Axiális vagy benyomható szerelvények: A rendszer áttekintése és telepítési útmutató

A cikk tartalma

• A közös csővezetékek hátrányai
• A csúszósínrendszerek jellemzői
• Vezető gyártók választéka
• Hol szerezhető be az eszköz?
• Telepítési szabályok

A modern mérnöki kommunikáció magas költsége elsősorban hosszú élettartamuk és könnyű telepítésüknek köszönhető. A weboldalunkon található tippek.RU beszámol a tengelyirányú csatlakozókkal ellátott csővezetékekről, amelyeket legalább 50 évig terveztek működtetni, és amelyeket a vízellátó és fűtőrendszerek legmodernebb típusának tekintnek.

A közös csővezetékek hátrányai

Az orosz piacon több mint két évtizede a polipropilén és fém-műanyag csövek vezetik a népszerűségüket. És ebben az időben, amikor vannak műszakilag fejlettebb rendszerek, amelyeket a Nyugaton már régóta bevett szabványnak tekintnek. Ennek okai egyszerűek: a FÁK-ban a termelést nem fejlesztették ki, és az importált termékek magas költsége és ebből következő alacsony kereslet nem teszi lehetővé egy teljes értékű logisztikai hálózat kialakítását, amely megoldná a magas költségek problémáját..

Ennek ellenére még a push-in csatlakozókkal ellátott polietilén csövek jelenlegi árszinte is igazolja használatát, figyelembe véve az összes előnyt, amelyek közül a fő az üzemeltetési erőforrás. Mielőtt azonban megkezdenénk az axiális szerelvények előnyeinek megfontolását, meg kell vizsgálnunk a többi csővezetékben rejlő hátrányokat, amelyek azonban a vizsgált rendszerben hiányoznak. Ezt legjobban az alternatív lehetőségek példájával lehet megtenni:

1. A fémcsövek hegesztő- vagy forrasztóberendezéseket igényelnek. Az acélcsövek hajlamosak korrózióra, ami rossz vízminőséget és rövidebb élettartamot eredményez, és a korrózióálló anyagok, például a réz drágák. A fentiekre való tekintettel a fémcsövek, többek között, nem rejtett beszerelésre szolgálnak.

2. Polipropilén csövek forrasztásakor lehetetlen ellenőrizni a csatlakozások minőségét, ami nemcsak a szerelő szakszerűségétől, hanem az anyag tulajdonságaitól is függ, amiről már a webhely más cikkeiben is szó volt. Az ilyen rendszerek tipikus betegsége a feltételes áthaladás csökkenése a névleges 30–40% -ára.

3. A menetes sajtoló csatlakozókkal ellátott fém-polimer csövek valójában a tengelyirányú rendszerek költségvetési analógjai, ám ezek ugyanakkor jóval rövidebb élettartamúak. Ezen túlmenően az ilyen csövek csatlakoztatása nem zárható le..

Egy adott csővezeték-rendszer hátrányainak legtöbbje nem a csövek anyagából, hanem a csatlakozások típusából adódik. A fenti példákat a telepítés gyenge gyárthatósága jellemzi, amely miatt lehetetlen garantálni a csatlakozások állandó minőségét, míg a teljes rendszer megbízhatóságát a leggyengébb csomópontja határozza meg..

A csúszósínrendszerek jellemzői

Az egyrészes csatlakozásokat manapság a legmegbízhatóbbnak tekintik, ezeket megengedett használni süllyesztett rendszerek összeszerelésekor. Az axiális csatlakozók legközelebbi rokonai a polietilén csövek kompressziós szerelvényei, ám ezeknek számos különbségük van. Először is fontos a megfelelő pozicionálás fenntartása, hogy a préselés során kialakult szíjak egyenesen álljanak a szerelvény gyűrű alakú hornyaival. Másodszor, a kompressziós szerelvények nem javasoltak a PE-RT csövek csatlakoztatásához, míg a nyomószerelvények minden típusú XLPE-hez alkalmazhatók. A harmadik különbség egy alapvetően eltérő telepítési folyamat: a krimpelő csatlakozással végzett munkától csak a csövek előkészítésének eljárását és a speciális szerszám használatának szükségességét őrizték meg.

