DIY muffle kemence

A cikk tartalma

• Testrészek
• Fűtőelemek
• Kemence bélése és elrendezése
• A kemence hőszigetelése
• Automatizálás hőmérséklet-idő feladatokkal

Ha otthoni műhelyben muffelkemence van, már lehetséges a fémek hőkezelésének komoly elsajátítása, amely elengedhetetlen a kések, a mechanizmusok alkatrészei és a szerszámtechnika gyártásához. Kínálunk egy egyszerű és olcsó kialakítást egy automatikus edzőkemencéhez.

Testrészek

Az elektromos edzőkemence könnyen felépíthető egy legalább 15 liter térfogatú vékonyfalú tartályból. A legkisebb méretű opciókhoz egy közönséges horganyzott vödör használható, a nagyobbikhoz mosógép-tartályt, műszaki tartályokat használhat, vagy például tetőfedő lapot hengerbe sodort, és az alját egyetlen hajtással összehajthatja. A háznak nem kell tűzállónak lennie, elegendő ahhoz, hogy ellenálljon a 80–100 ° C hőmérsékleten.

A burkolatot úgy kell beszerelni, hogy a felület távolsága körülbelül 100 mm legyen, ehhez a legegyszerűbb lábakat kell rögzíteni. Ilyenként a tartóval hajlított menetes rudak illenek, amelyek széleit a test lyukakba dugják és mindkét oldalán anyákkal meghúzzák. A lábak magasságát azonnal beállítani kell, és az anyákat biztonságosan rögzíteni kell.

A ház hátuljában elektromos csatlakozó lyukat kell készíteni. A legjobb, ha 50×70 mm méretű ablakot vág, és ebbe a helyre üvegszálas panelt szerel fel, amelynek mérete kb. 100×120 mm. A fűtőelemek csatlakoztatása csapszegeken történik, miközben lehetséges két vagy több pár kihozatala több szakasz megszervezésére vagy a háromfázisú hálózatból történő munka elvégzésére..

Fűtőelemek

Maga az edzőkemence gyártásának első lépése a fűtőelemek kiszámítása és keresése, majd azok egységes üzemanyag-hurokba történő összeállításával. Ezt kétféle módon lehet megtenni: a kész fűtőtekercsek kiválasztásával vagy a saját készítésével..

A spirálok kiválasztása nem túl nehéz, csak ellenőriznie kell, hogy a megfelelő anyagból készültek-e és megfelelő keresztmetszettel rendelkezzenek. A keményítőkemencékhez nem ajánlott 0,4 mm-nél rövidebb vezetékvastagságú huzalmelegítőket használni. A spirál anyag optimális változata a fechral X27Yu5T vagy a Kh23Yu5-N-VI. Az ilyen ötvözetekkel végzett munka során a legfontosabb szabály az, hogy azokat ne melegítsék, amíg a tüzelőanyag-kör végleges kialakulása és összeszerelése ei nem teljes..

A fűtőelemeket külön-külön kell kiszámítani, figyelembe véve a kemence méreteit és a megfelelő fűtőteljesítményt. Példaként megemlítheti a kemencét, amelynek melegítőkamra mérete 150x100x300 mm. Ahhoz, hogy egy ilyen helyet 1100 ° C hőmérsékletre melegítsenek, a fűtőelemek teljes teljesítménye kb. 4 kW, de a fűtés akkor lesz a leggazdaságosabb, ha a tekercsek teljes teljesítménye 5,5–6 kW. Ha 220 V-os hálózatra csatlakozik, az áramerősség 28 A, a fűtőelem teljes ellenállása 7,86 Ohm.

Ezen adatok felhasználásával könnyen megtalálhatjuk a szükséges huzalhosszt ismert elektromos vezetőképességgel. A fechral átlagos ellenállása 1,25 Ohmmm²/ m Ha 0,9 mm átmérőjű huzalt használ, annak keresztmetszete 0,64 mm lesz², ami azt jelenti, hogy egy méter ellenállása 0,8 ohm lesz. Így létre kell hozni egy fűtőelemet, amelynek teljes huzalhossza 9,83 m. A spirál elcsavarásához egy tüske rúdot kell használni, korábban kiszámítva egy fordulat hosszát. Ha a tekercs külső átmérője 8 mm, akkor a tekercs hossza kissé meghaladja a 25 mm-t, azaz a teljes fűtőelem 393 fordulatból áll.

