...

Fapadlókat gyártunk tömör deszkákból

Gyártásaink különleges alapanyaggal: tömör deszkákból készült fapadlókkal láttuk el helyiségeidet. Kiváló minőségű alapanyagaink garantálják a tartósságot, könnyű szerelést és megbízható működést. Különösen vonzó tervezésünkkel és színválasztékunkkal különleges hangulatot teremtünk szobáidban!

A cikk tartalma



Egyszerre a természetes fa padlókat elkérdezetlenül elfelejtették. A termelés, a védelem és a telepítés új, fejlett technológiájának fejlesztésével egyre inkább használják őket a magánlakások építésében. Ez nem meglepő, mert nincs több nemes, „gazdag” és szilárd anyag a padló előállításához. Mondanom sem kell a természetes fa természetes melegéről, annak abszolút környezetbarát jellegéről.

Fapadlókat gyártunk tömör deszkákból

Az illetékes módon összeállított tömör deszkapadlók megbízhatóságot és tartósságot, kiváló higiéniát és hangszigetelést mutatnak, esztétikai jellemzőikkel nem azonosak; a tojásrakás technológiáját jelentősen javították és megkönnyítették. Az ilyen padlókat bármilyen probléma nélkül elkészítheti..

Fa padlófa beszerelése

A késések a fa padlókeret fő eleme. A padló élettartama és megbízhatósága a helyes megválasztástól és a felszereléstől függ. Az ebben a szakaszban elkövetett hibákat később nagyon nehéz kijavítani, mivel a szerkezetet teljesen bevonja egy bevonó bevonat, amelyet nagyon nehéz szétszerelni sérülés nélkül.

Rönk gyártásához száraz, lapos rudat használnak, általában 50 mm vastagságú tűlevelűekből. A rönk magasságát a tartók közötti távolság, a várható terhelés, a bevonat típusa, néha a hangszigetelő réteg vastagsága alapján választják meg. Ez a szám általában 50 és 100 mm között változik. A fatuskók egymástól 300–500 mm távolságra vannak, ami a kész padló típusától is függ.

Úgy gondolják, hogy jobb, ha a padlólemez hosszanti illesztései az uralkodó fény irányában vannak – leggyakrabban az ablakra, tehát a rönköket merőlegesen kell elhelyezni. Időnként nehézségek merülnek fel a padló gerendáinak iránya vagy a befejező anyag hossza, valamint a fejlesztő vágya miatt, hogy megszabaduljon a tábla szükségtelen végcsatlakozásaitól.

A padló beszerelésének megkezdése elõtt, a falon egy hidraulikus szint használatával, tegyen jelöléseket a szoba sarkaiba egy megfelelõ magasságban (például 1,5 méter), és kösse össze vágózsinórral, így szilárd vezérlõvezetéket kap. Most egy mérőszalag segítségével először pontosan meg lehet mérni a padló aljának vízszintes helyzetét a falakkal szemben, másodszor pedig pontosan beállíthatja az összes rönköt, megtartva egy megadott távolságot. Húzzon egy erős nylon fonalot a falak között a vezérlővezetékből, ellenőrizze a piszkos padló szintjét a szoba hátulján.

Ha ugyanazon a padlón lévő összes szobában a padlót ugyanazon a szinten kell tervezni, ha a belső ajtóknak nincs küszöbértéke, akkor feltétlenül meg kell mérni a padlószintet minden helyiség különböző helyein, megjegyezve a tervet. Így meghatározhatja a padló piszkos padlójának legmagasabb pontját, amelyből további számításokat végeznek..

Az első, amelyet több aljzatra kell felszerelni, a szélső hézag, amely 20 – 30 mm-re van a faltól. A vezérlővonaltól az első rönk felső széléig tartó távolságot mérőszalaggal mérjük, majd a másodikt ugyanabba a jelbe helyezzük a másik falnál. Most egy szélsőséges rönk tetejére húzott kábel segítségével, vagy egy hosszú szabály segítségével állíthat be közbenső rudakat. A helyesen beállított síkon az eltérés semmilyen irányban nem haladhatja meg az 1 mm-t / 1 futóméter.

Fapadlókat gyártunk tömör deszkákból

Sűrű elasztikus anyagokat kell használni tömítésekként, amelyek nem képesek kitörni és deformálódni a dinamikus terhelések hatására. Nagyon kényelmes az úgynevezett „euro-ruberoid”, gumi, szállítószalag darabokkal dolgozni … Nagyon jó, ha kéznél vannak különböző vastagságú párnák. A párnák elmozdulásának elkerülése érdekében azokat öncsavarokkal vagy kapcsokkal kell rögzíteni a késhez.

