A burkolat anyagának kiválasztása: csempe, porcelán kőagyag, mozaik, márvány

A cikk tartalma

• Kerámialapok (csempe, csempe)
• Gránit / márvány csempe / lemez
• Porcelán kőagyag
• Mozaik csempe üvegből, kompozitokból és kerámiából
• Gránit kő / homokkő („vad”)

Az anyag megválasztása a betonpadló felületéhez felelős feladat, mivel az ilyen bevonatnak szilárdnak, tartósnak és ugyanakkor gyönyörűnek kell lennie. Ez a cikk segít megérteni a padlóburkolás különféle lehetőségeit..

A kőpadlókat rendszerint olyan helyiségekben helyezik el, ahol nagy a forgalom és a bevonat tartóssága magas követelményeket támaszt. Ezért a zsúfolt nyilvános helyeken, például vasútállomásokon, üzletekben, kulturális és szabadidőközpontokban és másokban betonpadlókat (vagy esztricht) használnak, darabkás anyaggal bélelt. Lehet kerámia vagy porcelán kőagyag, márványlap vagy mozaiklap..

Az őszi-téli időszakban a nyilvános helyiségekben a padló állandó nedvességnek van kitéve, a padló tisztításakor pedig rendszeresen megnedvesedik. Az ilyen helyiségek különleges esete a fürdőszoba. A fa padlóburkolatok, ahogy minden mondásuk szerint tiszteletben tartják, nem képesek nagy folyamatos terhelést elviselni, és viszonylag gyors kopásnak vannak kitéve, vagyis cserét igényelnek.

A modern gyártás és a technológia ismét készen áll arra, hogy a kemény padló lenyűgöző kínálatát kínálja. A hasonló felületek minden típusának közös pontja a kiegyenlítő esztrich.

Kérdés: Miért ne telepítené a burkolólapokat vagy a kővet közvetlenül a betonpadlóra, megtakarítva az esztrich költségeit?

Válasz: A padlóbetont (különösen a gyári betont) a merevség és a rendkívül alacsony vízfelvétel jellemzi. Ez azt jelenti, hogy az a cementragasztó, amelyre a darabot felvitték, egyszerűen nem képes megfelelően áthatolni a betonba, és egy drága alapozó itt nem segít. Ezen túlmenően a padlóhorizont szintezéséhez indokolatlanul nagy mennyiségű drága ragasztókeveréket kell fogyasztani..

A „kő” burkolat tipikus tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek jellemzőek minden típusra és alfajra. Természetesen olyan anyagról van szó, amelyet a gyártási szabványok szerint készítettek és a technológiának megfelelően fektettek be. A lista megkülönböztető tulajdonságokat tartalmaz a többi típusú anyaghoz képest (fa, henger stb.).

Előnyök:

1. Erő. Ellenáll a dinamikus és ütésterhelésnek.
2. Tartósság. A legtöbb anyag élettartama 30 évtől kezdődik.
3. Kopásállóság. Tartsa hosszú ideig megjelenésüket – ne kopja el és ne veszítse el a színét.
4. Részleges csere a megjelenés megváltoztatása nélkül.
5. Sokoldalúság. Ezen anyagok többsége felhasználható faldekorációhoz, és részben homlokzatokhoz is..

hátrányok:

1. Képesítés. Egy darab kő vagy csempe kiváló minőségű lerakása tapasztalatot és tiszteletteljes (figyelmes) hozzáállást igényel munkájához *.
2. Mindig esztrich szükséges. Ez az anyagköltségekkel és a munkabérekkel jár.
3. Nagy súly. Ez gyakran nem meghatározó a szerkezet szempontjából, mivel az ilyen padlók erős betonpadlókon vannak elrendezve. Kényelmetlenségek merülnek fel az esztrich anyag szállítása és a munkahelyi befejezése során (főleg a felsö emeleten, lift nélkül).
4. A ragasztó költsége. Minél drágább az anyag, annál drágább lesz a ragasztókeverék. Az utcai ragasztók a legdrágábbak.
5. Eszköz. A 6 mm vastag táblák vágásához vágógépre van szükség. Időnként vízsugaras vágásra van szükség.

