbantartható és hosszú távon is ellenáll a különböző környezeti hatásoknak. A betonmedence egyedülálló sokoldalúsága, kivételesen tartós mivolta és magas színvonalú megjelenése mellett jobbára költséghatékony megoldást nyújt.

A cikk tartalma



A betonmedence nagyon fontos és drága konstrukció. És nem számít, milyen méretű a medence – kicsi vagy nagy. Ez nem csökkenti a feladat bonyolultságát..

kép

Tervezési munka

A medence egy összetett hidraulikus szerkezet, amelynek tervezésében különféle szakemberek vesznek részt. A medence céljának (sport vagy szórakoztatás), hidraulikus berendezésének (víztelenítő vagy túlfolyó), a tál alakjának és méretének, az alsó profilnak a meghatározásakor a szakemberek az ügyfél és a háztartás kívánságait, az ügyfél pénzügyi képességeit, a kiosztott földterület területét, a működés kényelmét és biztonságát veszik figyelembe. Ugyanakkor a műszaki berendezések, a csővezetékek, a tisztítóberendezések, a (klimatizált beltéri medencék) mikroklímarendszereinek, az elkerülő utaknak és az üdülőterületnek a helyét is figyelembe veszik. A telek területének legjobb kihasználása érdekében megpróbálják a kültéri medence tálját a lehető legközelebb helyezni az épülethez, ahol a kiegészítő helyiségek találhatók. Ne feledje azonban, hogy a medence és a 12 m-nél hosszabb épületek közötti minimális távolságnak meg kell egyeznie az épület átlagos magasságával; egy kevesebb, mint 12 m hosszú ablakokkal – félig, és ugyanazokhoz az épületekhez – az átlagos épületmagasság egyharmadának, de legalább 3 m-ig. A kültéri medence közvetlen közelében nem szabad olyan fákat ültetni, amelyek évente lebontják lombozatát (nyár, hárs, vörösfenyő), mivel ezek hozzájárulnak a vízszennyezéshez. Az alsó lemez vastagságát és a medence falait, a beton osztályát és minőségét, a fő megerősítés osztályát és átmérőjét hidrosztatikus számítás alapján határozzuk meg. Ugyanakkor különféle terhelési lehetőségeket is figyelembe vesznek, és a legkedvezőtlenebbet választják ki. A föld sűrűségét és a talajvíz szintjét szintén figyelembe veszik. Ez döntő tényező az építési munkák körének és módszerének meghatározásában. Ha a fenti műveleteket nem hajtja végre, akkor a termék, vagy akár az egész épületkomplexum megsérülhet..

Az alap előkészítése

Az építési munkákat az alap előkészítése előzi meg. Kültéri medence építésekor tartalmaz egy alapozó gödört, ha szükséges – egy homokpárnát (15-30 cm vastag), és betonkészítményt fektetve (kb. 10 cm vastag). Ha az alsó lemez a talajvíz szintje alatt van, akkor a csatornát a kerülete mentén és alatta kell elhelyezni. A termék alá kerülő földalatti és áramló légköri víz lehetséges problémáinak megoldása érdekében javasoljuk, hogy a főlap kerületét és a vízelvezető csatornát szerelje lefolyókkal. Ez azt jelenti, hogy árok ásása (szélessége és mélysége 25-50 cm) a kerület körül és a vízelvezető csatorna helyén, majd durva kavicsos feltöltése. Az árok mélysége a medence kőpadlójának megépítésének módszerétől és a talajba merítésének mélységétől függ, ha a medence részben a felszín felett fekszik..

