Ezek a találmányok biztonságosan tartalmazhatják egy új építőanyag létrehozását, amelyet szálas vasbetonnak hívnak. A beton az elmúlt 300 évben vitathatatlanul a legnépszerűbb építőanyag. Fizikai tulajdonságainál rosszabb a természetes építőanyagoknál, de nyer a könnyű használat és az ár szempontjából. Az építők mindig igyekeztek növelni annak tartósságát, miközben csökkentették a költségeket.
Az építkezésen a betont nem csupán a zsaluzatba öntötték, hanem fémrudakkal előre megerősítették. A kő és fém tulajdonságait egyesítő vasbeton sokkal erősebbé vált.
A feltalálók azonban emlékeztek az építőanyagok megerősítésének egyszerűbb módszerére, amelyet az egyiptomiak használtak. A tégla megerősítéséhez szalmát vagy akár lószet adtak a kompozícióhoz. A tégla erősebbé vált, szárazon nem repedt és súlya könnyebb volt.
A feltalálók különféle anyagokkal kezdtek kísérletezni, és 1874-ben A. Berard angol feltaláló regisztrálta a különféle anyagok keverékét a beton adalékanyagaként. 1918-ban, Franciaországban, X. Alfsen 1918 óta elkezdi alkalmazni a betonvasalás acél- vagy fahordókkal való megerősítését, és 25 évvel később Angliában kifejlesztették az első szálerősített betont, amelyet az épületbe öntöttek..
A szálas vasbeton feltűnő pozitív tulajdonságai: nagy ütésállóság, nagy nyíró- és szakítószilárdság, magas fagyállóság és vízállóság. Ez különálló szerkezeti anyagok csoportjába sorolja őket, amelyek nagyon értékes fizikai tulajdonságokkal rendelkeznek, és csak a rájuk jellemző eredeti szerkezettel bírnak..
Szálasbetont nyernek azáltal, hogy a cementkeverékbe egy rövidítésre vágva vagy háló formájában megerősített (az angolszálból származó) erősítőszálat vezetnek be. A vasbeton anyagát eltérően használják, és a rostvasbeton neve és osztályozása attól függ.
A rostvasbeton besorolása szálak szerint, szilárdsága és népszerűsége:
- Fémszál (főleg acél).
- Üvegszál.
- Szintetikus szálakból.
- Természetes anyagokból készült rost (bazalt, azbeszt).
- Vegyes rost.
A beton megerősítéséhez használt rost nevéből származik a rostvasbeton neve (acélszálas beton, üvegszálas beton stb.). A szálas vasbeton összetételében lévő szálakat véletlenszerűen helyezik el, és különféle módon vezetik be őket – hagyományos keverés, permetezés, „előkeverés”. Ahhoz, hogy a szálak irányított elrendezése legyen a rostvasbetonban, acélszálak használatakor mágnest kell használni, és mesterséges anyagokból készült szálat háló vagy szálak formájában fektetik.
Minden rostfajta saját technológiáját használja a rostvasbeton előállításához. Az acélszál-betonkeverékek előállítását gyakran szokásos betonkeverőkben végzik. A szálak egyenletes eloszlása érdekében az acélszálas betonban lágyítókat adnak hozzá, a szálakat adagolják, és a tétel mennyiségét 25 – 30% -kal csökkentik..
A keveréket a szokásos módon, szerszámok segítségével helyezzük el. Ezt a módszert arra használják, hogy a rostokat természetes anyagokon alapuló betonkeverékbe vezetjék..
Az üvegszálas betont és a szintetikus szálakat használó vasbetont technológiai úton állítják elő permetezés (pneumatikus permetezés) és előkeverés útján. Az első módszert közvetlenül az építkezésen használják. A permetezést nyomás alatt, speciális berendezés segítségével, szórópisztollyal hajtják végre. Ebben az esetben a finomszemcsés habarcsot és az aprított szálat egyidejűleg adagolják, és porlasztópisztolyban keverik össze. Ha az oldatot szórással felhordják, nagy területek egylépéses feldolgozása lehetséges.
A gyárakban gyakran használják a szálakkal megerősített betonkeverék előkeverésének vagy előkészítésének módszerét. A technológiai ciklus elején apróra vágott szálat adnak a finomszemcsés betonkeverékhez, majd keverik. A kapott premix-oldatból különféle módokon készül egy épületszerkezet (rezgéstömörítés, hengerformázás, hengerpréselés, extrudálás stb.).
A rostvasbeton gyártásában a leggyakrabban használt szálak az acél és az üvegszál. Acél és üvegszál alapú rostvasbeton megfelel az építőipar szigorú követelményeinek. A szintetikus és természetes alapanyagokból készült szálas beton valamivel rosszabb az erő, a tartósság és a könnyű használat szempontjából..
