Fémfúrási módszerek: fúrók és tartozékok

Lyuk fúrása a fémben – mi lehetne könnyebb? Ennek a lakatos műveletnek azonban nagyon sok aprósága van a szerszám helyes megválasztása, az élezés és a vágás körülményei tekintetében. Ma el fogja mondani a fémfúrás minden árnyalata .

A fémben furatok készítéséhez fúrókat használnak – mechanikus rudakat, amelyek olyan ötvözetből készülnek, amely nehezebb, mint a munkadarab. A fémfúrók nagy sebességű P6M5, P9, P18 acélminőségekből készülnek, a HSS általános megnevezés alatt, vagy kemény ötvözetekből: VK, T5K10, edzett és keményfémdarabok feldolgozásához..

A fúró három elemből áll:

1. A szélek a lyuk aljába vágódnak, és eltávolítják a vékony forgácsot.
2. A spirálvágás kiszorítja a forgácsot a lyukból.
3. A szár célja a fúró rögzítése a szerszámtartóban.

Fém csavar fúró kialakítása

A vágóéleket érdemes részletesebben megvitatni. Ez a fúró éles végén lévő két szög, amely a csúcson konvergál – az első rész legszembetűnőbb pontja, amely hídot képez. Az a szöget, amelyben a szélek összefonódnak, fő orrszögnek nevezzük, és értékét különféle anyagokra és feldolgozási módokra szabványosítjuk:

• Kemény acél és rozsdamentes acél: 135-140 °
• Szerkezeti acél: 135 °
• Alumínium, bronz, sárgaréz: 115-120 °
• Réz: 100 °
• Öntöttvas: 120 ° hézag és 90 ° élszög

Ajánlott élezési szögek fémfúrókhoz

Mindegyik élnek megvan a saját élesítési szöge (20–35 °), amely meghatározza az élességet. Ez a hátsó szögnek nevezett szög biztosítja, hogy a fúró csak a széle mentén érintse meg a fémet, miközben szabad hely marad mögöttük. Ez a forma szükséges a forgács könnyebb eltávolításához és megsemmisítéséhez. Bizonyos fúróknál a széle tompább szögben, derékszögig élesedik. Ezek a vágóélek jól működnek olyan törékeny fémeken, mint az öntöttvas, a sárgaréz és a bronz.

Sablon a fúrók élezésének szögének ellenőrzésére

A spirál rész több borotvát tartalmaz a borotválkozás eltávolításához, amelyek tetején további élek vannak elhelyezve, amelyek síkja párhuzamos a fúró tengelyével. Ez az úgynevezett szalag, amely a fúró bemerítésekor megtisztítja a lyuk falait és hozzájárul a jobb központosításhoz.

Fémfúrók típusai és élezéstechnikája

Fentiekben megvizsgáltuk az alapvető fúrók típusát. Csak kevés ismeret és gyakorlat szükséges ahhoz, hogy megértsük, hogyan alakulnak ki a sarkok az élezéskor. A legjobb a kézi csiszológépen fúrásokat élezni, a legrosszabb esetben univerzális hegyezőt is használhat. Lehetetlen élezni a fúrásokat a sarokcsiszolókon: egyrészt ez ellentmond a biztonsági intézkedéseknek, amikor ezzel a szerszámmal dolgoznak, másrészt a nagy fordulatszám miatt a fém túlmeleged és meglazul, és puha lesz.

Élezéskor a fúrót úgy helyezik a korlátra, hogy vágó része kissé megemelkedjen. A fúrót fordítva és a szárot balra mozgatva ellenőriznie kell, hogy a vágóél szigorúan vízszintesen és párhuzamosan legyen a kör végével. A bal és a jobb szélt váltakozva kell élesítenie, eltávolítva egy vékony fémréteget és időszakosan lehűtve a fúrót vízben.

Ha egyszerűen rögzíti a fúrót a kívánt helyzetbe és elviszi a csiszoláshoz, akkor a hátsó felület nem lesz megfelelő. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a helikő kerek, a perem okipitális része konkáv. Ez gyors élszürülési és forgács-kiürítési problémákat okoz. Az ilyen jelenség elkerülése érdekében a kő megérintése után a fúrógép elülső részét kissé fel kell emelni, előre kell táplálni és a nyomás nem szabadulhat fel. Ez egy domború oldalfelületet hoz létre, amely sokkal jobban veszi a vágási terhet..

Helyes mozgás a fúró élezésekor

Az éles szélek forgács vagy fúró nélkül történő eltávolítása előtt végezzen élek fordítását. Ebben az esetben a két oldalról történő eltávolításnak egységesnek kell lennie, amelyet a fennmaradó híd alakja és elhelyezkedése, valamint maguk az élek hossza alapján lehet megítélni. Ha a papírt nem igazítják el, a fúró excentrikusan forog, ami növeli a lyuk átmérőjét. Ez a hatás akkor használható, ha a szükséges fúróátmérő nem áll rendelkezésre..

A fő élek kihúzásakor a köpeny varrott. Ehhez a fúrót kb. 45 ° szögben kell egy korlátra helyezni, és hátával a kör szélére kell nyomni anélkül, hogy a vágóélt megérintené. Két kis bevágást képez a fúró átmérőjének 1/10-ig, a bevezető és központosító élekként.

Varratfúró árok

Egy speciálisabb típusú fúrót használnak vékony fémlemez fúrására. Mély lyuk létrehozásakor a fúrót először a teteje középre helyezi, a kijáratnál pedig a spirális rész szalagjai tartják. Vékony fémből azonban a csúcs megy át, még mielőtt a szalagok megérintették a széleket, így a lyuk rongyos, eltérő irányba vagy ovális lett..