A fedett medence alapjainak előkészítésével kapcsolatos munkák összetettsége attól függ, hogy a szerkezetet a projektnek megfelelően állítják-e elő és építenek-e egy házat, vagy beépítik-e egy meglévő házba (ha lehetséges). Az első esetben a projekt figyelembe veszi a hidraulikus szerkezet sajátosságait, valamint az épület alapjainak és a medence aljának a beillesztését, helyet biztosít csővezetékekhez, műszaki helyiséget, és az alapot a ház alapozásával együtt előkészítik. Ha a medencét beépítik egy meglévő házba, a megközelítés más lesz. Tegyük fel, hogy a fürdőkádot az alagsorba vagy az alagsorba tervezik beépíteni, ami azt jelenti, hogy annak a valószínűsége, hogy az alsó lemez mélysége a ház alapozása alatt lesz, meglehetősen nagy. Más szavakkal, földmunkák során az épület alátámasztó része aláásódhat, és az alatta lévő talajréteg megszakadhat, ami a tartószerkezetek súlyos deformációjához vezet. Ennek elkerülése érdekében minden egyes esetre egyedi technológiai sémát dolgozunk ki..

Beágyazott elemek telepítése

A betonozás előtt be kell építeni és rögzíteni a beágyazott elemeket: az alsó lefolyót, a fúvókákat, a fúvókákhoz beágyazott, a szegélyezőket, a fényszórókat, az ellenáramú beágyazott elemeket stb., Mindezt a készüléket PVC-csövekkel, kábelekkel kell rögzíteni. Ezután az összes felsorolt ​​elemet betonnal öntjük. A beágyazott elemek felszerelésekor szem előtt kell tartani, hogy a tálak öntésekor általában betonokat használnak, amelyek a lerakás után zsugorodnak. Ezért olyan technológiát kell alkalmazni, amely nem teszi lehetővé a héjak, üregek megjelenését. Ezen túlmenően, amikor beton edényeket öntünk, zsugorodási deformációk lépnek fel, amelyek a beágyazott elemek elmozdulásához és megfordulásához vezethetnek. Ez nem kívánt­súlyos következményekkel jár, mivel az öntött tál alakjának pontossága és a beágyazott elemek elhelyezkedése már nem javul. A beágyazott elemek mozgásának megakadályozása érdekében a beton behelyezésekor biztosítani kell rögzítésük szilárdságát. A rögzítés általában közvetlenül a zsaluzat elemekhez és a megerősítéshez csavarkötésekkel és rögzítőhuzallal történik. Egyes építőipari szervezetek ellentétesen járnak: először betontálot dobnak, majd egy ütőkalapács segítségével ablakokat és hornyokat ürítik ki, és a későbbiekben beépítik a beágyazott technológiai berendezések elemeit. Ez sérti a tál integritását. Figyelem!!! Az öntött medence tálját nem szabad mechanikai terhelésnek kitenni, különben a víz szükségszerűen bejut a kialakult repedésekbe, üregekbe. Bármely repedés lezárása sokkal drágább és nehezebb, mint mindent egyszerre megtenni..

Zsaluzat telepítése

A zsaluzat telepítése nagyon fontos művelet. A szükséges tálgeometriát, a megadott méretpontosságot és a zsaluelemek szilárdságát biztosítani kell a betonmasszák hidrosztatikus nyomása hatására fellépő elhajlás elkerülése érdekében. Újrahasznosítható (egyesített fém, rétegelt lemez) és eldobható (fa) zsaluzatot használunk vasbeton medencék gyártásához. A kerek, lépcsőzetes és egyéb összetett elemek gyártásánál egyszeri felhasználásra kerül sor. Ennek oka az a tény, hogy a betonmedencék tálak konfigurációja leggyakrabban nem szabványos (azaz a magánszektor). Ezen túlmenően az ilyen tálak alja leggyakrabban „törött”, lépcsőkkel stb..