A rönkök felszerelésekor ajánlott őket kiegészítő sínekkel rögzíteni, ami segít elkerülni az elmozdulásukat a befejező padló felszerelése előtt..

Különös figyelmet fordítanak az ajtókra, mivel azok a helyek, ahol a nagy forgalom miatt a legnagyobb terhelésnek vannak kitéve. Általában egy dupla szélességű, megerősített rönköt helyeznek ide, kiállóak az ajtólap mindkét oldalán, úgy, hogy a szomszédos helyiségek burkolata rajta nyugszik..

Ha a rönköket a hossz mentén össze kell kötni, akkor ezt sakktáblázatban kell elvégezni, a rúdok végei közötti technológiai résekkel 15 és 20 mm között..

A fában fellépő helyi szabálytalanságok kiküszöbölése érdekében a már telepített rönköket időnként síkkal kell helyileg gyalulni.

Valójában ezek a fapadlók összeszerelésének alapvető lépései, de attól függően, hogy milyen alapra szerelik őket, a keret kialakításának technológiája kissé eltér. Az első típus akkor választható, ha a padló teherhordó alapja a többszintes vagy nagy alagsorú ház padlójának gerendája. A vázszerkezetes fapadlókat gyakran előre elkészített beton alapra készítik – ez a második típus. A harmadik típus a földre készült faszerkezet. Az első emelet padlójának elrendezésére szolgál.

A javítás és az újjáépítés során általában nem kell választani ezek közül a lehetőségek közül, ezek az épület típusának és a tervezési jellemzőinek köszönhetően. Új ház építésekor azonban figyelembe veheti az egyes lehetőségek összes előnyeit és hátrányait, és előre megtervezheti az adott padlószerkezethez a szükséges alapot..

Rönk a padló gerendáin

Ez az eset áll fenn, ha az ember egyáltalán nem tud megtenni a fatörzs padlóját. Alapvetően az ilyen padlókat faházakban készítik, de egyre gyakrabban az egyedi építkezés során a fapadlók is találnak helyet falak ásványi anyagokból történő építéséhez. Ebben az esetben a teherhordó gerendákat nemcsak a szintek között, hanem az első emeleten (alagsori emeleten) kell felszerelni. Ez a kialakítás kiküszöböli a fa elemek érintkezését a talajjal, ami kiváló minőségű hőszigetelést, szellőztetést tesz lehetővé, és természetesen garantálja a padló tartósságát és megbízhatóságát..

Nem ajánlott a padlóburkolatot közvetlenül a gerendák mentén elrendezni, mivel működés közben nagyon súlyos hanghatások lépnek fel, amelyek átjutnak a ház falain. Egy ilyen kialakítás természetesen nagyon olcsó és a legkevésbé munkaigényes, de nagyon magas a zajszintje. Ezért van szükség rönkökre és különféle rezgéscsillapító párnákra..

Fapadlókat gyártunk tömör deszkákból

A rönköket leggyakrabban a gerendákra merőlegesen helyezik el, és különféle zajszűrő anyagú tömítéseket helyeznek alá. Nagyon érdekes lehetőség, ha a rönköket oldalirányú csavarokkal rögzítik a gerendákhoz, és a padló síkja fölött némi kiemelkedéssel vannak ellátva. Rögzítőként nagy teljesítményű, galvanizált, 6 mm vagy nagyobb átmérőjű öncsavarokat vagy csavarokkal vagy csapokkal ellátott menetes csatlakozást használnak. Meglehetősen egyszerű a sík beállítása ezzel a módszerrel, de ehhez is szükség van rugalmas tömítések rögzítésére a gerendák és a gerendák között..

A padló gerendáinál gyakran dupla padlókat készítenek, amelyek két padlóból állnak – fatuskóból (utolsó padló) és választékból (durva padló). Az alsó padló nem kereskedelmi célú, alacsony minőségű fából készül – lemezek, nem szélezett táblák vagy vágott lemez anyagok – OSB, forgácslap, rétegelt lemez stb. A választást a gerendák között helyezik el „koponya” rudakon, majd hang- és hőszigetelő anyagokat fektetnek rá vagy öntsenek rá.

