Fa tüzelésű titán vagy fa tüzelésű vízmelegítő saját kezével

A cikk tartalma

• Milyen acélból készült a melegítő
• Hogyan működik a fatüzelésű „Titan”?
• Kemencék gyártása és bélés
• Hamutartó és a huzat beállítása
• Kémény vízdzseki
• Lehetséges finomítási módszerek
• Telepítési és használati szabályok

Még az ívhegesztéssel kapcsolatos alapvető készségek is elegendőek ahhoz, hogy maguk fűtőberendezéseket készítsenek otthona számára. Javasoljuk, hogy fontolja meg a fatüzelésű vízmelegítő saját fejlesztésű szempontjainak kidolgozását: a felhasznált anyagokat, a szerelési technikát és a telepítés méretezését az Ön igényei szerint..

Milyen acélból készült a melegítő

A vízmelegítő oszlop saját elõállítása révén legalább 50% -ot megtakaríthatunk egy gyárilag összeállított melegítõ megvásárlásához. Egy ilyen eszköz tervezése azonban meglehetősen bonyolult, továbbá gyártásához jelentős mennyiségű hengerelt fém szükséges.

A fa- vagy szénkemence fűtőforrásként működik. Az optimális szilárdsági mutatókkal rendelkező anyagok legalacsonyabb fogyasztását akkor lehet elérni, ha 50 cm átmérőjű és a melegítőtartály térfogatának megfelelő magasságú tűzoltót gyártanak henger formájában. A kemenceblokk gyártásához alacsony és közepes széntartalmú ötvözött acélokat használnak, amelyek méretezési hőmérséklete legalább 400 ° C. A kemence üzemi hőmérséklete nem különösebben magas, a hagyományos szerkezeti acél használata azonban gyors szén-leégéssel jár..

Az acél hőállósága növekszik a benne lévő nikkel- és krómtartalommal, ugyanakkor növekszik a hegesztés nehézsége. A magas ötvözet-adalékanyagokkal rendelkező acélok a rozsdamentes acél osztályába tartoznak, hegesztésüket főként árnyékológáz-környezetben végzik. Az arany középérték ebben az értelemben az AISI 304 (08X18H10) típusú austenit acélok, amelyek 308L / MVR elektródákkal vannak nagy sebességgel hegesztve lágyáramú üzemmódban, valamint a leggyakrabban használt 20 fokozatú acél, amely jól hegeszthető sokféle alacsony széntartalmú elektródával, például E50A UONI 13. / 55. Mindkét esetben a lap vastagságát 4 és 8 mm között választják meg.

A víztartályok számára a hőállóság nem olyan fontos, de a szorosság fontos, ezért a jó hegeszthetőségű ötvözeteket kell választani. Itt ösztönözhető a közepes széntartalmú acélok használata ötvözet nélkül, de a belső felületek kötelező korrózióvédelme. A tartály falának vastagsága körülbelül 2–2,5 mm; vastagabb fém számára túl nehéz lesz otthon megformálni. A rozsdamentes acél használata a tartály építésében csak azért lehetséges, mert szükség van a fedél és az alj hegesztésére a kéménycsővel, amely általában szokásos „fekete” acélból készül..

Hogyan működik a fatüzelésű „Titan”?

A Titanban nincs semmi trükkös. Ez egy közönséges fatüzelésű kályha, amelynek fedele és kéménye vízköpenyes. A házi készítésű szerkezetek karbantartásának és összeszerelésének megkönnyítése érdekében ajánlott moduláris termék gyártása.

Faégető vízmelegítő berendezés: 1 – tűzhely; 2 – hamuajtó; 3 – kemenceajtó; 4 – hidegvízellátó cső; 5 – víztartály; 6 – melegvíz bevezető cső; 7 – kémény

Az égési blokk egy fedél nélküli henger, amelyet egy hatalmas ráccsal égési kamrába és hamutartóba osztanak. A haszontalan hőveszteség csökkentése és a fém élettartamának meghosszabbítása érdekében a tűzoltó dobozt belülről tűzálló téglák borítják. A hamutartó ajtajain és a különféle előtér formájú tűzoltón kívül semmi figyelemre méltó az égési blokk felépítésében..

A kéményen keresztül emelkedő forró gázok hőt bocsátanak ki a tartály belsejében levő víz számára, miközben a melegítés főleg az alsó zónában zajlik, amely a folyadék keringését és keverését kényszeríti. Annak érdekében, hogy a hőátadás a lehető leghatékonyabb legyen, a kémény radiátorperemmel van felszerelve. Fontos továbbá a tartály szorosságának fenntartása anélkül, hogy lelassítanánk a hőátadást az égési kamrából. Ezért a tartályt egy darabból álló tartályként hegesztik, amelyet „feltesznek” a tűzoltó üveg tetejére úgy, hogy a kerület mentén kettős narthex képződik..