Nem mindig lehetséges ilyen űrlapokat egységes zsaluzat segítségével biztosítani. Ugyanakkor, ha eldobható fa zsalukat használ, a kiegyenlítő vegyületek fogyasztása hirtelen növekszik. Ennek oka a zsaluzat gyártásának alacsonyabb pontossága az építkezés körülményeiben, mint a gyár körülményei. Ezért az egyenes szakaszokban jobb egy egységes újrafelhasználható zsaluzat használata. A zsalu típusának megválasztása nagyon fontos, mivel az edény felületének későbbi kiegyenlítéséhez az anyagok mennyisége függ annak pontosságától. Ezek az anyagok meglehetősen drágák. Legtöbbjük külföldről származik. Minél nagyobb a pontosság a tál öntésekor, annál kevesebb lesz a kiegyenlítő vegyületek fogyasztása. Rendkívül nehéz egy olyan tökéletes tál öntése, amely nem igényel további finomítást. Ez különösen igaz azokra a tálakra, amelyek lekerekített szakaszokkal vannak ellátva, változó mélységű fenekkel, kiemelkedésekkel stb..

Gödör megerősítése

A 100-200 mm vastag homokkal, zúzott kővel vagy kavicsos réteggel és 30 mm vastagságú cement-homok esztrichtel ellátott, az alapul szolgáló réteg gödörének mentén történő beszerelés után megkezdik a megerősítési munkákat. Ha a gödöröt szilárd talajban ásják, és nem egy töltésen, akkor nem szükséges a betonlapot acélhálóval megerősíteni. Egyébként acélhálózatot kell használni, 150 x 150 mm-es cellákkal és legalább 6,3 mm-es megerősítési átmérővel. Az első esetben, ha a medencében alsó kiömlőnyílást használnak, amely a medencéből vizet ürít, vagy szűrőként szívóelemként működik, akkor a rajzdokumentációnak megfelelően technológiai csatornákat kell létrehozni a főlemezben. Természetesen meg kell figyelni a maximális vízszintes síkot vagy a lemez lejtését a rajzdokumentációnak megfelelően, mivel minden eltérés akkor jelenik meg, amikor a medence vízzel meg van töltve, amikor a medence széle nem párhuzamos a vízszinttel.

A leggyakoribb megközelítés a nyelv és horony falak felállítása, amelyek fém vagy fa függőleges elemekből készülnek. Egyébként a nyelvcölöpöket kültéri medencék építésekor is használják, például ha lehetetlen lejtőket elrendezni. A barázdált falak rögzítik a talajt, megakadályozzák annak összeomlását, így a fürdő eltemethető az alapítvány alapja alá..

A megerősítéshez periodikus profil megerősítését kell használni. A megerősítési szakasz, a cellák közötti távolságot a tervezési szakaszban kell meghatározni. Leggyakrabban a 8-10 mm átmérőjű rudakat használják függőleges és vízszintes megerősítésre. A vízszintes rudak hangmagassága 3-60 cm, a függőlegeseknek 15-30 cm. Az elektromos hegesztés használata elfogadhatatlan, mivel a fém mikroszerkezete zavart, szén kiég, és működés közben intenzív korrózió figyelhető meg a hegesztési helyeken. A kültéri medence térbeli megerősítő ketrecét betonkészítményre szerelik, a földszinten található zárt szerkezeteket általában speciális tartószerkezetekre kell felszerelni. Ez megkönnyíti a csővezetékek fektetését, a felszerelések elhelyezését, állapotuk ellenőrzésének megszervezését, valamint a javítási és karbantartási munkákat. A megerősítő rudakat acélhuzallal kötik össze, így a beágyazott alkatrészek beépítéséhez „ablakokat” hagynak, hegesztett kereteket nem használnak – a vasbeton vastagságában nagy belső feszültségek fordulhatnak elő. A megerősítés kimeneteit az alsó lemez kontúrja mentén, a falak helyén készítik el – rögzítik a falak keretét. Az alsó zsaluzat általában szélezett deszkákból vagy laminált, vízálló rétegelt lemezből készül, fokozott szilárdságú.

