DIY vibráló asztal burkolólapokhoz: lépésről lépésre

A cikk tartalma

• Nunci munkára való felkészülés
• Kiválasztjuk a motort
• Milyen anyagot kell választani a munkalaphoz
• Alap alak
• Rugók vagy gumi párnák
• Két motor vagy egy excentrikus szabályozással
• Szerszámok és anyagok a vibrációs asztal gyártásához
• Lépésről lépésre a vibráló asztal összeszerelése
• Gyakori gyártási hibák

A betonkerítés burkolólapok vagy szakaszok kiváló minőségű, csináld magad készítéséhez rezgőasztalra van szüksége, amelyet megvásárolhat, vagy meg is tudja csinálni. Ennek előállítása egyszerű és gazdaságilag életképes. A legtöbb anyag bármilyen műhelyben vagy garázsban található..

Tanulmányozva a burkolólapok és a betonkerítések árait, sokan úgy döntenek, hogy ezeket önállóan készítik. Egyrészt jövedelmező, másrészt, ha sok pénzt kereshet a későbbi gyártás során, különösen, ha olyan területen él, ahol nagyszámú új épület és üres telek vannak. Az ötlet megvalósításához elegendő az űrlapok kiválasztása és a vibráló asztal készítése.

Nunci munkára való felkészülés

Annak ellenére, hogy a vibráló asztal készítésének minden módja sok szempontból hasonló, vannak olyan árnyalatok, amelyeket tisztázni kell a rajz létrehozásának szakaszában. Annak elkerülése érdekében, hogy a munka megkezdése után mindent újból meg kellene változtatnunk, a legfontosabbokat elemezzük..

Kiválasztjuk a motort

Speciális rezgésmotor vásárolható a boltban, de ez nem olcsó. A legtöbb ember inkább vásárolja meg a mosógép motorját a barátaitól, vagy találjon megfelelő lehetőséget a garázsban. Általában támaszkodhat a következő mutatókra: 200–250 kg súlyú nagy asztalok esetén, egy asztali hossz egy méterről kettőre – a motor 0,75–1,1 kW-ig terjed. Kicsi, legfeljebb kétszáz kilogramm és legfeljebb 1×1 méteres rezgőtáblákhoz – 0,23 kW teljesítménnyel.

Ne felejtsük el, hogy az alacsony teljesítményű motorokat nem szánják tömegtermelésre, és körülbelül 30 ciklust tudnak ellenállni, amely után csapágyakat kell cserélni, és a tengely meglazulhat.

Milyen anyagot kell választani a munkalaphoz

Leggyakrabban fémet használnak, mivel könnyebb megtisztítani azt a megoldásból, de a példánkban egy opciót mutatunk be egy OSB táblával. Az anyagot nem véletlenül választották ki, a fő cél az építés megkönnyítése volt. A lemez nem visel szerkezeti terhelést, hanem csak a motort és a rezgésmechanizmust védi az oldat behatolása ellen, így nincs szükség fémből való előállításra..

Fém kiválasztásakor ne csak a méretekre, hanem a lemez súlyára is ügyeljen. Ha a motor nagy teljesítményű, és az asztallap vékony fémből készül, akkor szakadhat vagy meghajolhat. Vastag fém és mosógép motor kiválasztása esetén a hatalom nem lesz elegendő a kívánt rezgés létrehozásához.

Alap alak

A gyári asztalok négy lábon nyugszanak, példánkban H alakú alapot mutatunk. A szilárdság és a stabilitás szempontjából nem rosszabb, mint a klasszikus forma, ám így bármilyen szempontból sikerült elérni a kényelmes megközelítést. Habarcs vagy csempe húzásakor az ember nem ragaszkodik a válaszfalakhoz, és a gyártás költségei jelentősen csökkennek. A klasszikus változatban nemcsak a keretet kell főzni, hanem keresztsávokkal is meg kell erősíteni.