A többi tengelyirányú rendszer működési jellemzői szempontjából teljes mértékben összhangban van a kompressziós szerelvények csővezetékeivel. A csatlakozás szakítóereje meghaladja az 1 kN-t, a csővezeték 12 bar nyomásig képes működni, és rövid távú 18–20 bar-ig terjedő túlfeszültségeket képes ellenállni, a szállított folyadék hőmérséklete elérheti a 100 ° C-ot..

A fentiek a legtöbb gyártó anyagára vonatkoznak, amelyek hivatalos garanciát vállalnak termékeikre. Van egy sor kínai hamisítvány, amelyek száma kevés, és amelyeket a bélyegzés és az öntés minősége jól felismer. Nincs értelme használni ezeket az anyagokat olyan rendszerekben, amelyek túlnyomásúak vagy magas hőmérsékleten működnek, ugyanúgy, mint semmi értelme a drága, kiváló minőségű csöveket a másodfokozatú szerelvényekkel kombinálni..

Vezető gyártók választéka

A vízvezeték-piacon sárgarézből és műanyagból készült push-in axiális szerelvényeket talál. Mindegyik opciónak megvannak a saját telepítési jellemzői és az üzemeltetési körülményekre vonatkozó eltérő követelmények.

A fémprés-szerelvények a modern polimer rendszerek elődei voltak. A sárgaréz termékek drágábbak, de nehezebb hamisítani az ötvözet magas minőségi követelményei miatt, ami magyarázza az állandóan magas megbízhatóságot. Ugyanakkor a kiváló minőségű műanyag szerelvények olyan tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek meghaladják a fémet: nagy ellenállás a váltakozó terhelésekkel és a korrozív környezettel szemben. Erre példa a REHAU, amelyeket a vízvezeték világában a megbízhatóság mércéjének tekintik..

A legtöbb gyártó a fémszerelvényekre összpontosít, ideértve a VALTEC-t, a ProAqua-t, az általános szerelvényeket és a TECE-t. Ugyancsak olcsóbb a polimer anyagból készült REHAU rendszerekhez képest – a UPONOR és a KAN-Term. De nem szabad elfelejtenie, hogy az Európából származó termékek Oroszországban nem elterjedtek, ezért nagy a kockázata annak, hogy eredeti, kiváló minőségű termék helyett kínai hamisítványokat találnak el..

A legtöbb gyártó köre kicsi: egyenes csatlakozók, pólók, szögek, menetes csatlakozásokra való átmenetek, valamint univerzális csatlakozók. Általános szabály, hogy minden elem a 16. vagy a 20. átmérőjű csőrendszerbe tartozik, bár a piac legrégebbi képviselői 50 mm-ig bármilyen névleges méretű rendszerekhez kínálnak anyagokat. Ezen túlmenően a márkájú szaniterek vásárlásának előnye az is, hogy a gyártó speciális szerelvényeket kínál fűtőtest radiátorok csatlakoztatására, krimpelhető csatlakozókkal ellátott csatornakat, csaptelepek tartóit stb..

Hol szerezhető be az eszköz?

A tengelyirányú illesztőrendszerek használatát a professzionális szerelőcsoportok előjogának tekintik. Ennek oka az, hogy az anyag képességeinek számos demonstrációján olyan felszereléscsomagokat is bemutatnak, amelyeket egy közönséges kézműves nem engedhet meg magának, és amelyeket nem lehet egyszeri felhasználásra megvásárolni..

Ugyanakkor nem szükséges elektromos hajtású professzionális szerszámot használni. Vannak olyan kézi szerszámkészletek, amelyek nem képesek ilyen magas beépítési teljesítményt biztosítani, ám ezek nagyon alkalmasak kis víz- és hőellátó rendszerek házhoz vagy lakáshoz történő összeszereléséhez..