Az armatúrát szükségszerűen speciális korróziógátló vegyületekkel kell kezelni, hogy biztosítsák a teljes szerkezet korrózióállóságát és tartósságát. Általában ezek polimer festékek. A standard melegen hengerelt héj felületén egy Fe3O4 réteg (vasmérleg) van, amelynek fizikai és mechanikai tulajdonságai különböznek a héjazat anyagától. A szemét elég kemény, de törékeny. A nemesfémekkel való kapcsolat nem erős, ezért az oxidatív reakciók hatására a léptékréteg kihúzódik az nemesfémből. A megerősítés bevonásával ellátott polimernek további filmet kell létrehoznia, amely megvédi a fémet a korrózió ellen. Ha a festéket egy rétegben alkalmazzák, akkor a korrózió valószínűsége nagy, mivel mikor az oldószer elpárolog a fém felületén, mikroszkopikus­A festékkel nem borított csúcsterületek. A nagyobb megbízhatóság érdekében a kettős festést elvégzik.

Azokban az esetekben, amikor a legmagasabb szintű korrózióállóság szükséges, többrétegű festéket festékekkel vagy speciális polimer mastikumokkal kell használni. Ezen felül figyelmet kell fordítani az anyagok beszerelésének technológiájára, a gyártók és a tervezők utasításai szerint. Ha a vasalás megbízható többrétegű korróziógátló vagy vízszigetelő bevonattal rendelkezik, speciális mastikumokkal, akkor tartóssága jelentősen meghaladhatja a megerősítés tartósságát a hagyományos festés mellett. Ennek oka a használt bevonatok kémiai és baktériumokkal szembeni ellenállása (a kémiai összetételtől függően), valamint ezeknek a vízszigetelő anyagoknak a hatásai.

A beton védőrétegének biztosításához speciális bilincseket kell használni. A bilincsek biztosítják a keretek pontos pozicionálását és a beton burkolat tervezett vastagságának való megfelelést, ami megakadályozza a vasbeton acél korrózióját.

A falak ugyanabban a sorrendben vannak felépítve. A téglalap alakú medencék betonozásához fém zsalukat használnak, ívelt szakaszokat táblákból és rétegelt lemezből készült körök segítségével rendeznek el. A zsalu stabilitását fa vagy fém tartóelemek biztosítják.

betonozás

A vasbeton medence építésének hagyományos technológiája feltételezi a tál aljának és falainak fokozatos betonozását, és az építés minőségének nagyon magasnak kell lennie. Ez nemcsak az erősség, a vízállóság és a hidrosztatikus stabilitás mutatóira vonatkozik, hanem a medence geometriájára is. Az oldalnak szinte tökéletesen vízszintesnek kell lennie, az alsó lemez lejtőinek biztosítania kell a víz teljes kifolyását.

A tál legalább 15 B (szilárdság) és W4 (vízállóság) nem alacsonyabb osztályú nehézbetonból van öntve. A kültéri medence építéséhez használt keverék fagyállósági fokának F100-F150-nek kell lennie, akkor a szerkezet legalább 100–150 váltakozó fagyási és olvadási ciklusnak ellenáll. A betonnak erősnek, vízállónak és elasztikusnak kell lennie. Mivel az úszómedencékben lévő víz oldott oxigént, klórt és mikroorganizmusokat tartalmaz, a polimerhez és fém részekhez való hozzáférés korlátozása elősegíti az oxidációs folyamatok megállítását. A tál vízszigetelő tulajdonságainak javítása érdekében olyan adalékanyagokat vezetnek be a betonba, mint a SATURFIX vagy az 1DROBETON és a FLUXAN, növelve a vízállóságot, a mechanikai szilárdságot, a habarcs felhasználási idejét és a betonnak a vasaláshoz való tapadását). A szerkezet tartóssága minél nagyobb, annál kisebb a vasalás korróziógátló és vízszigetelő bevonatainak bekövetkező hatása. Ezért minél sűrűbb a beton, annál nagyobb ellenállást mutat a víz a kapillárisain át átfolyva. A nagy sűrűségű betont többek között a szigorúan adagolt vízmennyiség biztosítja, amelyet a cement keveréséhez használnak fel, és annak kiváló minőségű tömörítése. A folyadékhiány azonban megnehezíti a monolitikus munkát, ezért a keverékhez lágyítókat adnak, amelyek többek között vízszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. A lerakott betonkeveréket tömörítik annak érdekében, hogy megszabaduljanak a belső üregektől és korszerűsítsék annak szerkezetét. Ha a beton sűrűsége, ahonnan a tál öntésre került, nagy (mi lesz)­a rezgés és az evakuálás során megfigyelt), azaz nincsenek héjak, a kapillárisok mérete minimális, akkor a vasbeton medencés tál életképessége összehasonlítható más, kevésbé agresszív környezetben (50-100 év) működő szerkezetekkel. A főlap legkisebb vastagsága 100 mm, a beton méretének és minőségének meg kell egyeznie a rajzdokumentációval