*- Érdekes tény. A lerakómesterek (burkolólapok) általában nem vesznek fel új munkát, évekig megszerezzék képesítésüket.

A felsorolt ​​tulajdonságok jellemzőek az összes darab kivitelre. Ezután megvizsgáljuk a legnépszerűbb fajták sajátos tulajdonságait..

Kerámialapok (csempe, csempe)

Anyag, amely az ókor óta ismert. A főzési recept gyakorlatilag változatlanul került hozzánk. Alakzat formájában kialakított agyagkeveréket erősséget biztosító adalékokkal nyomás alatt sütőben sütjük 1000 ° C hőmérsékleten. Alapvetően vékony csempe formájában kap téglát. Lehűlés után a külső felületet máz borítja.

Alkalmazási terület

Főleg belső munkákhoz. Mivel a máz használata nagymértékben elhasználódik, a bevonat idővel elveszíti megjelenését. Ezért az ilyen burkolólapokat gyakrabban használják közepes forgalmú lakó- és irodahelyiségekben..

Előnyök

Esztétikus megjelenés. Hatalmas méret, stílus és dekor választék. Az a képesség, hogy csempe készíthető egyedi mintával, mintával, nyomtatással. A jól tanulmányozott technológiának köszönhetően a csempék gyártása a lehető legnagyobb mértékben optimalizálva van. Ezért az átlagos csempeár a legalacsonyabb a figyelembe vett lehetőségek közül. Széles körű elosztás és ennek eredményeként képzett befejezők rendelkezésre állása. Falburkoláshoz használható. Gazdaságos változatban ragasztó helyett cementhabarcsot (3: 1) is használhat, még a fugázáshoz is. A burkolatok kis vastagsága és nagy hővezető képessége lehetővé teszi a „meleg padló” technológia hatékony alkalmazását.

hátrányok

Él. Rosszul tartja a sokkterheléseket. Máz kopás. Relatív törékenység. Csak belső munka.

Fektetési technológia

A padló csempézett elemekből történő építésének elve minden anyag esetében azonos, tehát egyszer leírjuk:

1. A jelzőfények mentén egy cement esztrich van elrendezve az átfedés mentén, a lehető legközelebb a padlóhorizonthoz (levonva a burkolólap és a ragasztóréteg vastagságát). Szükség esetén a „meleg padló” elemeit az esztrichbe helyezzük.
2. A területet felosztják a burkolólapok méretei szerint (szimmetria érhető el) és alapozóval kezelik.
3. A burkolólapot az említett feltételeknek megfelelő ragasztókeverékre helyezik. Ebben az esetben feltétlenül be kell tartani az élek közötti egyenletes réseket (speciális műanyag „keresztekkel” és „ékekkel”).
4. A lerakást követő 24 órán belül a réseket (varratokat) speciális anyaggal (habarcs) töltik meg.

Gránit / márvány csempe / lemez

A gránit és a márvány burkolólapok a luxus elemei. Egyedi természetes anyagok kiváló teljesítményű tulajdonságokkal. Az ilyen burkolatokkal ellátott belső terek főszabály szerint teljes egészében és egyedi megrendelésre készültek. A gránitot vagy a márványt kőbányákban bányászják, és legfeljebb 15 négyzetméteres lemezekbe (táblákba *) vágják. m és szállítják a műhelyekbe, ahol folytatják a meghatározott méret szerinti fűrészt, vagy a helyükre vágják a fektetés előtt.

* – Lemez (födém) angolul. lemez – lemez, lemez.

Alkalmazási terület

Kulturális örökség részei – paloták, színházak, múzeumok. Különleges történelmi tárgyak – műemlékek és emlékkomplexumok, töltések – restaurálására és létrehozására használják.

