Monolit padló: szerkezet és szerkezet

A cikk tartalma



Ebben a cikkben arról fogunk beszélni, hogy milyen módszerekkel állíthatjuk elő a monolitos padlót, és megismerjük ezen módszerek előnyeit és hátrányait. A cikk ismerteti a vasbeton padlók vastagságának és megerősítésének alapvető követelményeit..

Monolit átfedés. Készülék és a felépítés módszerei

A vasbeton szinte örök anyag. Számos szerkezeti elem jön létre – gerendák, falak, átjárók. Első pillantásra az egyik legnehezebb termék az átfedés. A szerkezet bonyolultságát azonban a késztermék működési tulajdonságai teljes mértékben kompenzálják..

A monolit padló előnyei:

  1. Az ismert anyagok legnagyobb teherbírása.
  2. A rendelkezésre álló legtartósabb anyag.
  3. Viszonylag olcsó alapanyagok (betonhoz).
  4. A munka elvégzéséhez nem szükséges az egész csapat magas képesítése (1-2 vezető szakember elég).
  5. Kombinált funkciók: a második emeleti padló, armopoyák, az összes fal összekapcsolása.
  6. A helyesen elrendezett monolit konstrukció kizárja a deformációs hibák („lépések”, torzulások, repedések) megjelenését.

Monolit átfedés. Készülék és a felépítés módszerei

A betonpadlók hátrányai:

  1. Az építkezés munkaintenzitása. A munka kapcsolódik a nagy szilárdságú és merevségű vízszintes zsaluzathoz.
  2. Kísérő anyagról van szó, amely a betonozás után használhatatlanná válhat – rétegelt lemez, peremes deszka, állványok (fa).
  3. Nehéz szerkezeti súly – erős falra és alapra van szükség.
  4. A beton magas hővezető képessége – minden kívül nyitott területet szigetelni kell.
  5. Betonozás csak kőfalakon lehetséges.

A vasbeton padlók alkalmasak hosszú élettartamú állandó szerkezetekhez, valamint olyan helyiségekhez, ahol jelentős statikus és dinamikus terhelés érhető el – műhelyek, szállodák, kollégiumok (kőből készült válaszfalakkal).

A magánépítésben a monolit padlólapokat általában téglafalak mentén rendezik el, mivel a betonfalak építése sokkal nehezebb, mint a téglafalnak.

Monolit lemez vastagsága

A beton nagy fajsúlya miatt (2400 kg / m3) ebből származó termékek nehézek. A termék tömegét csökkentheti a szerkezetben lévő beton mennyiségének csökkentése, azaz egyszerűen vékonyabbá tétele. Ebben az esetben a merevséget a vasalás kompenzálja. Megfelelő vasbeton elemek vastagsága:

  • teherhordó falak – 160 mm
  • padlók – 200 mm
  • válaszfalak – 100 mm

Monolit átfedés. Készülék és a felépítés módszerei

Ezen elemek vastagsága csak akkor tekinthető elegendőnek, ha betartják a megerősítés szabályait. A számítások és a sokéves gyakorlat azt mutatják, hogy a vasbeton elemek tömegének, térfogatának, profiljának és teherbírásának optimális egyensúlya van. Olvassa el az alábbiakban a “Padlószilárdítás” szakaszban. Megfelelő téglafal vastagság – 380 mm (1,5 tégla).

Lemez zsaluzat

Mint minden vasbeton elem, a padló megköveteli a beton – zsaluzat számára egy forma beépítését. Mivel a padló területének jelentős méretei vannak, és magasságban van, a zsaluzat táblának tűnik: egy szilárd sík, amely kitölti a teherhordó falak (és oszlopok) közötti helyet egy rackszekrények és lejtők térszerűen merev keretén. Háromféle zsaluzat létezik, de egyikükre sem változtatható egy követelmény – megbízható alap.

Készlet zsalu

Gyári termékek sorozata, amely magában foglalja:

  1. Állványok – csavaros csúszó emelők, legfeljebb 4 m hosszúak.
  2. Állványok felszerelése – “állványok” alul a szabadon álló emelő stabilitása érdekében, és “korona” a tetején az asztali gerendák ültetése érdekében.
  3. Fagerendák – gyárilag gyártott, ragasztott I-profilú termékek 200 mm magas és 4,2 m hosszúak.
  4. Filmrétegű rétegelt lemez – 18–24 mm vastag, 1220×2440 mm vastag rétegelt lemezek, ellenálló fóliával borítva, amelyek padlólap létrehozására szolgálnak. A bevonat akár 40 betonozási ciklust is képes ellenállni.