A medencetál betonozásának két fő technológiája van: folyamatos öntés és öntés két lépésben. Az első esetben a tál monolitnak bizonyul, és egyszerre készül. A következő réteg betonkészletet az előzővel készítjük el, anélkül, hogy „hideg kötések” alakulnának ki. Ez a legmegbízhatóbb betonozási technológia, de magában foglalja a legfejlettebb építőipari berendezések használatát – betonkeverő teherautók és betonpumpák. Ezzel a módszerrel a betonellátás folyamatossága, az összes építési szolgáltatás munkájának összehangolása különösen fontos. A betonozást platform és merülő vibrátorokkal végezzük. Sajnos ezt a technológiát műszaki és pénzügyi okokból ritkábban használják, mint mások. Kizárólag olyan cégek használják, amelyek magas szintű előállítással és betonellátással rendelkeznek a szükséges minőségű betonból..

A medence tálak öntésekor néha valamilyen okból nem lehetséges a beton folyamatos ellátása és befogadása. Ebben az esetben a „kétlépcsős” technológiát alkalmazzuk. Ezt egy önhosszabbító kábel, az úgynevezett „csavar” segítségével hajtják végre, amely biztosítja a tál szorosságát az új és már megkeményedett beton („hideg csatlakozás”) kereszteződésénél. Ebben az esetben az alját először betonolják, majd az oldalakat. Egy 2,5×3,5 cm keresztmetszetű, önhosszabbító kábelt (például EXPAN BENTONITICO) előre rögzítünk a fagyasztott és a nem keményített beton illesztésein. Ezután betonozást végeznek. Az illesztések szorosságát a huzal fizikai tulajdonságai biztosítják. Vízbe merítéskor annak térfogata legalább 6-szor növekszik. A kábel lefedi az összes lehetséges rést, és nem engedi, hogy a víz áthaladjon.

Ezt a technológiát a házépítésben viszonylag nemrégiben alkalmazták. Ez elősegíti a folyamat egyszerűsítését, és ciklikusvá teszi. Az ezzel a módszerrel történő építés során szigorúan biztosítani kell a hézagok tisztaságát. Az a tény, hogy az építési munkák során nemkívánatos idegen testek (homok, agyag, por, törmelék) kerülhetnek a javasolt hézag helyére. A leendő csatlakozási helyeket a beton öntése előtt alaposan meg kell tisztítani és vízzel ki kell öblíteni..

A tál pontos geometriai méretekhez való állítását vízálló RESISTO UNIFIX, RESISTO TIXO, RESISTO BIFINISHING AB vagy gipszvakozzal (cement M-500 + homok), latex adalékanyagokkal, COLLASEAL vagy LATIFLEX, ezáltal javítva a tapadást, a vízállóságot és a vakolat rugalmasságát) monolitos. a munkát egy meghatározott hőmérsékleten (nem alacsonyabb mint + 5 ° C) végezzük. Ezen felül a frissen öntött betont védik a közvetlen napfénytől és alacsony páratartalom mellett hidratálják..