Előnyök

A gránit élettartamát nehéz meghatározni – általában legalább 300 év. A márvány kevesebb szilárdságú, de kifinomultabb megjelenéssel rendelkezik (természetes szerkezete miatt). Mindkét anyagot használnak vízszintes és függőleges befejezéshez. Nem érzékeny a kopásra (az első kopás jelei évtizedek után jelentkeznek). Lehetőség van dekoratív elemek (szobrok, korlát, lépcsők, portikák) készítésére, hogy megfeleljenek a padlónak.

hátrányok

Az anyag és a munka legmagasabb költsége. A márvány vagy gránit padló tervezése elválaszthatatlanul összekapcsolódik a teljes helyiség belsejével (tájkép), ezért építész, kivitelező, tervező és előadóművész összehangolt munkáját igényli. A mesterek magas szintű képesítése szükséges. Az anyagok nagy vízszívó képességgel rendelkeznek (kb. 5%), ami azt jelenti, hogy nem ellenállnak a hőmérsékleti változásoknak (csak a 25 mm-nél kisebb vastagságú táblákra vonatkozik). Az anyag feldolgozásához és lerakásához speciális technológiai berendezésekre van szükség (kő- és kővágó gépek, daruk).

Az anyagok nagy tömege ugyanakkor előnye és hátránya. Egyrészt ez az egész szerkezetet statikussá teszi, másrészt bonyolítja a telepítést, és szilárd, sűrű alapot igényel..

Fektetési technológia

A kis és közepes méretű (600 mm vastag és 20 mm vastag) táblákat a kerámialapok (porcelán kőedények) technológiája szerint fektetik egy speciális habarcsra. A nagyobb felületű és vastagságú lemezeket, valamint a szilárd lemezeket laza (nem tömörített) darálóra helyezik – egy száraz cement-homok keverékre 3: 1 (az edzés fokozatos természetes nedvesség hatására). Ebben az esetben megengedett, hogy ne használjon olyan esztricht, amelynek horizontális különbsége legfeljebb 50 mm, mivel a merev lemez önmagában alap.

Porcelán kőagyag

A porcelán kőagyag kerámialapból és gránitból származik. Ez egy viszonylag új anyag, amelynek gyártási technológiája a csempekészítés elvén alapul. A fő különbség az, hogy gránit forgácsot és (néha) polimereket adnak hozzá az alapanyagokhoz. Ez jelentősen javítja a termék működési tulajdonságait, miközben bonyolítja a technológiát. Kezdetben tisztán műszaki célokra használták – műhelyekben és a gyártásban. Ugyanakkor az a tény, hogy a porcelán kőedények mindenféle megmunkálásra alkalmasak, népszerű befejező anyaggé vált. Manapság a porcelán kőedények mázasak, polírozottak, extrudáltak, rusztikusak, festettek (alapanyagok), felépítettek és szaténval készítettek (viaszolták). Egy ilyen széles körű megoldás gyorsan kibővítette a potenciális fogyasztók körét és körét..

Alkalmazási terület

A bemutatott minták közül a legszélesebb. Az alapváltozat – a kezeletlen lapok – ipari és zsúfolt helyiségekben használatos. Könnyű felszereléssel rendelkező műhelyekhez (külön alapozást nem igényel). A csiszolt táblákat gyakrabban használják irodai és adminisztratív épületekhez. Különböző strukturált és rusztikus lehetőségeket használnak a padlók és a falak művészi díszítésére a történelmi épületek helyreállítása és a kulturális tárgyak építése során..

Előnyök

A kerámia és a gránit a porcelán kőagyaggal rendelkezik a legjobb tulajdonságokkal. A gránitból szilárd megjelenése, kivételes szilárdsága és tartóssága, máz nélküli felhasználási képessége, kopásállósága a megjelenés elvesztése nélkül és különféle típusú feldolgozás (lásd fent). A kerámia előnyei szintén nyilvánvalóak: az alacsony vízfelvétel növeli a fagyállóságot; a pórusok és a mikrotörések mérete lehetővé teszi a cementragasztón történő fektetést; a nyersanyagok elérhetősége és a termelés gyárthatósága. A porcelán kőedények alkalmasak homlokzatokra (beleértve a „száraz” módszert) és kültéri munkákra. A felület csúszásgátlóvá tehető a feldolgozás során végzett érdesítés révén. Az anyag nem fél a hőmérséklet változásától. A porcelán kőből készült padló teljesítménye nem függ a burkolatok vastagságától. Ellenáll a vegyi támadásoknak.

hátrányok

Az alacsony vízfelvétel (kb. 0,5%) miatt különleges drága ragasztóra van szükség a külső felületek felületéhez.