Kemencék gyártása és bélés

A házi készítésű Titan készítésének legnagyobb kihívása egy acéllemez hengerbe hengerelése. Jelentős fémvastagságnál ezt nem könnyű megtenni, az alkatrészeket feszültség nélkül kell hegeszteni, mivel magas hőmérsékletnek való kitettség esetén a hegesztés szilárdsági tulajdonságai jelentősen csökkennek.

Először ki kell választania a kemence feltételezett belső átmérőjét 50–70 cm tartományban, és vágnia két korongot ehhez a mérethez. Az átmérő szerint kiszámolják a kerületet, amelynek mentén egy szalagot vágnak ki a lemezből, ahonnan az égési blokk falai képeződnek. A kemence magasságát, amint azt már említettük, a tartály térfogata alapján választjuk meg: kb. 5 kW hőt fogyaszt 50 liter víz melegítéséhez, ami körülbelül 1 kg száraz tűzifának felel meg. Így egy 200 literes fűtőkészüléknél a tűztérben szabadon elfér 4 kg tűzifát, kivéve a hamutartály térfogatát. Minél magasabb és keskenyebb a fűtőoszlop, annál hatékonyabb a hőátadás, de a Titan stabilitása csökken.

A vágott acéllemezt vízszintesen fektetik, és két tárcsát függőlegesen helyeznek el a rövid szélére. Az egyiket a hosszú szélességgel párhuzamosan helyezzük enyhe bemélyedéssel – ez a tárcsa képezi az égési blokk alját. A második lemezt az elsővel párhuzamosan kell felszerelni, attól 20-25 cm távolságra – így alakul ki a partíció a tűzoltó és a hamutartó között. Azonnal elvághat egy nyílást a válaszfalakban, amelynek mérete 40-50 mm-rel kisebb, mint a rendelkezésre álló rostély.

A két tárcsa merev tüskeként működik a henger gördítése érdekében. Először mindkét oldalon 10–15 mm hosszú csavarokkal hegesztik őket a szalaghoz, gondosan ellenőrizve a telepítés merőleges helyzetét. Ezenkívül a fémet a korongok mentén egy sarló kalapáccsal nyerik ki, amelynek fémvastagsága meghaladja az 5 mm-t, szükség lehet egy propánlámpával való melegítésre. Amikor a hegesztendő két rész szorosan megnyomódik, ellenőrizzük a tárcsák helyzetének merőleges helyzetét, ezután a hegesztési varrat további 10-15 mm-rel folytatódik, és addig, amíg teljesen megkerüljük. Amikor a varrat teljes hosszában elkészül, egy másikkal lefedik: az elektródot elválasztás nélkül vezetik hevítéssel és széles zóna felületével, a hegesztési medencét egy cikk-cakk mentén elmozdítják. A tárcsák falhoz hegesztése után egy hosszanti varratot hegesztenek kívülről.

A kemencetest összeszerelésekor belülről tűzálló agyagtéglával bélelik, kötőanyag nélkül a varratokban; a bélés vastagsága körülbelül 50–70 mm. Annak érdekében, hogy a köveket pontosan a kemence méretéhez igazítsák, először függőlegesen egy sima felületre helyezik egy hengeres kútba, amelynek belső átmérője megközelítőleg megegyezik a kemencetömb átmérőjével. Ugyanakkor a tégla a belső oldal közelében helyezkedik el, és a külső, eltérő sugarak mentén a legegyenletesebben bemélyedik egymástól. A szomszédos kövek közötti távolságot a legszélsőségesebb pontokban felére kell osztani, és a kapott méretű kúpokat gyémántkerékkel kell eltávolítani, ék alakú alak elérése érdekében. Ezt követően a téglát belülről telepítik a tűzoltó falhoz, szükség esetén szögcsiszolóval egymáshoz igazítják. A bélés stabilitása egy gyűrűbe gördített és belülről fogantyúval felszerelt acélszalag segítségével biztosítható. A falak befedése után a rácsot behelyezik.

Hamutartó és a huzat beállítása

Az égési blokk befejezéséhez két ajtót ki kell vágni – az üzemanyag feltöltéséhez és a hamutartály tisztításához. Először ki kell vágnia két négyszögletes részt egy 3-4 mm vastag acéllemezből, amelyek mérete 20-25 mm-rel nagyobb, mint az ajtók várható mérete. A hamutartó esetében a ládanak kicsinek kell lennie (a kanál mérete alatt kell lennie), és az aljánál kell lennie. A tűzoltó dobozhoz az ajtó szélességét úgy választják meg, hogy hozzávetőlegesen megegyezzen a sugárral, vagy kissé kisebb, magassága kb. 25-30 cm.