A keresztmetszetben a kamra kerülete 500 mm, normál csomagolási sűrűséggel egy 300 mm mélységű tűzoltó dobozban, a spirált 5 sorba helyezzük, behúzással a 40 mm elülső széltől. Így a spirál teljes hossza 2,5 méter, a tekercset ennek a hosszúságnak egyenletesen meg kell feszíteni. Ha durván kiszámítja, akkor a spirál fordulatai közötti távolság meghosszabbítása után kicsit több, mint 5 mm lesz, ami biztosítja a megfelelő melegítési sűrűséget. Ha a hangmagasság nagyobb, mint 8 mm, akkor a huzal átmérőjét csökkenteni kell, 3 mm-nél kisebb fordulási szöggel – a növekedéshez.

Kemence bélése és elrendezése

Az muffelkemence fogalma magában foglalja egy muffel jelenlétét – egy belső hőálló kapszulát, amely bezárja a fűtési kör spirálját, védi azt a finom törmelékektől és a porlasztástól. A kipufogógáz rendszerint kivehető a kemencében, amely lehetővé teszi a fűtőelemek javítását és cseréjét.

A fő nehézség az, hogy a muffelt és a fűtőegység testét egyszerre gyártják. Ehhez kétféle hőálló kerámia szükséges: az egyik hornyokkal ellátott ház készítéséhez, a másik egy vékonyfalú mufflához. Kerámia alaphoz jobb tűzálló agyag keverékét használni, amelynek alumínium-oxid-tartalma legalább 30%. Az agyagot fel kell hígítani felesleges vízzel, és hagyni egy nap megduzzadni, ezután távolítsa el a leülepedett vizet felülről, és csak a duzzadt üledéket hagyja.

A melegítő kerámiateste masszív, ezért nem készülhet tiszta kötőanyagból, töltőanyag szükséges. Mint utóbbi, az üvegszál, a száraz kvarc homok vagy a zúzott chamotte megfelelő. Az oldat teljes agyagtartalma nem lehet kevesebb, mint 50 térfogatszázalék, ennek eredményeként a keverék viszkózus műanyag paszta állandóságát kapja. Ha a kompozíció folyékonyabbá válik, a fölösleges nedvességet közvetlenül a felhasználás előtt kis adag stukkó hozzáadásával távolítják el..

Tűzoltó por

A fűtőtestet hullámkartonból készült térfogati sablonra készítik, amelynek mérete 15-20 mm-rel nagyobb kell legyen, mint a tűzoltó doboz tervezett mérete mindkét oldalon. Először egy sablont vagy megfelelő átmérőjű szilikon tömlőt kell feltekerni a sablonra, amely a spirálhoz szükséges számú hornyot képez. Ezt követően a zsinórral ellátott sablont minden oldalról agyaggal kell ragasztani, elkerülve az üregek kialakulását, és legalább 40 mm falvastagságot kell elérni. Az alaszter hozzáadása segít a darabnak megőrizni alakját a tüzelés előtt. Óvatosan távolítsa el a kartonbetétet a szárított kerámiatestből, és húzza ki a zsinórt a hornyokból.

A kemence béléséhez jobb minőségű kaolinból készített kerámiákat használnak. A KFN-2 márkájú dúsított agyag a legmegfelelőbb, töltőanyagként jobb, ha zúzott, nagy tisztaságú sampont használunk, amelynek száraz összetevői körülbelül 20–25 térfogatszázalékot tartalmaznak. Az elegyet a fentiek szerint lezárjuk, és a belső bélés kialakításához használjuk..

A muffel könnyű elkülönítése érdekében a spirálokat előre beillesztik a kerámia testbe. Ezután a belső felületet újságpapír-darabolással ragasztjuk be a papier-mâché elv szerint. Legalább 8-10 rétegben kell lennie, míg a belső felületnek a lehető legkevesebb érdességet kell tartalmaznia. Miután a papír megszáradt, belülről tűzálló bélésanyagot felhordunk. Sokkal jobb, ha ezt több lépésben hajtja végre, biztosítva az időt, hogy a fölösleges nedvesség elpárologjon, ennek eredményeként a muffeli falának el kell érnie a 15–20 mm vastagságot. Ebben az állapotban az egész szerelvényt néhány napig szárítják, amíg a plaszticitás teljesen el nem vesz és a csengő hang meg nem jelenik..

