Hogyan készítsünk vázat egy fém léptékű lépcsőről

A cikk tartalma

• Hogyan készítsünk vázat egy fém léptékű lépcsőről
• Anyag kiválasztása fémkerethez
• Hegesztőberendezések kiválasztása
• Ívgyújtás
• Hegesztés közben égett vagy nem égett fém
• Az ív tartása és az elektróda mozgatása
• Alkatrészek hegesztése az elektródák különböző térbeli helyzetében és irányában
• Hegesztési áram paraméterek és a szükséges elektródák
• Csévélő keret
• Váz egy fém létrán egy húron
• Lépcsőkeret „egy kacsalépésben”
• Fémszerkezetek korróziógátló kezelése
• Következtetés

Hogyan készítsünk egy fémlemezből álló lépcsőkeretet otthon, és milyen anyagok és felszerelések szükségesek ehhez, olvassa el ezt a cikket.

Hogyan készítsünk vázat egy fém léptékű lépcsőről

Természetesen minden tulajdonosnak, aki úgy dönt, hogy padlást szerel fel vagy házat épít két vagy több szinten, joga van dönteni arról, hogy mi illik hozzá jobban pénzügyi szempontból – előre gyártott lépcsőház vásárlása, lépcsőház megrendelése valamilyen szakosodott cégtől vagy saját maga elkészítése. Előnyök és hátrányok vannak mindenhol.

Tehát a kész univerzális készlet vásárlása esetén fennáll annak a veszélye, hogy nem lépnek lépésekbe a nyílás magassága mentén, amelyet otthoni és vendégkárosodások sújtanak. Csak néhány – három centiméter a különbség az utolsó lépéstől a kijárati peronig, és ennyi – dudorok, zúzódások, törések … Sőt, egy ilyen készlet ára lenyűgöző lehet, és elérheti a 2000 dollárt is.!

Nem kevésbé, és gyakrabban – drágább a létra megvásárlása egy speciális cégnél. Igen, ebben az esetben a lépéseket a szintre állítva valószínűleg minden rendben lesz. Bizonyára lesz eredeti formatervezés és kreatív megközelítés, de megrendelésének sebessége a cég szakembereinek terhelésétől függ, és kiderülhet, hogy hosszú időbe telik a megrendelés előrefizetése. És vannak egynapos cégek is …

„Ha jól akarsz csinálni valamit, akkor vedd el és csináld magad!” – ez az átfogalmazott kifejezés a legmegfelelőbb a többszintes lépcsők készítésének javasolt módszeréhez. A legalacsonyabb költséggel (legfeljebb 400 dollár) a lépcsőket saját belátása szerint és a kezelhető ütemben készítheti el. Mi szükséges ehhez? Először válassza ki az anyagot, és határozza meg pontosan a projektet.

Anyag kiválasztása fémkerethez

Az anyagköltségek szempontjából a legjövedelmezőbb konstrukció egy fémkereten lévő fa lépcsőháznak tekinthető, egy íjszállal és hegesztett húrokkal. Nyilvánvaló, hogy ebben az esetben nem kell pénzt költenie két íjszálra, amire egy favázas létra esetében lenne szükség. Nincs szükség mellőzésre, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni, mivel a fémkeret bármilyen belső térben mindig jól néz ki. És nincs szükség a létrák további rögzítésére, mivel a megfelelő anyagkiválasztás esetén nagyon nagy terhet képes elviselni.

Tehát ahhoz, hogy elkészítsük a lépcső fémvázát, amelyet beépítünk a nyílásba, amelynek előkészítését az előző cikkben ismertettük, háromféle hengerelt fémre lesz szükséged:

• Elektromosan hegesztett négyszögletes acélcső 80 x 80 mm – 6 m;
• Elektromosan hegesztett téglalap alakú cső 80 x 45 mm – 6 m;
• Négyszögletes cső 20 x 20 mm – 60 m.

A hengerelt fém rendeltetését az 1. táblázat mutatja.