A kerítésszakaszok gyártásához el kell készíteni egy hosszúkás, rezgő, kicsit több mint két méter hosszú asztalot, és egy cseréphez egy kicsi, akár 50×50 cm-es méretű is megfelelő. Mindenki magasságának megfelelően választja meg a magasságot..

Rugók vagy gumi párnák

Rezgő asztal gyártásához gumi párnákat vagy rugókat használnak. Ha az asztal magadnak készül, és alacsony fogyasztású motorral hajtja végre, akkor gumi párnákat is helyezhet. Rugókra van szükség nagy burkolólapokhoz vagy kerítésekhez.

Erős vibráció esetén a lemez szoros gumival ütközik. Ezek az ütések idővel nem csak a párnát, hanem maga az asztallapot is megsemmisítik. Ezenkívül a csapások továbbítódnak az ágyhoz, és ha nem hegesztik őket a peron lábaira, akkor betörik a padlót vagy egyenetlenül lépnek be a talajba.

A rugók ingyen szerezhetők be, ha megkérdezik barátait. Mások egyszerűen vásárolnak moped vagy autórugót a piacról, és felére vágják. 8-12 cm magasságban kell lenniük. A puha rugók kevesebb zajt keltenek, de erősen összenyomhatók. Tekintettel arra, hogy empirikusan kerülnek kiválasztásra, jobb, ha nem kockáztatunk.

Annak ellenőrzéséhez, hogy a rugók illeszkednek-e vagy sem, töltsék a peronot összeszerelt állapotban a tervezett teher kétszeres súlyával. Ebben az állapotban az asztallap nem érintkezhet a rugók alatti üveggel..

Két motor vagy egy excentrikus szabályozással

Van egy helyzet, amikor egy személy két régi motort talált a mosógépekből, és úgy döntött, hogy ezeket egy rezgő asztalra telepíti. Az ilyen motorok normálisan működnek, feltéve, hogy pontosan ugyanazok. Ellenkező esetben a különböző frekvenciák vezetnek a beton „forrásához”.

Néhányan szándékosan megteszik ezt a lépést, és a rezgés erősségének szabályozását tervezik, beleértve egy vagy két motort egyidejűleg. Jobb, ha megvásárol egy erőteljeset, és az erőt excentrikumokkal szabályozza, ez csökkenti az elutasítások százalékát.

Szerszámok és anyagok a vibrációs asztal gyártásához

Mivel a rezgésmód nagyon agresszív, a jövőbeni asztal anyagát biztonságossági korlátok között kell kiválasztani.

Rezgő asztal készítéséhez a következőkre lesz szüksége:

• 12 méter 100×80 mm méretű profilcső;
• egy negyed négyzetméter fémlemez vastagsága 12 mm;
• 40 mm átmérőjű és 400 mm hosszú keresztirányú rudak;
• kerek rudak átmérője 100 mm és hossza 150 mm;
• négy csavar 20×100;
• fém öncsavarok;
• motor 2800 fordulat / 1 kW;
• gép;
• kábel.

A munkához szükséges eszközök:

• Bolgár;
• elektromos hegesztés;
• egy lakatos szerszámkészlet;
• négyzet;
• vonalzó;
• elektródák;
• vágó kerekek.

Lépésről lépésre a vibráló asztal összeszerelése

Az alaphoz hat darabot vágtunk le egy 100×80-as csőből, 600 mm hosszúból és egy két méteres darabból. A felső mozgatható lemezhez négy darabot vágtunk egy 4×40 mm hosszú 100×80 profilú csőből és két darabot 2200 mm vastagságban. Vágj le egy 600 x 400 mm-es téglalap alakú darabot egy 12 mm vastag lemezről.

Most kezdjük el az összeszerelést. Kezdjük azzal az alappal, amely két H-alakú tartóból áll, amelyek egyik oldalára vannak állítva és mereven össze vannak kötve kereszttartóval hegesztéssel, 600 mm hosszú csövektől.