A fektetési technológia teljesen azonos a kerámialapokkal..

Mozaik csempe üvegből, kompozitokból és kerámiából

A felületkezelés elve mozaikok, minták és minták formájában évek óta ismert. Ez idő alatt nem veszítette el relevanciáját, csak maguk az anyagok változtak. Manapság a következő mozaik lehetőségek relevánsak:

1. Kerámiai. Finoman sajtolt lapok 4-6 mm vastag. Az összes fent leírt tulajdonsággal rendelkezik. Csak egy nagy mintát hozhat létre, amely bizonyos távolságból látható;
2. Összetett. Kis méretű négyzet alakú („szemcsés”) lapok ábrázolása, kémiailag edzett plexi üvegből, 6x6x3 mm-rel, ragasztóval rögzítve egy 250×250 mm méretű üvegszáldarabra..
3. Üveg. Az alapelv, akárcsak a kompozit anyag, az anyag „szemcsés” – edzett üveg. Lehetővé teszi tükörfelület (fólia alap) létrehozását, a megvilágítás szimulálását. Falra alkalmasabb, elsősorban a padlóburkolatokra, részleges dekorációra.

Alkalmazási terület

Kerámia esetén – lásd fent. Az egészségügyi és higiéniai tulajdonságok lehetővé teszik az üveg és a kompozit mozaik lapok használatát a legszigorúbb követelményekkel rendelkező helyiségekben – úszómedencék, szaunák, fürdőszobák, konyhák, műtőek. Szökőkutak, portikók és hamis ólomüveg ablakok befejezésére alkalmas.

Előnyök

Óriási szín- és textúraválaszték. Lehetővé teszi egy viszonylag pontos rajz létrehozását. A kompozit anyag nagy ütési szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik. Nem érzékeny a szerves léziókra (penész). A vízfelvétel kevesebb, mint 0,1%, könnyen tisztítható. Élettartama 50 évtől kezdve (a technológiától függ). A vászon plaszticitása lehetővé teszi a lekerekített felületek és hajlításokat. Minimális súly.

hátrányok

Az alaprész gondos előkészítését és tisztítását, valamint a mester magas képzettségét igényli. A ragasztóréteg 2–5 mm, ezért szükséges az alap egyenletesebb felülete. Ebben a tekintetben szükség van egy további réteg önterülő („kiegyenlítő”) keverék felvitelére. Maga a csempe, a ragasztó és a habarcs magas költsége. A kikeményedett ragasztót és habarcsot keményítés után nehéz eltávolítani.

Fektetési technológia

A cement-homok esztrich felületére egy „kiegyenlítő” keverék rétegét felhordják, amely a síkban és a horizonton a lehető legszélesebb. Az önszintező keveréket hozzá kell igazítani a ragasztóhoz, hogy biztosítsák a rétegek közötti jó tapadást.

Ezután a területet lebontják és a rajzot alkalmazzák (ha van). A felszínen legfeljebb 1 négyzetméter m, kétkomponensű ragasztót felvittünk, és a szemcsés lapokat a lebontás vagy a rajz szerint fektettük le. A ragasztó felülete pormentes és zsírtalanított. A lerakott mozaikot szigetelni kell a szennyeződéstől és legalább 24 órán át kell tartani.

Miután a ragasztó teljesen megszáradt, az illesztéseket megtöltik. Ehhez kétkomponensű epoxigyanta vagy polimerek alapú habarcsot használunk. A fölösleges habarcsot óvatosan távolítsa el a „gabona” ​​felületéről. Az illesztések feltöltése után szigetelje le a helyiséget és tartsa 12 órán keresztül

Tanács. Általános szabály, hogy a polimer és üvegmozaik csempe gyártója ragasztót és habarcsot készít speciálisan anyagukhoz. Ha ezt az opciót választja, időt takarít meg, és az eredmény a lehető leghatékonyabb..