Ezen túlmenően a következő támogató anyagok szükségesek:

• Vágókorongok átmérője 125 mm, vastagság 1,6 mm – 12 db;
• Csiszolókorongok, átmérője 125 mm – 3 db;
• DC hegesztő elektródák átmérője 3,2 mm – 5 kg;
• DC hegesztő elektródák átmérője 1,6 mm – 1 kg;
• Rozsda átalakító – 2 L;
• Fehér – szeszes ital – 1 l;
• Fém alapozó – 2 l.

És felszerelés:

• Hegesztő inverter;
• Szögcsiszoló (daráló), legalább 800 W kapacitással;
• Fúró;
• Biztonsági szemüveg, átlátszó;
• Hegesztő maszk;
• Ceruza, mérőszalag, négyzet;
• Hegesztő asztal;
• A bilincs szorítója 0 és 800 mm között állítható;
• Helyettes;
• Alapozó és átalakító kefék;
• Kendők fém zsírtalanításához;
• Hegesztő kesztyű és nadrág.

A fenti fém mindegyike hasonló rozsdamentes acélból hengerelt termékekkel helyettesíthető. Ebben az esetben elektródokra van szükség a rozsdamentes acélszerkezetek hegesztéséhez. És nincs szükség korróziógátló kezelésre. A rozsdamentes acél ára azonban olyan magas, hogy a létra költsége nagyjából megnégyszereződik.!

Hegesztőberendezések kiválasztása

A fémek kézi ívhegesztése nem könnyű feladat. A hegesztő szakterülete sok gyakorlati tapasztalatot és a hegesztés elméleti alapjainak megértését igényli. De a kézi inverterek megjelenésével a dolgok sokkal könnyebbé váltak. Ezek a gépek szinte minden hegesztőproblémát egy lépéssel megoldanak. És ezek a problémák a következők:

Ívgyújtás

A hagyományos hegesztő transzformátorok fenntartják a kimeneti feszültséget, amely közvetlenül függ a bemeneti feszültségtől, és a hálózat alacsony feszültségénél irreális lehetetlen meggyújtani az ívot – az elektróda „ragaszkodik”, és ha áramot adunk, éppen ellenkezőleg, a fém kiégni kezd. Az inverterek úgy vannak megtervezve, hogy a kimeneti feszültség nem függ a bemeneti feszültségtől, és a beállított áramot a hálózat feszültségétől függetlenül fenntartják. Minden modern inverter fel van szerelve ragasztóelektródákból és könnyű ívgyújtásból származó rendszerekkel.

Hegesztés közben égett vagy nem égett fém

Ezek a problémák elsősorban annak a ténynek tudhatók be, hogy a hegesztőáram állandó értékét a hagyományos hegesztőgépeknél nehéz fenntartani. Mindig megváltoztatható, és közvetlenül a hálózati feszültségtől függ. A hegesztő invertereknél az aktuális értéket úgy kell beállítani, hogy a potenciométert egy bizonyos helyzetbe állítják a hegesztési áram skála szerint. A fém kiégésekor a hegesztés gyengül, üregek és átmenő lyukak jelennek meg a hegesztendő részekben. Ha égett, a varrat is gyengül, és a hegeszteni kívánt részek könnyen széteshetnek.

Az ív tartása és az elektróda mozgatása

Ez a probléma a kezdõ hegesztõ számára a legsúlyosabb kihívást jelent. Miután az ív meggyullad, az elektródot körülbelül 15 ° -kal kell megdöntni, és el kell kezdeni mozgatni azt a hegeszteni kívánt alkatrészek illesztése szempontjából. Ezen túlmenően az elektróda mozgási iránya és dőlése kétféle lehet – az elektróda mozgása felé fordított és ellentétes irányú. Az elektróda mozgatásának mindkét módja helyes, ám a varrat minősége és megjelenése kissé eltér. Az elektróda hosszirányú mozgásával egyidejűleg az égés közben keresztirányban kell mozgatni. Az ív hossza ettől függ, amely lehet rövid vagy hosszú. Az összes alapvető típusú elektródát rövid ívhegesztésre tervezték, vagyis folyamatosan tovább kell vezetnie az elektródát keresztirányban úgy, hogy a hegesztendő felületek távolsága az elektróda két átmérője körül legyen. A hegesztő inverterek, amelyek képesek egy adott áramot megtartani, valamint azért, mert ez az áram állandó, nem nagyon kritikusak az ív hosszára, és a varrás minősége kevés attól függ, hogy milyen ívben történt a munka.

