SODK a fűtési hálózatban: üres hulladék vagy pótolhatatlan elem

A cikk tartalma

• Időpont egyeztetés
• Működés elve
• Felhasználási területek
• Felépítés és felépítés
• Beépítési
• Javítási módszerek
• Következtetés

A cikk megmutatja, hogyan működik az UEC rendszer a PI-csövekben, és hogyan lehet ezt helyesen kialakítani. Az információk hasznosak azok számára, akik pénzt takarítanak meg, és a telepítést maguk is elvégzik, valamint azok számára, akik már rendelkeznek tapasztalattal egy ilyen fűtőhálózat használatában, de a távirányító nem megfelelő vagy rosszul működik..

A munka alapelveinek figyelmen kívül hagyása, az elemek nem megfelelő felszerelése és az eszközök kezelésének képtelensége gyakran ahhoz vezet, hogy minden jó dolgot senkinek használhatatlannak vagy haszontalannak tekintnek. Így történt a fűtési hálózatok online távvezérlő rendszerével: az ötlet kiváló volt, de a megvalósítás, mint mindig, engedtünk le. Egyrészt az ügyfelek közömbössége, másrészt az építők „felelős” munkája vezetett ahhoz, hogy hazánkban a SODK a legjobban az épített csővezetékek 50% -ában működik helyesen, és a szervezetek 20% -a használja. Például Európára, amely nem is távoli, mondjuk Lengyelország, láthatjuk, hogy a távirányító rendszer helytelen működése a csővezeték balesetének minősül sürgős javítási munkákkal. Hazánkban sokkal gyakoribb a téli közepén feltárt utcát látni, ahol fűtési csőszakadás helyét keresik, mint egy villanyszerelők csoportjának nyári megelőző munkája. A tisztázás érdekében a SODK-ot a fűtési hálózatokban kezdettől fogva megvizsgáljuk.

Időpont egyeztetés

A nemzedékről nemzedékre fűtővezetékek acél maradnak, és pusztításuk fő oka a korrózió. A nedvességgel való érintkezés miatt fordul elő, és a fémcső külső fala érzékenyebb a rozsdára. A SODK fő funkciója a csővezeték szigetelésének szárazságának ellenőrzése. Ezen túlmenően, az okok megkülönböztetése nélkül, mind a külső nedvesség behatolása a műanyag csőhéj meghibásodása miatt, mind a hőhordozó behatolása a szigetelésbe az acél hőcső hibájának eredményeként.

Egy speciális eszköz és a SODK segítségével meghatározhatja:

• nedvesítő szigetelés;
• távolság a nedves szigetelésig;
• a SODK huzal és egy fémcső közvetlen érintkezése;
• SODK vezetékek törése;
• a csatlakozókábel szigetelő rétegének megsértése.

Működés elve

A rendszer a víz tulajdonságain alapszik, hogy növelje az elektromos áram vezetőképességét. A PI-csövek szigetelésére használják a száraz poliuretánhabot, amelynek óriási ellenállása van, amelyet a villanyszerelők végtelenül nagynak tartanak. Amikor a nedvesség belép a habba, a vezetőképesség azonnal javul, és a rendszerhez csatlakoztatott eszközök csökkentik a szigetelési ellenállást.

Felhasználási területek

Minden föld alatti fektetésre célszerű online távirányítóval felszerelt csővezetékeket használni. Gyakran még akkor is, ha tudjuk, hogy a csővezeték hibás, és a hűtőfolyadék jelentős veszteségeket szenved, szinte lehetetlen vizuálisan meghatározni a törés helyét. Éppen ezért télen ki kell ásnia az egész utcát, és szivárgást kell keresnie, vagy várnia kell, amíg a víz kiömlödik. A második lehetőség gyakran hírjelentésekben azzal a megjegyzéssel ér véget, hogy N városában a fűtési hálózatokon bekövetkező baleset és a földfelszín összeomlása miatt az autók, emberek vagy bármi más, amelyek közelében volt a szerencsétlenség, estek át.

A csővezeték elhelyezkedése a csatornán nem növeli az információtartalmat. A gőz miatt nem mindig lehet meghatározni a szivárgási pontot, és az ásatási munka továbbra is jelentős és időigényes. Az egyetlen kivétel talán a nagy átjárható alagutak kommunikációval, de ritkán építenek és nagyon drágák..

A levegőbehelyezési lehetőség az a hely, ahol az UEC rendszernek nincs gyakorlati jelentősége. Minden szivárgás szabad szemmel látható, és nem kell ráfordítania a további ellenőrzésre.

