Az FBS blokk alapja: érvek és ellenérvek

A cikk tartalma

• A munkavégzés szervezése
• Az alap hordozóképessége és stabilitása
• Előnyben részesített talajtípusok
• Alapítványtömbök változatai
• Kombinált eszközrendszerek
• Melegítési és vízszigetelési problémák

Az előregyártott alapok nagyon ritkaság a háztartási házépítésben. Ennek ellenére egy ilyen alaprendezési rendszernek nincs érdeme. Ma elemezzük az FBS alapok építését, a technológia alkalmazásának előnyeit és a tapasztalt fejlesztőre váró esetleges buktatókat..

A munkavégzés szervezése

Az előregyártott beton alapokat akkor használják, ahol a monolitikus építkezés számos okból lehetetlen vagy nem kívánatos: a beton egység jelentős távolságától és a kedvezőtlen éghajlati viszonyoktól a fejlesztő egyszerű hajlandóságáig szembenézni a zsaluzat, a megerősítés és a mélyen eltemetett szerkezetek öntésének nehézségeivel..

Ugyanakkor az FBS alapítvány sokkal nagyobb építési sebességgel jár, és jelentősen csökkenti a munkaerőköltségeket. A ház előregyártott alapjának megépítésének technológiai bonyolultsága azonban még magasabb is lehet, mint a monolit betonozás esetén. Földmunka és rakodóberendezés bevonását, a blokkok lerakásának sorrendjének gondos kiszámítását és az építkezés sorrendjének betartását követeli meg.

Az alapok FBS-ből történő felépítésének általános eljárása a következő:

1. A helyszín jelölése az építkezés és a bekötési terv szerint.
2. Földmunkák: talaj eltávolítása a fagyasztás mélységéig, nyitott gödör ferde falainak kialakítása az összeomlás tervezési prizma szerint.
3. Öntés monolit alapra, párnára vagy alapra.
4. Blokkok szekvenciális fektetése cementhabarccsal történő megkötéssel és megerősítő hálóval a sarkokban és a csomópontokban.
5. Az alap kitettsége a zsugorodás befejezéséig.
6. A megerősített szeizmikus öv és az első emeletet átfedő eszköz kitöltése.
7. Az első emeleti falak kivitele.
8. Vízszigetelés és az alapozás szigetelése.
9. A talaj utántöltése.

A munka összetétele és sorrendje kissé eltérhet. Különösen egy magas talajszintet lehet az építkezés mesterséges vízelvezetésével elvégezni, de az építkezés hidrogeológiájától függően a vízelvezető rendszert mind a kezdeti szakaszban, mind pedig közvetlenül az utántöltés előtt el lehet helyezni. Ugyanakkor az előregyártott blokk alapok szerkezetének tanulmányozása után a technológiával és az építkezés szakaszaival kapcsolatos legtöbb kérdés önmagában eltűnik..

Az alap hordozóképessége és stabilitása

Az előregyártott alapok szilárdságának hiánya jelentősen csökkenti azok szerkezeti szilárdságát. A fő pusztító hatás a talaj oldalirányú deformációiból és a fagyhúzó erőkből származik. Annak ellenére, hogy a tömb alapok jól alkalmazhatók sűrítő terhelésekre, azok elmozdulási ellenállása nagyon alacsony, ha az alap nem éri elegendő nagy nyomást a fenti épületszerkezetekből. A közös megerősítő ketrec hiánya viszont az előregyártott alapot nagyon hajlamossá teszi hajlító és csavaró erőkre..

Az előregyártott alapok építésére két fő szabály vonatkozik:

1. Teljesen a fagyos talajrétegben vagy a fagyás mélysége alatt helyezkedik el, ami kizárja a szerkezet fagyos erők általi felemelését.
2. Az oldalirányú fellépés kiküszöbölése a talajtól egészen addig a pillanatig, amikor a nyomóhatás elég magas ahhoz, hogy a tömbök közötti súrlódási erők ne engedjék elmozdulást.

Ugyanakkor szintén szükséges az alapozáson alapuló talajréteg sűrűségének különbségének kiegyenlítése. Ezt úgy hajtják végre, hogy blokkokat monolit vasbeton szalag-rácsra vagy födémre helyeznek, amely a talaj ellenállása alapján terheléseloszlásként működik..

Előnyben részesített talajtípusok

Az előregyártott alapok nem alkalmasak a talaj süllyedésére és a nagymértékű hevítésre, mivel a hajlító terhek ellenállása gyenge. Ugyanakkor nem szabad összekeverni azokat az eseteket, amikor a tartó talpot az FBS-ből szerelik fel, és a blokkok használatának lehetőségeit az alagsori falak építéséhez. Az utóbbi esetben a támogató funkciót nem maguk a blokkok végzik, hanem az NZLF szalag vagy alattuk lévő monolit lemez.

Alapozási blokkok fektetése egy monolit lemezre

Az alaptechnológia szerinti blokkokból készült alapoknak a száraz és merev-műanyag alaptalajokra történő ábrázolását ábrázoljuk, amelyek teherbírási képessége az épület csapágyfelületének és tömegének szempontjából megbízhatósági együtthatót jelent, 1,2 és 1,4 között. Általában azt javasoljuk, hogy előregyártott alapot fektessen rács nélkül legalább 4,5 kg / cm talajtartó képességgel.².