Alkatrészek hegesztése az elektródák különböző térbeli helyzetében és irányában

Az olyan alkatrészek hegesztésekor, amelyeket nem lehet vízszintes felületre fektetni, fontos megérteni, hogy a gravitáció egyaránt hat a vízcseppre és az olvadt fém cseppjére. A függőleges vagy mennyezeti varratok hegesztésekor az a lényeg, hogy időben megáll, és várjon, amíg a fémcsepp a varratban kissé lehűl, és azonnal meggyújtja a közeli ívot, így egyre magasabbra mozogva a varrás végéig. Ezt a hegesztési módszert tapadó hegesztésnek hívják. És nem nehéz ezt újra megtanulni, ha egy invertert használunk.

Manapság mind a frekvenciaváltók külső megjelenése, mind belső töltése gyakorlatilag azonosak minden gyártónál. Nincs értelme, ha egy háztartási kézműves professzionális felszerelést vásárol. Ez a berendezés természetesen stabil működésű, teljesítménye nem függ a hálózati feszültség nagyságától, és különféle kiegészítő eszközök csatlakoztathatók hozzájuk, például fáklya argonívív hegesztéshez, de ez nagyon drága. Tehát a leghíresebb finn inverterek 800 dollártól fizetnek!

Vannak háztartási modellek. Vagyis az ilyen eszközöket nem lehet főzni éjjel-nappal, a kimeneti paraméterek viszonylag függnek a hálózati feszültségtől, de általában tökéletesen bizonyították magukat a munkában. Az 1. kép egy ilyen frekvenciaváltó tipikus példáját mutatja. Ez az eszköz átlagosan 200 dolláros költséggel rendelkezik, beépített funkciókkal rendelkezik az ívvezérléshez, könnyű gyújtáshoz, blokkoláshoz, amikor az elektróda ragaszkodik.

A tapasztalatok azt mutatják, hogy az ilyen hegesztő-inverterek megbízhatóak lehetnek, és még akkor is, ha a gép legalább egy létra hegesztése után meghibásodik, akkor már fizeti magát.

Amellett, hogy maga a hegesztőgépet választja, meg kell választania a megfelelő elektródokat, és meg kell tanulnia, hogyan kell beállítani a hegesztőáramot.

Hegesztési áram paraméterek és a szükséges elektródák

A tapasztalatok azt mutatják, hogy jobb az importált hegesztőelektródákat használni az ilyen olcsó inverterekkel történő munkához. A 2. kép az ESAB OK 46.30 svéd konszern elektródáit mutatja

Ezeket az elektródokat a legtapasztaltabb hegesztőkhöz tervezték. Nagyon jól meggyulladnak, és bármilyen irányban elkészíthetők. A lyukat még akkor is, ha kiégés történik, némi készséggel könnyen meg lehet húzni..

A hegesztőáram értéke közvetlenül függ a hegesztett fém vastagságától. A 3. kép az inverter hegesztőáramának skáláját mutatja. A képen 65 A áram jelenik meg. Ha úgy gondolja, hogy a gyártó jele a skálán van, akkor ezzel az árammal 2,5 mm átmérőjű elektródákkal kell főzni a fémet, de valójában ilyen áramra van szükség 3 mm vastag fém kiváló minőségű hegesztéséhez 3,2 mm átmérőjű elektródákkal. De ha követi az ajánlott áramértéket, akkor egy 3,2 mm-es elektród esetében 90 A-tól kezdődik, de egy 3 mm vastag fémnél ez sok lesz, és garantált a fém kiégés.

Általában van egy szabály a hegesztési áram beállítására. Be kell állítani az elektróda adott átmérőjének aktuális átlagát, majd röviden meg kell gyújtani az ívet a tesztdarabon. Ha a lerakódott fémcsepp majdnem kerek, akkor az áram kicsi, ha a csepp lapos, és sok beragadt fröccsenés van körülötte, akkor az áram túl nagy, de ha a csepp kissé domború és a szomszédos felület tiszta, akkor az áram az, amire szüksége van – főzni!