Azoknak a lehetőségnek, akik a rendszert maguk szeretnék összeszerelni, szerszámkészlet kölcsönzése. Ilyen lehetőség létezik minden olyan városban, ahol nagy cső- és szerelvénygyártók képviselete működik. Itt van egy trükk: jobb, ha a kezelőt nemcsak a szükséges eszközök és anyagok, hanem a csővezeték elrendezési diagramjának megadására utasítja. Így ha a munka késik szerelvények vagy csövek hiánya miatt, akkor továbbra is ingyenesen használhatja a szerszámot..

A speciális szerszámkészlet csak három elemből áll:

• Olló. A legtöbb műanyag csőolló működni fog. Lehetetlen polietilén csöveket vágni fűrészgéppel vagy sarokcsiszolóval: csak a cső ollók képeznek egyenes vágást fúró nélkül.

• Kalibrátor. Vágás után a cső deformálódhat és belső átmérője kezdetben kisebb, mint a megbízható krimpeléshez szükséges. A vég feldolgozása előtt a préseléshez egy speciális szerszám áll rendelkezésre – egy kalibrátor, amely kibővíti a névleges furatot és kiegyenlíti a profilt egy tökéletes kör alakjához. Ha valamilyen oknál fogva a széle megszakad, akkor egy másik speciális szerszámot használunk a letöréshez – egy kerettel.

A kézi és professzionális szerszámok közötti sebességkülönbség nyilvánvaló a kalibrátor munkájában. Az elektromos hajtás lehetővé teszi a cső kalibrálását néhány másodperc alatt és egy mozdulattal, míg a kézi feldolgozás több időt és további fizikai erőfeszítést igényel.

• Crimper. Az elrendezés rendkívül egyszerű és villában lévő mozgatható bilincset képvisel, amely lehetővé teszi a csúszóhüvelynek a csatlakozóra történő nyomását, és a nyomóerőt egy speciális övön továbbítja. A kalibrátorhoz hasonlóan a krimpelõ is lehet karos vagy elektromos, a különbséget a sebesség és a könnyû használat is fejezi ki..

Ha szerszámot bérelnek, ügyeljen arra, hogy az összes vízvezeték-felszerelést és kiegészítő szerszámot a munka megkezdésekor előkészítsék a telepítésre. Szüksége lesz kalapácsfúróra vagy más berendezésre a közvetlen rögzítéshez, kapcsok, szelepek, kulcsok és tömítőanyagok a menetes csatlakozásokhoz stb. A szerszám bérleti idejének csökkentése érdekében a nyomáspróba kezdetéig az összes csövet hőszigeteléssel kell lefektetni, hagyva mozgásteret a szegélyek vágására és megmunkálására..

Telepítési szabályok

A csúszószerelvények megkerültek minden létező analógot a csatlakozások gyárthatóságának szempontjából. A munka kényelme és a folyamatosan magas színvonalú munka ezeknek a rendszereknek a jele, és ezt egy egyszerű csővezeték-krimpelési rendszer jól mutatja..

1. Vágja le a cső szélét a csatlakozó ütköző karimájával.
2. Dobjon egy ujjat a csőre, és csavarodott szoknyával fordítsa el a vágáshoz.
3. Húzza ki a csövet kalibrátorral, amíg a csavar be nem lép a kívánt átmérő jeléhez. Elektromos kéziszerszámok esetén várja meg a teljes működési ciklust.
4. Helyezze a szerelvényt a cső meghosszabbított szélére, amíg az meg nem áll.
5. Húzza meg a krimpelő hüvelyét egy krimpelővel.

Sebesség szempontjából a csatlakozás létrehozásának folyamata sem rosszabb, mint a forrasztás: bár csak néhány másodpercbe megy a hézag felmelegedése, a keverés után várni kell egy ideig, amíg a műanyag lehűl, általában ez körülbelül egy percig tart. Ugyanakkor a tengelyirányú rendszer krimpelési sebessége kb. 35–40 másodperc, amikor kéziszerszámot használ, és körülbelül 15–20 másodperc, amikor a professzionális elektromos berendezésekkel dolgozik..