Elmarad a földön

Az első emelet padlója független tartókra helyezhető el, amelyek nem kapcsolódnak a falak szerkezetéhez, ami jelentősen csökkenti a rezgés és a hang rezgések szintjét. A késleltetéshez használt oszlopok lágyított vörös téglából készülnek, beton alapokra vagy a földbe döngölt zúzott kőre vannak felszerelve. A csavaros cölöpök szintén használhatóak oszlopként..

Az oszlopok egymástól 500–100 mm távolságra vannak elhelyezve, és a sorok közötti tengely mentén 300–500 mm távolságra vannak felszerelve, amely megfelel a késések közötti intervallumoknak. A lehetséges késleltetéseknek az oszlopokon kell lenniük. Az oszlopok magasságát úgy állítják be, hogy a padlólap hátulja és az alap, az alatta levő réteg közötti távolság ne haladja meg a 250 mm-t. A megbízható vízszigetelés érdekében a rönkök alá tartós tetőfedő anyagot és gumit helyeznek le. A rönkök és a téglaoszlopok között legalább 25 mm vastagságú deszkák maradványaiból jól kezelt antiszeptikus tömítések.

Elmaradások a vasbetonon

A beton alapon lévő késlemezeket legalább 10 mm vastagságú elasztikus párnákon keresztül kell felszerelni. Azokon a helyeken találhatók, ahol a fatuskókat a legfelső emeleten rögzítik. A rönköket vasbeton táblákhoz célszerű közvetlen rugózásokkal felszerelni, amelyeket a gipszkarton munkák során használnak. A gumi tömítéseken keresztül gomba dugóval ellátott, kiváló minőségű tiplikkal kell rögzíteni. A „Pashka” nem merev csapágyelem, nem végezhet különféle vastagságú tömítéskészletet anélkül, hogy a legegyenletesebb esztrichnél is lennének. A „gyalog” meglehetősen mobil és rugalmas, ezért nem továbbítja a rezgéseket a padlóra, ennek segítségével nagyon kényelmes a rönköket a padló síkjában beállítani és rögzíteni..

Ha a födém súlyos szabálytalanságokkal rendelkezik, nem szükséges a rönköket nagy számú szubsztrátum felhasználásával felszerelni, jobb, ha előzetesen kiegyenlíti egy cement esztrichtel..

Van egy technológia a padlók felszerelésére az állítható gerendákra. Alapján a padló síkjának gyors és pontos kiegyenlítése van, speciális menetes polimer állványokkal. Ilyen módon a rönköket könnyen fel lehet emelni az alap fölé akár 300 mm-re, ami nagyon kényelmes többszintű padlók építésekor és nagyon egyenetlen aljzatok kiegyenlítésekor. Az állítható rudak kivitele könnyű és jó hangszigetelő képességgel rendelkezik, mivel a lábak műanyagból készülnek.

Fapadlókat gyártunk tömör deszkákból

Egyes szakértők azt javasolják, hogy a rönköket egyáltalán ne rögzítsék az alaphoz, hogy elkerüljék a hangvibrációk átvitelét a lemezre. Ugyanakkor a jó minőségű vízszintes keret elkészítéséhez tökéletesen sík és geometriailag pontosan elkészített rönknek, valamint egy jól elkészített alapnak kell lennie..

Doing sétány

A padló berendezéséhez mind lombhullató, mind tűlevelű fa táblát használunk, amelynek páratartalma nem haladja meg a 12% -ot. A padlólap vastagságát a várható terhelések alapján kell kiszámítani, de ez nem lehet kevesebb, mint 25 mm. A táblát a hossz mentén össze lehet kötni, de csak az illesztéseket legalább 500 mm eltolással kell elhelyezni, és mindig ugyanabban a késésben. A deszkázat deszkákat lehet vágni negyed vagy nyelv formájában, vagy össze lehet szerelni egymáshoz. A nyelv-horony, horony-gerinc csatlakozás biztosítja a táblák legszorosabb illesztését egymáshoz, és ennek megfelelően szilárd nedvességállóságot, valamint a padló egészének hőszigetelését. A deszka alsó felületén általában több hosszanti horony készül a levegőszellőzéshez.

A munka megkezdése előtt a padlólapot legalább 3-4 nappal korábban be kell vinni a helyiségbe aklimatizálódás céljából. Addigra az összes durva nedves munkát előre be kell fejezni, a felületeket meg kell szárítani. A helyiség relatív páratartalma legfeljebb 40-60% lehet.