Miután megismerte a hegesztő rövid tanfolyamát, folytathatja a gyakorlati részt. De mielőtt magadba venné a frekvenciaváltó tartót, érdemes emlékezni több biztonsági szabály a hegesztéshez:

• Ne dolgozzon beltérben. Gondoskodjon jó szellőzésről, és a legjobb, ha megpróbálsz annyi munkát végezni a szabadban;
• Az ív kemény ultraibolya sugárzást bocsát ki. Viseljen hosszú ujjat;
• A nadrágot a cipő fölé kell húzni. Az olvadt fém cseppje a cipőben súlyos égési sérüléseket okozhat;
• Mindig használjon védőmaszkot. Nem nézhet az ívre – a szaruhártya égése! Most vannak kényelmes maszkok kaméleonüveggel. Amíg az ív nem ég, az üveg átlátszó, de amint felgyullad, az üveg villámsebességgel elsötétül;
• Ne használjon normál kesztyűt. Mindig használjon nagyteljesítményű velúrhegesztő lábszárvédőt. Csak ártalmatlaníthatják az égési sérülések elleni védelmet;
• Ne fogja meg az elektródát csupasz kezével! Áramütés veszélye!

Csévélő keret

A vizsgált példában a lépcső, amelyet az előkészített nyílásba írunk, két részből áll: két csévélő lépcsőből álló keretből és zsinórra hegesztett íjszállal és „kacsa lépcsőn” lévő lépcsőkerettel, amelyre a megfelelő alakú fa lépcsőket kell feltenni.

Először el kell készítenie a csévélő lépéseinek keretét. A 4. képen látható. Mint látható, ez egy komplex csomó, amely több részre osztható. Az 1-es szám jelzi a keret elülső állványát. Hegesztették egy 80×80 mm-es csőből. Ennek a résznek a végfalait dugókkal hegesztik, a lábakhoz pedig hevedereket támasztanak, amelyekbe lyukakat fúrnak a rögzítőcsavarok rögzítéséhez.

A képen a 2. szám mutatja a felső csévélő keretét. Öt részből áll, amelyek az A-oszlophoz hegesztve vannak. Mint látható, ehhez a kerethez 80×45 mm és 20×20 mm átmérőjű csöveket használtak. Ezenkívül a félkör alakú rész egyenes csőből készül. Ha nem áll rendelkezésére csőhajlító berendezés, akkor ezt a részt úgy készítheti, hogy egy megfelelő hosszúságú, egyenes csövet vág ki három oldalról 2–2,5 cm-es lépéssel, ezt követően könnyű meghajolni, megadva a szükséges hajlítási sugarat, és a kapott réseket hegeszteni 2 mm átmérőjű elektródával. hegesztőáram 45 A.

A 3. szám alatt található az első csévélő kerete. Négy részből áll. Az összes többi lépés száma e lépés szintjétől függ. Ebben a példában a keret első lépésének magassága 18 cm-rel egyenlő, ebből 2 cm-t költenek az állványok mélyítésére a meglévő bevonatban, majd a fennmaradó 16 cm-hez további 4 cm vastag fapadló kerül hozzáadásra. Így az első lépcső nettó szintje eléri a 20 cm-t a padlószint felett. Ennek megfelelően a második lépcsőnek az elsőtől 20 cm-re kell elérnie, és az első kerettartó magassága (1. tétel) 38 cm lesz..

Az összes csomót egyenként hegesztjük, az elülső kerettől kezdve, majd egy sima asztalra összetesszük és csapokkal készítjük. Ezután a teljes keret helyét egészében beállítják, és az összes csuklót teljesen megforrják.

Váz egy fém létrán egy húron

A fémrétegű lépcsők felépítésének következő szakasza egy egyenes menet hegesztése és a helyszínre történő felszerelése. Ehhez négyszögletes hegesztett csőre lesz szükség 80 x 80 mm. Mielőtt folytatná a húrok felszerelését, vágja le a csövet, amely a helyén meghajlítóként fog működni. Ehhez szabad hozzáférést kell biztosítani a nyílás felső acélgerendájához, és rögzíteni kell a csévélő lépcsőinek keretét az alsó szint padlóján horgonyok segítségével. Az 5. kép a mérésre és a telepítésre előkészített felső gerendát mutatja..