Fúróélezés vékony fémlemezhez

Ilyen helyzetekben jobb egy központosító orrú tolófúrót használni. Ezt egy hagyományos fémfúróból el lehet készíteni, bizonyos módon újracsiszolva. Minden ugyanúgy és ugyanazon sarkokkal készül, de az éleket nem felülről, élek felé fordítják, hanem egymáshoz illesztik. A fúrót élesíteni kell a kő szélével, sértetlenül hagyva a héjat. Varrja le a széleket, amíg a híd az orr kialakulását 1-2 mm-rel kinyúlik a daraboló rész teteje felett.

Lépcsős fúrófej fémhez

A fémfúrók harmadik típusa kúpos lépcsős. Több vágóéllel rendelkeznek, különböző átmérőjűek, amelyek lehetővé teszik, hogy különböző méretű lyukakat készítsen egyetlen szerszámmal. A látszólagos sokoldalúság ellenére azonban nagyon nehéz megtalálni egy igazán jó lépésfúrót, amelynek költsége legalább 25 dollár lesz. További hátrány, hogy az ilyen fúrók csak speciális gépeken végezhetők..

Cementált keményfém és edzett acélok fúrásához jobb betonfúrókat használni. Az élezésüket eredetileg zúzásra fejlesztették ki, azonban ha a széleket kb. 135 ° -os szögben kihúzza és 20 ° -os szögben éleli, még egy nagyon kemény részben is könnyen csinálhat egy lyukat.

Hogyan kell fúrni?

Függetlenül attól, hogy a fúrást fúróval vagy gépen végzik-e el, a legfontosabb dolog a megfelelő fordulatszám kiválasztása. A legtöbb esetben az optimális sebesség 1800-2500 ford / perc tartományban van, azonban a gyakorlatban az élesítés pontosságától és az anyag tulajdonságaitól függően teljesen más értékeket lehet megválasztani..

A hatékony és gyors fúráshoz nem szükséges anélkül, hogy a fordulatszám és az előtolási erő helyesen korrelálhatna. Könnyű érezni, hogy a fúró a fémbe vág, folyamatosan forgácsot bocsát ki, és jelentős erőfeszítések nélkül maga is belemerül a lyuk aljába. Ebben az esetben a fordulatok általában meglehetősen alacsonyak – körülbelül 300-500 ford / perc.

A legjobb jelzés arra, hogy a fúrás folyamata technológiailag helyes és a fúró megfelelően éleződik, az egyenletes forgácskimenet mindkét spirálhoronyból. A chipek minősége szintén jelentős mutató:

• acél fúrásakor a szilárd forgács hosszú spirál formájában szabadul fel;
• öntöttvas, edzett acél és más törékeny anyagok a tűk szétszórt részét képezik;
• az alumíniumot rövid fürtökké fúrják;
• rozsdamentes acél fúrásakor por és apró pelyhek keletkezhetnek.

Helyes forgácsot fém fúrásakor

Ha a fúró nem vágja be a fémbe, hanem egy jellegzetes nyikorgással dörzsöli, vagy atipikus típusú forgács képződik a kimenetnél, akkor jobb megállítani és korrigálni az élezést, különben fennáll a veszélye, hogy a fém megkeményedik a túlmelegedés vagy a munkadarab törése miatt..

Vegye figyelembe a biztonsági óvintézkedéseket! A fúrást kesztyű nélkül kell elvégezni, szemét védve fémpoharakkal.

A fúrás megkezdése előtt meg kell jelölnie az összes lyukat, amelyeket meg kell tenni az alkatrészben. Az egyes lyukak középpontját egy középső lyukkal kell megjelölni. Először egy 2-3 mm-es mélységű lyukat fúrnak, és néhány csepp gépi olajat vezetnek bele. Meg kell tanulnia, hogyan hagyja, hogy a fúró önmagában végezze a munkáját: először nyomja le erősen a szerszámot, és amikor az élek be vannak vágva a fémbe, lazítsa meg a nyomást, és csak kissé nyomja le, miközben az egyenletes forgási sebességet megtartja..

Az olaj helyett más hűtőfolyadékok is használhatók. Tehát rozsdamentes acél fúrásakor a fúrót olajsavval kell megnedvesíteni. Gőzei károsak, ezért légzőkészülékben kell dolgozni. A petróleum és a szappanos víz szintén jól alkalmazhatók a hűtéshez – liter hajtómű bár.

Különös figyelmet kell fordítani, ha a fúró lyukakon fúráskor kijön. Gyakran ilyen esetekben a vékony fenék áttöri a nagy fúrásokat, amelyek beleakadnak a spirálhornyokba és előrehúzzák a fúrót. Az alkatrész kijáratánál enyhíteni kell a nyomást és kissé meg kell növelni a sebességet.

Fém fúrása koronával

Jobb több fázisban fúrni a nagy átmérőjű lyukakat, fokozatosan növelve a fúró átmérőjét. Ez nem csak csökkenti a szerszám terhelését, hanem meghosszabbítja az élező élettartamát és biztosítja a tisztaságot. A 13 mm-nél nagyobb átmérőjű lyukakat legjobban a koronával lehet fúrni. Javasolt olaj helyett zsírt használni, így kevésbé lesz fröccsenő. A koronát időszakonként hagyni kell lehűlni, és működés közben gondosan ügyeljen arra, hogy a fogak egyenletesen merüljenek el, vagyis tartsa az orsót szigorúan merőlegesen az alkatrész felületére.

A fúrás utolsó szakasza a lyuk mindkét oldalán lemetszés. Ehhez használjon egy süllyesztőt, ennek hiányában – kétszer átmérőjű fúrót, amelyet minimális erőfeszítéssel etenek nagy sebességgel. A nagy lyukak sorjázásakor célszerű kerek fájlt és csiszolópapírt használni..