A táblát gondosan válogatni kell, íves, csomós, sérült csíkokat választva. Ez nagyban megkönnyíti a további munkát és biztosítja a késztermék hibátlan megjelenését..

A padlólapokat általában az ablakra falra merőlegesen helyezik el, hogy a hosszirányú illesztések egybeesjenek az uralkodó fény irányával. Ha azonban a padlókat gerendákkal szerelik össze, akkor valójában nincs más választás.

Az első táblát a faltól 10-15 mm távolságra kell felszerelni, és a házon keresztül rögzítik úgy, hogy a rögzítőelemeket később lábazat borítja. A szobában a deszka gerinccel és horonyval egyaránt elfordítható, mindez a rögzítés módjától függ. Az ívezés elkerülése érdekében kábel vagy hosszú, az oldalra rögzített szabály segítségével ellenőrizni kell az első táblák felszerelésének pontosságát..

Fapadlókat gyártunk tömör deszkákból

A padlólemez beszereléséhez erős horganyzott öncsavarokat használnak fejjel a söpöréshez, legalább a padló vastagságának kétszerese. Az önmetsző csavar számára egy furatot fúrunk be egy barázdán vagy gerincen 45-50 fokos szögben úgy, hogy a fejét a következő tábla fedje le. Az önmetsző csavarok nagyon megbízhatóan rögzítik a padlót a rönkön, megakadályozva a visszahúzódást és a mozgást működés közben, a körmök ebben a tekintetben valamivel alacsonyabbak, bár kényelmesebb velük dolgozni. A körmöket szögben egy horonyba vagy gerincbe vezetik, csak előzetes fúrás nélkül, fejüket egy doboiner segítségével bemerítik a fába. A padlólemez „végpontok közötti” felszerelésekor a szögeket áthatolják az előlapon, és elsüllyednek, majd tiplikkal bezárják őket..

Minden ezt követő táblát kalapáccsal és favezetővel rá kell nyomni az előző horonyra vagy címerre. Ha a két csíkot nem lehet szorosan megnyomni, akkor a rönkbe kalapált konzol és két ék használatával lépnek fel, amelyekkel a deszkák össze vannak húzva. A szomszédos táblák közötti távolság legfeljebb 1 mm lehet.

A végükkel ellátott táblák nem érhetik el a falakat 8-15 mm-rel, ami biztosítja a szükséges deformációs rést és a szellőzést.

Az utolsó táblát szélességre vágják úgy, hogy a fal közelében legyen hézag. Szerelje be egy fallal ellátott távtartóba húzott ék segítségével vagy egy speciális Z alakú tartóval. A kezdőszalaghoz hasonlóan az utolsó táblát az elülső oldalon keresztül rögzítjük öncsavarozó csavarokkal, amelyek átfedésben vannak egy lábazattal..

Fapadlókat gyártunk tömör deszkákból

A padlólap átlós elrendezése nagyon szépnek tűnik, amelyben a tér vizuálisan kibővül, a belső tér újdonságot és dinamizmust kölcsönöz. Vegye figyelembe, hogy ehhez az opcióhoz a késések közötti lépést kevesebbel kell megtenni, mint a hagyományos rögzítési módszereknél. A fedélzeti padló egyedülálló hatását különböző szélességű padlólapok kombinációjával érik el, különösen mivel egyes gyártók több standard méretű szalagot kínálnak.

Hangszigetelő fa padló

A hangszigetelés problémája különösen akkor releváns, ha a padlókat többszintű épületekbe telepítik. A megoldás egyik lehetősége egy „úszó padló” beszerelése, amelynek fő jellemzője a szerkezet és a körülvevő szerkezetek közötti merev összeköttetések hiánya, ami jelentősen csökkenti az ütközési zaj szintjét. Ezért felmerül a laza vagy „félig rögzített” késések (egyenes felfüggesztéseknél, polimer állványokon) alkalmazásának gondolata. A hangszigetelés biztosítása érdekében a fapadló összes szerkezeti elemét rugalmas elasztikus anyagokból készült tömítésekkel kell összekötni..

Fapadlókat gyártunk tömör deszkákból

A padlólap és a falak között hagyjon legalább 10 mm rést, elkerülve a közvetlen érintkezést. Időnként ezeken a helyeken habosított kerítésű szalagot ragasztanak, amelyet a padló behelyezése után vágnak le.