Ezen munkák elvégzése után meg kell mérni a távolságot a gerenda tetejétől a csévélőkeret felső részéig, figyelembe véve azt a tényt, hogy át kell fedni azt az íjszál oldaláról (6. kép).

Ezt a távolságot a munkadarabon el kell helyezni egy megfelelő hosszúságú, 80×80 mm méretű négyszögletes csőtől. Ezután meg kell mérnie a távolságot a felső fény alsó széle és a csévélőkeret alsó pontja között. Helyezze félre a csőre, korábban megjelölve az indulási szöget, amelyet bármilyen goniometrikus szerszámmal meg lehet mérni, a gerenda és a jövőben meghúzódó csúcs érintkezési pontjától kezdve..

Miután az összes pont meg van jelölve az íjhuzaton, vágja le a csövet egy darálóval, és próbálja meg a helyén, szükség esetén beállítva. A 7. kép azt mutatja, hogy az íjszél felső széle a hegesztés előtt érinti-e a gerendat.

A csévélő lépcsőinek keretére felszerelt teljes íjkötést a 8. képen mutatjuk be. Ahogy a képen is láthatjuk, a húrok nem más, mint annak a négyszögletes csőnek a szegmensei, ahonnan maga az íjszál készül, és egy lépéssel derékszögben hegesztik rá. a lépcsők magassága. Ebben az esetben ez 20 cm. A húrok tetejét oly módon vágják le, hogy amikor az íjszálat beépítik a nyílásba, vízszintes platformokat kapnak, amelyekre a lépcsőkereteket hegeszteni kell..

Lépcsőkeret „egy kacsalépésben”

A 40 ° -nál nagyobb lejtőn létrák rendkívül kényelmetlenek a rajtuk történő járáshoz. Ennek a hátránynak a kiküszöbölése érdekében a lépéseket speciális, lapát alakú formában készítik, és keresztirányban telepítik. Így, függetlenül attól, hogy mekkora meredek lépcsők vannak, a futófelület mindig megfelelő szélességű lesz, így kényelmes a lábát nemcsak emelkedőn, hanem a lejtőn is elhelyezni. Az ilyen létrák egyetlen hátránya, hogy az őket mentén kell gyalogolni, mint egy kacsa. Ezért a lépcsők neve – „kacsa lépés”.

Tehát, mivel ebben a példában a létra dőlésszöge 47 °, a „kacsa lépés” opció a legalkalmasabb a létra lejtéshez és emelkedéshez való kényelmi probléma megoldásához. De az ilyen lépések kerete sokkal bonyolultabb, mint a szokásos egyeneseknél. A feladat egyszerűsítése érdekében kereteket készíthet kerekítés nélkül, és csak azokat a fa lépéseket lehet lekerekíteni, amelyeket a fém tetejére telepítenek..

A keret anyaga egy négyzet alakú cső, amelynek keresztmetszete 20 x 20 mm. Összességében ebben az esetben 9 lépcsős keretet kell hegesztenie. Külön készülnek, majd a helyükön lévő hevedereken hegesztik őket.

A munka megkezdése előtt el kell készítenie egy rajzot vagy vázlatot, amely jelzi az alkatrészek méreteit. Elegendő bármilyen papírra kézzel elkészíteni, és mindig szem előtt tartani (9. kép).

A rajz méretei szerint meg kell vágni az anyagot. Vághatja egyszerre minden szakaszra, vagy egyre vagy kétre is vághatja, hogy hiba esetén ne pazaroljon sok fémet egyszerre. Ipari körülmények között a hidraulikus giljotin ollók vágásra készülnek. Otthon csak daráló áll rendelkezésre. A sarkok vágásának megkönnyítése érdekében megvásárolhat egy univerzális darálógépet egy darálóhoz, amely pontosan fenntartja az adott szöget. A 10. fotó a daráló által két lépésre vágott nyomatokat mutatja.