Szárítás után az elsődleges égetést végrehajtják – feszültséget adnak a spiráloknak, és a forró terméket 4-6 órán át tartják. A tüzelési folyamat során a fechral átjut a kristályosodási küszöbön, és törékenyebbé válik csatornák formájában. A kerámia betétben és mufflóban lévő agyag sütött és üveges, ellenállva a ciklikus hőmérsékleti változásoknak. Nos, a papír és a ragasztómaradványok egyszerűen kiégnek, miközben minimális technológiai rést képeznek a muffeli könnyű eltávolításához és felszereléséhez..

Ezzel a gyártási módszerrel használhat néhány trükköt. Például, hogy egy kúpos sablonon kerámia testet képezzen a muffeli eltávolításának megkönnyítése érdekében. Ugyancsak nem lenne felesleges meghosszabbítani a szerelvény elülső részét, ha nincs fűtőelem, vagy egy kis spirált tegyen a kamra aljára. Maguk elfojtják az egyik kemencét, egyszerre több példányt is elkészíthetnek.

A kemence hőszigetelése

Az ismertetett műveletek eredményeként az edzőkemence majdnem kész kemencet kapunk, csak a házba kell helyezni, biztonságosan rögzíteni és minimalizálni a hőveszteséget. Ehhez hasznos lesz egy előre elkészített, lábakkal ellátott tartály..

A tartály belső térfogatát 45-50 kg / m sűrűségű ásványgyapottal kell megtölteni³. A gyapotot spirálba kell tekercselni, először a külső falak alá helyezve, és fokozatosan a középpont felé haladva. A csomagolási sűrűségnek a lehető legmagasabbnak kell lennie, de maga a pamut nem sérülhet meg. Ennek eredményeként a teljes tűzoltót a központi hajtásba kell helyezni. Ha a gyapjú sűrűsége elegendő, a hevítő rész nem töri össze a hőszigetelést. Az összes spirálvezetéket óvatosan üvegszállal kell becsomagolni, az ásványgyapot darabokból készült távtartókat behelyezni, majd a hátsó falon keresztül kihúzni, a csapok hátoldalához csatlakoztatni és a panelt a helyére helyezni..

A tűztér biztonságos rögzítéséhez és az ajtó beszereléséhez a gyapotot 6-8 cm-rel az oldalától mélyebben be kell zúzni és be kell süllyedni. A szigetelés felületét többször meg kell permetezni alabástrotejjel, hogy a vatta megszilárduljon, és abbahagyja az intenzív nedvességfelszívást. Ezután a kemence elülső részét alabástrom, homok és ásványi rost keverékével töltjük meg. Amíg a kompozíció nem fagyott be, be van ágyazva egy kemenceajtó vagy jelzálogkölcsönök annak rögzítéséhez.

Automatizálás hőmérséklet-idő feladatokkal

Az edzőkemence automatizálása háromféle. A sütő ellenőrzésének megszervezésének költségei a kényelemmel együtt növekednek. A legegyszerűbb lehetőség egy egyszerűbb termosztát, hőmérővel ellátott hőelemmel. Ez az eszköz egyszerűen fenntartja a beállított hőmérsékletet körülbelül 30-50 ° C hiszterézissel. A tartási idő manuálisan szabályozható, akárcsak a hőmérsékleti pont elérésének pillanata.

A fejlettebb automatizálást kifejezetten az elektromos sütők számára fejlesztették ki. Az Autonics TCN4 típusú hőszabályozók arányos teljesítményszabályozó funkcióval rendelkeznek, és 1 ° C-ig állítható hiszterézist biztosítanak. A készülék kiegészítő funkciókkal is rendelkezik, például riasztással a beállított hőmérséklet elérésekor. Kívánság szerint a riasztási csatorna felhasználható egy késleltetett relé sorozatban a termosztáttal történő aktiválására.

Ebben a tekintetben a legfejlettebbek a „Profile-M” típusú kemencék automatizálási készülékei. Nemcsak a beépített teljesítményreléktől, hanem a rugalmasabb konfiguráció lehetőségeitől is különböznek. Az ilyen vezérlőkben előre beállított egy időzítő, és komplex hőmérsékleti profillal hőkezelést is beállíthatunk, egymás utáni időközönként meghatározva egy bizonyos hőmérsékletet..