Monolit átfedés. Készülék és a felépítés módszerei

Ez a készlet professzionális – sokemeletes lakóépületeket építenek készletlemezekkel. Megbízható, kényelmes és állandó használatra tervezték. Az egy emeleti eszközkészlet megvásárlása nem igazolja önmagát – minden termék acélból készült és nem olcsó. A megoldás egy zsalu kölcsönzése. A cég szakemberei maguk számítják ki az objektumhoz szükséges elemek mindegyik mennyiségét.

Ennek a megközelítésnek a kétségtelen előnyei a zsaluzat felszerelésének sebessége és a könnyű munka, valamint a sík minősége. A hátrányok között szerepel a bérleti idő késedelme.

Házi készítésű zsaluzat

Az átfedéses “asztal” összes elemét fa és egyes fém alkatrészek függetlenül el lehet készíteni.

Monolit átfedés. Készülék és a felépítés módszerei

Ezt a módszert akkor használják, ha a fő elemek – állványok, gerenda és sík anyagok (rétegelt lemez vagy deszka) rendelkezésre állnak. Ez a módszer fő előnye – improvizált anyag felhasználása. Nyilvánvaló hátrányok:

  1. Időigényes erekció, amely fejlett ács készségeket igényel.
  2. Nagy anyaghulladék – akár 20% is felhasználhatatlanná válik.
  3. Problémás magasságbeállítás (vízszintes beépítés).

Kombinált módszer

Biztosítja a raktári zsalu és fűrészáru elemek részleges felhasználását.

Ebben az esetben használhat állványokkal és koronákkal ellátott gyári állványokat, és a gerendákat és a zsaluzat padlóját a tábláról készítheti. Vagy béreljen rétegelt rétegelt lemezt, és szerelje össze az “asztal” keretet egy improvizált erdőből. Sok kombináció létezik.

Padló megerősítése

A függő vasbeton padló megerősítő ketrecének a 200 mm vastagságú eszközéhez A3 O 16 mm megerősítésből készült tükörhálót használunk, amelynek cellája 150-180 mm. A helyszíni beton használatakor javasoljuk a keret megerősítését egy kisebb, 150 mm-es rúdmagassággal. Ha a beton gyárilag gyártott, akkor 200 mm-es lépcső megengedett. Az alátámasztás és az elemek illeszkedése esetén (falra, oszlopra, nagyra támaszkodva) javasoljuk, hogy megerősítéseket készítsen – rudakat adjon hozzá.

Monolit átfedés. Készülék és a felépítés módszerei

Padló-betonozás

Vannak betonozási szabályok, amelyeket kétségtelenül be kell tartani, hogy a jövőben ne tegyék a szerkezetet pusztításnak:

  1. A betonnak a padlóba történő behelyezését egyszerre kell elvégezni. A betonozás hosszabb leállása esetén a lerakott beton megállhat, és az új nem keverhető vele. Ennek eredményeként kapsz egy olyan szegélyt, amelyen keresztül egy repedés eljuthat..
  2. Hűvös időszakban (0 … + 5 ° С) betonozáshoz használjon speciális fagyálló adalékokat. További információ a téli betonozásról ebben a cikkben..
  3. Használjon vibrátorokat – mély vagy felszíni vibrátorokat. Rezgés nélküli beton a tervezési szilárdság 40-50% -át teszi ki. A betonozással kapcsolatos további információt a cikkünkben talál..
  4. A födém zsaluzatát legkorábban a beton behelyezése után 28 nappal kell lebontani.

Monolit átfedés. Készülék és a felépítés módszerei

Értékeld a cikket
( Még nincs értékelés )
Ossza meg barátaival
Ajánlások és tanácsok az élet bármely területén

A "Megjegyzés elküldése" gombra kattintva hozzájárulok a személyes adatok feldolgozásához és elfogadom az adatvédelmi irányelveket