Ezenkívül a keret részleteit elő kell készíteni a hegesztéshez. Vagyis gyűjtsük össze őket sima, sima felületen, és igazítsuk őket négyzetre. Ezt a folyamatot a 11. fotó mutatja. Miután az alkatrészeket egymáshoz illesztették, felülről le kell nyomni őket a másik lépésben lévő üregekkel, hogy hegesztésük elkezdésekor ne szóródjanak (12. kép). Erre a célra sablon készíthető. Például egy OSB-darabon rajzoljon meg egy teljes méretű lépést, és húzza meg a csavarokat a külső vonalak sarkában és középpontjában. A kapott improvizált karban résztvevőnek meg kell töltenie a keret részeit, és nyugodtan megragadnia azokat. A kilenc lépéshez, amelyeket ebben a példában kell hegeszteni, meg lehet csinálni egy vezető nélkül.

Miután a keret hegesztésre előkészített részeit megnyomták, több helyen megragadhatja őket. Ezután ismét ellenőriznie kell a lépcsőkeret geometriáját négyzettel, ha szükséges, javítson valamit, és teljesen hegessze az illesztéseket az egyik és a másik oldalon. A 13. kép a keretet hegeszti az egyik oldalon az illesztéseknél, a 14. fotó pedig a már teljesen hegesztett keretet.

Annak érdekében, hogy a varratok ne akadályozzák a fa lépcső beszerelését, csiszolni kell őket. Ehhez veszélyes a hagyományos vágókorong használata! Be kell vásárolnia egy fordítólemezt. Sokkal vastagabb, mint a nyírás, és domború alakú, ami nagyobb szilárdságot biztosít. A 15. kép egy ilyen lemezt mutat, a 16. kép pedig a varratok őrlésére előkészített lépést mutatja. Annak érdekében, hogy ne tartsa a keretet kézzel, rögzítenie kell az asztalon egy szorítóval. Csiszolás után a keretnek a 17. képen láthatónak kell lennie.

Csiszolás után a kereteket korrózióval kell kezelni és alapozni kell..

Fémszerkezetek korróziógátló kezelése

Annak ellenére, hogy manapság szinte minden fémfesték hangosan úgy van elhelyezve, hogy „közvetlenül a rozsda fölé felhordják”, nem kell bíznia ebben a reklámmozgásban. A festékréteg alatt maradó rozsda nem alakul át szulfát védőrétegré, hanem rozsda marad. Ennek eredményeként a rozsdamentes festékek nem tartanak még három évig sem. Ezért jobb a fémszerkezetek korróziógátló kezelése..

Ez az eljárás három részből áll: zsírtalanítás, rozsdaeltávolító és alapozás. A zsírtalanítást ronggyal végezzük, oldószerben bőségesen megnedvesítve. Erre a célra használhatja a „Galosha” benzint, lakkbenzt, acetont, oldószert és bármilyen más szerves oldószert.

Ezenkívül rozsda átalakítót bőségesen alkalmaznak a zsírtalanított fém felületére. Ezt a legjobban kefével lehet megtenni, és maga az átalakítót egy küvettába öntik, amint az a 18. képen látható.

Miután a rozsda átalakító reagál a fém felületére, azt védő szulfát réteggel fedik le, amelyre alapozó felvihető..

Az alapozót általában a GF – 21 márkájában használják, barna vagy szürke színben. Felhordható ecsettel vagy spray-vel. Vigyen fel egy réteget, amely 24 órán át hagyja megszáradni. A 19. fotó a kész lépcsőkeretet mutatja az alapítás után..

Következtetés

A többlépcsős lépcsők független gyártásáról való döntéskor figyelembe kell vennie, hogy nem felel meg az összes tapasztalatnak, és egyetlen cikkben elkerülheti az összes hibát. A tapasztalatokat csak a gyakorlat halmozza fel. Ezért bizonyos hibák elkerülhetetlenek, ám ezen a szakaszon való áthaladás és a saját fémlépcsőkeret készítése után feltételezhetjük, hogy elsajátította a hegesztés alapjait. A példában bemutatott keretet teljesen függetlenül készítettük a cikkben említett berendezések felhasználásával.

Miután a húrokkal meghúzva és a csévélő lépcsőkerete elkészült, folytathatja a lépcsőkeretek felhelyezését az íjszálra, a fa lépcsők, korlátok és lépcsősínek gyártását. Olvassa el mindezt a következő cikkben..