Gránit kő / homokkő („vad”)

A kőfejtő sziklákat méretre vágják (gránit) vagy válogatják (homokkő). Ugyanakkor a homokkő megőrzi természetes formáit.

Alkalmazási terület

Tájkép, utak készítése, dekorációs tározók díszítése. Beton és tégla felületek befejezése. A történelmi belső és külső helyreállítására szolgál. Útburkolatok vagy padlóburkolatok kis darab gránitból (50x50x50, 100x100x100 mm) vagy homokkőlemezekből (vastagság 25 mm-től) hatékony megoldás belső munkákhoz, fűtetlen helyiségekhez, tájhoz.

Előnyök

Mindkét anyag szerény és érzéketlen a hőmérsékleti változásokra, és szinte korlátlan élettartamú. A durva és szögletes textúrájú felület biztosítja a legjobb csúszásgátló hatást (az ismert anyagokból). Dekoratív megjelenés. A gránitkockákat általában az egyik oldalán őrlik, amely lehetővé teszi mind a domborított, mind a csiszolt felületeket ugyanazon kő felhasználásával. Nem igényel magas képesítést.

hátrányok

A tárgy távolsága a kőbányából növeli a kő költségeit. Homokkő lapok használatakor az alacsony vízfelvétel miatt idővel megsemmisülhet az alapról. A természetes anyag színe jelentősen befolyásolja annak költségeit – a sárga homokkő a szokásosnál 1,5-szer, a vörös pedig – 2-szer drágább, mint a sárga.

A kő jelentős súlya mind előnye, mind hátránya. Jó statikus tulajdonságokkal és szilárdsággal járva ez a tényező drágítja az anyag szállítását, a telepítés pedig fárasztó..

Fektetési technológia

Ezeknek az anyagoknak a legegyszerűbb. A szoba vagy terület feldarabolása után meg kell húznia a horizont szálait. Az utcai terület kialakításakor ne feledje a vízelvezetést – a szükséges lejtőket előre meg kell határozni.

A gránitkő egy gartsovkán van lerakva. A szintet a lyukasztó réteg vastagsága szabályozza. A lerakást követően a felületet teljesen lefedik egy cement-homok keverékkel 3: 1 arányban, alaposan megmossák seprűvel és bőségesen, de a cementből való túlzott kimosódás nélkül, vízzel öblítve.

Figyelem! Ne helyezzen finom gránitkövet a kész habarcsra, mert az idő múlásával levál.

Megengedett, hogy homokkövet rakjon habarcsra, különben a technológia egybeesik a gránittel.

Pivot asztal árakkal. Az árak 1 négyzetméteren alapulnak. m az esztrich és a ragasztó költsége nélkül:

Csempe anyagának kiválasztásakor ügyeljen a következőkre:

1. A csempe méretei eltéréseket mutathatnak mind az él hosszában, mind a vastagságában. Minél drágább a lapok, annál kevésbé vannak ezek az eltérések (de ezek mindig vannak).
2. Drága befejező anyag kiválasztásakor ne próbáljon megtakarítani fogyóeszközöket. A ragasztók minőségének megfelelőnek kell lennie.
3. A padlólapok fektetésének technológiájának megsértése vezet a tapadáshoz a ragasztórétegtől. Ebben az esetben a csempe ára és megjelenése már nem számít..
4. Kültéri munkákhoz és speciális helyiségekhez (szauna, „meleg padló”) – válassza ki a speciális ragasztókat.

Mint látható a cikkből, különféle tényezők befolyásolják a padló végleges költségét. A bevonatot sok terhelés befolyásolja – hőmérséklet, dinamikus, statikus, dörzshatású. Sőt, minden projekthez mindig van a legjobb lehetőség. A mai piaci kínálat bősége minőségi megoldásokat kínál bármilyen költségvetéshez.