Fokozott követelményeket támasztanak a rost szilárdságára a fizikai stressz, a tartósság, a betonkeverék és a vegyi anyagok hatásaival szemben, és következésképpen a működés tartóssága tekintetében. Ezért az acélszál-vasbeton előállításakor elsősorban nem rozsdamentes acéllemezeket használnak, és az üvegszál-vasbeton előállításához „Cem-Phil” (Anglia), „Erfib” (Japán), SC-6 (Oroszország) típusú alkáliálló üvegszálból készülnek..
Figyelembe véve egyes szálerősített beton fizikai tulajdonságait, az építkezésen az alkalmazási területek kissé eltérnek. Az acélszálas betont inkább az ipari létesítményekben használják, nehéz körülmények között. Az acélszálas betont ipari rezgésálló szerkezetek gyártásához használják – padlók, vasúti talpfalak, táblák repülőterek és utak építéséhez, hidak. A nagy szilárdság miatt ezeket robbanás- és betörésálló szerkezetek – bankok, védelmi szerkezetek – építésében használják. Öntözési létesítmények – csatornák, vízelvezető gátak, víztartályok és egyéb folyadékok építéséhez.
Az üvegszálas betont inkább a mélyépítésben és olyan építési projektek építésében használják, amelyek nem igényelnek különös szilárdságot. Rugalmas, könnyen használható és kiváló esztétikai megjelenésű, ha színezékeket adnak hozzá. Szálas üvegbetonból készülnek különféle dekorációs szerkezetek, természetes kő homlokzati panelei, bármilyen formájú térfogat- és görbületű elemek a történelmi épületek helyreállításához. Cserélhetik a hagyományos tetőfedő anyagokat (pala, kerámialapok), de ettől eltérően tartós és könnyű.
Üvegszálas betont használnak a rekreációs területek építéséhez, szökőkutak, uszodák építésével és kis építészeti formák (padok, virágágyások, korlát stb.) Építésével. Az ipari építkezésben állandó zsaluként használják, különösen hidraulikus létesítményekben és vegyiparban. Könnyű öntözőrendszerek és vízelvezető rendszerek üvegszálas betonból készülnek, valamint épületek vízszigetelő bevonatainak létrehozásakor.
Nemrégiben elkezdték használni a házak blokképítésének technológiáját. Üvegszálas vasbetonból (GRC panelek) összekapcsolt szerkezetekkel ellátott paneleket a gyárban gyártanak, majd a helyszínen szerelik össze. Tekintettel az anyag könnyűségére és az összeszerelés egyszerűségére, a munkákat kis építőipari csapat végezheti nehéz építőipari gépek használata nélkül. A színezékek és a dekoráció különféle formáinak használata üvegszálas tömblapok készítésénél lehetővé teszi gyönyörű, egyedi formatervezésű házak építését.
A polipropilén szálakon alapuló szálasbeton alkalmazási területe korlátozott, mivel a szálak mechanikai és megerősítő tulajdonságai alacsonyabbak, mint az acél- és üvegszálé. Elsősorban padlók öntésére használják ipari és polgári építési projektek építésekor..
Egyes esetekben a speciális műszaki mutatók elérése érdekében a különféle anyagból készült szálakat egyszerre használják. A közelmúltban elkezdték a habbeton szálak megerősítését. Az eredmény egy tartósabb kompozit anyag, amely megtartja a habbeton pozitív tulajdonságait – alacsony súly, alacsony hővezető képesség.
Egzotikus anyagokat is használnak a beton megerősítéséhez – juta, szizál, cellulóz, nejlon és egyéb szálak. Folytatódik a jobb anyag keresése, mint acél vagy üvegszál, és a vegyipar fejlődését figyelembe véve meg fogják találni.
Meg kell jegyezni egy olyan részletet, amely megijeszti a potenciális ügyfeleket. Az üvegszálas beton költsége (akár háromszor is) magasabb 1 köbméterenként, mint a hagyományos betoné. Ezt nem szabad félni, tekintettel az üvegszálas vasbeton magas színvonalú mutatóira, a teljes munkamennyiség kevesebb, sűrű falú betontermékekkel azonos teherbírási képességgel rendelkezik. Ezenkívül a termékek alacsony súlya miatt csökkennek a szállítás és a könnyű emelőberendezések használatának költségei.
A szálas vasbeton építkezésen való aktív felhasználása lehetővé teszi az elegáns, tartós, modern épületek gyors felállítását alacsonyabb pénzügyi költségekkel.
Tudom, hogy a szálasbeton egy modern és tartós építőanyag, de érdekelne, hogy milyen mértékű megtakarítások érhetők el vele hosszú távon az évszázadok során? Milyen előnyökkel járhat az építkezés során és a fenntartása során? Érdemes-e szálasbetonra váltani más építőanyagok helyett?
Mindenképp szeretném megérteni, hogy pontosan mik azok a megtakarítások, amikről a szálasbeton szóban van szó. Mennyire tartós ez a anyag és mennyi időre lehet rá számítani? Használható-e mindennapi építkezéseken vagy kizárólag speciális projektekhez? És vajon a szálasbeton technológia az elmúlt évszázadokhoz képest jelentős megtakarítást hozott? Nagyon érdekelnek a válaszok, köszönöm!