Amikor az ajtónyílások meg vannak jelölve a tűzoltó doboz külső felületén, négy sarokba kell fúrni. A lemezből kivágott részeket a jövőbeni ajtók helyére helyezik és egy kalapáccsal egyenesítik, hogy a lehető legjobban illeszkedjenek. A kanyar kialakulásakor a párnákba fúrnak furatokat 8–10 mm átmérőjű sakktábla mintázattal, majd az égésgátló falait kivágják. A vágott szakaszokat az átlapolások belsejéből egyenletes behúzással helyezzük be a szélek mentén, és a perforációkon keresztül hegesztjük össze..

Az ajtóházak ugyanolyan egyszerűek, mint a körte hámozása: amikor a helyükön vannak, M10 anyával hegesztik őket a hajlított lemezek széléhez, és további 2 anyát adnak a tűztér testéhez. Elég egy csapot behelyezni, például egy fordított csapból, és az ajtók biztonságosan vannak rögzítve. A reteszeléshez szokásos reteszt vagy horgot lehet használni, amelynek fogantyúja huzal spirál formájában van elkészítve, amely meztelen kezekkel melegíthető még fűtött tűzjelzővel is..

Csak a huzat beállítását kell megtenni, amely nélkül a melegítő hatékony működése nem érhető el. A hamutartó ajtójának közepére egy lyukat fúrnak 8-10 mm-es menetekre. Körülbelül egy tucat 10–12 mm-es lyukat fúrnak egy „kamilla” -val. Ezenkívül a kialakított rács középső részét kissé befelé süllyesztjük néhány enyhe ütéssel, egy menetet vágunk a központi lyukba. Egy közönséges csavart csavarnak bele, egy széles alátétbe menetelik, amelynek mezői 15–20 mm-rel átfedik az ajtó lyukait. Az alátétet a csavarrúdhoz hegesztik, és egy rövid rudat hegesztenek a fejére, amely lendkerékként működik. Ha a csavart teljesen rögzítik, akkor az égés fenntartásához elegendő lesz a minimális távolság az ajtó görbületétől, de a csappantyú kissé csavarozásával a láng intenzívebbé válhat..

Kémény vízdzseki

A házi faüzemű „Titan” második része komplex alakú hőcserélő. Előállítása azzal kezdődik, hogy egy lemezt kivágnak ugyanabból a fémből, amelyet a tűztér készítéséhez használtak. Helyezze a lemezt az égési blokkra, és körözze le alulról a teljes kerület mentén. Ennek eredményeként a korongnak pontosan meg kell egyeznie a tűzoltó üveg felső gyűrűjének méretével. Kezdetben nem lesz felesleges az égésgátló kerületének geometriáját ellenőrizni, és ha szükséges, egy kalapáccsal egyenesíteni..

A lemez végén mindkét oldalán le kell vágni 4–5 mm szélességgel. Ezután egy 3–4 mm vastag és 50 mm széles szalagot, egy irányban körülbelül 15 mm kiemelkedéssel hegesztve a széléhez. A hegesztési varratnak légmentesnek kell lennie, tehát először mély behatolást kell végezni, majd a sarkot egy szárnyas koronggal megtisztítják és kozmetikai varratot alkalmaznak széles zóna melegítésével. A szalag behatolását a lemez mindkét oldalán végezzük.

A tárcsa azon oldala, amelyen a szalag szélesebb kiemelkedéssel rendelkezik, a tartály és a tűztér összekapcsolására szolgál. A szoros visszatérítés biztosítása érdekében a tárcsához belülről sima megerősítésű gyűrűt hegesztenek. Ebben az esetben a gyűrű és a szalag közötti résnek 1–1,5 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a kemence falának vastagsága..

A tárcsa közepén vágjon egy lyukat, és dugjon bele egy kb. 120 mm átmérőjű kéménycsövet, és helyezze azt a keretező gyűrű rövid kiemelkedésének oldalára. A cső hosszának 20-30 cm-rel hosszabbnak kell lennie a tartály tervezett magasságánál. Kívül kaotikus módon a csőre hegesztik a 40×300 mm-es lemezeket, amelyek vastagsága 3-4 mm. Hatékonyabb hőréteg akkor lehetséges, ha réseket készít a csőben, és a bordákat kb. 10–15 mm-rel befelé nyújtja, azonban a hegesztett varratok szorosságát biztosítani kell. A csövet szigorúan merőlegesen és szorosan hegesztik a koronghoz, mindkét oldalán áthatolnak.