A hangszigetelő anyagot nem szabad a tiszta padló közelében fektetni; kb. 10 mm rést kell hagyni az aljzat légáramlásához..

A lebegő padlón kívül az ütköző zaj kezelésének kérdését hangszigetelő anyagok felhasználásával oldják meg, amelyeket a rönkök közé vagy a dupla padló durva és végső padlója közötti helyre helyeznek. Ha korábban duzzasztott agyagot, száraz durva homokot és salakot használtak erre a célra, akkor a rostos hangszigetelő anyagok, például a bazalt gyapjú, amelyek kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, vezetik a vezető szerepet. A padló hangszigeteléséhez legalább 50 mm gyapjúréteget kell fektetnie, természetesen a szőnyegeknek jól illeszkedniük kell a fatuskókhoz, és meg kell tölteniük az üregeket. Ajánlatos a kívánt méretnél 10-20 mm-nél nagyobb hangszigetelő táblákat vágni.

Fapadló szellőztetés

A fapadló megfelelő elrendezése lehetővé teszi a nedvesség gyors és teljes eltávolítását a föld alatti helyről, ez meghosszabbítja a faszerkezetek élettartamát és megvédi a fatuskókat a bomlástól. A padló megfelelő szellőzése érdekében a keret és a padlókészülék beszerelésének szakaszában számos intézkedést megtesznek.

Mint már említettük, a rönköket „pont” párnákra helyezik, így a levegő szabadon mozoghat. A fedélzet és a falak között 10 mm-es hézagot hagynak, amelyet egy alaplap fed le. A mintákat a padlólap belső felületén készítik. A szoba két ellentétes sarkában „szellőzőnyílások” vannak elrendezve – számos közeli kis lyuk (átmérője kb. 10-15 mm) vagy egy négyszögletes vagy téglalap alakú ablak a padlón, dekoratív ráccsal borítva.

Nagyon jó, ha a levegőt a fűtőberendezés alá helyezik, ez további légáramlást biztosít.

A magánház első emeletének padlóját gyakran az alagsor felett szigetelik. Ez lehetővé teszi a „hideg” padló szellőzésének megszervezését. Ehhez az alapítvány alagsori részében, az építés szakaszában, szellőzőnyílások vannak elrendezve – körülbelül 100×150 mm-es lyukak, amelyek rágcsálókból vannak zárva, finom fémhálóval. Az ilyen szellőzőnyílások számát és elhelyezkedését az épület tervezési jellemzői, a hely topográfia, az uralkodó szél iránya, éghajlati viszonyok stb..

Időnként az első emelet padlójának szellőztetésére – a szellőzőnyílásokon keresztüli természetes levegőkeringetés mellett – a legsebezhetőbbekre történő kényszerítéses szellőztetést is kialakítják. Ez különösen igaz, ha hibákat észlelnek a szellőztetés tervezésében, és feltételezhető, hogy az almezőben nedvesség felhalmozódik. A légcsatorna-ventilátorok és a különféle szellőzőcsatornák mentésre kerülnek.

Fa padló feldolgozása

Annak érdekében, hogy a fa padló teljes mértékben felfedje természetes szépségét, és így valóban praktikus és tartós legyen, elengedhetetlen, hogy tegyen egy sor intézkedést dekoratív és védőkezelésük érdekében.

Az ilyen munka kezdeti szakasza a rönkök és padlódeszkák antiszeptikus kezelése, amely megvédi a fát a gombák és rovarok káros hatásaitól. Az ilyen impregnálásnak gyakran nemcsak biológiai, hanem tűzvédelme és a faszerkezetek nedvesség elleni védelme is van. A padlóelemeket általában a helyükre történő felszerelésük előtt dolgozzák fel, többször fedve a fát, amíg a szálak teljesen telítettek. Különös figyelmet kell fordítani a favégekre. A kész padlólap teljesen kinyílik, beleértve a zárakat és az alsó felületeket is.

Fapadlókat gyártunk tömör deszkákból

A padló összeszerelése után néha szükség van ráfúrni és csiszolni. Azt kell mondani, hogy a modern padlólapnak, mivel a gyártás során nagy a gyárthatóság, nagyon jó a felszínek minősége, a szakasz pontos geometriai alakja, amely gyakorlatilag kiküszöböli a gyalu és a daráló használatával járó összetett munkát, csak a keret pontos összeállítása szükséges..