Felépítés és felépítés

A fűtőhálózatokban használt PI-csövek acélcsőből, polietilén burkolatcsőből és poliuretánhabból állnak szigetelésként. Ez a hab 3 rézvezetőt tartalmaz, 1,5 mm keresztmetszettel² fajlagos ellenállása 0,012–0,015 Ohm / m. Gyűjtsük össze az áramkör felső részén található vezetékeket, „nincs 10 perc 2 óra” helyzetben, a harmadik kihasználatlan marad. A jelet vagy a fővezetőt úgy kell tekinteni, hogy a hűtőfolyadék mozgásának irányában jobbra van elhelyezve. Az összes ágba belép, és rajta határozza meg a csövek állapotát. A bal oldali vezető áthalad, fő feladata egy hurok létrehozása.

A kábelvezetékek meghosszabbításához és a csővezetékek csatlakoztatásához a csatlakozókábeleket használják. Általában 3 vagy 5 mag, azonos keresztmetszettel 1,5 mm.

A kapcsolóterminálok maguk az utcára telepített szőnyegdobozokban vagy a szivattyúzási és fűtési pontok helyiségeiben helyezkednek el.

A méréseket speciális eszközökkel végezzük. Általában ez egy háztartási pulzusmérő a háztartásban. Vannak bizonyos eszközök egy helyhez kötött telepítéshez is, amelyek kevés információval rendelkeznek, és a legtöbb esetben nem használják őket.

Beépítési

A rendszer összes elemének összeszerelésére a csővezeték hegesztése után kerül sor. És ha a fűtési főépítés munkájának nagy részét kizárólag szakemberek végzik, és technológiát használnak, akkor kevés ismeretekkel az elektrotechnika területén, valamint a forrasztópáka, egy gázégő és egy megohmméter jelenlétében a távvezérlő beszerelésével kapcsolatos munkákat maguk is elvégezhetik. A helyes végrehajtáshoz tartsa be a következő sorrendet:

• gyűrűvel ellenőrizze a vezetékek integritását a csőszigetelésben;
• távolítsa el a habot 2-3 cm mélyre, függetlenül a nedvesedés mértékétől;

• óvatosan fordítsa le és kiegyenesítse a szállításhoz felcsavart vezetékeket;
• szereljen fel műanyag tartókat a csőre, rögzítse azokat szalaggal;
• tisztítsa meg a vezetőket csiszolópapírral és zsírtalanítással;
• feszítse meg a vezetőket ésszerű határokon belül (a túlzott feszültség miatt a vezeték megszakadhat a cső hőtágulása miatt; ez nem elegendő ahhoz, hogy a vezető lehajoljon és a csővel érintkezzen);
• vezetékek csatlakoztatása és forrasztása egymással (ne keverje össze a jel- és a tranzitvezetékeket egymással);

• nyomja be a vezetékeket a műanyag tartók speciális réseibe;
• kézzel értékelje meg a kapcsolat erősségét;
• zsírtalanítsa oldószerrel, és gázégővel szárítsa meg a burkolat csöveinek végeit a csatlakozó későbbi beépítéséhez;
• az előkészített végeket 60 fok hőmérsékletre melegítjük és ragasztót telepítünk;
• a fehér védőfólia eltávolítása után tolja a hüvelyt a csatlakozás felett, zsugorítsa az égő lángját;
• fúrjon be 2 lyukat a hüvelybe a tömörség és az azt követő habzás értékeléséhez;
• értékelje a tömítettséget: az egyik lyukba nyomásmérőt szerelnek be, a másikon keresztül táplálnak levegőt, a csatlakozás minőségét a nyomás fenntartásával értékelik;

• vágja le a hőre zsugorodó szalagot;
• melegítse fel a helyet a tengelykapcsoló / csőhéj találkozásánál, és rögzítse a szalag egyik végét;
• helyezze a szalagot szimmetrikusan az ízület fölé, és rögzítse az átfedéssel;
• melegítse fel a rögzítőlemezt, és zárja le a szalagkötést;
• zsugorítsa meg a szalagot égő lánggal;
• ismételten nyomást gyakoroljon levegővel a fentebb leírtak szerint;
• keverje össze az A és B habzó alkotóelemeket, és öntse át a lyukat a beépített csatlakozó alatti üregbe;
• amikor a habot a lyukba mozgatja, szereljen le egy leeresztő dugót a levegő eltávolítására;
• a habzás befejezése után tisztítsa meg a tengelykapcsoló felületét a habból és szerelje be a hegesztett dugót;
• miután összegyűjtötte a rendszert a cső részében, építse fel a vezetékeket a kimeneti pontokra;
• telepítsen szőnyegdobozokat;
• fektessen hosszabbítókat horganyzott csövekbe a cső kimenetétől a telepített szőnyegdobozig;
• telepítse és csatlakoztassa a kapcsoló terminálokat a projektnek megfelelően;

• csatlakoztasson helyhez kötött érzékelőket;
• végezzen teljes ellenőrzést egy OTDR segítségével.