Vízszigetelő

A zsalu eltávolítása után elvégzik a tál szorosságának biztosítását. A medence egy komplex dinamikájú struktúra, ahol a betonban repedések alakulhatnak ki. Ezért a fő feladat egy rugalmas vízszigetelő bevonat felvitele a tál felületére, amely képes ellenállni a repedések kialakulásának..

Ennek érdekében belső felületét néha speciális oldatokkal impregnálják. A betonozás után kiderült héjakat speciális gitttel, impregnálással zárják le, amely biztosítja a tál tömörségét, és a felületet korábban olyan oldatokkal kezelték, amelyek a beton felületén pórusokat nyitnak. Az impregnáló folyadékok mélységébe való jobb behatoláshoz ásványi savak oldatát használják.

Manapság a piacon nagyon sokféle hidrogén található­szigetelő anyagok: impregnáló vegyületek, amelyek víztaszító folyadékok elve alapján működnek; polimerizáló impregnációk, a polimer gyanták vízemulziói, amelyek behatolnak a betonba, és egy idő után polimerizálódnak, műanyagká alakulva. Az impregnálások ezen csoportjának fő feladata a betoncsésze felszíni rétegeinek megerősítése és egy tapadó alap létrehozása a vakolatréteg ragasztásához. Az e célokra általánosan használt polimerek az epoxi-, akrilgyanták.

De általában a belső vízszigetelés intézkedéseit nagymértékben a kiválasztott befejező anyagok határozzák meg. Tehát, ha PVC fóliát használnak befejező anyagként, akkor nincs szükség munkaigényes vízszigetelésre, hanem a kerámia vagy a mozaik alapját éppen ellenkezőleg, nagyon óvatosan készítik elő. Először a hibákat és a kisebb hibákat vakolatokkal vagy speciális javító vegyületekkel kell kijavítani. Ez utóbbi előnyösebb – gyorsabban megszilárdulnak, és emellett vízleállító képességgel is rendelkeznek. Annak érdekében, hogy a vakolatréteg jobban tapadjon a sima betonhoz, először kontaktragasztókat alkalmaznak rá. A vakolatot fémhálón, tiplikkal, betonfelületre rögzítve. Így biztosítva van a kiegyenlítő, valamint a vízszigetelő és a befejező rétegek dinamikus terhelésekkel szembeni ellenállása. A függőleges és vízszintes eltéréseket a rack és a fogaskerék fémjelzők vezérlik.

A kis beltéri medencék vízszigetelő anyagokkal vannak bevonva, amelyek kemény bevonatot képeznek. A tartóelemekre felszerelt vagy nagy méretű nyitott és zárt szerkezeteket cement-polimer anyagokkal kell lezárni. Ezek a kétkomponensű készítmények, amelyek cement alapból és elasztikus anyagból állnak, mint például a Mapelastic (Mapei), Aquafin-2k (Schomburg), Osmoflex (Index), Vandex BB75E (Vandex International), Ceresit CR 66 és Ceresit CR 166 (Henkel Bautechnik), képezik olyan bevonat, amely akár 1 mm széles repedést képes áthidalni. Időnként behatoló vízszigetelést használnak a medencék lezárására, például: Osmoseal (Index), Penetron (ICS / Penetron International LTD), Kalmatron (New Technologies), Khurekh (Khurekh Chemical), Vandex S (Vandex International). Ilyen anyagok száraz cementkeverékek aktív összetevőkkel. Ez utóbbi behatol a betonba és reagál a kalcium-hidroxiddal, oldhatatlan kristályokat képezve és megtöltve a pórusokat. És nem szabad megtakarítani a rétegek tömítésén sem. Ajánlott kétrétegű, kétkomponensű, vízszigetelő réteg felvitele, vastagsága 2,5–4 mm. A túl vékony réteg nem vízálló, és lerakódhat a víz felületén a felületről. A túl vastag rétegek megnövelik az anyag tapadási idejét, ami később repedéshez vezethet, különösen a tál belső sarkaiban.

Ne felejtsük el a tágulási hézagokat. Ha ezt a pillanatot figyelmen kívül hagyja, nem kerülheti el a problémákat.