Ha továbbra is meg kell terveznie és őrölnie, akkor először ellenőrizze, hogy a padló felületén nincsenek-e olyan szögek és csavarfejek, amelyek károsíthatják az elektromos kéziszerszám munkadarabjait. Ha szükséges, a kötőelemeket megfelelő mélységre kell állítani, a lyukat csappal (fadugó) kell lezárni. A helyi szabálytalanságok speciális elasztikus keverékekkel vannak kitettségek, amelyek a fa színét illesztik egy bizonyos fafajhoz. A gyalulás egy enyhén nedves padlón történik, minden mozgást a szálak irányába hajtanak végre, olyan helyeken, ahol egy nagygép nem alkalmas a megmunkálásra (sarkok, padló szélei a falakhoz …), kézi szerszámot kell használnia..

A padlót tömör táblából csiszolják több lépésben, kezdve nagy csiszolóanyagokkal, fokozatosan csökkentve a szemcsézettséget. Az első mozgást a padlólapokhoz képest 45 fokos szögben hajtják végre, majd – az első áthaladáshoz képest 90 fokkal – a faszem irányába befejezik a csiszolást..

Az őrlési munkák nagy mennyiségű finom por képződésével járnak, ezért ajánlott a szomszédos helyiségeket elszigetelni a szennyeződéstől, biztosítani a szellőztetést, egyéni védőeszközöket – szemüveget, légzőkészüléket, fejhallgatót használni..

A fapadlót gyakran könnyű, puha fafajokból készítik, ezért a drága keményfa utánzásához tonális foltokat használnak, amelyek jelentősen diverzifikálják a késztermék rendelkezésre álló színtartományát, és lehetővé teszik a padlók harmonikus kombinációját a szoba általános belső kialakításával. A foltokat a szálak mentén kefével, hengerrel vagy permetezéssel folytonos rétegben felhordják. A pigment egyenletes eloszlása ​​érdekében a padlót először meg kell tisztítani a portól, az olajszennyeződéstől és alaposan le kell alapozni.

Miután az utolsó folt megszáradt, a védőlakk felvihető. Legalább kétszer speciális, kopásálló lakkot kell felvinni, minél több réteg van, annál megbízhatóbb lesz a bevonat. Az utolsó réteg kivételével minden réteget finom szemcsés csiszolóanyagokkal csiszolnak meg.

Sok kritérium szerint a tömör fa padló védelmére a legjobb készítmények a növényi olajok és a kemény viaszok alapján készített festékek és lakkok, amelyek mélyen behatolnak a fa szerkezetébe, de ugyanakkor nem zárják le a pórusokat, ami a padlót „lélegzővé” teszi – nagyon környezetbarát és tartós. Figyelemre méltó az alkid-uretán és a vízbázisú lakk, kiváló teljesítményjellemzőkkel is rendelkeznek. A védő és dekoratív kompozíciók felhordásának technológiájának jellemzői, mivel valójában maguk a kompozíciók típusai nagyban függnek a fa tulajdonságaitól, amelyből a padlót készítik.

Jelenleg nem jelent problémát az, hogy bármilyen körülmények között megfelelő lakkot válasszon, a lényeg az, hogy jó minőségben alkalmazza. Ez a körülmény határozza meg a bevonat tartósságát és azt, milyen látványos szépségű lesz a fa padlója..

Értékelje a cikket
( Még nincsenek értékelések )
Ajanlo Hasznos
Ajánlások és tanácsok az élet bármely területén
Comments: 3
  1. Mátyás

    Miért használnak tömör deszkákat a fapadló gyártásához? Van valamilyen előnye vagy speciális tulajdonsága ezeknek a padlóknak a többi típussal szemben?

    Válasz
  2. Árpád

    Milyen anyagból készülnek ezek a tömör deszkákból készült fapadlók, és milyen típusú és mintázatú padlókat gyártanak?

    Válasz
  3. Zita Török

    Kérdésem az lenne, hogy milyen típusú deszkákat használnak a fapadlók gyártásához? Váltakoznak-e a deszkák vastagsága, vagy mindig ugyanolyan vastagok a deszkák? Mennyire tartósak ezek a padlók, és milyen árkategóriába esnek? Vannak-e különleges minták vagy mintázatok elérhetőek a vásárlóknak? Köszönöm a választ!

    Válasz
Megjegyzések hozzáadása