A monolitikus armopoyák eszköze FBS tömbök lerakására

Ha az alapul szolgáló talaj sűrűsége 3,8-4 kg / cm nagyságrendű teherbírási képességet biztosít² (homokos agyag, zsíros agyagok) vagy a tömeg- és tartóterületre való átalakulás nem garantálja a pozitív megbízhatósági tényezőt, az alapot a trapéz alakú profil homokjára és kavicsra történő előkészítésére kell lefektetni. 1 FBS-nél kisebb biztonsági tényezővel csak rácsra vagy legalább egy meghosszabbított alapra lehet fektetni.

Alapítványtömbök változatai

Az FBS tartomány nem túl széles. A GOST 13579–78 szerint 30 vagy 60 cm tömbmagassággal szélessége 30–60 cm lehet 10 cm-es lépésekben, a tömbök hossza 90–240 cm, míg a kötőanyag standard varrása már beépítve a hossz és a magasság méretébe, azaz a blokkok valójában 20 mm-rel rövidebbek és alacsonyabbak.

FBS blokkméret

Az alapozó blokkokat alapértelmezés szerint nem erősítik meg, kivéve a beágyazott szerelőhurkokat. A fő anyag a B7.5 és B15 közötti szilárdsági osztályú beton. Ugyanakkor, amikor egyedi formájú blokkokat készítünk szabványos formák szerint, nincs korlátozás a lineáris vagy hálószilárdság betonba rakására vagy a speciális paraméterekkel rendelkező keverék alkalmazására, például fokozott fagyállóságra..

FBS tömítés burkolattal

A beton alapok és az alátámasztó falak építéséhez fal alapozó blokkokat (FBS) használnak, egyes esetekben nehézbetonból. Szilikátból vagy duzzasztott agyagból készült blokkok nem alkalmasak a teherhordó és kritikus szerkezetek kialakítására. Az alapkőzeteket viszont meg lehet jelölni FBV-vel (hosszanti horony jelenlétével) vagy FBP-vel (üregekkel, a salak tömbje szerint).

Kombinált eszközrendszerek

Tehát a klasszikus változatban az FBS alapja hihetetlenül egyszerű és még primitív: az alsó és a felső erősítőheveder, amelyek között tetszőleges számú sor lehet, de általában nem több, mint 4-5. Ez a fajta alapozás optimális olyan alagút nélküli épületeknél, ahol nincs alagsor és műszaki aljzat, azaz a blokkokat minden oldalán a talaj támasztja alá, és befelé történő szorításuk kizárt..

Az alap felső páncélozott övének szerkezete FBS-ből

Egy alagsor vagy alagsor jelenlétében a vízszintes nyomásterheléseket kétféle módon lehet kompenzálni:

1. Az illesztések megerősítése 8 mm-es megerősítő hálóval a belső nyújtási zóna kompenzálására.
2. Belső átmeneti falak felszerelése.

Az FBS instabil talajon is elhelyezhető, de ahogy már említettük, csak akkor, ha van terheléselosztó rendszer – halom-grillezés vagy szalag alap. Kívánt esetben az FBV táblák kivágásai felhasználhatók az előregyártott monolit alapok elrendezésére. Ebben az esetben a blokkok kivágásai tálcákként szolgálnak hidakkal vagy akkordokkal történő beágyazáshoz, amelyeknek köszönhetően a hajlító terhek magas színvonalú érzékelést kapnak. Ugyanezek a célok érhetők el a hagyományos FBS tömbökkel, amelyek között 1–2 sor után megerősített öveket dobnak a csatlakoztatott zsaluzat mentén..

Kombinált alap: szalag és FBS blokkok

Melegítési és vízszigetelési problémák

Az FBS-ből készült előregyártott alapok fő hátránya az alacsony lokalizációs képességük. Ha száraz alagsort kell felszerelni, akkor a blokkok közötti illesztések komoly problémát jelentenek, és ezek messze vannak a monolit betonozás hideg varratától..

Számos módon lehet megoldani. A legfontosabb az illesztések külső oldalának vágása és bentonit zsinór behelyezése. Még az ilyen erőfeszítések sem lesznek elegendőek, ha a blokkok előállításához nem használtak alacsony vízszennyeződéssel rendelkező speciális betont..

Általános esetben az előregyártott alapok szigetelését kiváló minőségű, térhálósított polipropilén vagy üvegszál alapú lemezek felületével végezzék. Ebben az esetben a vízszigetelő anyagot ideiglenesen rögzíteni kell az alapítvány felső zónájában a GWL szint felett, különben fennáll a légszennyeződés hatására a késleltetés veszélye, mivel az alap az építés befejezéséig szinte nyitva marad..

Az alacsony minőségű beton leolvasztásának problémáját az alap és a vak terület külső felületeinek szigetelésével is megoldhatjuk. Ebből a célból egy szokásos, olcsó, alacsony sűrűségű PSB-t használnak, amelyet ideiglenesen a blokkokhoz a szigetelés fölé ragasztási módszerrel erősítenek, majd az utántöltő talaj támasztja alá..