Nagyon fontos a kritikus területek befejezése alternatív vízszigeteléssel. A falak és az alj illesztéseit tömítőszalagokkal kell felragasztani. Mozaikkal vagy kerámialapokkal burkolt beton medence felépítésének előfeltétele, hogy ellenőrizze a tál vízszivárgását. A vízszigetelési vizsgálatot a betontartály felületének előkészítése és kiegyenlítése után kell elvégezni. Ebben az esetben a medencét megtöltik vízzel és 10 napig tartják. Nem lesz felesleges ellenőrizni, hogy a tál vízálló-e még a vízszigetelés alkalmazása után is. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a víz leeresztése után a tál felülete szennyezett maradhat, ami csökkenti a tapadó oldat tapadását a bélés lerakásakor.

A fürdő vakolásával a beágyazott elemeket fel kell szerelni; Meghosszabbított beton vagy speciális zsinórok használják a keretek tömítését, például Expan Bentonitico (Index), Bentorub (De Neef conchem), SDM Duroseal Quellband U típus, Quellpaste E típus, Asoflex, ASO Dichtband-2000-S (Schomburg).

A vízszigetelési intézkedések elvégzése után a tálba hidrotechnikai vizsgálatokat kell végezni. Vizet öntünk bele és a szerkezet állapotát három napig ellenőrizzük. Ha a tömítettséget megerősítik, és nincs szivárgás, a medencét leürítik, utántöltik és a szerkezet kész..

Dekoráció és dekoráció

A medencék tálak díszítésére speciális keverékeket használnak különböző színű csempékhez, általában kék, kék és fehér tónusokhoz. Az elit osztályú medencék csempéit és mozaikjait művészeti panelek formájában fektetik. Sőt, nem csak a medence tálak belső felületén, hanem a szoba falain is.

A kerámia ragasztója egy pépes massza, amelyet speciális fésűs spatulákkal felhordnak a felületre. A latex keverékfolyadékként a ragasztók és a habarcs része. A burkolólapok és a mozaikok beépítéséhez használt ragasztók tartósak és rugalmasak. Megfelelően tartják őket egy előkészített felületen. Ezen túlmenően az ilyen ragasztók vízszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. A ragasztót egy vékony rétegben felhordják egy speciális fésűs simítóval. A simító munkadarabján lévő hornyok és kiemelkedések szélességét a csempe vastagságától és a csempe-illesztések méretétől függően választjuk meg. A burkolólapok és különösen a mozaikok lerakása előtt meg kell bizonyosodni arról­kiváló minőségű alapfelület, különben minden nem fog­a tál felületének egyenletessége megjelenik a panel felületén.

Egy speciális film (Alkorplan 2000, Flagpool, Efolie) megkönnyíti és olcsóbbá teszi a befejező munkákat. A tál méretének és kialakításának megfelelően „táskát” készítenek belőle, amelyet azután a medence falain és alján rögzítők segítségével rögzítenek. A film alá egy alsó szőnyeget fektetnek, hogy megakadályozzák a kondenzáció kialakulását és a mikroorganizmusok megjelenését. Egy ilyen bevonat élettartama 7-12 év..

És végül, a befejező szakasz – a csempék közötti illesztések fugázása. Különösen nagy mechanikai igénybevételnek és öblítésnek kitett helyeken (például a víz hullámfelületének területén) ajánlott epoxi habarcs használata..

Valójában ennyi. Ami a függönyt illeti, szeretném emlékeztetni Önöket, hogy a medence felépítésének helyes és hozzáértő módon elvégzett munkái garantálják a szerkezet gondtalan működését.

Értékelje a cikket
( Még nincsenek értékelések )
Ajanlo Hasznos
Ajánlások és tanácsok az élet bármely területén
Comments: 1
  1. Péter Bálint

    Mi a különbség a beton medence és a hagyományos vízforgatóval ellátott medence között?

    Válasz
Megjegyzések hozzáadása