A leírásban a hőre zsugorodó csatlakozók használatának lehetőségét veszik fontolóra; létezik egy másik típusú csatlakozás-szigetelés – elektromos hegesztésű csatlakozók. Ebben az esetben az eljárás kicsit bonyolultabb lesz az elektromos fűtőelemek használata miatt, de a lényeg változatlan marad..

Az UEC rendszer telepítésével kapcsolatos munkák során a leggyakoribb hibák is vannak. Ritkán attól függ, ki végezte a munkát – maga a megrendelő vagy az építő. Ezek közül a legfontosabb a csatlakozók laza illesztése. Ha nincs szorítás, akkor a rendszer nedves lehet az első eső után. A második hiba a nem választott hab az illesztéseknél: még akkor is, ha vizuálisan abszolút száraznak tűnik, gyakran felesleges nedvességet hordoz és befolyásolja a rendszer megfelelő működését. Egy adott hiba észlelése után meg kell figyelnie a dinamikát és el kell döntenie, hogy mikor végezzen javítást: azonnal vagy a melegítés közötti nyári időszakban..

Javítási módszerek

Az UEC rendszer javítását néha már az építési szakaszban szükségük van. Fontolja meg néhány általános esetet.

1. A jelvezeték megszakad a szigetelés kijáratánál.

A habot addig kell eltávolítani, amíg a szükséges mennyiségű vezető meg nem alakul, és a hosszát növelni kell egy további huzal forrasztásával (felhasználhatja a többi illesztés maradványait). Forrasztáskor ügyeljen arra, hogy ne gyújtsa meg a csővezeték szigetelését.

2. Az UEC rendszervezetéke érintkezésbe kerül a csővel.

Ha nem lehetséges az érintkezési pont elérése anélkül, hogy a hüvely integritását megsértené, akkor a harmadik fel nem használt vezetéket a hibás vezető helyett az áramkörhöz kell csatlakoztatni. Ha az összes vezeték gyári hibák miatt alkalmatlanok, értesíteni kell a szállítót. A csöveket képességeitől és kívánságaitól függően a helyszínen cserélik vagy javítják költségcsökkentéssel. Ha valamilyen okból lehetetlen kommunikálni a szállítóval, akkor az önjavítást az alábbiak szerint kell elvégezni:

• az érintkezés helyének meghatározása;
• a héjcső szakasz;
• habmintavétel;
• az érintkezés kiküszöbölése, ha szükséges, a vezető forrasztása;
• a szigetelő réteg helyreállítása;
• a házcső integritásának helyreállítása javítóhüvely vagy extruder segítségével.

A fűtési hálózatok üzemeltetése során a javítások nem annyira a funkcionalitás helyreállításával, hanem a hab szárításával járnak. Ennek okai nagyon különbözőek lehetnek: építkezési hibák a csatlakozók tömítésekor, a hőcső törése, hanyag feltárása a csövek közelében és még sok más. Ha nedvesség jut be, a legjobb megoldás az, ha a normál ellenállási értéket eltávolítja. Ezt többféle módon lehet elérni: a nyitott héjú szárítással egészen a szigetelőréteg cseréjéig. A szárazság mértékét egy impulzusos reflektométer szabályozza. A szükséges mutatók elérése után a héj integritásának helyreállítását a fent leírtak szerint végezzük..

Következtetés

Végül szeretném kifejezni a reményét, hogy a cikk elolvasása után nemcsak a magánkereskedők, akik hálózatokat építnek a termelési épületükhöz vagy irodájukhoz, gondolkodnak az irányítási rendszer alkalmazásának szükségességéről, hanem azon szolgáltatásokról is, amelyek szorosan kapcsolódnak a csővezetékek üzemeltetéséhez. Talán akkor sokkal kevesebb baleset és pénzügyi veszteség lesz a városok távfűtésében..