Ezután egy vékony acéllemezből fel kell tekercselnie a tartály külső falát, és be kell helyeznie a keretes gyűrűbe. Ha a lap belsejében le van hajlítva, akkor a lemez szorosan tapad a korong rövid széléhez, miután a teljes hosszában átfedés lehetséges rövid szögekkel. A kapott henger hosszirányú átfedésére egy összekötő, majd kozmetikai hegesztést alkalmaznak. A henger a tartály aljára van felszerelve, és kívül forraljuk. A tartály fedele egy vékony acéllemezből vágott szabályos tárcsa segítségével készül.

A tartály alsó részén körülbelül 20 mm lyukat kell hegeszteni, és egy menetes csövet behelyezni bele a külső végébe. A csövet pontosan a tartály közepére kell irányítani, és ne érje el a kéményt körülbelül 15–20 mm-re, ami biztosítja a beáramló víz hatékony eloszlását és keverését. A tartály felső részében egy rövid elágazó csövet vágunk a forró víz beviteléhez, ugyanúgy, kb. 10 cm bemélyedéssel a fedeletől..

Lehetséges finomítási módszerek

A működési elv egyszerűsége ellenére egy ilyen vízmelegítő nagyon kényelmesen használható, de számos fejlesztést igényel. Mindenekelőtt a kéménynek a tartályból történő kimeneténél fúrjon át egy átmenő lyukat, és dugókoronggal ellátott csapot dugjon bele. Ugyanakkor a korongnak nincs merev rögzítése a hajtűhöz, mivel a lengéscsillapítót rendszeresen le kell szerelni a kémény tisztításához.

A fűtés karbantartásához és javításához a csővezetékektől le kell választani, ezért ajánlott a sárgaréz-amerikai csatlakozásokat a tartály menetes elágazó csövein telepíteni. Az alsó elágazó csövet közvetlenül elzárócsap segítségével csatlakoztatják a vízellátó rendszerhez. Ezen a helyen csapteleppel és illesztékkel is el lehet készíteni egy kifolyócsövet a rugalmas tömlő csatlakoztatásához. A felső elágazó csövön egy gömbcsap nélküli szabad kimenetet kell biztosítani, hogy a levegő beszívhasson, amikor a vizet a tartályból kiüríti. A kimeneti nyílás mögött egy általános biztonsági csoport van felszerelve – egy túlnyomáscsökkentő szelep a vízmelegítőkhöz. A csoport mögött az elzárószelep be van csomagolva.

Ha a vízmelegítő kívül található, akkor nem lesz szükség felesleges hőszigetelést biztosítani a tartály számára. Elég könnyű elkészíteni a szokásos bazaltgyapotból. Széles acélrúd-darab szükséges, amelyet egy gyűrűbe kell gördíteni, és a tartály falától 50–70 mm nagyságú rést kell kialakítani. A szigetelést egy vékony huzallal rögzítik a hálóhoz, majd a kapott burkolatot a vízmelegítő köré tekerlik, és huzalbilincsekkel húzzák össze..

Telepítési és használati szabályok

A fatüzelésű vízmelegítőt szilárd, nem éghető alapra kell felszerelni. A nem éghető hordozónak 15 cm-rel ki kell emelkednie az oszlopprofil mindkét oldalára, és legalább 50 cm-re a tűzvédelmi ajtó oldalától. Az oszlopot legfeljebb 15 cm-re kell felszerelni nem éghető bevonatú falakkal és legfeljebb 50 cm-re az éghető felülettel..

A titán meggyulladása csak teljesen feltöltött állapotban lehetséges. Ebben az esetben a tartálynak a melegvíz-bevezető cső fölött elhelyezkedő részében légzsák van kialakítva, amely csillapítóként szolgál folyékony forrás esetén. A tartály munka előkészítésére szolgáló eljárás a következő:

1. A kemence kiégett.
2. A hamutartály ajtaját addig tartják nyitva, amíg a láng lefedi az üzemanyag teljes mennyiségét.
3. Az üzemanyag meggyulladása után a hamutartály bezáródik. A zsalu úgy szabályozza a levegőellátást, hogy a kilépő kémény csak érzékelhetően meleg legyen.
4. Ha jellegzetes forrásvízzaj jelentkezik a tartályban, akkor a fúvóka bezáródik.
5. A tüzelőanyag teljes elégetése után a kémény fedele becsukódik.