A 20×100-as csavarokat a tartók alsó vízszintesére kell felszerelni az asztal kiegyenlítésére. A felső részen 6 csőszakasz van hegesztve, 1 cm magassággal és a rugók átmérőjével.

Ehhez jól alkalmazhatók a ZIL autó vagy bármely más nehéz jármű motor motorszelepeinek rugói. A csőszakaszokat minden egyes tartóhoz három darabból hegesztik. A csövek tavaszi csészékként viselkednek.

A rezgőasztal felső lapja merevleg hegesztett téglalap alakú keret, amelynek szélei mentén egy 2200 mm hosszú alakú cső szakaszai egymással azonos távolságban vannak összekötve 440 mm csövekkel,.

A középső kerethez egy 12 mm-es, 600×400 mm méretű lapot hegesztünk, amelyre egy rezgésmotor csatlakozik. A keret szélein ugyanazok a rugós ülések vannak hegesztve, mint az alján. A csatlakozódugókat mindkét oldalon pontosan egymással szemben kell elhelyezni, hogy az azokba helyezett rugók egyenesen álljanak.

A táblázat sajátossága, hogy a rezgés a vízszintes síkban fordul elő, kivéve a keverék forrását. Ezért a rezgésmechanizmust önállóan kell elkészíteni, és nem a gyárban kell felszerelnie, amelyben a rezgés függőleges.

Maga a vibrációs mechanizmus egy csapágyfutóból és egy üreges hengerből áll. A csapágyak mindkét végén vannak felszerelve, és maga a henger hegeszkedik a vibrációs asztal felső részén lévő lemezhez.

1 – henger; 2 – ketrecek csapágyakhoz; 3 – csapágyak; 4 – tengely; 5 – excentrikumok; 6 – csiga; 7 – anya

Egy tengelyt nyomnak be a csapágyakba, amelyre a szíjtárcsát felteszik, és rá már két excenter van felszerelve, amelyek hat csavarral vannak rögzítve a szíjtárcsához. Mivel a csavarok körben helyezkednek el ugyanabban a távolságban, ez lehetővé teszi az excentrikus elemek egymáshoz viszonyított elfordítását, ezáltal beállítva a rezgési erőt. Mindezt egy, a tengely felső részén lévő menethez csavarozott anyával rögzítik..

A lemez másik oldalán egy karimás motort négy csavarral rögzítünk. Csiga van nyomva a motor tengelyére. A motor és a rezgésmechanizmus közötti forgást egy textrópikus öv továbbítja. Mindezt egy asztallaphoz vágott OSB lemez borítja.

Alapvetően ez az. Az asztalt elég jól ellenőrzik, egy év alatt körülbelül négyszáz tonna betont rezegtek rá, ebben az időben nem volt meghibásodás vagy meghibásodás..

Gyakori gyártási hibák

Néhányan nem a rugókat helyezik üvegekbe, hanem acélujjaikra. A nyomás pillanatában rezegve kissé különböző irányba tudnak járni. Ez az egyenetlen terhelés gyorsan elhasználja a rugókat..

Az asztallapot széleken úgy alakítják ki, hogy az űrlapok ne csússzanak a padlóra, hanem az egyik sarkot le kell hajlítani a lefolyáshoz. Akkor az oldat többi részét simítóval nem kell kiválasztania..

Annak meghatározásához, hogy hol hegeszteni lehet a szemüveget az ágyon, kenje meg a rugókat zsírral, és nyomja a keretet ezekre, majd a felületén jelek maradnak.

Szánjon időt és tegyen meg mindent kiváló minőségben, akkor a felszerelés eladható, és sokkal több pénzt kaphat, mint amennyit befektettek. Így nemcsak a burkolólapokra és a kerítésekre takaríthat meg, hanem a gyártásukhoz felhasznált anyag egy részét is megtéríti..